CN109315840B - 陶瓷发热体及其组成的雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷发热体及雾化器，陶瓷发热体沿轴线方向贯穿有出气孔，陶瓷发热体侧壁设有缺口部，缺口部的底部与出气孔的底部连通；雾化器包括油杯，导气内管，导气外管，吸嘴和陶瓷发热体，油杯上端侧壁贯穿有进气口，油杯内壁设有固定板，固定板分油杯为储油仓和固定腔，固定板贯穿有固定孔和进油孔，陶瓷发热体固定在固定腔内，导气内管的下端与出气孔对接，上端与吸嘴对接；导气外管套设在导气内管外且与导气内管间形成进气通道，进气通道与缺口部连通，导气外管下端与固定孔对接，上端与进气口连通，储油仓内的烟油经进油孔渗透至陶瓷发热体表面。它的优点是发热面积大，雾化效果好，稳定性好；能够将雾化蒸汽完全带出；防止漏油。
Description
技术领域
本发明涉及一种雾化器，尤其是一种陶瓷发热体及其组成的雾化器。
背景技术
目前雾化芯包括导油棉以及缠绕在导油棉表面的发热丝，这种雾化芯存在一些不足之处，导油棉容易烧焦，雾化效果不好，发热丝的发热面积不大，因此雾化量不大，为此发明人设计了一种陶瓷发热体。目前常见的雾化器有下进气和上进气，其中，下进气的气流通过雾化芯中心孔带出烟雾，由于雾化芯的物理特性，不可避免出现漏油。而上进气的气流从雾化器的上端进入雾化芯的上端，并在吸嘴产生负压作用下带出烟雾，因此，雾化芯内的烟雾不能完全被带出，为此发明人设计了一种雾化器。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种陶瓷发热体及其组成的雾化器。
本发明的一种技术方案：
一种陶瓷发热体，陶瓷发热体沿轴线方向贯穿有出气孔，陶瓷发热体侧壁设有缺口部，缺口部的底部与出气孔的底部连通。
一种优选方案是陶瓷发热体包括陶瓷管和陶瓷块，陶瓷管和陶瓷块相互垂直设置，出气孔沿陶瓷管的轴线方向设置且贯穿陶瓷管，缺口部贯穿陶瓷块。
一种优选方案是陶瓷管和陶瓷块烧结为一体式结构。
一种优选方案是出气孔内壁设有发热丝。
本发明另一种技术方案：
一种雾化器，包括油杯，导气内管，导气外管，设于油杯上端的吸嘴，以及陶瓷发热体，油杯上端侧壁贯穿有进气口，油杯内壁沿其径向设有固定板，固定板将油杯分为位于上部的储油仓以及位于下部的固定腔，固定板贯穿有固定孔和进油孔，陶瓷发热体固定在固定腔内，导气内管的下端穿过固定孔后与陶瓷发热体的出气孔对接，上端与吸嘴对接；导气外管套设在导气内管外且与导气内管间形成进气通道，进气通道与缺口部连通，导气外管下端与固定孔对接，上端与进气口连通，储油仓内的烟油经过进油孔渗透至陶瓷发热体表面。
一种优选方案是雾化器还包括用于盖住固定腔的底盖，底盖贯穿有出气口，油杯的侧壁贯穿有出气通道，出气通道的上端与进气口连通，下端与出气口连通。
一种优选方案是雾化器还包括设于油杯上端内且用于固定吸嘴的硅胶塞，硅胶塞套在导气外管上端外，硅胶塞贯穿有连接孔，连接孔的一端与进气口连通，另一端分别与进气通道和出气通道连通。
一种优选方案是雾化器还包括硅胶座和电极芯，硅胶座用于支撑陶瓷发热体且固定设于固定腔内，电极芯固定在硅胶座内且与出气孔内设有的发热丝电连接。
一种优选方案是雾化器还包括导油棉，导油棉设置在陶瓷块上表面，储油仓内的烟油经过进油孔渗透至导油棉表面。
一种优选方案是雾化器还包括中空的吸嘴固定件和吸油棉，嘴固定件套设在导气内管上端外，且与硅胶塞上端面间形成气流入口，气流入口与进气通道的上端连接，嘴固定件的外壁与吸嘴内壁固定连接，吸油棉设置在吸嘴内且支撑在吸嘴固定件上表面。
综合上述技术方案，本发明的有益效果：发热面积大，能够增大雾化量，雾化效果好，稳定性好；气流循环，能够将陶瓷发热体内的雾化蒸汽完全带出；可以减少甚至避免储油仓内剩余烟油。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明中陶瓷发热体的立体图；
图2是本发明中雾化器的俯视图；
图3是图2中A-A剖视图；
图4是图2中B-B剖视图；
图5是图2中C-C剖视图；
图6是本发明中雾化器的爆炸图。
具体实施方式
为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
第一实施例，如图1所示，一种陶瓷发热体10，陶瓷发热体10沿轴线方向贯穿有出气孔101，陶瓷发热体10侧壁设有缺口部102，缺口部102的底部与出气孔101底部连通。陶瓷发热体10稳定性好，耐高温，不会烧焦。
如图1所示，陶瓷发热体10包括陶瓷管103和陶瓷块104，陶瓷管103和陶瓷块104相互垂直设置，陶瓷管103和陶瓷块104的截面为“十”字形，陶瓷块104的形状可以为圆形或者方形。出气孔101沿陶瓷管103的轴线方向设置且贯穿陶瓷管103，缺口部102贯穿陶瓷块104，缺口部102设置在陶瓷块104侧壁边缘。
如图1所示，陶瓷管103和陶瓷块104烧结为一体式结构。
如图1所示，出气孔101内壁设有发热丝105。发热丝105可以缠绕在出气孔101内壁，也可以沿着出气孔101长度方向设置，发热丝105的长度可以根据需要设置。因此可以增大发热丝105与烟油接触面积，增大了雾化量，提高雾化效果好。
第二实施例，如图1至图6所示，一种雾化器，包括油杯20，导气内管21，导气外管22，设于油杯20上端的吸嘴23，以及陶瓷发热体10，油杯20上端侧壁贯穿有进气口204，油杯20内壁沿其径向设有固定板201，固定板201将油杯20分为位于上部的储油仓202以及位于下部的固定腔，固定板201贯穿有固定孔和进油孔203，固定孔设置在固定板201的中心，进油孔203环绕固定孔设置，进油孔203的数量可以根据需要设置，陶瓷发热体10固定在固定腔内，陶瓷管103的上端与固定孔之间存在空间，导气内管21的下端穿过固定孔后与陶瓷发热体10的出气孔101对接，上端与吸嘴23对接；导气外管22套设在导气内管21外且与导气内管21间形成进气通道211，进气通道211与缺口部102连通，导气外管22下端与固定孔对接，上端与进气口204连通，储油仓202内的烟油经过进油孔203渗透至陶瓷发热体10表面，陶瓷发热体10内的发热丝对烟油雾化。如图3和图4所示，外部气流从进气口204进入，并依次经过进气通道211，缺口部102，出气孔101，导气内管21和吸嘴23，由于气流从出气孔101的底部穿过出气孔101，因此能够将出气孔101内雾化蒸汽全部带出，防止雾化蒸汽留在出气孔101内。
如图1至图6所示，雾化器还包括用于盖住固定腔的底盖29，底盖29贯穿有出气口231，油杯20的侧壁贯穿有出气通道205，出气通道205的上端与进气口204连通，下端与出气口231连通。如图4和图5所示，外部气流从进气口204进入，部分气流沿着出气通道205到出气口231，该气流可用于启动电池杆的气动开关。
如图1至图6所示，雾化器还包括设于油杯20上端内且用于固定吸嘴23的硅胶塞24，硅胶塞24套在导气外管22上端外，硅胶塞24贯穿有连接孔241，连接孔241的一端与进气口204连通，另一端分别与进气通道211和出气通道205连通。外部气流从进气口204进入，部分气流沿着出气通道205到出气口231，该气流可用于启动电池杆的气动开关；部分气流沿着进气通道211，缺口部102，出气孔101，导气内管21，最终从吸嘴23出来，因此吸食者在使用时，吸入的气流不仅可以控制雾化器的开启，还可以对雾化器供氧气。同时由于气流从出气孔101的底部穿过出气孔101，因此能够将出气孔101内雾化蒸汽全部带出，防止雾化蒸汽留在出气孔101内。
如图1至图6所示，雾化器还包括硅胶座25和电极芯26，硅胶座25用于支撑陶瓷发热体10且固定设于固定腔内，电极芯26固定在硅胶座25内且与出气孔101内设有的发热丝105电连接。出气孔101和缺口部102的底部分别与硅胶座25密封连接，硅胶座25可以防止出气孔101内的烟油泄露，同时缺口部102内的气流流向出气孔101内。
如图1至图6所示，雾化器还包括导油棉206，导油棉206设置在陶瓷块104上表面，储油仓202内的烟油经过进油孔203渗透至导油棉206表面。导油棉206套设在陶瓷管103且支撑在陶瓷块104的上表面，导油棉206贯穿有通气槽207，进气通道211和缺口部102通过通气槽207连通，烟油从进油孔203流入导油棉206表面，导油棉206将烟油均布在陶瓷块104的上表面，陶瓷块104雾化的烟油均匀。
如图1至图6所示，雾化器还包括中空的吸嘴固定件27和吸油棉28，吸嘴固定件27套设在导气内管21上端外，且与硅胶塞24上端面间形成气流入口242，气流入口242与进气通道211的上端连接，吸嘴固定件27的外壁与吸嘴23内壁固定连接，吸油棉28设置在吸嘴23内且支撑在吸嘴固定件27上表面。吸油棉28可以吸收从导气内管21上端冷却的烟油，防止吸食者吸入烟油。
以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种雾化器，其特征在于，包括油杯，导气内管，导气外管，设于油杯上端的吸嘴，以及陶瓷发热体，所述陶瓷发热体沿轴线方向贯穿有出气孔，所述陶瓷发热体侧壁设有缺口部，缺口部的底部与出气孔的底部连通；所述陶瓷发热体包括陶瓷管和陶瓷块，所述陶瓷管和陶瓷块相互垂直设置，所述出气孔沿陶瓷管的轴线方向设置且贯穿陶瓷管，所述缺口部贯穿陶瓷块；所述陶瓷管和陶瓷块烧结为一体式结构；所述出气孔内壁设有发热丝；
所述油杯上端侧壁贯穿有进气口，所述油杯内壁沿其径向设有固定板，所述固定板将油杯分为位于上部的储油仓以及位于下部的固定腔，所述固定板贯穿有固定孔和进油孔，所述陶瓷发热体固定在固定腔内，导气内管的下端穿过固定孔后与陶瓷发热体的出气孔对接，上端与吸嘴对接；所述导气外管套设在导气内管外且与导气内管间形成进气通道，所述进气通道与缺口部连通，所述导气外管下端与固定孔对接，上端与进气口连通，储油仓内的烟油经过进油孔渗透至陶瓷发热体表面。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括用于盖住固定腔的底盖，所述底盖贯穿有出气口，油杯的侧壁贯穿有出气通道，所述出气通道的上端与进气口连通，下端与出气口连通。
3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括设于油杯上端内且用于固定吸嘴的硅胶塞，所述硅胶塞套在导气外管上端外，所述硅胶塞贯穿有连接孔，所述连接孔的一端与进气口连通，另一端分别与进气通道和出气通道连通。
4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括硅胶座和电极芯，所述硅胶座用于支撑陶瓷发热体且固定设于固定腔内，所述电极芯固定在硅胶座内且与出气孔内设有的发热丝电连接。
5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括导油棉，所述导油棉设置在陶瓷块上表面，所述储油仓内的烟油经过进油孔渗透至导油棉表面。
6.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括中空的吸嘴固定件和吸油棉，所述嘴固定件套设在导气内管上端外，且与硅胶塞套上端面间形成气流入口，气流入口与进气通道的上端连接，嘴固定件的外壁与吸嘴内壁固定连接，所述吸油棉设置在吸嘴内且支撑在吸嘴固定件上表面。
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