CN207306067U - 陶瓷加热体及上进气雾化器结构 - Google Patents

陶瓷加热体及上进气雾化器结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷加热体及上进气雾化器结构,陶瓷加热体包括发热丝,水平陶瓷棒和竖直陶瓷棒,水平陶瓷棒和竖直陶瓷棒形成倒T形结构;上进气雾化器结构包括吸嘴,外壳,连接座,固定座,加热体,内管和外管;连接座的上端与吸嘴的下端连接,下端与外壳的上端连接,外壳的下端与固定座固定连接,连接座侧壁设有进气孔;内管设于外管内且内管与外管之间形成进气流道,进气流道与进气孔连通,内管的上端与吸嘴的出气口连通,外管设于外壳内且外管与外壳之间形成储油仓,外管的上端与连接座密封连接,下端与固定座固定密封连接,外管的下端侧壁设有进油口,加热体设于外管的下端内侧。它的优点是防止烟油泄漏,体积小,结构简单。

Description

陶瓷加热体及上进气雾化器结构
技术领域
本实用新型涉及雾化器技术领域,尤其是一种陶瓷加热体及上进气雾化器结构。
背景技术
由于雾化器受到越来越多的人喜爱,为自己和家人的健康,很多家庭选择使用电子烟。
目前市场上雾化器大多数为下进气的结构,抽烟或者注油时,烟油容易从进气结构的进气孔泄漏,从而出现漏油现象;同时现有雾化器内的发热体一般是横放在雾化器内,增加了雾化器的体积。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种陶瓷加热体及上进气雾化器结构。
本实用新型的一种技术方案:
一种陶瓷加热体,包括发热丝,竖直陶瓷棒,以及至少一根水平陶瓷棒;所述水平陶瓷棒和竖直陶瓷棒形成倒T形结构,所述竖直陶瓷棒与发热丝烧结为一体,所述陶瓷加热体还包括预加热丝,所述预加热丝设置于水平陶瓷棒的两端或与水平陶瓷棒的两端烧结为一体。
一种优选方案是所述水平陶瓷棒的数量为2根,两根水平陶瓷棒相互垂直,且两根水平陶瓷棒组成的平面与竖直陶瓷棒相互垂直。
一种优选方案是所述水平陶瓷棒和竖直陶瓷棒分别为实心结构。
本实用新型的另一种技术方案:
一种上进气雾化器结构,包括吸嘴,外壳,连接座和固定座,所述连接座的上端与吸嘴的下端连接,下端与外壳的上端连接,所述外壳的下端与固定座固定连接,所述连接座侧壁设有进气孔,所述上进气雾化器结构还包括内管,外管,以及陶瓷加热体;所述内管设于外管内且内管与外管之间形成进气流道,所述进气流道与进气孔连通,所述内管的上端与吸嘴的出气口连通,所述外管设于外壳内且外管与外壳之间形成储油仓,所述外管的上端与连接座密封连接,下端与固定座固定密封连接,所述外管的下端侧壁设有进油口,所述陶瓷加热体设于外管的下端内侧且水平陶瓷棒的两端伸向进油口。
一种优选方案是所述上进气雾化器结构还包括用于支撑陶瓷加热体的支撑座,所述支撑座密封设于外管的下端内侧。
一种优选方案是所述水平陶瓷棒位于外管内且两端伸向储油仓。
一种优选方案是所述内管设于外管内,且内管与外管相互错开,其中,所述内管的上端伸出外管的上端,内管的下端不长于外管的下端。
一种优选方案是所述外壳,内管和外管分别为玻璃管。
一种优选方案是外壳,内管和外管分别为玻璃管。
综合上述技术方案,本实用新型的有益效果:由于外界空气从上端连接座的进气孔进入,可以有效防止雾化室内的烟油泄漏;体积小,结构简单。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的示意图;
图2是本实用新型第二实施例的剖视图;
图3是本实用新型第三实施例的剖视图;
图4是图3中A的局部放大图;
图5是本实用新型第三实施例的剖视图;
图6是图5中B的局部放大图。
具体实施方式
第一实施例,如图1所示,一种陶瓷加热体600,包括发热丝602,竖直陶瓷棒603,以及至少一根水平陶瓷棒604;所述水平陶瓷棒604和竖直陶瓷棒603形成倒T形陶瓷体601,所述竖直陶瓷棒603与发热丝602烧结为一体,所述陶瓷加热体600还包括预加热丝,所述预加热丝设置于水平陶瓷棒604的两端或与水平陶瓷棒604的两端烧结为一体。
优选地,水平陶瓷棒604的数量可以是一根,两根或者多根,本实用新型中,水平陶瓷棒604的数量为2根,两根水平陶瓷棒604相互垂直,且两根水平陶瓷棒604组成的平面与竖直陶瓷棒603相互垂直。
优选地,所述水平陶瓷棒604和竖直陶瓷棒603分别为实心结构。
第二实施例,如图2所示,一种上进气雾化器结构,包括吸嘴100,外壳300,连接座200和固定座400,连接座200的上端与吸嘴100的下端连接,下端与外壳300的上端连接,外壳300的下端与固定座400固定连接,连接座200侧壁设有进气孔201,上进气雾化器结构还包括陶瓷加热体600,内管502和外管501。内管502设于外管501内且内管502与外管501之间形成进气流道503,进气流道503与进气孔201连通,内管502的上端与吸嘴100的出气口101连通,外管501设于外壳300内且外管501与外壳300 之间形成储油仓301,外管501的上端与连接座200密封连接,下端与固定座400固定密封连接,外管501的下端侧壁设有进油口504,陶瓷加热体 600设于外管501的下端内侧且水平陶瓷棒604的两端伸向进油口504。
如图2所示,上进气雾化器结构还包括用于支撑陶瓷加热体600的支撑座700,支撑座700密封设于外管501的下端内侧。陶瓷加热体600,支撑座700和外管501之间形成雾化室505,支撑座700与外管501的下端密封固定连接,支撑座700防止雾化室505内的烟油泄漏。
如图2所示,本实施例中的陶瓷加热体600包括陶瓷体601以及设于陶瓷体601表面或者内部的发热丝602。
如图2所示,内管502设于外管501内,且内管502与外管501相互错开,即内管502的上端伸出外管501的上端,内管502的下端位于外管 501内且内管502的下端不长于外管501的下端,即内管502的下端不伸出外管501的下端。
如图2所示,本实施例中,外壳300,内管502和外管501分别为玻璃管。
如图2所示,外界空气通过进气孔201、进气流道503流向雾化室505,储油仓301内的烟油经过进油口504进入陶瓷加热体600,图2中箭头表示烟油的流向,陶瓷加热体600加热后,陶瓷加热体600内的烟油雾化,产生的雾化蒸汽沿着内管502流向吸嘴100。由于外界空气从上端连接座200 的进气孔201进入,可以有效防止雾化室505内的烟油泄漏。
第三实施例,如图3和图4所示,本实施例与第二实施例的区别是:陶瓷加热体600包括陶瓷体601以及设于陶瓷体601表面或者内部的发热丝602,陶瓷体601包括竖直陶瓷棒603和水平陶瓷棒604,竖直陶瓷棒603 位于外管501内,水平陶瓷棒604位于外管501内且两端伸向进油口504。竖直陶瓷棒603和水平陶瓷棒604构成一倒T字形结构。外界空气通过进气孔201、进气流道503流向雾化室505,储油仓301内的烟油经过水平陶瓷棒604流向竖直陶瓷棒603,发热丝602加热后,图2和图3中箭头表示烟油的流向,将烟油雾化并形成雾化蒸汽,雾化室505的雾化蒸汽沿着内管502流向吸嘴100。
本实施例中,如图4所示,竖直陶瓷棒603和水平陶瓷棒604烧结一体成型。
第四实施例,如图5和图6所示,本实施例与第二实施例的区别是:陶瓷体601包括竖直陶瓷棒603和水平陶瓷棒604,竖直陶瓷棒603位于外管501内,水平陶瓷棒604位于外管501内且两端伸向储油仓301。水平陶瓷棒604的两端设有用于预加热储油仓301内烟油的预加热丝。图5和图6 中箭头表示烟油的流向,由于储油仓301内烟油是一种粘稠状液体,为加快烟油渗透至陶瓷体601内的速度,预先对烟油进行加热,加热后的烟油粘稠度下降,有利于加快烟油进入陶瓷体601内的速度。
以上是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷加热体,其特征在于,包括发热丝,竖直陶瓷棒,以及至少一根水平陶瓷棒;所述水平陶瓷棒和竖直陶瓷棒形成倒T形结构,所述竖直陶瓷棒与发热丝烧结为一体,所述陶瓷加热体还包括预加热丝,所述预加热丝设置于水平陶瓷棒的两端或与水平陶瓷棒的两端烧结为一体。
2.根据权利要求1所述的陶瓷加热体,其特征在于,所述水平陶瓷棒的数量为2根,两根水平陶瓷棒相互垂直,且两根水平陶瓷棒组成的平面与竖直陶瓷棒相互垂直。
3.根据权利要求1所述的陶瓷加热体,其特征在于,所述水平陶瓷棒和竖直陶瓷棒分别为实心结构。
4.一种上进气雾化器结构,包括吸嘴,外壳,连接座和固定座,所述连接座的上端与吸嘴的下端连接,下端与外壳的上端连接,所述外壳的下端与固定座固定连接,所述连接座侧壁设有进气孔,其特征在于,所述上进气雾化器结构还包括内管,外管,以及权利要求1至3任意一项所述陶瓷加热体;所述内管设于外管内且内管与外管之间形成进气流道,所述进气流道与进气孔连通,所述内管的上端与吸嘴的出气口连通,所述外管设于外壳内且外管与外壳之间形成储油仓,所述外管的上端与连接座密封连接,下端与固定座固定密封连接,所述外管的下端侧壁设有进油口,所述陶瓷加热体设于外管的下端内侧且水平陶瓷棒的两端伸向进油口。
5.根据权利要求4所述的上进气雾化器结构,其特征在于,所述上进气雾化器结构还包括用于支撑陶瓷加热体的支撑座,所述支撑座密封设于外管的下端内侧。
6.根据权利要求4所述的上进气雾化器结构,其特征在于,所述水平陶瓷棒位于外管内且两端伸向储油仓。
7.根据权利要求4至6任意一项所述的上进气雾化器结构,其特征在于,所述内管设于外管内,且内管与外管相互错开,其中,所述内管的上端伸出外管的上端,内管的下端不长于外管的下端。
8.根据权利要求4至6任意一项所述的上进气雾化器结构,其特征在于,所述外壳,内管和外管分别为玻璃管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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