CN109315797A - 一种青核桃脱皮机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种青核桃脱皮机，属于农业机械技术领域。它包括机架、传动装置和剥皮装置，剥皮装置包括内刀筒（1）、内刀片(2)、外刀架(4)和外刀片(5)，内刀筒(1)内部设有一根转轴（7），内刀筒(1)外部圆周上均布焊接有多把相互平行的内刀片（2），外刀架（4）内部焊接有多把外刀片（5），其特征在于：所述的外刀架（4）由两组呈螺旋状的排列在内刀筒（1）上，在外刀架（4）的上部设有核桃输送上轨道（6），在外刀架（4）的下部设有核桃输送下轨道（3），所述核桃输送上轨道（6）与核桃输送下轨道（3）的截面呈喇叭状。本发明能延长核桃在机器内输送、切割作用时间，使青皮核桃破损率低、脱净率高。

Description

一种青核桃脱皮机
技术领域
本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种青核桃脱皮机。
背景技术
核桃的成熟时间相对集中，在核桃收获期，会出现大批成熟的青核桃急需脱皮的情况，核桃青皮若不及时去除，会影响核桃仁的品质。现有技术公开了几种机械式核桃青皮脱壳机，如一种青核桃脱皮机（专利号CN204070440 U），包括机架、料筒、传动机构，所述的料筒内设有转轴，其特征在于：所述的料筒由上筒体和下筒体构成，下筒体通过调节螺栓固定在上筒体上，所述的下筒体上部设有进料斗，所述的转轴通过轴承固定在上筒体和机架上，所述的转轴下端设有锥形转子，锥形转子表面上按一定间距均匀设有转子刀条，所述下筒体内壁上也按一定间距均匀设有与其中心轴平行的筒体刀条。该专利虽然具有结构紧凑、占地面积小、重量轻、可以适应不同横径的核桃品种等有益效果，但由于锥形转子设有的转子刀条与下筒体内壁上设有的筒体刀条与核桃都是硬性挤压，而且筒体内壁是不锈刚硬性材料制成，因此在挤压脱皮时容易使核桃青皮发生破损，致使破损率高，而且由于筒体刀条是呈直竖状，而锥形转子上的转子刀条是呈斜直线状，因此当青皮核桃进入筒体后，青皮核桃与转子刀条和筒体刀条之间的脱皮时间很短，如果核桃青皮较厚的话，短时间内无法将青皮脱干净，致使脱净率低，而且由于筒体刀条和转子刀条空间较小，在青皮切削过程中，还会造成脱皮后的核桃有包浆现象，会使核桃皮在短时间内变黑，严重影响核桃的外观质量。
总之，我国核桃品种繁杂，尺寸差异较大、形状不规则，核桃壳的厚度和强度也有较大差异，现有的青核桃脱皮机效果并不十分理想，脱皮机的切割装置一般每次只能对青核桃的局部进行切割，无法对核桃整个外表圆周面上的青皮进行全面有效地切割，而且核桃脱青皮时包浆问题是现有核桃脱青皮机一直无法解决的难题。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种青核桃脱皮机，其要解决的技术问题是通过螺旋状的核桃输送上轨道和核桃输送下轨道，来延长核桃在机器内输送、切割作用时间，切割时通过内刀片和外刀片的反复挤压和切割作用，使青核桃整个外表圆周面上的青皮得到有效切割，使青皮核桃破损率低、脱净率高、而且不会存在包浆现象，提高核桃的外观品质。
为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案：一种青核桃脱皮机，包括机架、传动装置和剥皮装置，所述的剥皮装置包括内刀筒、内刀片、外刀架和外刀片，在外刀架的最上端设有进料口，在外刀架的最下端设有出料筛，所述的内刀筒呈圆柱状，内刀筒内部设有一根转轴，内刀筒外部圆周上均布焊接有多把相互平行的内刀片，所述外刀架内部焊接有多把外刀片，所述转轴的上端通过三角皮带与传动装置相连接，所述转轴的下端与出料筛相连接，其特征在于：所述的外刀架由两组呈螺旋状的排列在内刀筒上，在外刀架的上部设有核桃输送上轨道，在外刀架的下部设有核桃输送下轨道，所述的核桃输送上轨道和核桃输送下轨道的螺旋形状与外刀架一致，所述核桃输送上轨道与核桃输送下轨道的截面呈喇叭状，所述的核桃输送上轨道由位置从高到低排列的2-3根圆钢组成，所述的核桃输送下轨道由位置从高到低排列的2-3根圆钢组成，外刀架外侧的右端通过铰链与机架相连接。
本发明所述外刀片与垂直方向的夹角为30-50度，所述内刀片与垂直方向的夹角为15-35度。
本发明所述外刀架外侧还设有用来调节外刀片与内刀片之间切削间距的弹簧。
本发明所述外刀架外侧左端还设有定位槽和定位杆。
本发明所述的出料筛呈左高右低状，出料筛由多条钢筋焊接而成。
本发明所述外刀片与内刀片之间切削间距为3.5-4.5cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果有：
1、延长核桃在机器内输送、切割作用时间。本发明外刀架由两组呈螺旋状的排列在内刀筒上，在外刀架的上部设有核桃输送上轨道，在外刀架的下部设有核桃输送下轨道，所述的核桃输送上轨道和核桃输送下轨道的螺旋形状与外刀架一致，当核桃从进料口进入机器后，在核桃输送上轨道和核桃输送下轨道的引导下，沿着螺旋状的外刀架运行，这样就能增加核桃在机器中的运行时间，在运行过程中核桃青皮被外刀架的外刀片与内刀筒的内刀片进行挤压和切割，致使核桃整个外表的青皮得到彻底脱落,提高核桃青皮的脱净率。
2、核桃脱青皮时破损率低、而且不会造成核桃皮包浆的问题。本发明核桃输送上轨道由位置从高到低排列的2-3根圆钢组成，核桃输送下轨道由位置从高到低排列的2-3根圆钢组成，这样核桃输送上轨道和核桃输送下轨道之间的间距不是固定的，能适应的品种大小不同的核桃。直径较大的核桃，就被带到核桃输送上轨道和核桃输送下轨道之间的间距相对较大的空间再完成切割和脱皮，这样就不会造成核桃的过度挤压和切割，造成核桃破损；直径较小的核桃，就被带到核桃输送上轨道和核桃输送下轨道之间间距相对较小的空间再完成切割和脱皮，这样就不会造成直径较小的核桃得不到有效挤压和切割。此外，由于核桃输送上轨道和核桃输送下轨道之间有一定的间距，因此被切削出来的核桃青皮能在瞬间掉到机器外面，不会再与切削后的核桃皮接触，因此能有效解决核桃青皮包浆的问题，解决了现有核桃脱青皮机一直无法解决的核桃包浆难题。
3、能方便调整转内刀片和外刀片之间的切削间距，以适应不同横径的核桃品种。本发明由于在外刀架外侧还设有用来调节外刀片与内刀片之间切削间距的弹簧，这样通过调节弹簧的拉伸度，来调整外刀片与内刀片之间合理的切削间距。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的内刀筒和外刀架的俯视示意图。
图3为本发明所述的核桃输送上轨道和核桃输送下轨道的结构示意图。
图中，1-内刀筒，2-内刀片，3-核桃输送下轨道，4-外刀架，5-外刀片，6-核桃输送上轨道，7-转轴，8-皮带轮，9-三角皮带，10-进料口，11-电机，12-出料筛，13-弹簧，14-铰链，15-定位槽，16-定位杆，17-核桃。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图3所示，一种青核桃脱皮机，包括机架、传动装置和剥皮装置。
所述的传动装置包括电机、皮带轮和三角皮带。
所述的剥皮装置包括内刀筒、内刀片、外刀架和外刀片，在外刀架的最上端设有核桃进料口，在外刀架的最下端设有出料筛，所述的内刀筒呈圆柱状，内刀筒内部设有一根转轴，内刀筒外部圆周上均布焊接有多把相互平行的内刀片，所述转轴的上端通过三角皮带连接在电机的皮带轮上，所述转轴的下端与出料筛相连接。
所述的外刀架由两组呈螺旋状的排列在内刀筒上，在外刀架的上部设有核桃输送上轨道，在外刀架的下部设有核桃输送下轨道，所述的核桃输送上轨道和核桃输送下轨道的螺旋形状与外刀架一致，所述核桃输送上轨道与核桃输送下轨道的截面呈喇叭状，所述的核桃输送上轨道由位置从高到低排列的3根圆钢组成，所述的核桃输送下轨道由位置从高到低排列的2根圆钢组成，核桃输送上轨道与核桃输送下轨道之间的最大间距为6cm，以适应核桃直径达到4.5 cm的大核桃脱青皮；核桃输送上轨道与核桃输送下轨道之间的最小间距为4cm，以适应核桃直径为3.5 cm的小核桃脱青皮。
外刀架外侧的右端通过铰链与机架相连接，外刀架外侧左端还设有定位槽和定位杆，外刀架外侧还设有用来调节外刀片与内刀片之间切削间距的弹簧，通过弹簧的作用，可以调整外刀片与内刀片之间切削间距为3.5-4.5cm。外刀架内部焊接有多把外刀片，为达到最佳的脱青皮效果，本发明外刀片与垂直方向的夹角为40度，内刀片与垂直方向的夹角为20度。
本发明工作时，电机带动皮带轮旋转，皮带轮通过三角皮带带动内刀筒的转轴旋转，转轴带动内刀筒、内刀片、外刀架和外刀片同时旋转。当机器运转后，将堆熟后的青核桃由进口斗倒入外刀架中，核桃在自然下坠的过程中，通过核桃输送上轨道和核桃输送下轨道的引导作用，核桃沿着螺旋状的外刀架从上往下运行，核桃在运行过程中青皮被外刀架的外刀片与内刀筒的内刀片进行挤压和切割，致使核桃青皮得到彻底脱落，而且由于核桃输送上轨道和核桃输送下轨道之间有一定的间距和空间，因此被切削出来的核桃青皮能在瞬间掉到机器外面，不会再与切削后的核桃皮接触，因此能有效解决核桃青皮包浆的问题。由于外刀架、核桃输送上轨道和核桃输送下轨道都呈同样的螺旋状，这样核桃在核桃输送上轨道和核桃输送下轨道中的行程变长，使切割时间延长，使脱青皮的效果更好。去掉青皮后的核桃从外刀架的下端落到出料筛上，出料筛呈左高右低状，出料筛由多条钢筋焊接而成，相邻两根钢筋之间的间隙为2cm。本发明每小时可脱青皮核桃500kg，生产效率远高于现有设备。

Claims (6)

1.一种青核桃脱皮机，包括机架、传动装置和剥皮装置，所述的剥皮装置包括内刀筒（1）、内刀片(2)、外刀架(4)和外刀片(5)，在外刀架（4）的最上端设有进料口（10），在外刀架（4）的最下端设有出料筛（12），所述的内刀筒（1）呈圆柱状，内刀筒(1)内部设有一根转轴（7），内刀筒(1)外部圆周上均布焊接有多把相互平行的内刀片（2），所述外刀架（4）内部焊接有多把外刀片（5），所述转轴（7）的上端通过三角皮带(9)与传动装置相连接，所述转轴（7）的下端与出料筛（12）相连接，其特征在于：所述的外刀架（4）由两组呈螺旋状的排列在内刀筒（1）上，在外刀架（4）的上部设有核桃输送上轨道（6），在外刀架（4）的下部设有核桃输送下轨道（3），所述的核桃输送上轨道（6）和核桃输送下轨道（3）的螺旋形状与外刀架（4）一致，所述核桃输送上轨道（6）与核桃输送下轨道（3）的截面呈喇叭状，所述的核桃输送上轨道（6）由位置从高到低排列的2-3根圆钢组成，所述的核桃输送下轨道（3）由位置从高到低排列的2-3根圆钢组成，外刀架（4）外侧的右端通过铰链（14）与机架相连接。
2.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮机，其特征在于：所述外刀片（5）与垂直方向的夹角为30-50度，所述内刀片（2）与垂直方向的夹角为15-35度。
3.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮机，其特征在于：所述外刀架（4）外侧还设有用来调节外刀片（5）与内刀片（2）之间切削间距的弹簧（13）。
4.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮机，其特征在于：所述外刀架（4）外侧左端还设有定位槽（15）和定位杆（16）。
5.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮机，其特征在于：所述的出料筛（12）呈左高右低状，出料筛（12）由多条钢筋焊接而成。
6.根据权利要求3所述的一种青核桃脱皮机，其特征在于：所述外刀片（5）与内刀片（2）之间切削间距为3.5-4.5cm。
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