CN109315147A - 一种用于农作物的收获传输机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种收获传输机。该收获传输机包括基座、以及设置在基座上的抖料装置和送料装置，所述抖料装置设置在送料装置的进料口处；所述送料装置包括传输皮带和用于套设传输皮带并引导所述传输皮带传动的主动滚轴和从动滚轴，所述主动滚轴和从动滚轴相互平行；在从动滚轴的一侧设有用于调节皮带松紧度的皮带调节装置，从动滚轴通过所述皮带调节装置与基座连接。该收获传输机可以不断进行自动抖动和转卸物料，在不影响传输机的传送功能的前提下，可大大提高物料的传送速度，避免物料滞留于托板中，保证作业顺畅，加快工作效率；而且移动灵活，整体体积小，结构稳固，承载效果和运输效果更好，更耐用，尤其适合收获农作物使用。

Description

一种用于农作物的收获传输机

技术领域

本发明属于传输设备技术领域。更具体地，涉及一种收获传输机。

背景技术

目前，国内农作物的收获已部分实现机械化，但现有的收获传输机较大型设备笨重，帮运困难，机动性不大，往往跟不上收获机的工作进度；还有的收获输送机自身自动化程度不高，会出现物料滞留于托板中的现象，有时需要人工去刷除托板上附着的物料，耗费了人力劳力和大量的清洁时间；在收满了物料时，普通收获传输机需要翻滚车抖，才能卸下物料，此方式安全性不高，而且便利性也低。因此，需要一种新的收获传输机来解决这一问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种可以不断进行自动抖动和转卸物料的收获传输机。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种收获传输机，包括基座100、以及设置在基座100上的抖料装置200和送料装置300，所述抖料装置200设置在送料装置300的进料口处；所述送料装置300包括传输皮带21和用于套设传输皮带21并引导所述传输皮带21传动的主动滚轴15和从动滚轴19，所述主动滚轴15和从动滚轴19相互平行；在从动滚轴19的一侧设有用于调节皮带松紧度的皮带调节装置，从动滚轴19通过所述皮带调节装置与基座100连接。

本发明主动滚轴15转动，从而可带动皮带21与从动滚轴19转动；通过调节皮带调节装置可调节从动滚轴19与主动滚轴15之间的位置，从而调节皮带21的松紧度；在送料装置300的进料口处设置有能够往复抖动的抖料装置200，可帮助物料滚落至传输机中，在不影响传输机的传送功能的前提下，可大大提高物料的传送速度，避免物料滞留于托板中，保证作业顺畅。

进一步地，所述皮带调节装置包括拉紧螺栓20和拉紧板22，所述拉紧板22与基座100固定连接，所述拉紧螺栓20穿过拉紧板22与从动滚轴19连接。通过调节拉紧螺栓20可调节从动滚轴19的前后位置，从而可调节传输皮带21的松紧度。

更进一步地，所述主动滚轴15与基座100连接的两端均设有轴承14，轴承14的轴孔与电机13的电机转轴同轴线。所述主动滚轴15通过轴承14限制其轴向自由度。

进一步地，所述抖料装置300包括抖料板18、曲柄17和滚轮16，所述曲柄17的一端与所述抖料板18连接，另一端与滚轮16铰接，用于带动抖料板18进行往复抖动，可帮助物料滚落至传输机中。

进一步地，所述滚轮16通过轴孔套设于主动滚轴15上，滚轮16与主动滚轴15同轴，主动滚轴15带动滚轮16同步转动。

更进一步地，滚轮16与主动滚轴15之间配合安装并通过键与螺丝锁紧连接。

进一步地，所述基座100上设有托板10，所述抖料板18设置于托板10上方；所述托板10两侧设有滑动槽23，所述抖料板18上设有滑动导柱，所述滑动导柱与滑动槽23活动嵌合，抖料板18的滑动导柱在托板10的滑动槽23中来回滑动。

更进一步地，所述曲柄17初始位置与竖直方向的夹角为28.5°～63.5°。

进一步地，所述基座100上还设有电机13，所述电机13通过电机转轴与主动滚轴15连接而带动主动滚轴15转动，从而带动传输皮带21转动，然后带动从动滚轴19转动。

更进一步地，所述电机13为减速电机。

进一步地，所述收获传输机采用倾斜式设置，抖料装置200所处的位置高于送料装置300所处的位置。

进一步地，基座100包括前横柱7和后横柱6，所述前横柱7和后横柱6分别与前支柱4和后支柱3连接，所述前支柱4和后支柱3下设有万向轮1。

更进一步地，所述前支柱4和后支柱3下均设有万向轮安装板2，所述前支柱4和后支柱3通过万向轮安装板2与万向轮1连接。

更进一步地，所述万向轮1上设有轮刹。

更进一步地，所述前横柱7和后横柱6为槽钢形状，其槽口均朝外。

进一步地，所述后支柱3和前支柱4的上端处于同一平面，所述后支柱3比前支柱4长。

进一步地，所述收获传输机上还设有把手9，所述把手9竖直设置于前横柱7的前侧。

更进一步地，所述托板10水平设置于后横柱6上方，两者通过焊接固定连接。所述托板10用于安装抖料装置200的抖料板18。

更进一步地，所述前横柱7的上方设有用于阻挡物料从传输机前端掉落的前挡板12。所述前挡板12与前横柱7之间通过焊接固定连接。

更进一步地，所述托板10与前挡板12之间设有用于阻挡物料从传输机侧边掉落的侧挡板11。所述托板10、侧挡板11与前挡板12之间通过焊接固定连接。

更进一步地，所述轴承14分别设置于后横柱6和前横柱7的槽口面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明结构设计简单易实现，合理而紧凑，传输机的四角采用万向轮来增加传输机的搬运机动性，整体料斗采用倾斜式加自动抖动装置来帮助物料传输至传输机中，再使用皮带输送的方式转卸出去，能大大节约了使用时的人工成本和作业时间；在不影响传输机的传送功能的前提下，可大大提高物料的传送速度，避免物料滞留于托板中，保证作业顺畅，而且移动灵活，整体体积小，横跨地垄方便，适合收获运输种植在各种地形的农作物；另外，采用主动滚轴和从动滚轴的双滚轴结构配合基座设计，传输机的结构稳固，承载效果和运输效果更好，更耐用。

附图说明

图1为本发明收获传输机的左视图。

图2为本发明收获传输机的整体结构示意图。

图3为本发明收获传输机的后视图。

其中，1-万向轮；2-万向轮安装板；3-后支柱；4-前支柱；5-拉杆；6-后横柱；7-前横柱；8-电机安装板；9-手把；10-托板；11-侧挡板；12-前挡板；13-电机；14-轴承；15-主动滚轴；16-滚轮；17-曲柄；18-抖料板；19-从动滚轴；20-拉紧螺栓；21-传输皮带；22-拉紧板；23-滑动槽；100-基座；200-抖料装置；300-送料装置。

具体实施方式

以下结合具体实施例来进一步说明本发明，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1 一种收获传输机

一种收获传输机，如图1所示，包括基座100、以及设置在基座100上的抖料装置200和送料装置300，抖料装置200设置在送料装置300的进料口处；送料装置300包括传输皮带21和用于套设传输皮带21并引导传输皮带21传动的主动滚轴15和从动滚轴19，主动滚轴15和从动滚轴19相互平行；在从动滚轴19的一侧设有用于调节皮带松紧度的皮带调节装置，从动滚轴19通过皮带调节装置与基座100连接。

基座100上设有电机13。电机13通过电机转轴与主动滚轴15连接而带动主动滚轴15转动，从而带动传输皮带21转动，然后带动从动滚轴19转动。该电机13为减速电机。

如图2和图3所示，该皮带调节装置包括拉紧螺栓20和拉紧板22，拉紧板22与基座100固定连接，拉紧螺栓20穿过拉紧板22与从动滚轴19连接。通过调节拉紧螺栓20可调节从动滚轴19的前后位置，从而可调节传输皮带21的松紧度。主动滚轴15与基座100连接的两端均设有轴承14，轴承14的轴孔与电机13的电机转轴同轴线。主动滚轴15通过轴承14限制其轴向自由度。

该抖料装置300包括抖料板18、曲柄17和滚轮16，曲柄17的一端与抖料板18连接，另一端与滚轮16铰接，用于带动抖料板18进行往复抖动，可帮助物料滚落至传输机中。滚轮16通过轴孔套设于主动滚轴15上，滚轮16与主动滚轴15同轴，主动滚轴15带动滚轮16同步转动。滚轮16与主动滚轴15之间配合安装并通过键与螺丝锁紧连接。曲柄17初始位置与竖直方向的夹角为28.5°～63.5°。

该基座100包括前横柱7和后横柱6，前横柱7和后横柱6分别与前支柱4和后支柱3连接，前支柱4和后支柱3下均设有万向轮安装板2，前支柱4和后支柱3通过万向轮安装板2与万向轮1连接。万向轮1上设有轮刹。

后支柱3和前支柱4之间设置有拉杆5，后支柱3和前支柱4之间通过拉杆5连接，拉杆5的上侧面与后支柱3和前支柱4的上端面为同一平面并通过焊接连接。

在前横柱7的左端设有电机安装板8，电机安装板8呈槽钢形状，其槽口与前横柱7的槽口相对放置，并通过焊接连接。电机13通过电机安装板8安装在基座100上。

该前横柱7和后横柱6为槽钢形状，其槽口均朝外。轴承14分别设置于后横柱6和前横柱7的槽口面。该后支柱3和前支柱4的上端处于同一平面，后支柱3比前支柱4长，使得抖料装置200所处的位置高于送料装置300所处的位置，从而使整个传输机机身呈倾斜式设置，方便物料掉进传输机内。

用于安装抖料板18的托板10水平设置于后横柱6上方，两者通过焊接固定连接。在托板10两侧设有滑动槽23，抖料板18上设有滑动导柱，滑动导柱与滑动槽23活动嵌合，抖料板18的滑动导柱在托板10的滑动槽23中来回滑动。

另外，收获传输机上还设有把手9，把手9竖直设置于前横柱7的前侧。前横柱7的上方设有用于阻挡物料从传输机前端掉落的前挡板12，前挡板12与前横柱7之间通过焊接固定连接。托板10与前挡板12之间设有用于阻挡物料从传输机侧边掉落的侧挡板11，托板10、侧挡板11与前挡板12之间通过焊接固定连接。

该收获传输机的万向轮1可让传输机自由移动和转动方向；电机13转动可带动主动滚轴15转动，从而可带动皮带21与从动滚轴19转动；通过调节拉紧螺栓20可调节从动滚轴19与主动滚轴15之间的位置，从而调节皮带21的松紧度；滚轮16可通过曲柄17而带动抖料板18于托板10上往复抖动，从而帮助物料滚落至传输机中。该收获传输机在不影响传输机的传送功能的前提下，可大大提高物料的传送速度，避免物料滞留于托板中，保证作业顺畅，而且移动灵活，整体体积小，横跨地垄方便，适合收获运输种植在各种地形的农作物；另外，采用主动滚轴和从动滚轴的双滚轴结构配合基座设计，传输机的结构稳固，承载效果和运输效果更好，更耐用。

Claims (10)

1.一种收获传输机，其特征在于，包括基座（100）、以及设置在基座（100）上的抖料装置（200）和送料装置（300），所述抖料装置（200）设置在送料装置（300）的进料口处；所述送料装置（300）包括传输皮带（21）和用于套设传输皮带（21）并引导所述传输皮带（21）传动的主动滚轴（15）和从动滚轴（19），所述主动滚轴（15）和从动滚轴（19）相互平行；在从动滚轴（19）的一侧设有用于调节皮带松紧度的皮带调节装置，从动滚轴（19）通过所述皮带调节装置与基座（100）连接。

2.根据权利要求1所述的收获传输机，其特征在于，所述皮带调节装置包括拉紧螺栓（20）和拉紧板（22），所述拉紧板（22）与基座（100）固定连接，所述拉紧螺栓（20）穿过拉紧板（22）与从动滚轴（19）连接。

3.根据权利要求1所述的收获传输机，其特征在于，所述抖料装置（300）包括抖料板（18）、曲柄（17）和滚轮（16），所述曲柄（17）的一端与所述抖料板（18）连接，另一端与滚轮（16）铰接，用于带动抖料板（18）进行往复抖动。

4.根据权利要求3所述的收获传输机，其特征在于，所述滚轮（16）通过轴孔套设于主动滚轴（15）上，滚轮（16）与主动滚轴（15）同轴，主动滚轴（15）带动滚轮（16）同步转动。

5.根据权利要求3所述的收获传输机，其特征在于，基座（100）上设有托板（10），所述抖料板（18）设置于托板（10）上方；所述托板（10）两侧设有滑动槽（23），所述抖料板（18）上设有滑动导柱，所述滑动导柱与滑动槽（23）活动嵌合，抖料板（18）的滑动导柱在托板（10）的滑动槽（23）中来回滑动。

6.根据权利要求1所述的收获传输机，其特征在于，所述基座（100）上还设有电机（13），所述电机（13）通过电机转轴与主动滚轴（15）连接而带动主动滚轴（15）转动。

7.根据权利要求1所述的收获传输机，其特征在于，所述收获传输机采用倾斜式设置，抖料装置（200）所处的位置高于送料装置（300）所处的位置。

8.根据权利要求1～7任一所述的收获传输机，其特征在于，基座（100）包括前横柱（7）和后横柱（6），所述前横柱（7）和后横柱（6）分别与前支柱（4）和后支柱（3）连接，所述前支柱（4）和后支柱（3）下设有万向轮（1）。

9.根据权利要求8所述的收获传输机，其特征在于，所述后支柱（3）和前支柱（4）的上端处于同一平面，所述后支柱（3）比前支柱（4）长。

10.根据权利要求8或9所述的收获传输机，其特征在于，所述收获传输机上还设有把手（9），所述把手（9）竖直设置于前横柱（7）的前侧。