JP3067372B2 - ロールベールカッター - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、牧草・麦稈等をロール
ベーラーによりロール状に巻込みながら圧縮して成形し
たロールベールを、解体しながら一定の切断寸法に切断
処理していくベールカッターについての改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】ロール状に圧縮成形されたロールベール
を、解体しながら切断処理するベールカッターは、従前
のものにあっては、ロールベールの軸方向の長さに対応
させて刃巾を広くした固定刃を機枠に装架し、これに対
向する可動ナイフを、油圧シリンダにより上下に往復動
するよう機枠に装架し、これに、ロールベールを回転さ
せることで解き出した牧草・麦稈類を、順次供給するこ
とで、可動ナイフの往復動の作動により間欠的に切断処
理していく手段と、ロールベールをそれの軸方向が上下
方向として受入れる筒状のホッパーを、機台上に、上下
方向の回転軸線をもって回転するように装架し、その筒
状のホッパーの下方に位置する機台内に、横軸で回転す
る動刃を軸支して、その動刃の刃先の回転軌跡の一部
が、機台の上面に設けた前記筒状のホッパー内に突出し
てくるようにしておいて、筒状のホッパー内に軸線方向
が上下方向となる姿勢で投入したロールベールを、それ
の軸方向の一方の端面を前述の動刃に接触させた状態で
ホッパーごと回転させることにより、その一方の端面側
から前述の動刃により削り取るように切断していく形態
のものとがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の従前のベールカ
ッターは、前者の可動ナイフを往復動させる形態のもの
にあっては、可動ナイフの往復動の行程のうちの往動行
程だけが切断処理の作業を行なうことから、この実際に
切断している時間の、全体の作業時間に占める割合が少
なく、しかも、油圧により往復動させる可動ナイフの作
動を高速にすることができないことから、能率が悪く、
とくに、切断寸法を短くしようとすると極端に能率が低
下してくる問題がある。

【０００４】また、後者の筒状のホッパーを回転させる
形態のベールカッターは、動刃に対向する固定の受刃を
持たないことと、動刃に対するロールベールに巻かれた
牧草・麦稈等の供給速度が、ロールベールの端面の回転
中心部と周辺部とによって差が出てくることにより、切
断長さが不揃いになる問題があり、しかも、切断の効率
が悪いことで、単位量のロールベールを切断処理するの
に要する動力が著しく大きくなる問題がある。さらに、
乾燥したロールベールの解体・切断処理を行なうときに
周辺に多量の塵埃を生ぜしめる問題がある。

【０００５】本発明は、従前手段に生じているこれらの
問題を解消せしめるためになされたものであって、ロー
ルベールを解体しながら行なう切断処理が、切断寸法を
略一定に揃えた状態で行なえ、かつ、切断寸法を短く設
定しても、所要動力を大きくすることなく能率良く行な
え、しかも、塵埃類の発生を抑えてロールベールの解体
・切断処理が行なえるようになるベールカッターを、安
価に製作し得る新たな手段を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、軸線方向
が左右方向となる横倒しの姿勢としたロールベールＢを
それの軸芯線中心とする転動が可能な状態として支承す
るホッパー２を、それの床面をすのこ状の床部材２０に
形成して機体１に装架し、そのホッパー２のすのこ状の
床部材２０の下方には、周面にスパイク３０…を植設し
た送り装置３を、それの搬送行程側がそれの周面に装備
せるスパイク３０の先端側を前記すのこ状の床部材２０
の隙間からその床部材２０の上面側のホッパー２内に突
入させた状態で機体１の前方に回動するよう装設し、該
送り装置３の搬送方向の前方に、左右方向の回転軸４０
により回転刃４１…が回転軸４０の周囲をシリンダ状に
回動するシリンダ型カッターの回転刃機構４ａを、それ
の回転刃４１…の回動軌跡が回転軸４０の後面側を下降
回動側として回動するよう駆動して装架し、その回転刃
機構４ａと前記送り装置３との間に前記回転刃４１と対
向する受刃４ｂを、ホッパー２の床部材２０の前端部に
配位して機体１に固定装設したことを特徴とするロール
ベールカッターを提起するものである。

【０００７】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。図１は本
発明を実施せるロールベールカッターの一部破断した側
面図で、同図において１は機体、２はホッパー、３は送
り装置、４はシリンダ型カッター、５は排出コンベア、
６はプレスアーム、７はロール規制板、８はロール押え
アーム、９は作動部材、Ｌ１は最大長に制限のある伸縮
部材、Ｌ２は最短長に制限のある伸縮部材を示す。

【０００８】機体１は、この実施例ではトラクタ等の牽
引車に連結して走行する被牽引型であり、ホッパー２を
支架する後部フレーム１ａとシリンダ型カッター４の回
転刃機構４ａを装架する前部フレーム１ｂと牽引車に連
結牽引させるための連結フレーム１ｃとよりなり、後部
フレーム１ａの後端側の下面には、走行用の自由車輪１
０が左右に一対に設けられ、連結フレーム１ｃは、前部
フレーム１ｂの前端側の下部に一体的に連結し、それの
前面側には連結ヒッチ１１が設けられている。

【０００９】ホッパー２は、図３に示している如く、側
面視において舟形の左右の側壁部２ａ・２ａと、すのこ
状に形成した床部材２０とで、前後に開放する樋状に形
成してあり、左右の側壁部２ａ・２ａの下面側を機体１
の後部フレーム１ａおよび前部フレーム１ｂの側壁部の
上面に接合して閉じ合わせることで機体１に装架してあ
る。そして、該ホッパー２の前端部と機体１の前部フレ
ーム１ｂの前端部とには、それらの間に渡る前カバー１
２・１３が取付けられる。

【００１０】送り装置３は、図４に示している如く、エ
ンドレスに回動する無端鎖３ａ・３ａを左右に一対に対
向させ、これらにスパイク支持杆３ｂ…を周方向に適宜
の間隔をおいて取付け、それらスパイク支持杆３ｂ…
に、多数のスパイク３０…を植設しておくことでスラッ
トコンベア状に構成してある。そして、該送り装置３
は、機体１の後部フレーム１ａの内腔で前述のホッパー
２の床部材２０の下方に配位して機体１に装設してあ
り、無端鎖３ａ・３ａを支承する前後のスプロケット３
１・３１のうちの一方のスプロケット３１の回転軸３２
を、牽引車のＰＴＯ軸と伝導する入力軸（図示していな
い）と伝導機構を介し伝導して駆動することで、図１に
おいて矢印方向に、所定の送り速度で回動する。このと
き、周面に植設されたスパイク３０…は、無端鎖３ａ・
３ａの上周面側が前方に回動する間、ホッパー２の床面
となるすのこ状の床部材２０に設けられた隙間から先端
側をホッパー２内に突入させた状態となって前方に移動
していくようになる。

【００１１】シリンダ型カッター４は、回転軸４０に取
付けられた回転刃４１…が回転軸４０の周囲をシリンダ
状に回動するようになる回転刃機構４ａと回転刃４１…
と対向させて固定装設する受刃４ｂとよりなる通常のシ
リンダ型カッターであり、それの回転刃機構４ａは、回
転軸４０を機体１の前部フレーム１ｂの左右の側壁部に
渡架軸支することで機体１に装架してある。そして、そ
れの回転軸４０の一方の軸端部は前述した入力軸と伝導
機構（図示省略）を介し伝導していて、図１において矢
印方向に回転するよう駆動される。また、回転刃４１と
対向する受刃４ｂは、ホッパー２の床部材２０の前端部
に左右方向に沿い固定装設してある。

【００１２】回転刃機構４ａは、図５に示している如
く、それの回転軸４０の、前記後部フレーム１ｂの左右
の側壁部の間に位置する部位が、大径のドラム状に形成
してある。そして、回転刃４１は、この回転軸４０の大
径部４０ａの周面に回転刃取付台４２を介して取付けて
あるが、この回転刃４１は、それの刃縁の長手方向であ
る回転軸４０の軸線方向において複数に分割してあっ
て、その分割されたそれぞれの回転刃４１…が、それぞ
れに独立して装設してある回転刃取付台４２…に、刃物
押え４３およびセットボルト４４を介して組付けてあ
る。

【００１３】また、この分割した複数の回転軸４１…
は、それぞれ独立する回転刃取付台４２…を介して、回
転軸４０の大径部４０ａの周面に軸方向に並列させて取
付けるが、このとき、図５にあるように、各回転刃取付
台４２…の取付位置を設定することで、回転軸４０の大
径部４０ａの軸方向の両端部位に位置する回転刃４１・
４１から大径部４０ａの軸方向の中央部位に位置する回
転刃４１に向うに従い、回転軸４０の回転方向の後方に
遅れて位置していくように螺旋の階段状に配列してあ
る。

【００１４】また、この分割した回転刃４１…を取付け
る回転刃取付台４２…は、それの回転軸４０の回転方向
の前面側で、回転刃４１と回転軸４０の大径部４０ａの
周面との間に位置する部位が、堰板４２ａに塞がれて開
口部のない状態に形成してあり、かつ、その堰板４２ａ
の前面は、左右の中央部が回転方向の前方に膨出してい
く円弧状に形成してあって、これにより、回転刃４１が
切断した牧草・麦稈類を拡散分離するようにしてある。

【００１５】さらに、これら回転刃取付台４２…は、そ
れの左右の両端部を支える支鈑４２ｂ・４２ｂが、回転
軸４０の回転方向の後方に向けて延出してあって、それ
らの延長部が、螺旋の階段状に配位されて回転方向の後
位に位置する隣接する回転刃取付台４２の支鈑４２ｂ・
４２ｂの前端部に接合し、これにより、螺旋の階段状に
配列されて回転軸４０の大径部４０ａの周面に取付けら
れる回転刃４１…の隣接する回転刃４１と回転刃４１と
の間に形成される回転軸４０の回転方向における隙間
を、回転刃取付台４２の左右の支鈑４２ｂ・４２ｂの外
面に当接して止着するガイド板４５…により塞ぐととも
に被切截物たる牧草・麦稈類をこのガイド板４５により
回転軸４０の回転方向にガイドするようにして、その牧
草・麦稈類が隣接する回転刃４１と回転刃４１との間に
はさまるようになるのを防止するようにしている。

【００１６】排出コンベア５は、無端の搬送ベルト５０
をプーリー５１…にエンドレスにかけまわした通常のベ
ルトコンベアであり、それの搬送方向が機体１の前後方
向と直交する左右方向となる姿勢として、前述のシリン
ダ型カッター４の回転刃機構４ａの下方に配位し、機体
１の後部フレーム１ｂの下面側に装架してある。そし
て、それの搬送ベルト５０を支承するプーリー５１の回
転軸５２を、前述した入力軸と伝導機構を介して伝導す
ることで作動し、前記シリンダ型カッター４により切截
処理した処理物を機体１の左右方向の一側に向け搬出す
るよう作用するが、その搬出方向は、前述の伝導機構
に、搬送方向を正逆に切換える切換機構を設けて、それ
の切換作動により、処理物が、機体１の左側または右側
の所望の側に取り出せるようにしてある。

【００１７】ホッパー２の後部開口部に設けるプレスア
ーム６は、図６に示しているように、上半側を上下方向
のすのこ状としたゲート状に形成されていて、それの左
右のアーム６ａ・６ａの下端部を、前述ホッパー２の左
右の側壁部２ａ・２ａの底部の後端側に設ける支点軸６
０に回動自在に軸支することで、上端側が前記支点軸６
０中心に前後に回動するように支架せしめてある。そし
て、このプレスアーム６には、基端部がホッパー２の前
端側の下部に連結する油圧シリンダよりなる作動部材９
の先端部が連結していて、この作動部材９の作動により
支点軸６０中心に前後に回動する。

【００１８】ホッパー２の前部開口部に設けるロール規
制板７は、前述の図６の右半側に示すよう扉状に形成さ
れて、それの左右の両端部の上端側に設けた支点軸７０
・７０を、ホッパー２の後端側の上部に軸支すること
で、図１に示している如く、シリンダ型カッター４の回
転刃機構４ａの上方におけるホッパー２の後部開口部を
塞ぐように配設されている。そして、該ロール規制板７
は、この図１に示す状態位置よりも前方への回動を適宜
に装設するストッパーにより規制して、この状態位置よ
りも後方に前述の支点軸７０中心とする回動が行われる
ようにしてあり、かつ、常態において前述の図１の状態
位置を保持するようバネにより前方に回動するよう付勢
せしめてある。

【００１９】そしてまた、このロール規制板７は、前述
のプレスアーム６と、一定の長さ以上には伸長しないよ
う最大長に制限を設けた伸縮部材Ｌ１により連繋してあ
り、これにより、伸縮部材Ｌ１が最大に伸長した状態に
おいて、作動部材９を押出作動させてプレスアーム６を
後方に大きく傾斜回動させていくことで、図１２に示し
ている如く、このロール規制板７が支点軸７０中心に後
方に傾斜回動していくようにしてある。

【００２０】ホッパー２の上部開口部に設けるロール押
えアーム８は、図７に示しているように、左右の側枠８
１・８１とそれらの一端側をつなぐ枠杆８２とで形成す
る平面視においてコ字形の枠体８ａに、歯杆状のアーム
８ｂ…を、側面視において前記側枠８１に対しアングル
状に連続するよう連続することで構成してある。そし
て、該ロール押えアーム８は、前記左右の側枠８１・８
１の長手方向の中間部に設けた支点軸８０・８０を、ホ
ッパー２の左右の側壁部２ａ・２ａの前端側の上部に設
けたブラケット８３に軸支することで、その支点軸８０
・８０中心に前述の歯杆状のアーム８ｂ…が上下に回動
するよう機体１に対し装架してある。そしてまた、この
ロール押えアーム８は、それの枠体８ａの左右の側枠８
１の遊端側が、前述のプレスアーム６に対し、伸び方向
にはいくらでも伸長するが縮み方向には一定の長さ以下
には収縮しないよう最短長に制限を設けた伸縮部材Ｌ２
を介して連繋させてあり、この連繋によって、伸縮部材
Ｌ２が制限値に達しないで伸長しているときは、ロール
押えアーム８の側枠８１を後方に牽引して歯杆状のアー
ム８ｂを略直立する姿勢に保持し、伸縮部材Ｌ２が最短
長にまで達した状態からさらにプレスアーム６の前方回
動により前方に押し出されていくことで、ロール押えア
ーム８の側枠８１を、支点軸８０中心に図１において反
時計回わりに回動させて、該ロール押えアーム８の主体
部たる歯杆状のアーム８ｂが、図１０および図１１に示
している如く、順次、支点軸８０中心として後方下方に
倒伏回動するようにしてある。

【００２１】

【作用】このように構成せる実施例装置は次のように作
用する。ロールベールＢの解体・切断作業を行なうとき
は、ロールベールカッターへＡの機体１をトラクタ等の
牽引車に連結牽引させて、所望の場所に移動し、その場
所において、牽引車側の油圧装置と油圧シリンダよりな
る作動部材９とを油圧ホースで連結し、送り装置３およ
びシリンダ型カッター４ならびに排出コンベアの各駆動
軸を、伝導機構を介して機体１に設けられる入力軸に伝
導し、その入力軸を牽引車側のＰＴＯ軸と伝導すること
で、牽引車側の動力により駆動する状態としておく。

【００２２】次に、この状態において、ホッパー２の後
部開口部に軸支してあるプレスアーム６を、作動部材９
の作動により図１にあるように後方に傾斜回動させて、
その上から解体し切断すべきロールベールＢを、ホッパ
ー内に図８に示している如く投入し、次いで、作動部材
９に引込み作動を行なわせ、プレスアーム６を支点軸６
０中心に前方に回動させていく。

【００２３】これにより、ロールベールＢは、それの軸
芯線中心に図８において時計回わりに回動しながら、ホ
ッパー２の床面となるすのこ状の床部材２０の上面を前
方に転動し、図９に示している如く前面側がロール規制
板７の後面に当接した状態となる。このとき、作動部材
９の引込作動を停止させる。

【００２４】次に、この状態において、送り装置３を所
定の送り速度で間欠作動させ、また、シリンダ型カッタ
ー４の回転刃機構４ａを作動させる。これにより、ロー
ルベールＢは、送り装置３の周面のスパイク３０…によ
る送り作用を受けることで、プレスアーム６とロール規
制板７とにより前後の周面が挟持された状態においてホ
ッパー２内で図９にて矢印に示している如く反時計方向
に回転し、下周面の前端側が、回転するシリンダ型カッ
ター４の回転刃４１…と受刃４ｂとにより順次切断され
ていき、これにより切断処理された処理物が排出コンベ
ア５により機体１の左右の一側に運び出されていく。

【００２５】これにより、ロールベールＢの径が小さく
なって、ロールベールＢの周面がプレスアーム６から図
１１に示している如く離れて、ロールベールＢを送り装
置３により回転させる作動に円滑を欠くようになってき
たときは、作動部材９を再び作動させてプレスアーム６
を前方に回動させていく。

【００２６】このとき、プレスアーム６と伸縮部材Ｌ２
を介して連繋するロール押えアーム８は、その伸縮部材
Ｌ２が最短長にまで収縮してきていれば、この伸縮部材
Ｌ２がロール押えアーム８の側枠８１の遊端側を前方に
押し出すことで、歯杆状のアーム８ｂ…が図１１に示し
ているように、支点軸８０中心に後方に回動して水平な
姿勢となり、さらに、下方に回動してくるようになっ
て、ロール押えアーム８がロールベールＢを上から抱え
込んで、ホッパー２の床面となるすのこ状の床部材２０
の上面側に突出している送り装置３のスパイク３０…に
向け押し付けながら前方に向け押し出していく状態とな
っていくようにしてある。

【００２７】この伸縮部材Ｌ２によりロール押えアーム
８がロールベールＢを抱え込む状態となる作動は、ロー
ルベールＢの径が２分の１乃至３分の１に小さくなって
きたときに行なわれるように設定される。これにより、
ロールベールＢが大径の間は、このロール押えアーム８
が図８にあるように略垂直な姿勢を保持してロールベー
ルＢの前方への脱出を阻止する役割を果すようにしてあ
る。

【００２８】このロール押えアーム８による小径となっ
たロールベールＢの抱え込み作動が円滑に行なわれない
ときは、図１２に示しているように、作動部材９の作動
によりプレスアーム６を後方に大きく傾斜回動させ、該
プレスアーム６とロール規制板７とを連繋している最大
長に制限のある伸縮部材Ｌ１の作動によりロール規制板
７を支点軸７０中心に後方に回動させて、ロールベール
Ｂを一たん後方に転動させ、同時に、伸縮部材Ｌ２によ
る後方への牽引でロール押えアーム８を上方に回動さ
せ、この状態からプレスアーム６を再び前方に回動させ
て、ロール押えアーム８の抱え込み作動をやりなおすよ
うにする。これにより、ロールベールＢは、図１３に示
している如く、下周面側がホッパー２の床面をなす床部
材２０からホッパー２内に突出して前方に移動する送り
装置３のスパイク３０…の作用範囲から前方に脱出する
小径になってきても、なお、ロール押えアーム８によ
り、ホッパー２の床部材２０の前方に位置しているシリ
ンダ型カッター４に向けて押し込まれていくようにな
る。

【００２９】また、このようにして、ロールベールＢか
ら解き出されながら送り出される牧草・麦稈類を切断処
理するシリンダ型カッター４は、送り装置３の送り速度
と回転刃４１…の回転速度および回転軸４０の周方向に
おける取付数によって設定される切断寸法で牧草・麦稈
類を切断していくが、そのとき、それの回転刃機構４ａ
の回転刃４１…が、回転軸４０の大径部４０ａの周面
に、軸方向の中央部に位置するものほど回転方向に遅れ
るように配列してあることで、ロールベールＢから解き
出されて送り込まれてくる牧草・麦稈類を、回転刃機構
４ａの左右の中央部位に寄せながら、かつ、左右方向に
順次切断部位を変更しながら切断していき、小さい所要
馬力で効率良く切断処理するようになる。

【００３０】また、切断処理された処理物は、回転刃４
１…を取付けた回転刃取付台４２の前面の彎曲面により
拡散され、また、隣接する回転刃４１…の端部と端部と
を連結するように配設されるガイド板４５…によりガイ
ドされることで、回転刃４１と回転刃４１の間に挟まる
こともなく円滑に放出される。

【００３１】そして、この切断処理物を搬出する搬出コ
ンベア５が、それの搬出方向を正逆に切換えられること
で、機体１の左右の何れの側にも処理物が取り出せるよ
うになる。

【００３２】

【発明の効果】本発明によるロールベールカッターは、
上述の如く構成してあることから、ホッパー２内に投入
したロールベールＢの底面側が、ホッパー２のすのこ状
に形成した床部材２０の上面に転動自在に支承され、そ
の状態において、そのロールベールＢの底面側に、床部
材２０の下方に設けた送り装置３の周面から床部材２０
の隙間を介してホッパー２内に突入してくるスパイク３
０…が突き刺さり、そのロールベールＢの下周面側に突
き刺さったスパイク３０…が、送り装置３の作動で前方
に移動することで、ロールベールＢを床部材２０の上面
において転動させながらそれにより帯状に解き出される
牧草類を床部材２０の前端側に向けて、送り装置３の送
り速度をもって移動させていき、それを、床部材２０の
前端部に配位して機体に固定して設けた受刃４ｂとその
上方からシリンダ状の回動軌跡をもって回動してくるシ
リンダ型の回転刃機構４０の回転刃４１…により切断す
ることになるので、送り装置３の送り速度と回転刃機構
４０の回転刃４１…の回転速度で設定される切断寸法に
切断していけるようになる。

【００３３】従って、ロールベールＢを解体しながら行
う切断処理が、切断寸法を略一定に揃えた状態で行え、
かつ、切断寸法を短く設定しても、所要動力を大きくす
ることなく能率良く行なえ、しかも、塵埃類の発生を抑
えてロールベールの解体・切断処理が行なえるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施せるロールベールカッターの一部
破断した側面図である。

【図２】同上の機体フレームの斜視図である。

【図３】同上のホッパーの斜視図である。

【図４】同上の送り装置の一部を省略した斜視図であ
る。

【図５】同上のシリンダ型カッターの分解した状態の斜
視図である。

【図６】同上のプレスアームおよびロール規制板の斜視
図である。

【図７】同上のロール押えアームの斜視図である。

【図８】同上のロールベールを投入した状態の作用の説
明図である。

【図９】同上のプレスアームおよびロール規制板の作用
の説明図である。

【図１０】同上のプレスアームおよびロール規制板なら
びにロール押えアームの作用の説明図である。

【図１１】同上のロール押えアームの作用の説明図であ
る。

【図１２】同上のロール規制板の作用の説明図である。

【図１３】同上のロール押えアームの作用の説明図であ
る。

【符号の説明】

Ａ…ロールベールカッター、Ｂ…ロールベール、Ｌ１・
Ｌ２…伸縮部材、１…機体、１ａ…後部フレーム、１ｂ
…前部フレーム、１ｃ…連結フレーム、１０…自由車
輪、１１…連結ヒッチ、１２・１３…カバー、２…ホッ
パー、２ａ…側壁部、２０…床部材、３…送り装置、３
ａ…無端鎖、３ｂ…スパイク支持杆、３０…スパイク、
３１…スプロケット、４…シリンダ型カッター、４ａ…
回転刃機構、４ｂ…受刃、４０…回転軸、４０ａ…大径
部、４１…回転刃、４２…回転刃取付台、４２ａ…堰
板、４２ｂ…支鈑、４３…刃物押え、４４…セットボル
ト、４５…ガイド板、５…搬出コンベア、５０…搬送ベ
ルト、５１…プーリー、５２…回転軸、６…プレスアー
ム、６ａ…アーム、６０…支点軸、７…ロール規制板、
７０…支点軸、８…ロール押えアーム、８ａ…枠体、８
ｂ…アーム、８０…支点軸、８１…側枠、８２…枠杆、
８３…ブラケット、９…作動部材。

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線方向が左右方向となる横倒しの姿勢
   としたロールベールＢをそれの軸芯線中心とする転動が
   可能な状態として支承するホッパー２を、それの床面を
   すのこ状の床部材２０に形成して機体１に装架し、その
   ホッパー２のすのこ状の床部材２０の下方には、周面に
   スパイク３０…を植設した送り装置３を、それの搬送行
   程側がそれの周面に装備せるスパイク３０の先端側を前
   記すのこ状の床部材２０の隙間からその床部材２０の上
   面側のホッパー２内に突入させた状態で機体１の前方に
   回動するよう装設し、該送り装置３の搬送方向の前方
   に、左右方向の回転軸４０により回転刃４１…が回転軸
   ４０の周囲をシリンダ状に回動するシリンダ型カッター
   の回転刃機構４ａを、それの回転刃４１…の回動軌跡が
   回転軸４０の後面側を下降回動側として回動するよう駆
   動して装架し、その回転刃機構４ａと前記送り装置３と
   の間に前記回転刃４１と対向する受刃４ｂを、ホッパー
   ２の床部材２０の前端部に配位して機体１に対し固定装
   設したことを特徴とするロールベールカッター。
2. 【請求項２】 機体１の底部で、シリンダ型カッター４
   の回転刃機構４ａの下方に、切断処理した牧草・麦稈類
   を機体１の左右方向に搬出する搬出コンベア５を、それ
   の搬出方向が正逆に切換わるように装設したことを特徴
   とする請求項１記載のロールベールカッター。
3. 【請求項３】 軸線方向が左右方向となる横倒しの姿勢
   としたロールベールＢをそれの軸芯線中心とする転動が
   可能な状態として支承するホッパー２を機体１に装架
   し、そのホッパー２の床面には、支承するロールベール
   Ｂが機体１前方に送り出しながら転動させる送り装置３
   を設け、その送り装置３の送出方向の前方に、シリンダ
   型カッター４を、それの回転刃機構４ａの回転軸４０が
   左右方向となる姿勢として機体１に装架したロールベー
   ルカッターＡにおいて、ホッパー２の後部開口部に、ホ
   ッパー２の下部後方に設けた支点軸６０中心に前後に揺
   動するプレスアーム６を装設し、ホッパー２の前部開口
   部には、ホッパー２の上部前方に設けた支点軸７０中心
   に前後に揺動するロール規制板７を装設し、ホッパー２
   の上部開口部にはホッパー２上部に設けた支点軸８０中
   心に上下に回動するロール押えアーム８を装設し、前記
   プレスアーム６とロール規制板７とを最大長に制限のあ
   る伸縮部材Ｌ１で連結し、前記プレスアーム６とロール
   押えアーム８とを最短長に制限のある伸縮部材Ｌ２で連
   繋し、プレスアーム６に支点軸６０を中心とする揺動回
   動を行なわす作動部材９を連繋したことを特徴とするロ
   ールベールカッター。
4. 【請求項４】 ロール規制板７とプレスアーム６とを連
   繋する伸縮部材Ｌ１を、それが最大長に伸長した状態で
   プレスアーム６を後方に回動させることにより、ロール
   規制板７が所定の規制位置より後方に回動していく長さ
   に設定したことを特徴とする請求項３記載のロールベー
   ルカッター。
5. 【請求項５】 伸縮部材Ｌ２によるプレスアーム６とロ
   ール押えアーム８との連繋を、ロールベールＢが大径の
   間はロール押えアーム８を支点軸８０から直立する姿勢
   に保持しロールベールＢが小径となりプレスアーム６が
   前方に回動してくるに従いロール押えアーム８を支点軸
   ８０中心に後方下方に倒伏回動させるよう設定したこと
   を特徴とする請求項３記載のロールベールカッター。
6. 【請求項６】 シリンダ型カッター４の回転刃機構４ａ
   の回転軸４０の周囲に設ける回転刃４１を軸方向に並列
   する複数の回転刃４１…に分け、それら複数の回転刃４
   １…を、軸方向の両端側に位置する回転刃４１から軸方
   向の中央部に位置する回転刃４１に向け順次回転方向に
   遅れる螺旋状に配列して回転軸４０の周囲に装着したこ
   とを特徴とする請求項３記載のロールベールカッター。
7. 【請求項７】 シリンダ型カッター４の回転刃機構４ａ
   の回転軸４０の周囲に設ける回転刃取付台４２…の回転
   方向前面を開口部のない堰板状に形成し、かつ、回転方
   向前方に膨出する円弧状に形成した請求項３記載のロー
   ルベールカッター。
8. 【請求項８】 シリンダ型カッター４の回転刃機構４ａ
   の回転軸４０の周囲に、螺旋状に配列して装着する回転
   刃４１…の回転方向における間隔内に、回転方向前位の
   回転刃４１の端部と回転方向後位の回転刃４１の端部と
   を連結するガイド板４５を設けた請求項６記載のロール
   ベールカッター。