CN109312878A - 阀门机构 - Google Patents

阀门机构 Download PDF

Info

Publication number
CN109312878A
CN109312878A CN201780034893.3A CN201780034893A CN109312878A CN 109312878 A CN109312878 A CN 109312878A CN 201780034893 A CN201780034893 A CN 201780034893A CN 109312878 A CN109312878 A CN 109312878A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve port
valve
throttle
upstream side
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201780034893.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109312878B (zh
Inventor
小池正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TLV Co Ltd
Original Assignee
TLV Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TLV Co Ltd filed Critical TLV Co Ltd
Publication of CN109312878A publication Critical patent/CN109312878A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109312878B publication Critical patent/CN109312878B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42Valve seats
    • F16K1/422Valve seats attachable by a threaded connection to the housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36Valve members
    • F16K1/38Valve members of conical shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36Valve members
    • F16K1/38Valve members of conical shape
    • F16K1/385Valve members of conical shape contacting in the closed position, over a substantial axial length, a seat surface having the same inclination
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42Valve seats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/54Arrangements for modifying the way in which the rate of flow varies during the actuation of the valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00Details relating to contact between valve members and seat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K51/00Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16TSTEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
    • F16T1/00Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers

Abstract

流量调节阀(10)包括:壳体(10),形成有流入口(12)以及流出口(13)和连接该流入口和流出口的流路(14);阀口(26),设置在流路(14)以及阀体(32d),从上游侧向阀口(26)进退,以调节阀口(26)的上游侧阀口(26a)的开度。阀口(26)构成为具有开口直径小于上游侧开口(26a)的节流部(26c)和连续形成到节流部(26c)的下游侧且开口直径形成为大于节流部(26c)的扩张部(26d),当上游侧开口(26a)是规定开度时,阀口(26)的流体的通过面积在节流部(26c)最小。

Description

阀门机构
技术领域
本发明涉及从阀口将污水、蒸汽等流体排出的阀门机构,特别涉及阀口的异物除去对策。
背景技术
从阀口将污水、蒸汽等流体排出的阀门机构被众所周知。在这样的阀门机构中,存在如下问题,即,含在流体中的异物堆积在阀口而使阀口堵塞。例如,专利文献1公开了用于解决该问题的技术。该专利文献1所公开的技术如下,即,配置在阀口(孔口)内的异物除去部件通过阀口的流体而转动,从而自动除去附着堆积在阀口的异物。
专利文件1:日本特开2001-27391号公报
但是,在上述技术中,存在如下问题,即,特别是附着力较大的异物时,不能充分除去异物。并且,在阀体在阀口进退来调节阀口开度的阀门机构中,实质上难以如上述技术那样在阀口内配置异物除去部件。
发明内容
鉴于上述内容,本发明的目的在于,在阀体在阀口进退来调节阀口开度的阀门机构中,未然防止异物附着堆积在阀口上。
为了达到上述目的,本发明在阀口设置用于形成负压区域的节流部,通过该负压区域将异物向下游侧排出。
具体而言,本发明的阀门机构包括壳体、阀口和阀体。所述壳体形成有流体的流入口以及流出口和连接该流入口和流出口的流路。所述阀口设置在所述流路。所述阀体从上游侧向所述阀口进退,以调节该阀口的上游侧开口的开度。所述阀口具有节流部和扩张部。所述节流部的开口直径小于所述上游侧开口。所述扩张部连续形成到所述节流部的下游侧,开口直径形成为大于该节流部。并且,所述阀口构成为当所述上游侧开口是规定开度时,所述阀口中的流体的通过面积在所述节流部最小。
(发明的效果)
根据本发明的阀门机构,在阀口处流体的流速在节流部最大。因此,在节流部产生负压,该负压使得存在于上游侧的异物被吸引到节流部而向下游侧排出。所以,能够未然防止异物附着堆积在阀口。
附图说明
图1是示出了实施方式所涉及的流量调节阀(阀门机构)的概要结构的剖面图。
图2是将流量调节阀的主要部分放大表示的剖面图。
图3是示出了实施方式所涉及的阀口处于完全关闭时的状态的剖面图。
图4是示出了实施方式所涉及的阀口处于微小开度时的状态的剖面图。
图5是示出了其它实施方式所涉及的阀口处于完全关闭时的状态的剖面图。
图6是表示其它实施方式所涉及的阀口处于完全关闭时的状态的剖面图。
具体实施方式
以下,参照附图对本申请的实施方式进行说明。另外,以下的实施方式实质上是优选实施例,本发明并不有意限制其适用物或者其用途范围。
本实施方式的流量调节阀10例如设置在蒸汽系统中,用于将一定流量的蒸汽排出,构成本申请的权利要求所涉及的阀门机构。另外,蒸汽是流量调节阀10作为对象的流体的例子。
如图1所示,本实施方式的流量调节阀10包括壳体11、筛网20、阀口部件25和流量调节机构30。
壳体11大致形成为Y形,蒸汽在内部流通。在壳体11形成有蒸汽的流入口12以及流出口13和连接该流入口12和流出口13的流路14。流入口12以及流出口13在上下游方向上相对,彼此的开口轴形成为同轴。流路14具有排出通道15、连接通道16和阀口用通道18。
排出通道15设置为从所述开口轴倾斜,连接到流入口12。连接通道16是在围绕所述开口轴的大致直径方向(以开口轴为中心的圆的直径方向)延伸的通道,连接排出通道15和阀口用通道18(使连通)。阀口用通道18是围绕所述开口轴的直径方向延伸的通道,连接在流出口13。并且,阀口用通道18设置有后述的阀口部件25。
筛网20设置在排出通道15内。筛网20形成为在排出通道15的轴方向上延伸的圆筒状,一端朝向流入口12开口。在壳体11中排出通道15的开口端拧合连接有保持筛网20的筛网支持器21。筛网20构成过滤部件,该过滤部件用于捕捉从流入口12流入排出通道15中的蒸汽所含有的异物。在筛网支持器21设置有排出阀22。通过打开排出阀22,来利用蒸汽的流动将被筛网20捕捉的异物向外部排出。
阀口部件25大致形成为圆筒状,如上所述,设置在阀口用通道18。如图2所示,阀口部件25在上下游方向上拧合安装在阀口用通道18的通道壁上。在阀口部件25的中央形成有在上下游方向上贯通的阀口26。并且,阀口部件25在上游侧端面27的中央形成有突出部28。突出部28在上游侧端面27中阀口26的边缘部朝向上游侧隆起。即,突出部28的端面28a(上游侧端面)是阀口26的开口面,形成为平面。后面将详细说明阀口26。
流量调节机构30用于调节流量调节阀10中的蒸汽的排出流量。流量调节机构30被安装在阀口用通道18的外方侧端部所在的壳体11的外周壁,即,安装在与阀口部件25相对的壳体11的外周壁。流量调节机构30包括保持部件31、阀部件32和盖35。
保持部件31用于保持阀部件32,拧合连接在壳体11的外周壁。阀部件32具有主轴部32a和阀体32d。主轴部32a其剖面形成为圆形的棒状,在与阀口26相对的位置上以与阀口26(阀口部件25)同轴的状态设置着。主轴部32a以拧合在保持部件31的螺丝孔31a的方式保持着。具体而言,主轴部32a的下端部(阀口26侧的端部)成为在外周面形成有外螺纹的拧紧部32b,该拧紧部32b拧合在保持部件31的螺丝孔31a。阀体32d连续形成到主轴部32a的下端。后面将详细说明阀体32d。并且,在保持部件31中的螺丝孔31a的上方通过按压部件34安装有密封材料33,该密封材料33用于密封保持部件31与阀部件32的主轴部32a之间的间隙。并且,在保持部件31拧合安装有覆盖阀部件32的上端部以及按压部件34的盖35。
在流量调节机构30中,构成为通过让阀部件32(主轴部32a)旋转,使阀体32d(阀部件32)从上游侧向阀口26进退,来调节阀口26中的上游侧开口26a的开度。通过该阀口26的开度调节,来调节阀口26的蒸汽的排出流量。具体而言,通过主轴部32a旋转,来在图1所示的箭头方向上移动(移位)。从而,使得阀体32d朝向阀口26进退。由于阀体32d前进,进入阀口26,因此阀口26的上游侧开口26a的开口面积(开度)减少,蒸汽的排出流量减少。
〈阀口以及阀体的结构〉
如图2所示,阀口26具有上游侧开口26a、锥形部26b、节流部26c和扩张部26d。这些上游侧开口26a、锥形部26b等从上游侧依次连续形成。上游侧开口26a是阀口26的上游端的开口,形成在突出部28的端面28a。节流部26c的开口直径小于上游侧开口26a。锥形部26b是连接到上游侧开口26a和节流部26c的部分,开口直径随着从上游侧开口26a朝向节流部26c而逐渐变小。扩张部26d连续形成到节流部26c的下游侧,开口直径形成得大于节流部26c。扩张部26d的开口直径随着从节流部26c朝向下游侧而逐渐变大,形成为锥形。另外,扩张部26d的下游端的开口直径大于上游侧开口26a的开口直径。
阀体32d从主轴部32a侧依次具有凸缘部32c、锥形部32e、圆柱部32f和锥形部32g,它们连续形成。凸缘部32c形成为外径比主轴部32a的直径大的圆板部件。并且,凸缘部32c形成为外径比阀口部件25的突出部28的直径大。
锥形部32e、圆柱部32f以及锥形部32g是进入阀口26的部分。锥形部32e从凸缘部32c的下端面朝向下游侧延伸,外径随着朝向下游侧而变小。如图3所示,锥形部32e是进入阀口26,与阀口26的锥形部26b面接触,将上游侧开口26a封闭的部分。即,在阀口26中,锥形部26b成为密封部。并且,锥形部32e形成为在与阀口26的锥形部26b面接触的状态下从节流部26c向下游侧突出的长度(阀口26的轴方向长度)。因此,在阀体32d的锥形部32e与阀口26的锥形部26b面接触之后,上游侧开口26a(阀口26)成为完全关闭状态。另外,在该完全关闭状态下,凸缘部32c接触到突出部28的端面28a。
圆柱部32f是从锥形部32e的下游端朝向下游侧延伸的部分,外径形成为与锥形部32e的下游端的直径相同。即,圆柱部32f是在轴方向上外径一定的部分。锥形部32g从圆柱部32f的下游端朝向下游侧延伸,外径随着朝向下游侧而变小。另外,锥形部32g形成为长于锥形部32e以及圆柱部32f。
并且,如图4所示,在阀口26以及阀体32d中,构成为当上游侧开口26a为规定的微小开度时,阀口26的蒸汽的通过面积在节流部26c最小。图4表示阀体32d(阀部件32)从完全关闭状态略微后退(向上方移动)的状态。另外,在图3以及图4中,省略了阀部件32的主轴部32a。即,由于在阀体32d中在锥形部32e的下游侧形成有圆柱部32f,即使阀体32d略微后退,也能够使节流部26c中的圆柱部32f与阀体32d之间的间隙(即,蒸汽的通过面积)最小。另外,在上游侧开口26a(阀口26)完全打开时,阀体32d后退到凸缘部32c接触到保持部件31的底面(图1所示的状态)。
在流量调节阀10中,高温高压的蒸汽从流入口12流入筛网20的内部,经过该筛网20依次流入连接通道16以及阀口用通道18。当蒸汽经过筛网20时,含在蒸汽中的异物被筛网20捕捉。流入阀口用通道18的蒸汽经过阀口26从流出口13排出到外部。当蒸汽经过阀口26时,蒸汽的排出流量被限制为与上游侧开口26a的开口面积(开度)相应的流量。
这里,不能用筛网20捕捉完的微小异物经过筛网20流向阀口26,有可能会滞留在阀口26的上游侧开口26a的附近。在本实施方式的流量调节阀10中,在正常运转的情况下,阀口26的上游侧开口26a被设定为上述规定的微小开度。由于在阀口26,蒸汽的通过面积在节流部26c最小,因此流入的蒸汽的流速在节流部26c最大。因此,在阀口26,在节流部26c产生负压。即,在阀口26,节流部26c成为负压区域。由于该负压区域的产生,使得在阀口26的上游侧开口26a的附近滞留的异物被吸引到节流部26c而向下游侧排出。所以,经过筛网20的异物不会附着堆积在阀口26而是经过阀口26。
如上所述,根据所述实施方式的流量调节阀10,在阀口26设置节流部26c,当阀口26的上游侧开口26a为规定开度(规定的微小开度)时,阀口26的蒸汽的通过面积在节流部26c最小。因此,能够在阀口26中使蒸汽的流速在节流部26c最大,能够在节流部26c产生负压。并且,通过该负压,能够吸引在上游侧开口26a的附近滞留的异物,使异物从阀口26向下游侧排出。故而,能够未然防止异物附着堆积在阀口26。
并且,由于在阀口26中在节流部26c的下游侧设置扩张部26d,因此能够使节流部26c的蒸汽的流速稳定。从而,能够稳定地在节流部26c产生负压。
并且,由于在阀口26中,使从上游侧开口26a连接到节流部26c的部分为锥形部26b,因此流入锥形部26b的异物很容易因其自重而流向下游侧。从而,不会使异物附着在阀口26而是从阀口26有效地向下游侧排出。
并且,由于通过在阀口26中使锥形部26b为密封部,阀体32d的锥形部32e与该锥形部26b面接触,来密封上游侧开口26a(阀口26),因此密封性能稳定。
并且,使阀体32d的锥形部32e在与阀口26的锥形部26b面接触的状态下从节流部26c朝向下游侧突出。并且,在阀体32d中,外径形成为与锥形部32e的下游端的直径相同,设置有从该下游端朝向下游侧延伸的圆柱部32f。因此,在阀体32d略微后退,上游侧开口26a被设定为微小开度的状态下,能够在节流部26c与圆柱部32f(阀体32d)之间形成间隙(即,蒸汽的通过面积),能够使该间隙最小。
并且,由于圆柱部32f具有一定的长度,因此能够在范围较广的开度范围内使节流部26c与圆柱部32f(阀体32d)之间的间隙保持最小。故而,上游侧开口26a的开度调节的范围增加。
并且,由于在阀口26中,使扩张部26d为锥形,因此与开口直径急剧变大的形态相比,能够抑制在扩张部26d中产生空穴。
并且,在异物万一附着堆积在阀口部件25的突出部28的端面28a上时,能够通过使阀体32d前进,来使凸缘部32c移动到突出部28的端面28a(即,完全关闭状态),利用凸缘部32c压碎堆积在端面28a上的异物。由于在阀口部件25中,突出部28隆起,因此压碎的异物从突出部28流向四周。从而,能够从端面28a除去异物。
(其它实施方式)
在所述实施方式的流量调节阀10中,也可以如下述那样改变阀口、阀体的结构。例如,如图5所示,也可以在阀口26中,使形成在节流部26c的下游侧的扩张部26e不是锥形,而是开口直径急剧变大的形态。并且,如图6所示,也可以在阀口26中,使从上游侧开口26a连接到节流部26c的部分为开口直径一定的圆柱部26f。并且,在阀体32h中,凸缘部32c的下游侧也可以由圆柱部32i以及锥形部32j构成。无论是在图5,还是在图6所示的形态中,均与所述实施方式一样,构成为当阀口26的上游侧开口26a为规定开度(规定的微小开度)时,阀口26的蒸汽的通过面积在节流部26c最小。
并且,在所述实施方式的流量调节阀10中,也可以省略筛网20、排出阀22。
(工业上的利用可能性)
本发明具有阀口,对从阀口排出流体的阀门机构有用。
(符号的说明)
10-流量调节阀(阀门机构);11-壳体;12-流入口;13-流出口;14-流路;26-阀口;26a-上游侧开口;26b-锥形部;26c-节流部;26d、26e-扩张部;32d、32h-阀体;32e-锥形部;32f-圆柱部。

Claims (5)

1.一种阀门机构,其特征在于:
该阀门机构包括:
壳体,形成有流体的流入口以及流出口和连接该流入口和流出口的流路,
阀口,设置在所述流路,以及
阀体,从上游侧向所述阀口进退,以调节该阀口的上游侧阀口的开度;
所述阀口构成为具有开口直径小于所述上游侧开口的节流部和连续形成到该节流部的下游侧且开口直径形成为大于该节流部的扩张部,当所述上游侧开口是规定开度时,所述阀口的流体的通过面积在所述节流部最小。
2.根据权利要求1所述的阀门机构,其特征在于:
所述阀口具有锥形部,该锥形部的开口直径从所述上游侧开口朝向所述节流部逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的阀门机构,其特征在于:
所述阀体具有锥形部,该锥形部进入所述阀口,与该阀口的锥形部面接触,将所述上游侧开口封闭,在与所述阀口的锥形部接触的状态下从所述节流部朝向下游侧突出。
4.根据权利要求3所述的阀门机构,其特征在于:
所述阀体具有圆柱部,该圆柱部的外径与该阀体的锥形部的下游端的直径相同,从该下游端朝向下游侧延伸。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的阀门机构,其特征在于:
所述阀口的扩张部形成为开口直径从所述节流部逐渐变大的锥形。
CN201780034893.3A 2016-06-15 2017-04-27 阀门机构 Active CN109312878B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016118842 2016-06-15
JP2016-118842 2016-06-15
PCT/JP2017/016676 WO2017217123A1 (ja) 2016-06-15 2017-04-27 弁機構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109312878A true CN109312878A (zh) 2019-02-05
CN109312878B CN109312878B (zh) 2020-09-15

Family

ID=60663557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780034893.3A Active CN109312878B (zh) 2016-06-15 2017-04-27 阀门机构

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10738894B2 (zh)
EP (1) EP3473908B1 (zh)
JP (1) JP6310623B1 (zh)
CN (1) CN109312878B (zh)
ES (1) ES2890245T3 (zh)
MY (1) MY194153A (zh)
SG (1) SG11201811055YA (zh)
WO (1) WO2017217123A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6435430B1 (ja) * 2018-03-20 2018-12-05 株式会社テイエルブイ 弁機構
WO2019187866A1 (ja) * 2018-03-26 2019-10-03 株式会社不二工機 電動弁
GB201812292D0 (en) * 2018-07-27 2018-09-12 Thermal Energy International Uk Ltd Cleaning device for condensate removal device
TWI676754B (zh) * 2018-08-28 2019-11-11 歐特捷實業股份有限公司
CN110886855A (zh) * 2018-09-07 2020-03-17 欧特捷实业股份有限公司
WO2020136694A1 (ja) * 2018-12-24 2020-07-02 太平洋工業株式会社 電磁弁
JP7335584B2 (ja) * 2019-05-22 2023-08-30 株式会社テイエルブイ 弁機構
US20220120348A1 (en) * 2020-10-15 2022-04-21 North Atlantic Imports, Llc Valve structure for propane tank and method thereof

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3035780A (en) * 1960-05-20 1962-05-22 Renault Fuel injection nozzles for internal combustion engines
US4376447A (en) * 1979-08-20 1983-03-15 Umc Industries, Inc. Hot water valve
CN1543543A (zh) * 2001-08-17 2004-11-03 ��ϣ�����ƹ��ʹ�˾ 带有低的压降比率因数的流体控制阀
CN101097000A (zh) * 2006-06-29 2008-01-02 喜开理株式会社 流动控制阀
CN201237013Y (zh) * 2008-07-25 2009-05-13 江苏恒力化纤有限公司 一种油位调节器的密封装置
US9995398B2 (en) * 2013-12-25 2018-06-12 Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha Double eccentric valve

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2061852A (en) * 1935-06-12 1936-11-24 Frank J Schweitzer Flow bean valve
US2746800A (en) * 1952-06-17 1956-05-22 Bosch Gmbh Robert Fuel injection nozzles for internal combustion engines
JPS4617461B1 (zh) * 1966-02-09 1971-05-14
US3703273A (en) * 1970-08-24 1972-11-21 Kieley & Mueller Low loss innervalve assembly
JPS5344326U (zh) * 1976-09-20 1978-04-15
US4337788A (en) * 1981-02-02 1982-07-06 Smith International Inc. High pressure valve
US4413646A (en) * 1981-05-01 1983-11-08 Exxon Research And Engineering Co. Streamline coal slurry letdown valve
US4479509A (en) * 1981-08-03 1984-10-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluid control apparatus
JPS59116572U (ja) * 1983-01-27 1984-08-06 株式会社ボッシュオートモーティブ システム スロツトル型燃料噴射ノズル
JPS6060374A (ja) * 1983-09-14 1985-04-06 Nippon Beeles- Kk 調節弁
JPS6260770U (zh) * 1985-10-04 1987-04-15
JP2001027391A (ja) 1999-07-14 2001-01-30 Tlv Co Ltd オリフィス式スチームトラップ
US6698449B2 (en) * 2001-11-15 2004-03-02 Fisher Controls International Llc Replaceable valve seat ring with enhanced flow design
US6769666B2 (en) * 2001-11-15 2004-08-03 Fisher Controls International Llc Variable port valve plug
JP2004340260A (ja) * 2003-05-15 2004-12-02 Saginomiya Seisakusho Inc 流量制御弁
JP2007032980A (ja) * 2005-07-28 2007-02-08 Mitsubishi Electric Corp 膨張弁
JP4980312B2 (ja) * 2008-07-16 2012-07-18 株式会社テイエルブイ 液体圧送装置
WO2015139647A1 (zh) * 2014-03-19 2015-09-24 浙江三花股份有限公司 电子膨胀阀

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3035780A (en) * 1960-05-20 1962-05-22 Renault Fuel injection nozzles for internal combustion engines
US4376447A (en) * 1979-08-20 1983-03-15 Umc Industries, Inc. Hot water valve
CN1543543A (zh) * 2001-08-17 2004-11-03 ��ϣ�����ƹ��ʹ�˾ 带有低的压降比率因数的流体控制阀
CN101097000A (zh) * 2006-06-29 2008-01-02 喜开理株式会社 流动控制阀
CN201237013Y (zh) * 2008-07-25 2009-05-13 江苏恒力化纤有限公司 一种油位调节器的密封装置
US9995398B2 (en) * 2013-12-25 2018-06-12 Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha Double eccentric valve

Also Published As

Publication number Publication date
US20190107207A1 (en) 2019-04-11
SG11201811055YA (en) 2019-01-30
EP3473908A1 (en) 2019-04-24
JPWO2017217123A1 (ja) 2018-06-28
US10738894B2 (en) 2020-08-11
EP3473908B1 (en) 2021-09-01
JP6310623B1 (ja) 2018-04-11
ES2890245T3 (es) 2022-01-18
MY194153A (en) 2022-11-16
EP3473908A4 (en) 2019-07-24
CN109312878B (zh) 2020-09-15
WO2017217123A1 (ja) 2017-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109312878A (zh) 阀门机构
TWI650169B (zh) 串聯式濾器
JP2018102301A5 (zh)
US8870992B2 (en) Filter
BR112019027499B1 (pt) Hidrociclone separador para classificar material sólido em uma suspensão líquida, sistema, método para classificar material sólido em suspensão líquida e porção de suporte de fluxo
US8141580B2 (en) Pressure reducer
US11333256B2 (en) Valve mechanism for discharging fluid from a valve port
JP2014194231A (ja) クーラント用チェックバルブ
CN206429721U (zh) 一种限压恒流阀
JP2010525290A5 (zh)
CN208169552U (zh) 一种电动调流调压阀
US9381451B2 (en) Quiescent zone fluid filter
JP5614717B2 (ja) バルブ
CN205634958U (zh) 一种溶气释放器
JP6254750B2 (ja) オリフィス式ドレン排出機構およびドレン排出システム
KR20090035916A (ko) 여과기능을 갖는 볼밸브
CN107737674A (zh) 一种用于工业生产的防堵塞液固旋流捕集器
CN208448794U (zh) 可更换滤芯的简易式油路过滤装置
JP7160310B2 (ja) バルブ
JP6905873B2 (ja) 弁機構
CN206786102U (zh) 一种截止阀
CN104613038B (zh) 可调式液压限时阀
CN105736729B (zh) 一种防堵耐冲刷双向密封调节阀
KR20160081074A (ko) 개폐용 판막을 구비한 여과 겸용 개폐밸브
CN207316083U (zh) 一种脱盐水调节阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant