CN109312568A - 用于垂直模板的锚固件和垂直模板 - Google Patents

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Abstract

一种用于垂直模板的锚固件，该锚固件包括：适于固定至模板面板(2)的固定部件(44)和用于将所述固定部件(44)固定至模板面板的固定装置。固定装置包括适于容纳在模板面板(2)的孔中的固定键(46)，固定键(46)包括相对于固定键(46)的旋转轴的偏心止动件(460)，以使在第一角位置，固定键(46)的偏心止动件(460)可以被引入模板面板的孔中，而在第二角位置，偏心止动件(460)由模板面板保持，并因此将锚固件(4)固定至模板面板。

Description

用于垂直模板的锚固件和垂直模板
技术领域
本发明涉及用于垂直模板(formwork)的锚固件(anchor)和垂直模板。
背景技术
使用垂直模板来制作诸如墙壁的垂直结构是众所周知的。垂直模板包括模板面板，该模板面板彼此面对地布置并且借助于连杆或锚杆彼此固定。该垂直模板包括用于将连杆固定至模板面板的锚固件。
EP2126248A1公开了一种垂直模板，其中锚固件借助于螺纹螺钉固定至对应模板面板。
为了防止必须在模板面板中设置螺纹孔，专利文献EP2875195A1公开了一种解决方案，其中螺纹螺钉由容纳在模板面板的非螺纹孔中的引导倾斜螺钉代替。
发明内容
本发明的目的是提供一种如权利要求中限定的用于垂直模板的锚固件和垂直模板。
本发明的第一方面涉及一种用于垂直模板的锚固件，该锚固件包括：适于固定至模板面板的固定部件和用于将所述固定部件固定至所述模板面板的固定装置。
所述固定装置包括被配置用于容纳在所述模板面板的孔中的固定键，所述固定键包括相对于所述固定键的旋转轴的偏心止动件。在第一角位置，所述固定键的所述偏心止动件可以被引入所述模板面板的所述孔中，而在第二角位置，所述偏心止动件由所述模板面板保持，并因此将所述锚固件被固定至所述模板面板。
本发明的第二方面涉及一种垂直模板，该垂直模板包括彼此面对布置的两个模板面板，所述模板面板中的每一个都包括用于固定锚固件的至少一个孔。所述垂直模板还包括固定至每个所述模板面板的锚固件，所述锚固件具有上述特征。
所述固定装置允许以另选快速且简单的方式将所述锚固件固定至所述模板面板。
鉴于本发明的附图和详细描述，本发明的这些和其它优点以及特征将变得明显。
附图说明
图1示出了根据本发明的垂直模板的实施方式的立体图。
图2示出了图1的垂直模板的第二立体图。
图3示出了图1的垂直模板的剖面图。
图4示出了图1的垂直模板的前锚固件的第一立体图。
图5示出了图4的前锚固件的第二立体图。
图6示出了图4的前锚固件的第三立体图。
图7示出了图4的前锚固件的详细剖面图。
图8示出了固定至前模板面板的图4的前锚固件的剖视图。
图9示出了图4的前锚固件的固定键的立体图。
图10示出了抵靠前模板面板支承的图4的前锚固件的详细剖视图。
图11示出了固定键容纳在前模板面板的孔中的图4的前锚固件的详细剖视图，其中固定键处于第一角位置。
图12示出了固定键容纳在前模板面板的孔中的图4的锚固件的详细剖视图，其中固定键处于第二角位置。
图13示出了图4的前锚固件的壳体的详细视图。
图14示出了图1的垂直模板的后锚固件的第一立体图。
图15示出了图14的后锚固件的第二立体图。
图16示出了图14的后锚固件的第三立体图。
图17示出了图14的前锚固件的第四立体图。
图18示出了固定至后模板面板的图14的后锚固件的剖视图。
图19示出了图14的后锚固件的固定键的立体图。
图20示出了固定键容纳在后模板面板的孔中并且销容纳在后模板面板的第二孔中的图14的后锚固件的剖视图，其中固定键处于第一角位置。
图21示出了固定键容纳在后模板面板的孔中的图14的后锚固件的详细剖视图，其中固定键处于第二角位置。
图22示出了图14的后锚固件的壳体的详细视图。
图23示出了图1的垂直模板的前模板面板的结构的详细视图。
图24示出了图14的后锚固件的固定部件的详细视图。
具体实施方式
图1至图3示出了根据本发明的垂直模板1的实施方式。
垂直模板1包括：彼此面对布置的前模板面板2和后模板面板3、固定至前模板面板2的前锚固件4和固定至所述后模板面板3的后锚固件5、以及固定至前锚固件4和后锚固件5的连杆6。
该实施方式的垂直模板1是适于从一个面调节的垂直模板，即，连杆6可以从模板的一侧固定。在这种类型的系统中，在将前模板面板2和后模板面板3设置在混凝土浇筑位置之前，将后锚固件5固定至后模板面板3上。一旦将前模板面板2和后模板面板3定位在混凝土浇筑位置，操作者就在相对侧进行设置，固定前锚固件4，并将连杆6固定至后锚固件5和前锚固件4上。在本发明的上下文中，前部将被认为是操作者在其所处位置固定连杆6的部分。因此，布置在操作者侧的模板面板是前模板面板2，而面向所述前模板面板2的模板面板是后模板面板3。同样地，固定至前模板面板2的锚固件是前锚固件4，而固定至后模板面板3的锚固件是后锚固件5。而且，模板面板2和3的内面23和33将被认为是适于布置成与混凝土接触的面，而模板面板2和3的外面24和24将被认为是与内面23和33相对的面。
在该实施方式中，前模板面板2包括：结构21、固定至所述结构21的板20、以及从外面24延伸至内面23的壳体。在该实施方式中，将衬套22布置在前模板面板2的壳体中。衬套22形成容纳前锚固件4的一部分的壳体。衬套22具有与前模板面板2的外面24齐平地布置的入口开口、和与前模板面板2的内面23齐平地布置的出口开口220，出口开口220的直径小于入口开口的直径。
在该实施方式中，后模板面板3的构造与前模板面板2的构造相同。
在其它实施方式中，根据模板面板的尺寸，每个模板面板都可以包括多个壳体，在壳体中的每一个中都布置相应衬套和锚固件，以使两个面对的模板面板可以通过固定至所述锚固件的多个连杆彼此固定。
如上提到的，垂直模板1包括适于固定至前模板面板2的前锚固件4和用于固定至后模板面板3的后锚固件5。
该实施方式的前锚固件4(在图4至图6中详细示出)包括适于容纳连杆6的第一端的壳体400。前锚固件4还包括适于固定至前模板面板2的固定部件44、和用于将所述固定部件44固定至前模板面板2的固定装置。
在该实施方式中，前锚固件4的固定部件44被支承在前模板面板2的支承壁25上。
固定装置包括固定键46，该固定键适于容纳在前模板面板2的支承壁25的孔210中。固定键46具有螺钉在现有技术中已知的锚固件中所具有的功能。
固定键46包括相对于固定键46的旋转轴464的偏心止动件460，以使在图10和图11中详细示出的第一角位置，固定键46的偏心止动件460可以被引入前模板面板2的支承壁25的孔210中，而在图12中详细示出的第二角位置，偏心止动件460由前模板面板2的支承壁25保持，因此将前锚固件4固定至前模板面板2。前模板面板2的支承壁25的孔210的直径大于或等于固定键46的偏心止动件460的直径。
在该实施方式中，前锚固件4的固定部件44包括布置固定键46的固定壳体48，在图13中详细示出。
在该实施方式中，当固定键46被引入前模板面板2的支承壁25的孔210中时，在第一角位置，在固定键46的偏心止动件460的支承面460a与前模板面板2的结构21的支承壁25的内面25a之间存在间隙，如图11所示。为消除所述间隙，固定装置包括与固定键46协作的向后运动装置，以使在固定键46从第一角位置转至第二角位置时，向后运动装置使固定键46轴向地向后移动，并因此使固定键46在第二角位置抵靠前模板面板2的支承壁25被支承，即，固定键46的偏心止动件460的支承面460a抵靠前模板面板2的结构21的支承壁25的内面25a被支承。
在该实施方式中，向后运动装置包括设置在固定部件44的壳体48中的引导面480，并且固定键46包括止动面461，所述引导面480和所述止动面461协作以使固定键46在转动时向后移动。在该实施方式中，引导面480和止动面461是螺旋面。一旦固定键从第一角位置转到第二角位置，壳体48的引导面480与固定键46的止动面461之间的静摩擦力就使得固定键46保持在第二角位置。
在其它可能实施方式中，向后运动装置可能不是必需的，而是简单地通过转动固定键，固定键的偏心止动件的支承面抵靠前模板面板的结构的支承壁的内面被支承。
在其它可能实施方式中，固定部件可以包括阻挡装置，该阻挡装置被配置成在所述固定键处于第二角位置时保持固定键，使得避免固定键的无意转动。
在该实施方式中，固定键46(图9中详细示出)包括杆部(shank)462，所述杆部462的第一端固定至止动面461，并且所述杆部462的第二端固定至偏心止动件460。固定键46还包括在止动面461之后的手柄463。固定键46的手柄463从固定部件44的固定壳体48突出，以使操作者可以舒适地操作固定键46。
在该实施方式中，固定部件44的固定壳体48包括保持元件481，该保持元件防止固定键46与所述固定壳体48分离。固定壳体48包括在引导面480之后的延长部482，保持元件481布置在所述延长部482中。在该实施方式中，保持元件480是横向布置在所述延长部482中的轴。保持元件481使得不可能相对于前锚固件4失去固定键46，因此使操作者的工作更容易。
在其它实施方式中，壳体可以包括其它类型的保持元件，其防止固定键与所述壳体分离。
如在图10至图12中看出，在该实施方式中，保持元件481布置在延长部482中，以使其允许固定键46的偏心止动件460完全容纳在延长部482内，而不会从前锚固件4的固定部件44的内面441突出，如可以在图6和图10看出的。
固定键46不从前锚固件4的固定部件44的内面441突出的事实使得更容易组装前锚固件4，因为操作者可以使前锚固件4更靠近，直到前锚固件被支承在前模板面板2上，然后将固定键46引入前模板面板2的孔210中并转动，以将前锚固件4固定至所述前模板面板2。否则，操作者必须将连杆6的螺纹端60固定至后锚固件5并同时将固定键46设置在第一角位置，这样其才可以进入前模板面板2的支承壁25的孔210中。
在该实施方式中，固定壳体48的延长部482和偏心止动件460是圆柱形的。延长部482的直径与偏心止动件460的直径相同。由此实现了固定键46的偏心止动件460的被支承在前模板面板2的结构21的支承壁25的内表面25a上的支承面460a最大。在其它实施方式中，延长部482的直径可以大于偏心止动件460的直径。
在该实施方式中，固定键46的杆部462也是圆柱形的。杆部462的直径小于偏心止动件460的直径。杆部462的直径必须小于位于保持元件481与固定壳体48的延长部482的壁部之间的间隙，使得固定键46可以在第一角位置与第二角位置之间正确地转动，反之亦然。
在该实施方式中，除了固定键46之外，固定部件44还包括销47，该销适于容纳在前模板面板2的第二孔211中。销47从固定部件44的内表面441突出。前模板面板2的支承壁25包括第二孔211，其中可以容纳所述销47。因此，当将销47容纳在前模板面板2的支承壁25的第二孔211中时，销在固定前锚固件4时进行合作。销具体地防止前锚固件4相对于对应前模板面板2旋转。图23示出了前模板面板2的支承壁25的固定前锚固件4的孔210和211。
在其它可能实施方式中，前锚固件4可以包括确保前锚固件4不相对于前模板面板2旋转的其它方式。例如，前锚固件4可以包括从固定部件的内面突出的两个销，并且与前模板面板的固定前锚固件的结构的轮廓的两个相对端协作。在另一可能实施方式中，前锚固件4可以包括具有上述特征的两个固定键，每个所述固定键都容纳在前模板面板2的相应孔中。
在该实施方式中，前锚固件4的固定部件44包括具有开口的球形部分。前锚固件4还包括主体45，主体45布置在固定部件44的球形部分的开口中。主体45包括第一部分和在所述第一部分之后的管状延伸部，该第一部分具有球形支承壁，该球形支承壁像球窝关节一样联接至固定部件44的球形部分。
在该实施方式中，前锚固件4的主体45包括前锚固件4的壳体400。
如上提到的，主体45的第一部分具有类似球窝关节的空隙，并且固定部件44具有布置所述主体45的球形部分。这确保了当前模板面板2和后模板面板3的衬套22和32的出口开口220和320不完全对齐并因此连杆6倾斜地布置时，主体45的支承壁被整体支承在固定部件44上。
该实施方式的后锚固件5(图14至图17中详细示出)包括适于容纳连杆6的第二端60(特别是连杆6的螺纹端)的壳体510。
后锚固件5还包括适于固定至后模板面板3的支承壁35的固定部件50和用于将所述固定部件50固定至后模板面板3的支承壁35的固定装置。
在该实施方式中，后锚固件5的固定部件50被支承在后模板面板3的支承壁35上。
固定装置包括固定键56，该固定键适于容纳在后模板面板3的支承壁35的孔310中。固定键56具有螺钉在现有技术中已知的锚固件中所具有的功能。
固定键56包括相对于固定键56的旋转轴564的偏心止动件560，以使在图20中详细示出的第一角位置，固定键56的偏心止动件560可以引入后模板面板3的支承壁35的孔310中，而在图18和图21中详细示出的第二角位置，偏心止动件560由后模板面板3保持，因此将后锚固件5固定至后模板面板3的支承壁35。后模板面板3的孔310的直径大于或等于固定键56的偏心止动件560的直径。
在该实施方式中，前锚固件5的固定部件50包括布置固定键56的固定壳体58，在图22中详细示出。
在该实施方式中，固定部件50包括阻挡装置，该阻挡装置被配置成在所述固定键处于第二角位置时保持固定键56，使得避免固定键56的无意转动。
在该实施方式中，固定键56包括手柄563，该手柄从固定部件件50的固定壳体58突出，以使操作者可以舒适地操作固定键56。图14示出了当固定键56处于第一角位置时手柄的位置，而图15和图16示出了当固定键56处于第二角位置时手柄563的位置。
在该实施方式中，阻挡装置包括阻挡元件59，该阻挡元件59包括止动构件590，该止动构件被配置成当所述止动构件590布置在阻挡位置并且固定键56设置在第二角位置时阻挡固定键56的手柄563，如可以在图15中看出的。
在该实施方式中，阻挡元件59可移动地联接至后锚固件5的固定部件50。优选地，阻挡元件59借助于弹性装置联接至后锚固件5的固定部件50，所述弹性装置将止动构件590推动至阻挡位置。在该实施方式中，弹性装置包括图24中所示的弹簧591。所述弹簧将止动构件590保持在阻挡位置。如果拉动阻挡元件59，那么如可以在图16中看出的，固定键56的手柄563可以转回至第一角位置。由于阻挡元件59，因而需要两个同时的移动以将固定键56从第二角位置转回至第一角位置。首先，必须拉动阻挡元件59，并且保持阻挡元件59被拉着，固定键56必须转回。
在其它可能实施方式中，止动构件590可以通过其它装置(例如，磁铁)保持在阻挡位置。
在该实施方式中，除了固定键56之外，固定部件50包括销57，该销适于容纳在后模板面板3的支承壁35的第二孔311中。销57从固定部件50的内表面501突出。后模板面板3的支承壁35包括可以容纳所述销57的第二孔311。因此，当将销57容纳在后模板面板3的第二孔311中时，销在固定后锚固件5时进行合作。销具体地防止后锚固件5相对于对应后模板面板5旋转。
在其它可能实施方式中，后锚固件可以包括确保后锚固件不相对于后模板面板旋转的其它方式。例如，后锚固件可以包括从固定部件的内面突出的两个销，并且与后模板面板的固定前锚固件的结构的轮廓的两个相对端协作。
在该实施方式中，为了实现将后锚固件5更好地固定至后模板面板3，销57除了避免后锚固件5的旋转外，还在固定键56设置在第二角位置时，固定至后模板面板3的支承壁35。当从垂直模板1的前侧工作的操作者想要将连杆6的螺纹端60固定在后锚固件5中时，可以撞击所述后锚固件5，重要的是实现后锚固件5良好固定至后模板面板3。
在该实施方式中，销57包括横向槽570。当固定键56设置在第一角位置时，销57的槽570与后模板面板3的支承壁35之间存在间隙，如可以在图20中看出。为消除所述间隙，锚固件5被配置成当固定键56从第一角位置转动至第二角位置时向上移动，支承壁35在锚固件5向上移动时进入销57的槽570中，所述销57在固定键56处于所述第二角位置时由所述支承壁35保持。
在该实施方式中，固定键56包括凸轮(cam)561。支承壁35的孔310被固定键的所述凸轮561穿过，所述凸轮561搁在支承壁35的孔310的支承面313上。支承面313是限定了支承壁35的容纳固定键56的孔313的开口的一部分。如可以在图20和图21中看出，在所述固定键56处于第二角位置时从固定键56的旋转轴564至所述支承面313的距离D大于在固定键56处于第一角位置时从所述旋转轴564至所述支承面313的距离d。
在该实施方式中，固定键56的凸轮561布置在偏心止动件560与固定键56的大致柱状部分562之间。所述柱状部分562的轴是所述固定键56的旋转轴564。柱状部分562容纳在固定部件50的固定壳体58中。
在该实施方式中，后锚固件5包括螺母51，该螺母包括后锚固件5的壳体510。螺母51可以相对于固定部件50定向，以使如果前模板面板2和后模板面板3的衬套22和32的出口开口220和230不完全对齐并因此连杆6倾斜地布置，则螺母51可以调整其取向来固定连杆6的第二端61。
在该实施方式中，后锚固件5包括可拆卸地联接至固定部件50的盖子54。当盖子54联接至固定部件50时，盖子54防止固定键56与固定部件50的固定壳体58分离，如可以在图20和图21中看到，使得不可能相对于后锚固件5失去固定键56，因此使操作者的工作更容易。
在其它可能实施方式(图中未示出)中，后锚固件的固定装置可以与本文档中描述的前锚固件的固定装置相同。
在其它可能实施方式(图中未示出)中，前锚固件的固定装置可以与本文档中描述的后锚固件的固定装置相同。

Claims (14)

1.一种用于垂直模板的锚固件，所述锚固件包括：
-固定部件(44、50)，所述固定部件适于固定至模板面板(2、3)，以及
-固定装置，所述固定装置用于将所述固定部件(44、50)固定至所述模板面板(2、3)，
其特征在于
-所述固定装置包括固定键(46、56)，所述固定键布置在所述固定部件(44、50)的固定壳体(48、58)中，所述固定键(46、56)被配置成容纳在所述模板面板(2、3)的支承壁(25、35)的孔(210、310)中，所述固定键(46、56)包括相对于所述固定键(46、56)的旋转轴(464、564)偏心的偏心止动件(460、560)，以使在第一角位置，所述固定键(46、56)的所述偏心止动件(460、560)能够被引入所述模板面板(2、3)的所述孔(210、310)中，而在第二角位置，所述偏心止动件(460、560)由所述模板面板(2、3)保持，并因此所述锚固件(4、5)被固定至所述模板面板(2、3)。
2.根据权利要求1所述的锚固件，其中，所述固定装置包括与所述固定键(46)协作的向后运动装置，以使在所述固定键(46)从所述第一角位置转动至所述第二角位置时，所述向后运动装置使所述固定键(46)向后移动，并因此在所述第二角位置，所述固定键(46)抵靠在所述模板面板(2)上。
3.根据权利要求2所述的锚固件，其中，所述向后运动装置包括布置在所述固定部件(44)的所述固定壳体(48)中的引导面(480)，并且所述固定键(46)包括止动面(461)，所述引导面(480)和所述止动面(461)协作以使所述固定键(46)在转动时轴向地向后移动。
4.根据权利要求3所述的锚固件，其中，所述引导面(480)和所述止动面(461)是螺旋面。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的锚固件，其中，所述固定壳体(48)包括保持元件(481)，所述保持元件防止所述固定键(46)与所述固定壳体(48)分离。
6.根据权利要求5所述的锚固件，其中，所述保持元件(481)布置在所述固定壳体(48)中，以使得能够将所述固定键(46)的所述偏心止动件(460)容纳在所述壳体(48)内部，而不会从所述锚固件(4)的所述固定部件(44)的内面(441)突出。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的锚固件，其中，所述固定部件(50)包括阻挡装置，所述阻挡装置被配置成在所述固定键(56)处于所述第二角位置时保持所述固定键(56)，使得避免所述固定键(56)的无意转动。
8.根据权利要求7所述的锚固件，其中，所述固定键(56)包括手柄(563)，所述阻挡装置包括阻挡元件(59)，所述阻挡元件(59)包括止动构件(590)，所述止动构件被配置成在阻挡位置阻挡所述手柄(563)，所述阻挡元件(59)可移动地联接至所述锚固件(5)的所述固定部件(50)。
9.根据权利要求8所述的锚固件，其中，所述阻挡元件(59)借助于弹性装置联接至所述固定部件(50)，所述弹性装置将所述止动构件(590)推动至所述阻挡位置。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的锚固件，其中，所述固定部件(44、50)包括销(47、57)，所述销适于容纳在所述模板面板(2、3)的所述支承壁(25、35)的第二孔(211、311)中。
11.根据权利要求10所述的锚固件，其中，所述销(57)包括横向槽(570)，并且所述锚固件(5)被配置成在所述固定键(56)从所述第一角位置转到所述第二角位置时向上移动，在所述锚固件(5)向上移动时所述支承壁(35)进入所述销(57)的所述槽(570)中，在所述固定键(56)处于所述第二角位置时所述销(57)由所述支承壁(35)保持。
12.根据权利要求11所述的锚固件，其中，所述固定键(56)包括凸轮(561)，所述凸轮搁在所述支承壁(35)的被所述固定键(56)穿过的孔(310)的支承面(313)上，在所述固定键(56)处于所述第二角位置时从所述固定键(56)的所述旋转轴(564)至所述支承面(313)的距离(D)大于在所述固定键(56)处于所述第一角位置时从所述旋转轴(564)至所述支承面(313)的距离(d)。
13.根据权利要求12所述的锚固件，其中，所述固定键(56)的所述凸轮(561)布置在所述偏心止动件(560)与所述固定键(56)的大致柱状部分(562)之间，所述柱状部分(562)的轴是所述固定键(56)的所述旋转轴(564)，并且所述柱状部分(562)被容纳在所述固定部件(50)的所述固定壳体(58)中。
14.一种垂直模板，所述垂直模板至少包括
-彼此面对布置的两个模板面板(2、3)，所述模板面板(2、3)中的每一个都包括用于固定锚固件(4、5)的至少一个孔(210、310)，以及
-根据前述权利要求中的任一项所述的锚固件(4、5)，所述锚固件被固定至各个所述模板面板(2、3)。
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