CN109304130A - 一种环模压辊组件以及秸秆生物质颗粒机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种环模压辊组件以及秸秆生物质颗粒机，其环模压辊组件包括前支撑横梁、后支撑横梁、压辊调整板、压辊轴、以及环模压辊；所述前支撑横梁和所述后支撑横梁均套在环模主轴上并且前后相对，所述前支撑横梁和所述后支撑横梁均呈三角形；所述压辊轴和所述环模压辊均包括三个；三个所述压辊轴均为偏心轴并且分别设于所述前支撑横梁和所述后支撑横梁之间三角的位置；所述环模压辊套在所述压辊轴上并且相对所述前支撑横梁和所述后支撑横梁的三角凸出；所述压辊调整板包括三个；所述压辊调整板套在所述压辊轴上并且活动连接在所述前支撑横梁上，所述压辊调整板用于调整所述压辊轴的轴线位置。

Description

一种环模压辊组件以及秸秆生物质颗粒机

技术领域

本发明涉及农业再生设备技术领域，特别涉及一种环模压辊组件以及秸秆生物质颗粒机。

背景技术

秸秆生物质颗粒机是将秸秆经过粉碎之后再进行颗粒化，然后制成生物质致密成型燃料。目前，有公开号为CN108246204A的专利申请文件公开了一种秸秆生物质颗粒机，所述的颗粒机包括进料口、翻料板和环模组件，所述的翻料板位于压轮的下方，与底撑板机械连接，所述环模组件外周为圆形，压轮通过主轴设置在所述环模组件的圆周之内，主轴与环模组件轴心重合，所述环模组件上方和/或下方设有加热元件，其外侧设有刮刀，还设有动力系统，所述的动力系统为电机及与其通过联轴器键连接的减速机，所述的主轴连接于减速机。该专利申请文件中公开的环模压辊组件、以及市面上其他秸秆生物质颗粒机的环模压辊组件，一般都是采用设在主轴上的两个压轮，使其在环模组件内转动，从而制成生物质致密成型燃料。但是秸秆具有稻草秸秆、麦秸秆、玉米秸秆等不同的类型，因着各类秸秆有各自的硬度属性，所以在单独加工时压制成型的条件也有差异。其中一项就是压轮所能提供的挤压效果。

发明内容

为解决上述的技术问题，本发明提出一种环模压辊组件以及秸秆生物质颗粒机，适合用于加工不同类型的秸秆。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种环模压辊组件，包括前支撑横梁、后支撑横梁、压辊调整板、压辊轴、以及环模压辊；

所述前支撑横梁和所述后支撑横梁均套在环模主轴上并且前后相对，所述前支撑横梁和所述后支撑横梁均呈三角形；

所述压辊轴和所述环模压辊均包括三个；三个所述压辊轴均为偏心轴并且分别设于所述前支撑横梁和所述后支撑横梁之间三角的位置；所述环模压辊套在所述压辊轴上并且相对所述前支撑横梁和所述后支撑横梁的三角凸出；

所述压辊调整板包括三个；所述压辊调整板套在所述压辊轴上并且活动连接在所述前支撑横梁上，所述压辊调整板用于调整所述压辊轴的轴线位置。

作为一种可实施方式，所述环模主轴设于所述前支撑横梁和所述后支撑横梁之间，并且位于三个所述环模压辊之间。

作为一种可实施方式，所述压辊调整板呈扇形；所述压辊调整板包括圆弧形调节口和接口；所述接口位于所述圆弧形调节口的圆心位置；

所述压辊轴包括接头，所述接头提供所述压辊调整板的所述接口套接。

作为一种可实施方式，所述环模压辊包括前端盖、前端轴承、压辊件、后端轴承、以及后端盖；

所述前端轴承和所述后端轴承一前一后地设于所述压辊件内并且用于套在所述压辊轴上，所述前端盖和所述后端盖一前一后地设于所述压辊件的两端。

作为一种可实施方式，所述压辊件的周缘布满轴向的条状齿。

相应的，本发明提供了如下技术方案：

一种秸秆生物质颗粒机，包括上述的环模压辊组件，还包括进料斗、环模外罩、环模模具、环模主轴、以及驱动组件；

所述进料斗和所述环模外罩连接；

所述环模模具设于所述环模外罩内；

所述环模压辊组件和所述环模主轴均设于所述环模模具内；

所述驱动组件连接所述环模主轴。

作为一种可实施方式，所述进料斗包括在竖直方向上的进料口和在水平方向上的出料口；

所述出料口正对所述环模外罩。

作为一种可实施方式，所述环模外罩包括罩壳和盖板；

所述环模模具、所述环模主轴、以及所述环模压辊组件均设于所述罩壳内，所述盖板覆盖在所述罩壳上。

作为一种可实施方式，所述驱动组件包括电机和减速机；

所述电机、所述减速机、以及所述环模主轴依次连接。

本发明相比于现有技术的有益效果在于：

本发明提供了一种环模压辊组件以及秸秆生物质颗粒机，三个环模压辊均设于前支撑横梁和后支撑横梁之间，并且随着环模主轴一起转动。当环模压辊组件转动时，因着压辊轴偏心可以不断地将农作物搅碎并且向环模模具挤压，经过环模模具后最终再生成生物质颗粒。并且通过压辊调整板调整压辊轴的轴线位置后，实际上是调整压辊轴和环模模具内壁的间距。因此能提供给秸秆的挤压效果也不同，适用于将不同类型的秸秆再生成生物质颗粒。并且三个压辊轴分别设于前支撑横梁和后支撑横梁之间三角的位置，使三个环模压辊相对前支撑横梁和后支撑横梁的三角凸出。以配合对压辊轴的轴线位置的调整。

附图说明

图1为本发明实施例提供的环模压辊组件的立体图；

图2为本发明实施例提供的环模压辊组件部分的立体图；

图3为本发明实施例提供的环模压辊的立体图；

图4为本发明实施例提供的秸秆生物质颗粒机的剖视图；

图5为本发明实施例提供的秸秆生物质颗粒机的立体图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

在一个实施例中，如图1所示。本实施例提供的环模压辊组件8，用在颗粒机内，其包括前支撑横梁8a、后支撑横梁8b、压辊调整板8c、压辊轴8d、以及环模压辊8e；前支撑横梁8a和后支撑横梁8b均套在环模主轴7上并且前后相对，前支撑横梁8a和后支撑横梁8b均呈三角形；压辊轴8d和环模压辊8e均包括三个；三个压辊轴8d均为偏心轴并且分别设于前支撑横梁8a和后支撑横梁8b之间三角的位置；环模压辊8e套在压辊轴8d上并且相对前支撑横梁8a和后支撑横梁8b的三角凸出；压辊调整板8c包括三个；压辊调整板8c套在压辊轴8d上并且活动连接在前支撑横梁8a上，压辊调整板8c用于调整压辊轴8d的轴线位置。在本实施例中，三个环模压辊8e均设于前支撑横梁8a和后支撑横梁8b之间，并且随着环模主轴7一起转动。当环模压辊组件8转动时，因着压辊轴8d偏心可以不断地将农作物搅碎并且向环模模具6挤压，经过环模模具6后最终再生成生物质颗粒。并且在本实施例中，通过压辊调整板8c调整压辊轴8d的轴线位置后，实际上是调整压辊轴8d和环模模具6内壁的间距。因此能提供给秸秆的挤压效果也不同，适用于将不同类型的秸秆再生成生物质颗粒。在本实施例中，三个压辊轴8d均为偏心轴并且分别设于前支撑横梁8a和后支撑横梁8b之间三角的位置，使三个压辊轴8d相对前支撑横梁8a和后支撑横梁8b的三角凸出。可以配合压辊调整板8c的调节，获得更好的挤压效果。

在一个实施例中，如图2所示。本实施例提供的环模压辊组件8，其压辊调整板8c呈扇形；压辊调整板8c包括圆弧形调节口8ca和接口8cb；接口8cb位于圆弧形调节口8ca的圆心位置；压辊轴8d包括接头8da，接头8da提供压辊调整板8c的接口8cb套接。在本实施例中，当转动压辊调整板8c时可以带动压辊轴8d转动，从而调整压辊轴8d的轴线位置。

在一个实施例中，如图3所示。本实施例提供的环模压辊组件8，其环模压辊8e包括前端盖8ea、前端轴承8eb、压辊件8ec、后端轴承8ed、以及后端盖8ee；前端轴承8eb和后端轴承8ed一前一后地设于压辊件8ec内并且用于套在压辊轴8d上，前端盖8ea和后端盖8ee一前一后地设于压辊件8ec的两端。

在一个实施例中，如图3所示。本实施例提供的环模压辊组件8，其压辊件8ec的周缘布满轴向的条状齿。

在一个实施例中，如图4所示。本实施例提供的颗粒机，其包括进料斗1、设于进料斗1内的上喂入辊筒2、下喂入辊筒3以及搅拌板4、环模外罩5、设于环模外罩5内的环模模具6、环模主轴7以及环模压辊组件8、以及驱动组件9。进料斗1和环模外罩5连接，以图1示出的为例，进料斗1位于左侧，环模外罩5位于右侧，两者彼此连接。上喂入辊筒2和下喂入辊筒3上下相对，并且分别绕逆时针方向和顺时针方向转动。在本实施例中，仍是以图1示出的为例，上喂入辊筒2在图中以逆时针方向转动，下喂入辊筒3在图中以顺时针方向转动。因此当上喂入辊筒2和下喂入辊筒3同时转动时，两者之间产生的进给方向是从左向右的。此外，搅拌板4呈V形，搅拌板4沿着上喂入辊筒2和下喂入辊筒3的中线安装在环模主轴7的端部，图中虚线示出了该中线。当搅拌板4转动时，其产生的进给方向也是从左向右的。图中，上喂入辊筒2和下喂入辊筒3均位于搅拌板4的后方，也就是位于搅拌板4的右侧。此外，环模压辊组件8套在环模主轴7上，并且位于环模模具6内；上喂入辊筒2、下喂入辊筒3、以及搅拌板4均位于环模模具6的开口一侧；驱动组件9连接环模主轴7。在本实施例中，将农作物投入进料斗1内，在上喂入辊筒2、下喂入辊筒3以及搅拌板4的共同作用下，集中地喂入到环模模具6内。然后在环模压辊组件8的作用下，再生成生物质颗粒。需要注意的是，上喂入辊筒2和下喂入辊筒3在一个作用面上转动，搅拌板4在另一个作用面上转动，并且两者因着位置关系将动力叠加，所以能够提供足够的喂入动力。

在一个实施例中，如图5所示。本实施例提供的颗粒机，其进料斗1包括在竖直方向上的进料口1a和在水平方向上的出料口1b；并且出料口1b正对环模外罩5。在本实施例中，农作物从进料口1a投入，从出料口1b喂出。

在一个实施例中，如图5所示。本实施例提供的颗粒机，其环模外罩5包括罩壳5a和盖板5b；环模模具6、环模主轴7、以及环模压辊组件8均设于罩壳5a内，盖板5b覆盖在罩壳5a上。在本实施例中，当环模压辊组件8转动时，不断地将农作物搅碎并且向环模模具6挤压，经过环模模具6后最终再生成生物质颗粒。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环模压辊组件，其特征在于，包括前支撑横梁(8a)、后支撑横梁(8b)、压辊调整板(8c)、压辊轴(8d)、以及环模压辊(8e)；

所述前支撑横梁(8a)和所述后支撑横梁(8b)均套在环模主轴(7)上并且前后相对，所述前支撑横梁(8a)和所述后支撑横梁(8b)均呈三角形；

所述压辊轴(8d)和所述环模压辊(8e)均包括三个；三个所述压辊轴(8d)均为偏心轴并且分别设于所述前支撑横梁(8a)和所述后支撑横梁(8b)之间三角的位置；所述环模压辊(8e)套在所述压辊轴(8d)上并且相对所述前支撑横梁(8a)和所述后支撑横梁(8b)的三角凸出；

所述压辊调整板(8c)包括三个；所述压辊调整板(8c)套在所述压辊轴(8d)上并且活动连接在所述前支撑横梁(8a)上，所述压辊调整板(8c)用于调整所述压辊轴(8d)的轴线位置。

2.根据权利要求1所述的环模压辊组件，其特征在于，所述环模主轴(7)设于所述前支撑横梁(8a)和所述后支撑横梁(8b)之间，并且位于三个所述环模压辊(8e)之间。

3.根据权利要求1所述的环模压辊组件，其特征在于，所述压辊调整板(8c)呈扇形；所述压辊调整板(8c)包括圆弧形调节口(8ca)和接口(8cb)；所述接口(8cb)位于所述圆弧形调节口(8ca)的圆心位置；

所述压辊轴(8d)包括接头(8da)，所述接头(8da)提供所述压辊调整板(8c)的所述接口(8cb)套接。

4.根据权利要求1所述的环模压辊组件，其特征在于，所述环模压辊(8e)包括前端盖(8ea)、前端轴承(8eb)、压辊件(8ec)、后端轴承(8ed)、以及后端盖(8ee)；

所述前端轴承(8eb)和所述后端轴承(8ed)一前一后地设于所述压辊件(8ec)内并且用于套在所述压辊轴(8d)上，所述前端盖(8ea)和所述后端盖(8ee)一前一后地设于所述压辊件(8ec)的两端。

5.根据权利要求4所述的环模压辊组件，其特征在于，所述压辊件(8ec)的周缘布满轴向的条状齿。

6.一种秸秆生物质颗粒机，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的环模压辊组件(8)，还包括进料斗(1)、环模外罩(5)、环模模具(6)、环模主轴(7)、以及驱动组件(9)；

所述进料斗(1)和所述环模外罩(5)连接；

所述环模模具(6)设于所述环模外罩(5)内；

所述环模压辊组件(8)和所述环模主轴(7)均设于所述环模模具(6)内；

所述驱动组件(9)连接所述环模主轴(7)。

7.根据权利要求6所述的秸秆生物质颗粒机，其特征在于，所述进料斗(1)包括在竖直方向上的进料口(1a)和在水平方向上的出料口(1b)；

所述出料口(1b)正对所述环模外罩(5)。

8.根据权利要求6所述的秸秆生物质颗粒机，其特征在于，所述环模外罩(5)包括罩壳(5a)和盖板(5b)；

所述环模模具(6)、所述环模主轴(7)、以及所述环模压辊组件(8)均设于所述罩壳(5a)内，所述盖板(5b)覆盖在所述罩壳(5a)上。

9.根据权利要求6所述的秸秆生物质颗粒机，其特征在于，所述驱动组件(9)包括电机(9a)和减速机(9b)；

所述电机(9a)、所述减速机(9b)、以及所述环模主轴(7)依次连接。