CN211099423U - 一种药物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物粉碎装置，包括粉碎室、粉碎刀片、筛网，粉碎室的呈圆柱状，粉碎室的上端设有进料管，筛网位于粉碎室内，与粉碎室的内壁之间具有弧形出料空间，粉碎室的下端设有出料口，出料口与弧形出料空间连通，筛网的上端具有进料缺口与进料管的下端连通，粉碎刀片位于筛网内，用于在筛网内粉碎药物；粉碎室内设有第一冷却水通道、第二冷却水道，第一冷却水通道位于粉碎室轴向的一端，且绕粉碎刀的转轴延伸，第一冷却水通道的下端连接进水口；第二冷却水道包括第一冷却段、第二冷却段，分别对应进料管的两侧，第一冷却段、第二冷却段的一端与第一冷却水通道连通，第一冷却段、第二冷却段的另一端连接出水口。

Description

一种药物粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别是涉及一种药物粉碎装置。

背景技术

现有的药物粉碎设备均是通过药物粉碎装置对药物进行破碎，现有的药物粉碎装置缺乏有效的冷却，温度过高，影响粉碎刀片寿命，药物破碎效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种药物粉碎装置，可以有效进行冷却，药物破碎效果更好。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种药物粉碎装置，包括粉碎室、粉碎刀片、筛网，所述粉碎室的呈圆柱状，且轴心线沿水平方向设置，所述粉碎室的上端设有进料管，所述筛网位于粉碎室内，且沿粉碎室周向设置，筛网与粉碎室的内壁之间具有弧形出料空间，所述粉碎室的下端设有出料口，所述出料口的上端与弧形出料空间连通，所述筛网的上端具有进料缺口，所述进料缺口与进料管的下端连通，所述粉碎刀片位于筛网内，用于在筛网内粉碎药物；

所述粉碎室内设有相互连通的第一冷却水通道、第二冷却水道以及进水口、出水口，所述第一冷却水通道位于粉碎室轴向的一端，第一冷却水通道呈环形，且绕粉碎刀的转轴延伸，用于对粉碎刀及其转轴进行冷却，第一冷却水通道的下端连接所述进水口；

所述第二冷却水道包括第一冷却段、第二冷却段，所述第一冷却段、第二冷却段位于粉碎室的上部，分别对应进料管的两侧，用于对进入粉碎室的药物进行冷却，第一冷却段、第二冷却段的一端通过连接水道与第一冷却水通道连通，第一冷却段、第二冷却段的另一端连接所述出水口。

优选地，所述第一冷却段、第二冷却段均呈“日”字型，且沿粉碎室周向分布。

优选地，还包括粉碎电机，所述粉碎刀片与粉碎电机动力连接。

优选地，所述进料管的轴心线与竖直方向呈5°-10°夹角，且通过转动连接结构连接药物送料装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

粉碎装置由粉碎室、粉碎刀片和筛网组成，粉碎室上端有进料管，底端有出料口，药物在此装置内可以实现药物的粉碎细化，并且粉碎室进料管的中心线与竖直方向成5°～10°夹角，增加药物在粉碎室内的流动性，有效降低出料口堵料风险。第一冷却水通道、第二冷却水道可以对冷却室有效进行冷却，药物破碎效果更好。

附图说明

图1是本实用新型应用于药物粉碎设备的结构示意图；

图2是本实用新型应用于药物粉碎设备的内部结构示意图；

图3是送料装置的结构示意图；

图4是横向送料部、竖向送料部的布局示意图；

图5是竖向送料螺杆的结构示意图；

图6是送料装置斜向下送料的安装结构示意图；

图7是送料装置斜向上送料的安装结构示意图；

图8是送料装置的三个安装位置示意图；

图9是粉碎室冷却水道三维结构示意图；

图10是粉碎室冷却水道平面结构示意图；

图11是收集装置的内部结构示意图。

附图标记

附图中，1-送料装置、2-粉碎装置、3-收集装置、11-竖向送料电机、12- 竖向送料管、13-竖向送料螺杆、14-横向送料螺杆、15-横向送料电机、21- 进水口、22-出水口、23-进料管、24出料口、25-第一冷却水道、26-第二冷却水道、27-粉碎室、28-粉碎刀片、29-外罩、30-筛网，31-第一接料斗、32- 第二接料斗、33-过滤袋、34-过滤袋支撑架、35-真空发生器、36-负压表。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图9、图10，一种药物粉碎装置的实施例，粉碎装置 2由粉碎室、粉碎刀片和筛网、粉碎电机(未示出)组成，粉碎室上端有进料管23，底端有出料口，物料在此装置内可以实现物料的粉碎细化，并且粉碎室进料管23的中心线与竖直方向成5°～10°夹角，送料装置1安装在进料管 23上时可以360°旋转，从而可以改变送料管12与水平方向的夹角，所述竖向送料管的下端与进料管的上端为旋转调节式连接结构，具体可采用多种旋转密封结构，并采用螺栓固定或销钉定位，或者，也可以不采用旋转密封件，直接采用法兰盘连接橡胶垫密封，并通过螺栓固定，同样可以拆卸螺栓后转动，再安装螺栓固定。在本实施方式中，粉碎装置2中的粉碎室进料管23的中心线与竖直方向成α夹角，α夹角为5°～10°，如图6、7、8中表示，当送料装置1在进料管23的中心线上360°旋转时，可实现送料装置1中横向送料螺杆14斜向下送料、水平送料和斜向上送料状态切换，当物料流动性很差时，可以选择斜向下送料，当物料流动性一般时，可以选择水平送料，当物料流动性很强时，可以选择斜向上送料，多种位置安装可以适当调节横向送料螺杆与水平方向的角度，最终确保每一种物料在送料装置1中输送时，实际输送流动性基本一致，从而实现对送料转速的调整控制实际送料产量。

粉碎室内含有冷却水通道，可实现粉碎过程中的冷却效果。所述粉碎室的呈圆柱状，且沿水平方向设置，所述粉碎室的上端设有进料管，所述竖向送料管的下端与进料管的上端连通，用于向粉碎室输送药物，所述筛网沿周向设置在粉碎室内，筛网与粉碎室的内壁之间具有弧形出料空间，所述粉碎室的下端设有出料口，所述出料口的上端与弧形出料空间连通，所述筛网的上端具有进料缺口，所述进料缺口与进料管的下端连通，所述粉碎电机位于粉碎室轴向的一侧，所述粉碎刀片位于筛网内，且与粉碎电机动力连接，用于粉碎药物。本实施例中，粉碎室轴向的一侧安装粉碎电机的传动带轮，以及外罩，粉碎刀片的刀轴与传动带轮的轮轴连接，粉碎电机与传动带轮带传动连接。

在本实施方式中，所述粉碎室内设有相互连通的第一冷却水通道、第二冷却水道以及进水口、出水口，所述第一冷却水通道呈环形，第一冷却水通道位于粉碎室背向粉碎电机的一端，且绕粉碎刀的转轴分布，用于对粉碎刀及其转轴进行冷却，第一冷却水通道的下端连接所述进水口；所述第二冷却水道包括第一冷却段、第二冷却段，所述第一冷却段、第二冷却段位于粉碎室的上部，分别对应进料管的两侧，且沿粉碎室周向分布，用于对进入粉碎室的药物进行冷却，所述第一冷却段、第二冷却段均呈“日”字型，第一冷却段、第二冷却段沿粉碎室轴向一侧的下端分别通过连接水道与第一冷却水通道的上端连通，第一冷却段、第二冷却段沿粉碎室轴向的一侧通过连接水道连通后，再连接所述出水口。可实现粉碎过程中的冷却效果。

请参阅图3至图5，一种药物送料装置的实施例，包括料斗、横向送料部、竖向送料部，所述横向送料部包括沿横向设置的横向送料管、横向送料电机、横向送料螺杆，所述横向送料管与横向送料电机的外壳固定连接，所述横向送料螺杆位于横向送料管内，所述横向送料螺杆的一端与横向送料电机的转轴连接，所述竖向送料部包括沿竖向设置的竖向送料管、竖向送料电机、竖向送料螺杆，所述竖向送料管与竖向送料电机的外壳固定连接，所述竖向送料螺杆位于竖向送料管内，所述竖向送料螺杆的上端与竖向送料电机的转轴连接，所述横向送料管的进料端与料斗下部连接，用于接收药物，所述横向送料管的出料端与竖向送料管的上部连通，用于向竖向送料管输送药物，横向送料螺杆、竖向送料螺杆持续转动带入药物实现均匀向粉碎装置2内送入药物，避免发生堵塞，提高产品均匀性。横向送料螺杆、竖向送料螺杆为双螺旋线结构、中空结构螺杆，双螺旋线可以增强螺杆刚性，中空螺杆可确保当送料管12前端物料堵死时后端可以往螺杆中间空置区运动，实现物料不被全部塞紧的目的。

请参阅图1至图11，为一种药物粉碎设备的实施例，药物粉碎设备包括送料装置1、粉碎装置2和收集装置3。送料装置1包括料斗、横向送料部、竖向送料部，所述横向送料部包括沿横向设置的横向送料管、横向送料电机、横向送料螺杆，所述横向送料管与横向送料电机的外壳固定连接，所述横向送料螺杆位于横向送料管内，所述横向送料螺杆的一端与横向送料电机的转轴连接，所述竖向送料部包括沿竖向设置的竖向送料管、竖向送料电机、竖向送料螺杆，所述竖向送料管与竖向送料电机的外壳固定连接，所述竖向送料螺杆位于竖向送料管内，所述竖向送料螺杆的上端与竖向送料电机的转轴连接，所述横向送料管的进料端与料斗下部连接，用于接收药物，所述横向送料管的出料端与竖向送料管的上部连通，用于向竖向送料管输送药物，横向送料螺杆、竖向送料螺杆持续转动带入药物实现均匀向粉碎装置2内送入药物，避免发生堵塞，提高产品均匀性。横向送料螺杆、竖向送料螺杆为双螺旋线结构、中空结构螺杆，双螺旋线可以增强螺杆刚性，中空螺杆可确保当送料管12前端物料堵死时后端可以往螺杆中间空置区运动，实现物料不被全部塞紧的目的。

收集装置3由第一接料斗31、第二接料斗32、过滤袋33、过滤袋支撑架 34、真空发生器35和负压表36组成，真空发生器35可以产生负压，可以使粉碎室内粉碎的物料加快往接料斗方向运动，增加物料在粉碎室内的流动性，有效降低出料口堵料风险，负压表可以监测内外压力差别。在本实施方式中，粉碎装置2出料口下方连接第一接料斗，第一接料斗弯头连接第二接料斗上方三通管，三通管上端安装负压表36，第二接料斗内上端有过滤袋支撑架34、支架上有过滤袋33，过滤袋支撑架上端连接真空发生器35，真空发生器35 可以产生负压，可以使粉碎室内粉碎的物料加快往接料斗方向运动，增加物料在粉碎室内的流动性，有效降低出料口堵料风险，负压表36可以监测内外压力差别。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种药物粉碎装置，其特征在于，包括粉碎室、粉碎刀片、筛网，所述粉碎室的呈圆柱状，且轴心线沿水平方向设置，所述粉碎室的上端设有进料管，所述筛网位于粉碎室内，且沿粉碎室周向设置，筛网与粉碎室的内壁之间具有弧形出料空间，所述粉碎室的下端设有出料口，所述出料口的上端与弧形出料空间连通，所述筛网的上端具有进料缺口，所述进料缺口与进料管的下端连通，所述粉碎刀片位于筛网内，用于在筛网内粉碎药物；

所述粉碎室内设有相互连通的第一冷却水通道、第二冷却水道以及进水口、出水口，所述第一冷却水通道位于粉碎室轴向的一端，第一冷却水通道呈环形，且绕粉碎刀的转轴延伸，用于对粉碎刀及其转轴进行冷却，第一冷却水通道的下端连接所述进水口；

所述第二冷却水道包括第一冷却段、第二冷却段，所述第一冷却段、第二冷却段位于粉碎室的上部，分别对应进料管的两侧，用于对进入粉碎室的药物进行冷却，第一冷却段、第二冷却段的一端通过连接水道与第一冷却水通道连通，第一冷却段、第二冷却段的另一端连接所述出水口。

2.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述第一冷却段、第二冷却段均呈“日”字型，且沿粉碎室周向分布。

3.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：还包括粉碎电机，所述粉碎刀片与粉碎电机动力连接。

4.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述进料管的轴心线与竖直方向呈5°-10°夹角，且通过转动连接结构连接药物送料装置。

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