CN220027091U - 一种原粮破壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业加工技术领域，尤其是指一种原粮破壳装置。它解决了米表皮损害较大的问题。它包括装置本体，装置本体的内部具有工作腔，工作腔的顶端开设有进料斗，工作腔的底端可拆卸连接有收料盘，工作腔内转动连接有第一转轴和第二转轴，装置本体上设有用于带动第一转轴和第二转轴同时相向转动的驱动机构，工作腔内还固定连接有托轴，托轴位于第一转轴和第二转轴之间，托轴与第一转轴或者第二转轴之间的距离小于物料的最小宽度，进料斗和收料盘分别正对设置在托轴的上方和下方。本实用新型顺利脱离外壳的原料转化为成品米粒，有效防护原料，防止第一转轴和第二转轴对原料挤压过大而破碎，降低对原料米表皮损害，避免在分离时碾碎米粒。

Description

一种原粮破壳装置

技术领域

本实用新型涉及农业加工技术领域，尤其是指一种原粮破壳装置。

背景技术

加工农业是指对所生产出的农产品进行再加工，以提高其附加值的一种高效农业。加工农业是解决农产品卖难、农民增收难、农村富余劳动力就业难和实现农业现代化的必由之路，加工农业就是把农产品生产与加工连成一体,以出售农产品加工制成品为主要目的的农业，其中带有壳体的农业粮食在加工过程中，需要进行壳米分离工艺。

但是，现有的壳米分离技术，采用搓板摩擦搓动的方式，对米表皮损害较大，容易在分离时碾碎米粒。

发明内容

本实用新型是提供一种原粮破壳装置，顺利脱离外壳的原料转化为成品米粒，米粒沿第一转轴的轴线方向向出米口移动，并排出在装置本体外，通过设置的托轴，有效防护原料，防止第一转轴和第二转轴对原料挤压过大而破碎，降低对原料米表皮损害，避免在分离时碾碎米粒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种原粮破壳装置，包括装置本体，所述装置本体的内部具有工作腔，所述工作腔的顶端开设有进料斗，所述工作腔的底端可拆卸连接有收料盘，所述工作腔内转动连接有第一转轴和第二转轴，所述装置本体上设有用于带动第一转轴和第二转轴同时相向转动的驱动机构，所述工作腔内还固定连接有托轴，所述托轴位于第一转轴和第二转轴之间，所述托轴与第一转轴或者第二转轴之间的距离小于物料的最小宽度，所述进料斗和收料盘分别正对设置在托轴的上方和下方。

进一步地，所述驱动机构包括驱动单元、主动齿轮、从动齿轮、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮转动连接于装置本体上并与第一转轴同轴固定连接，所述第二齿轮转动连接于装置本体上并与第二转轴同轴固定连接，所述驱动单元设于装置本体上，所述驱动单元的输出端与主动齿轮同轴固定连接，所述从动齿轮转动连接于装置本体上，所述主动齿轮的两对立侧分别与第一齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧与第二齿轮啮合。

进一步地，所述进料斗设于第一转轴的一端面处上方，所述装置本体上开设有出米口，所述出米口位于第一转轴的另一端面处，所述出米口位于第一转轴和第二转轴的连接处。

进一步地，所述出米口的底面低于托轴的顶端。

进一步地，所述收料盘的顶端开设有收纳槽，所述收纳槽的两对立端分别对应第一转轴和第二转轴的圆心下方。

本实用新型的有益效果：

顺利脱离外壳的原料转化为成品米粒，米粒沿第一转轴的轴线方向向出米口移动，并排出在装置本体外，通过设置的托轴，有效防护原料，防止第一转轴和第二转轴对原料挤压过大而破碎，降低对原料米表皮损害，避免在分离时碾碎米粒。

附图说明

图1为本原粮破壳装置的正剖视图；

图2为本原粮破壳装置的侧剖视图；

图3为出米口的结构示意图；

图4为驱动机构的结构示意图；

附图标记说明：

1、装置本体；2、工作腔；3、进料斗；4、收料盘；5、第一转轴；6、第二转轴；7、驱动机构；71、驱动单元；72、主动齿轮；73、从动齿轮；74、第一齿轮；75、第二齿轮；8、托轴；9、出米口；10、收纳槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-4所示，一种原粮破壳装置，包括装置本体1，装置本体1的内部具有工作腔2，工作腔2的顶端开设有进料斗3，工作腔2的底端可拆卸连接有收料盘4，工作腔2内转动连接有第一转轴5和第二转轴6，装置本体1上设有用于带动第一转轴5和第二转轴6同时相向转动的驱动机构7，工作腔2内还固定连接有托轴8，托轴8位于第一转轴5和第二转轴6之间，托轴8与第一转轴5或者第二转轴6之间的距离小于物料的最小宽度，进料斗3和收料盘4分别正对设置在托轴8的上方和下方。

如图1、4所示，本实施例中，驱动机构7包括驱动单元71、主动齿轮72、从动齿轮73、第一齿轮74以及第二齿轮75，第一齿轮74转动连接于装置本体1上并与第一转轴5同轴固定连接，第二齿轮75转动连接于装置本体1上并与第二转轴6同轴固定连接，驱动单元71设于装置本体1上，驱动单元71的输出端与主动齿轮72同轴固定连接，从动齿轮73转动连接于装置本体1上，主动齿轮72的两对立侧分别与第一齿轮74和从动齿轮73啮合，从动齿轮73远离主动齿轮72的一侧与第二齿轮75啮合。

本实施例中，进料斗3设于第一转轴5的一端面处上方，装置本体1上开设有出米口9，出米口9位于第一转轴5的另一端面处，出米口9位于第一转轴5和第二转轴6的连接处。

本实施例中，出米口9的底面低于托轴8的顶端。

本实施例中，收料盘4的顶端开设有收纳槽10，收纳槽10的两对立端分别对应第一转轴5和第二转轴6的圆心下方。

工作原理：如图1、2、4所示，将原料沿进料斗3倒入，然后启动驱动单元71，驱动单元71为伺服电机，带动主动齿轮72转动，带动从动齿轮73、第一齿轮74和第二齿轮75同步转动，在该过程中，主动齿轮72与第二齿轮75的转向相同，从动齿轮73与第一齿轮74的转向相同，因此使得第一转轴5和第二转轴6同步同时沿相反的方向转动，当原料进入第一转轴5和第二转轴6之间的空隙时自然堆积在托轴8上，第一转轴5和第二转轴6对原料进行挤压，使得脱离的外壳破碎并沿第一转轴5和托轴8之间的空隙以及第二转轴6与托轴8之间的空隙掉落在收料盘4内，最终在重力作用下自然沉降并堆积在收纳槽10内，顺利脱离外壳的原料转化为成品米粒，米粒沿第一转轴5的轴线方向向出米口9移动，并排出在装置本体1外，通过设置的托轴8，有效防护原料，防止第一转轴5和第二转轴6对原料挤压过大而破碎，降低对原料米表皮损害，避免在分离时碾碎米粒；由于收料盘4可拆卸连接，利于拆装收料盘4，清理方便。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种原粮破壳装置，包括装置本体，所述装置本体的内部具有工作腔，所述工作腔的顶端开设有进料斗，所述工作腔的底端可拆卸连接有收料盘，其特征在于，所述工作腔内转动连接有第一转轴和第二转轴，所述装置本体上设有用于带动第一转轴和第二转轴同时相向转动的驱动机构，所述工作腔内还固定连接有托轴，所述托轴位于第一转轴和第二转轴之间，所述托轴与第一转轴或者第二转轴之间的距离小于物料的最小宽度，所述进料斗和收料盘分别正对设置在托轴的上方和下方。

2.如权利要求1所述的原粮破壳装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动单元、主动齿轮、从动齿轮、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮转动连接于装置本体上并与第一转轴同轴固定连接，所述第二齿轮转动连接于装置本体上并与第二转轴同轴固定连接，所述驱动单元设于装置本体上，所述驱动单元的输出端与主动齿轮同轴固定连接，所述从动齿轮转动连接于装置本体上，所述主动齿轮的两对立侧分别与第一齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧与第二齿轮啮合。

3.如权利要求2所述的原粮破壳装置，其特征在于，所述进料斗设于第一转轴的一端面处上方，所述装置本体上开设有出米口，所述出米口位于第一转轴的另一端面处，所述出米口位于第一转轴和第二转轴的连接处。

4.如权利要求3所述的原粮破壳装置，其特征在于，所述出米口的底面低于托轴的顶端。

5.如权利要求1所述的原粮破壳装置，其特征在于，所述收料盘的顶端开设有收纳槽，所述收纳槽的两对立端分别对应第一转轴和第二转轴的圆心下方。