CN109303350B - 一种烟支定位剖切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟支定位剖切装置，一种烟支定位剖切装置，包括剖切滚刀，所述的烟支剖切装置还包括定位滚针、快速更换导板和皮带输送装置，所述的定位滚针包括滚针轴和多个滚针架，滚针架为圆盘形、安装在滚针轴上，在滚针架的外周、沿半径方向安装有多个圆锥形的滚针，剖切滚刀包括滚刀轴和多个圆盘形的滚刀；所述的快速更换导板上有多个引导槽，快速更换导板可拆卸地安装在剖切滚刀、定位滚针下方。该装置可以准确的为剖切烟支整形和导向，且可以通过多个快速更换导板适用于多种不同尺寸规格的烟支剖切。

Description

一种烟支定位剖切装置

技术领域

本发明涉及烟草机械领域，特别是涉及一种废烟支定位剖切装置。

背景技术

按目前的工艺水平，卷烟生产过程中不可避免地会产生0.1-1%左右的不合格烟支，累积的废烟数量不容忽视，但废烟的瑕疵主要存在于外部，其中的烟丝在卷包之前已经过多道工序，可直接回收再次卷包；卷烟厂为减损增效，一般会将废烟支集中收集集中处理，处理后的烟丝掺兑降级使用。

目前卷烟厂废烟支的处理一般有两种方式，一是手工处理，即手工剥废烟，二是机械处理。由于生产过程中产生的废品量比较大，手工处理不能满足废品量的处理要求，目前卷烟厂基本都是采取机械处理。机械处理废烟的基本方式都是使烟支在设备中受到冲击、碰撞等机械力的作用下，使烟支破裂，烟丝与烟支中的卷烟纸分离，然后回收烟丝。从实际处理效果来看，这种处理方式存在三个缺点：一是烟丝造碎大，结构得不到保证，利用率较低，二是处理后烟丝中含碎纸等杂物较多，回收利用时烟丝纯净度得不到保证，影响卷烟内在质量，三是处理后的废纸中含丝量较大，造成烟丝浪费。

此外，近期出现了一些不依靠冲击、碰撞等方式来处理废烟支的机械，如中国发明专利公告文献CN205072061U公开了一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置，具体公开了具有校直辊、切割辊烟支剖切装置，但其结构较复杂、需要复杂的调整过程，且不能适用于多种不同尺寸规格的烟支，因此，具有较大的局限性。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术中存在不足，提供一种烟支定位剖切装置，可以准确的剖切烟支，且可以快速适用于多种不同尺寸规格的烟支剖切。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种烟支定位剖切装置，包括剖切滚刀、定位滚针、快速更换导板和皮带输送装置，剖切滚刀、定位滚针、快速更换导板均位于皮带输送装置之上，剖切滚刀、定位滚针平行排列于皮带输送装置的一端，按照皮带的运动方向，所述的定位滚针在剖切滚刀之前，所述的定位滚针包括滚针轴和多个滚针架，滚针架为圆盘形、安装在滚针轴上，在滚针架的外周、沿半径方向安装有多个圆锥形的滚针，所述的剖切滚刀包括滚刀轴和多个圆盘形的滚刀；所述的快速更换导板上有多个引导槽，快速更换导板可拆卸地安装在剖切滚刀、定位滚针下方。

为了使剖切滚刀、定位滚针和快速更换导板有效配合，每一个滚针架与一个滚刀、一个引导槽一一对应。

进一步的，所述的一一对应的滚针架、滚刀、引导槽，在皮带运动方向上的中心剖面均在一个竖直平面上。

具体的，所述的滚针架、滚刀、引导槽的数量均为4-8个。

为了固定滚针，每个滚针架通过两个轴承夹持在滚针轴上，每个滚刀通过两个轴承夹持在滚刀轴上。

为了适应不同规格的烟支，所述的快速更换导板有多个，各个快速更换导板引导槽的宽度不相同。

具体的，各个快速更换导板引导槽的宽度为5-9mm。

优选的，各个快速更换导板引导槽的宽度为5、5.4、6.37、7、7.71、7.81或9mm。

为了将烟支有序的送入快速更换导板进行剖切，所述的烟支定位剖切装置还包括输送推板，输送推板相对于剖切滚刀和定位滚针、位于皮带输送装置的另一端，所述输送推板上有多个落烟通道，所述输送推板能够沿皮带运动方向往复直线运动。

优选的，所述的输送推板由一直线电机或一液压马达驱动。

本发明的有益效果主要在于：通过定位滚针、剖切滚刀，实现准确、稳定、高效的剖切效果，并通过设置快速更换导板，使该装置可用于多种不同规格、尺寸的废烟支处理，具有较好的经济性；整体结构合理紧凑，占地面积小，便于移动及在线使用，保证废烟支回收的及时性。

附图说明

图1是本发明中烟支剖切装置的整体结构示意图；

图2是本发明中烟支剖切装置的主视图；

图3是本发明中烟支剖切装置的右视图；

图4是本发明中剖切滚刀的整体结构示意图；

图5是本发明中剖切滚刀的主视图；

图6是本发明中定位滚针的主视图；

图7是本发明中快速更换导板的结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种烟支定位剖切装置，主要应用于在卷烟制造过程中、在线回收废烟支中的烟丝，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的烟支理顺装置的整体结构如图1、2、3所示，包括剖切滚刀1、定位滚针2、快速更换导板3、皮带输送装置5，剖切滚刀1、定位滚针2、快速更换导板3均位于皮带输送装置5之上，剖切滚刀1、定位滚针2平行排列于皮带输送装置5的一端，按照皮带的运动方向，所述的定位滚针1在剖切滚刀2之前，所述的定位滚针2包括滚针轴和多个滚针架21，滚针架21为圆盘形、安装在滚针轴上，在滚针架21的外周、沿半径方向安装有多个圆锥形的滚针，所述的剖切滚刀1包括滚刀轴和多个圆盘形的滚刀11，滚刀11安装在滚刀轴上；所述的快速更换导板3上有多个引导槽31，快速更换导板3可拆卸地安装在剖切滚刀1、定位滚针2下方。

利用以上装置，皮带输送装置5将烟支输送至快速更换导板3的引导槽31内，引导槽31与烟支的尺寸相适配，保证废烟支在直线运动过程不移位、不转动，定位针辊、剖切刀辊上的滚针、滚刀对应于快速更换导板内运动的烟支，定位针辊通过滚压、在废烟支上进行较浅的剖切定位，之后再通过剖切刀辊将废烟支完全剖开，两次剖切处理可以尽可能地实现彻底剖切，且能够避免切碎纸屑、减少烟丝中杂物的夹带；之后，皮带输送装置5将剖切后的烟纸和烟丝送至下一步工序。

为了使剖切滚刀、定位滚针和快速更换导板有效配合，防止烟纸由于剖切位置不合适而引起的移位、变形，进一步提高了剖切效果，每一个滚针架21与一个滚刀11、一个引导槽31一一对应。

优选的，为了保证烟支沿中心线剖开，所述的一一对应的滚针架21、滚刀11、引导槽31，在皮带运动方向上的中心剖面均在一个竖直平面上，也能保证滚刀11在滚针压过的痕迹上进行刨切，保证定位-剖切功能的完整实现。

具体的，所述的滚针架21、滚刀、引导槽的数量均为4-8个，优选为6个，这样既能保证剖切质量，也能确保剖切效率。

为了固定滚针架21、滚刀，并使滚刀在切割过程中始终保持竖直的状态，如图5、6所示，每个滚针架21通过两个轴承22夹持在滚针轴上，每个滚刀通过两个轴承12夹持在滚刀轴上，这种夹持的固定方式，更利于位置的保持。此外，剖切滚刀1、定位滚针2各自由独立的电机驱动；或者，也可由一个电机驱动同时驱动剖切滚刀1、定位滚针2，这时也需要在剖切滚刀1、定位滚针2之间设置类似齿轮的啮合传动装置，这样的优点是，可以使剖切滚刀1、定位滚针2同步转动。

为了快速适应不同规格的烟支，所述的快速更换导板3有多个，如图7所示，每个快速更换导板上引导槽的宽度一致，但各个快速更换导板引导槽31的宽度不相同，所述的快速更换导板3通过两颗螺栓或螺钉进行安装固定，可安装在皮带输送装置5两侧的支架上、也可以安装在固定剖切滚刀1/定位滚针2的框架上。在装置日常使用中，快速更换导板3置于剖切装置的旁边，在需要对另一种尺寸的烟支进行剖切时，可以通过拧开螺钉，快速的将原有的快速更换导板3换下、并换上另一种快速更换导板3，这是本发明重要的改进之处。

为了配合市面上主流的烟支尺寸，各个快速更换导板引导槽的宽度为5-9mm；优选的，各个快速更换导板引导槽的宽度为5、5.4、6.37、7、7.71、7.81mm或9mm。以上尺寸设置可以适配国内、外烟厂主要的卷烟型号，且无需调整，快速更换，装上即用，实现了对不同生产线之间的及时切换，一台/一种废烟支烟丝回收装置可用于多条不同规格的生产线，极大地降低了经济成本。

为了将烟支有序的送入快速更换导板进行剖切，所述的烟支定位剖切装置还包括输送推板4，输送推板4相对于剖切滚刀1和定位滚针2、位于皮带输送装置5的另一端，所述输送推板4上有多个落烟通道41，所述输送推板能够沿皮带运动方向往复直线运动，从而将烟支迅速的推入引导槽，落烟通道41与引导槽31一一对应。

利用以上结构，来料废烟支落入输送推板4的落烟通道41，同时输送推板4整体向快速更换导板3推送，保证烟支准确的送入快速更换导板3的引导槽31，此外，落烟通道41的截面优选为梯形，有利于烟支的收集，在落烟通道41也可设置分隔板，进一步使烟支均匀地落入各个落烟通道41。

在具体的实施例中，为了实现输送推板4沿皮带运动方向往复直线运动，所述的输送推板由一直线电机或一液压马达驱动。

本发明通过采用定位滚针-剖切滚刀的二级定位剖切，实现了准确、稳定、高效的剖切效果，并通过设置快速更换导板，使该装置可用于多种不同规格、尺寸的废烟支处理，且操作简便、调整效率高，保证了生产效率；并且通过输送推板等结构，防止了烟支的跑偏、堵塞，通过滚针、滚刀、引导槽的一一对应，确保烟支在剖切过程中不移位，减少了纸屑等杂志的产生，提高了烟丝回收的质量。

最后应说明的是：虽然已按照具体实施例来描述本发明，但是根据本文的教导，本领域技术人员对本发明做出其他方式修改也是显而易见的。本发明的保护范围以权利要求书的范围为限，但其他与本发明权利要求无实质性区别的技术方案，也应该本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种烟支定位剖切装置，包括剖切滚刀，其特征在于：所述的烟支剖切装置还包括定位滚针、快速更换导板和皮带输送装置，剖切滚刀、定位滚针、快速更换导板均位于皮带输送装置之上，剖切滚刀、定位滚针平行排列于皮带输送装置的一端，按照皮带的运动方向，所述的定位滚针在剖切滚刀之前，所述的定位滚针包括滚针轴和多个滚针架，滚针架为圆盘形、安装在滚针轴上，在滚针架的外周、沿半径方向安装有多个圆锥形的滚针，所述的剖切滚刀包括滚刀轴和多个圆盘形的滚刀；所述的快速更换导板上有多个引导槽，快速更换导板可拆卸地安装在剖切滚刀、定位滚针下方。

2.如权利要求1所述的烟支定位剖切装置，其特征在于：每一个滚针架与一个滚刀、一个引导槽一一对应。

3.如权利要求2所述的烟支定位剖切装置，其特征在于：所述的一一对应的滚针架、滚刀、引导槽，在皮带运动方向上的中心剖面均在一个竖直平面。

4.如权利要求1-3任一项所述的烟支定位剖切装置，其特征在于：所述的滚针架、滚刀、引导槽的数量均为4-8个。

5.如权利要求1-3任一项所述的烟支定位剖切装置，其特征在于：每个滚针架通过两个轴承夹持在滚针轴上，每个滚刀通过两个轴承夹持在滚刀轴上。

6.如权利要求1-3任一项所述的烟支定位剖切装置，其特征在于：所述的快速更换导板有多个，各个快速更换导板引导槽的宽度不相同。

7.如权利要求6所述的烟支定位剖切装置，其特征在于：各个快速更换导板引导槽的宽度为5-9mm。

8.如权利要求7所述的烟支定位剖切装置，其特征在于：各个快速更换导板引导槽的宽度为5、5.4、6.37、7、7.71、7.81或9mm。

9.如权利要求1-3任一项所述的烟支定位剖切装置，其特征在于：所述的烟支定位剖切装置还包括输送推板，输送推板相对于剖切滚刀和定位滚针、位于皮带输送装置的另一端，所述输送推板上有多个落烟通道，所述输送推板能够沿皮带运动方向往复直线运动。

10.如权利要求9所述的烟支定位剖切装置，其特征在于：所述的输送推板由一直线电机或一液压马达驱动。

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