CN205969156U - 一种塑料滤芯热成型机的切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种塑料滤芯热成型机的切割机构,包括工作台、分别安装于工作台上的导料滚轮装置及切割装置;导料滚轮装置包括第一驱动电机及若干导料滚轮组件,导料滚轮组件包括第一安装架,第一安装架上装设有主动滚轮和从动滚轮,相邻两个主动滚轮之间通过同步带传动连接,第一驱动电机的输出轴与任意一个主动滚轮传动连接;切割装置包括切割座和切割机,切割座上设有与导料滚轮装置的出料端相对应的进料孔,工作台上设有直线导轨,切割机活动安装于直线导轨上,工作台上还设有用于驱动切割机沿直线导轨滑动的第二驱动电机。本实用新型结构设置简单合理,使用方便,有利于提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料滤芯加工设备技术领域,特别涉及一种塑料滤芯热成型机的切割机构。
背景技术
塑料滤芯(如聚乙烯、聚四氟乙烯等)是一种高精度过滤芯,其过滤精度可达到0.1μm,广泛应用于油水分离、污水处理等滤过领域。塑料滤芯在从生产线上生产出之后一般均需要对其进行切割。现有的切割方法是采用人工将滤芯从滤芯生产设备上取出并通过切刀进行人工切割,费时费力,同时,由于操作人员的操作熟练度,对切割产品的品质也有影响,切割效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种塑料滤芯热成型机的切割机构,其结构设置简单合理,使用方便,有利于提高加工效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种塑料滤芯热成型机的切割机构,包括工作台、分别安装于所述工作台上的导料滚轮装置及切割装置,所述导料滚轮装置的出料端与所述切割装置对应设置;
所述导料滚轮装置包括第一驱动电机及若干导料滚轮组件,若干所述导料滚轮组件呈并列设置,所述导料滚轮组件包括第一安装架,所述第一安装架上装设有相互配合的主动滚轮和从动滚轮,相邻两个所述主动滚轮之间均通过同步带传动连接,所述第一驱动电机的输出轴与任意一个所述主动滚轮传动连接;
所述切割装置包括切割座和切割机,所述切割座上设有与所述导料滚轮装置的出料端相对应的进料孔,所述切割机的切刀与所述切割座对应设置,所述工作台上设有直线导轨,所述切割机活动安装于所述直线导轨上,所述工作台上还设有用于驱动所述切割机沿所述直线导轨滑动的第二驱动电机。
进一步地,所述工作台上设有辅助进料导轮组件,所述辅助进料导轮组件位于所述导料滚轮装置的进料端,所述辅助进料导轮组件包括第二安装架,所述第二安装架上装设有一对辅助进料滚轮。
进一步地,所述切割座上设有与所述切刀对应配合的避让槽。
进一步地,所述工作台上还设有与所述切割座的出料端对应配合的“V”形架。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的塑料滤芯热成型机的切割机构,工作时,先将加工好的塑料滤芯的端部插入至导料滚轮装置的主动滚轮与从动滚轮之间,然后启动第一驱动电机,第一驱动电机通过同步带带动主动滚轮转动,主动滚轮在转动时,利用摩擦力作用来带动塑料滤芯沿轴向移动,使塑料滤芯的端部依次经过导料滚轮装置的出料端及切割座的进料孔,当塑料滤芯的端部运动至设定位置时,第一驱动电机停止工作,使得塑料滤芯也相应的停止移动,此时启动第二驱动电机和切割机,由第二驱动电机驱动切割机沿直线导轨滑动,使切刀朝切割座方向进给,并最终完成对塑料滤芯的切割;切割完成后,第二驱动电机带动切割机回移复位。
综上所述,本实用新型结构设置简单合理,使用方便,工作时能够对滤芯进行自动切割,既降低了工人的劳动强度,提高了加工效率,还有效提升了产品的加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图1中:
1、工作台;21、第一驱动电机;22、导料滚轮组件;221、第一安装架;222、主动滚轮;223、从动滚轮;23、同步带;31、切割座;311、进料孔;312、避让槽;32、切割机;321、切刀;33、直线导轨;34、第二驱动电机;4、辅助进料导轮组件;41、第二安装架;42、辅助进料滚轮;5、“V”形架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种塑料滤芯热成型机的切割机构,包括工作台1、分别安装于工作台1上的导料滚轮装置及切割装置,导料滚轮装置的出料端与切割装置对应设置。
导料滚轮装置包括第一驱动电机21及若干导料滚轮组件22,若干导料滚轮组件22呈并列设置,导料滚轮组件22包括第一安装架221,第一安装架221上装设有相互配合的主动滚轮222和从动滚轮223,相邻两个主动滚轮222之间均通过同步带23传动连接,第一驱动电机21的输出轴与任意一个主动滚轮222传动连接。
切割装置包括切割座31和切割机32,切割座31上设有与导料滚轮装置的出料端相对应的进料孔311,切割机32的切刀321与切割座31对应设置,工作台1上设有直线导轨33,切割机32活动安装于直线导轨33上,工作台1上还设有用于驱动切割机32沿直线导轨33滑动的第二驱动电机34。
本实用新型提供的塑料滤芯热成型机的切割机构,工作时,先将加工好的塑料滤芯的端部插入至导料滚轮装置的主动滚轮222与从动滚轮223之间,然后启动第一驱动电机21,第一驱动电机21通过同步带23带动主动滚轮222转动,主动滚轮222在转动时,利用摩擦力作用来带动塑料滤芯沿轴向移动,使塑料滤芯的端部依次经过导料滚轮装置的出料端及切割座31的进料孔311,当塑料滤芯的端部运动至设定位置时,第一驱动电机21停止工作,使得塑料滤芯也相应的停止移动,此时启动第二驱动电机34和切割机32,由第二驱动电机34驱动切割机32沿直线导轨33滑动,使切刀321朝切割座31方向进给,并最终完成对塑料滤芯的切割;切割完成后,第二驱动电机34带动切割机32回移复位。
工作台1上设有辅助进料导轮组件4,辅助进料导轮组件4位于导料滚轮装置的进料端,辅助进料导轮组件4包括第二安装架41,第二安装架41上装设有一对辅助进料滚轮42。通过设置辅助进料导轮组件4,进一步提高了对塑料滤芯的导向效果,保证了本实用新型的加工品质。切割座31上设有与切刀321对应配合的避让槽312,当切割机32沿直线导轨33进给时,通过避让槽312能够有效保证切刀的正常运动,避免了切刀触碰到切割座31。工作台1上还设有与切割座31的出料端对应配合的“V”形架5,当塑料滤芯穿出切割座31时,通过“V”形架5对塑料滤芯进行支撑、定位,从而保证了塑料滤芯的位置度,提高了切割精度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种塑料滤芯热成型机的切割机构,其特征在于:包括工作台、分别安装于所述工作台上的导料滚轮装置及切割装置,所述导料滚轮装置的出料端与所述切割装置对应设置;
所述导料滚轮装置包括第一驱动电机及若干导料滚轮组件,若干所述导料滚轮组件呈并列设置,所述导料滚轮组件包括第一安装架,所述第一安装架上装设有相互配合的主动滚轮和从动滚轮,相邻两个所述主动滚轮之间均通过同步带传动连接,所述第一驱动电机的输出轴与任意一个所述主动滚轮传动连接;
所述切割装置包括切割座和切割机,所述切割座上设有与所述导料滚轮装置的出料端相对应的进料孔,所述切割机的切刀与所述切割座对应设置,所述工作台上设有直线导轨,所述切割机活动安装于所述直线导轨上,所述工作台上还设有用于驱动所述切割机沿所述直线导轨滑动的第二驱动电机。
2.根据权利要求1所述的塑料滤芯热成型机的切割机构,其特征在于:所述工作台上设有辅助进料导轮组件,所述辅助进料导轮组件位于所述导料滚轮装置的进料端,所述辅助进料导轮组件包括第二安装架,所述第二安装架上装设有一对辅助进料滚轮。
3.根据权利要求1所述的塑料滤芯热成型机的切割机构,其特征在于:所述切割座上设有与所述切刀对应配合的避让槽。
4.根据权利要求1所述的塑料滤芯热成型机的切割机构,其特征在于:所述工作台上还设有与所述切割座的出料端对应配合的“V”形架。
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CN109276919A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-29 | 东莞市华清环保工程有限公司 | 一种过滤棉芯分拆设备 |
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