CN109297368A - 一种稳固式烟花内筒外筒组装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稳固式烟花内筒外筒组装机构,包括运输带和置料板;运输带和置料板和置料板两侧安装有挡板;置料板端部固定有阻隔板;所述置料板包括上层的滑动层板,滑动层板下方安装有L状漏料板;滑动层板通过弹簧与L状漏料板相连;配合滑动层板安装有推动装置;所述L状漏料板和滑动层板上均成形有与烟花筒配合的漏料孔;所述置料板下方安装有运输礼花筒的传送带;上层的滑动层板上配合漏料孔还连接有竖向设置的间隔板。本发明结构简单,使用方便,可以快速方便的将烟花内筒填充到外筒内。
Description
技术领域
本发明属于烟花火药领域,尤其涉及一种稳固式烟花内筒外筒组装机构及料盘。
背景技术
在制作烟花的过程中,需要将内筒装到外筒内,但是现在均是人工进行,效率慢,浪费人工。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种稳固式烟花内筒外筒组装机构,本发明结构简单,使用方便,可以快速方便的将烟花内筒填充到外筒内。
为达到上述技术效果,本发明的技术方案是:
一种稳固式烟花内筒外筒组装机构,包括运输带和置料板;运输带和置料板和置料板两侧安装有挡板;置料板端部固定有阻隔板;所述置料板包括上层的滑动层板,滑动层板下方安装有L状漏料板;滑动层板通过弹簧与L状漏料板相连;配合滑动层板安装有推动装置;所述L状漏料板和滑动层板上均成形有与烟花筒配合的漏料孔;所述置料板下方安装有运输礼花筒的传送带;所述置料板上方两侧安装有夹板,夹板上成形有弧形槽,夹板连接有推拉装置。
进一步的改进,所述阻隔板上安装有压力感应器,压力感应器与推动装置和运输带电连接或无线连接。
进一步的改进,所述推拉装置和推动装置均为气缸。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为侧视剖面结构示意图;
图3为夹板的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。
实施例1
一种稳固式烟花内筒外筒组装机构,包括运输带1和置料板2;运输带1和置料板2和置料板两侧安装有挡板3;置料板2端部固定有阻隔板4;所述置料板2包括上层的滑动层板5,滑动层板5下方安装有L状漏料板6;滑动层板5通过弹簧7与L状漏料板6相连;配合滑动层板5安装有推动装置8;所述L状漏料板6和滑动层板5上均成形有与烟花筒配合的漏料孔9;所述置料板2下方安装有运输礼花筒10的传送带11;所述置料板2上方两侧安装有夹板13,夹板13上成形有弧形槽131,夹板13连接有推拉装置132。
阻隔板4上安装有压力感应器12,压力感应器12与推动装置8和运输带1电连接或无线连接。
本发明使用方法如下:烟花筒被运输到置料板2,由于阻隔板4阻挡,使得烟花紧密一排排列,当压力感应器12感应到阻隔板4上排满了烟花时,控制运输带1停止运动,推拉装置132带动夹板13夹住烟花筒,并使得烟花筒件产生缝隙,从而能够精确对准漏料孔9以及使得烟花筒(内筒)可以正对礼花筒(外筒)的填装孔,然后推动装置8推动滑动层板5;使得滑动层板5与L状漏料板6上的漏料孔9重合,推拉装置132外形松开烟花筒,使得烟花筒填装到填装孔内。
推动装置8为气缸。
上述仅为本发明的一个具体导向实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。
Claims (3)
1.一种稳固式烟花内筒外筒组装机构,其特征在于,包括运输带(1)和置料板(2);运输带(1)和置料板(2)和置料板两侧安装有挡板(3);置料板(2)端部固定有阻隔板(4);所述置料板(2)包括上层的滑动层板(5),滑动层板(5)下方安装有L状漏料板(6);滑动层板(5)通过弹簧(7)与L状漏料板(6)相连;配合滑动层板(5)安装有推动装置(8);所述L状漏料板(6)和滑动层板(5)上均成形有与烟花筒配合的漏料孔(9);所述置料板(2)下方安装有运输礼花筒(10)的传送带(11);所述置料板(2)上方两侧安装有夹板(13),夹板(13)上成形有弧形槽(131),夹板(13)连接有推拉装置(132)。
2.如权利要求1所述的稳固式烟花内筒外筒组装机构,其特征在于,所述阻隔板(4)上安装有压力感应器(12),压力感应器(12)与推动装置(8)和运输带(1)电连接或无线连接。
3.如权利要求1所述的稳固式烟花内筒外筒组装机构,其特征在于,所述推拉装置(132)和推动装置(8)均为气缸。
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