CN104925511A - 功放组件的mos管供给机构 - Google Patents

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发明公开了一种功放组件的MOS管供给机构,该功放组件的MOS管供给机构包括MOS管料仓机构和MOS管上料机构,MOS管上料机构的MOS管上料机械手位于MOS管料仓机构的MOS管传送装置的上方,所述MOS管料仓机构还包括料条装置、料条推拉装置和料条换位装置,料条推拉装置的“┛”形料条推板侧面连接着料条装置左侧的MOS管料条,料条装置的导向槽底板上的MOS管出料口位于MOS管传送装置的上方,料条装置的导向槽对着料条换位装置的料条换位板,所述料条装置还包括料条限位板、料条安装板、笔型气缸、“┘”形笔型气缸支架、堵头推针和堵头安装盒。通过上述方式,发明能够替代人工自动上料,避免了资源浪费,降低生产成本。

Description

功放组件的MOS管供给机构
技术领域
发明涉及一种MOS管散热装置,特别是涉及一种功放组件的MOS管供给机构。
背景技术
大功率医疗电源中广泛采用MOS 管类电子元件,温度是这类元件一个非常重要的性能参数,它会极大影响到工作性能,因此此类型电子元件的散热装置需选择合理的安装工艺,目前MOS管的应用电路大多采用MOS管与单一的MOS管散热器连接,由于该种散热装置中MOS 管通过螺丝锁紧,安装复杂,增加了人力成本,有鉴于此,有必要对现有的功放组件的MOS管供给机构予以改进。
发明内容
发明主要解决的技术问题是提供一种功放组件的MOS管供给机构,能够替代人工自动上料,避免了资源浪费,降低生产成本。
为解决上述技术问题,发明采用的一个技术方案是:提供一种功放组件的MOS管供给机构,该功放组件的MOS管供给机构包括MOS管料仓机构和MOS管上料机构,所述MOS管上料机构的MOS管上料机械手位于MOS管料仓机构的MOS管传送装置的上方,所述MOS管料仓机构还包括料条装置、料条推拉装置和料条换位装置,料条推拉装置的“┛”形料条推板侧面连接着料条装置左侧的MOS管料条,料条装置的导向槽底板上的MOS管出料口位于MOS管传送装置的上方,料条装置的导向槽对着料条换位装置的料条换位板,所述料条装置还包括料条限位板、料条安装板、笔型气缸、“┘”形笔型气缸支架、堵头推针和堵头安装盒,两块料条限位板下边沿连接着料条安装板上平面,两块料条限位板之间设有MOS管料条,右侧MOS管料条位于导向槽里,所述导向槽的底板上设有MOS管出料口,导向槽底板连接着“┘”形笔型气缸支架上平面,“┘”形笔型气缸支架侧面安装有笔型气缸,笔型气缸的活塞杆连接着堵头推针,堵头推针穿过导向槽右侧板对着MOS管料条下端的堵头,堵头对应的出料口处设有堵头安装盒,堵头安装盒安装于导向槽左侧板;
优选的是,所述料条推拉装置还包括料条电推滑台、料条电推滑台安装板和料条支架,料条电推滑台安装板下平面设有两根料条支架,料条电推滑台安装板上平面安装有料条电推滑台,料条电推滑台的滑块连接着“┛”形料条推板下平面;
优选的是,所述MOS管传送装置包括传送带、传送带支架、“∪”形支架安装板、安装立柱、立柱安装板、支撑脚、传送带用滚轮、步进电机和减速箱,立柱安装板固定于两个支撑脚,立柱安装板上平面安装有安装立柱,安装立柱上端连接着“∪”形支架安装板底面,“∪”形支架安装板两个内侧面连接着传送带支架,传送带支架两端均设有两个传送带用滚轮,传送带用滚轮上套有传送带,传送带支架右端的一侧设有减速箱,减速箱的输入端安装有步进电机,减速箱的输出端连接着传送带用滚轮;
优选的是,所述料条换位装置还包括料条推拉气缸、料条推拉气缸安装板、料条推拉气缸连接板、料条连接筋板和连接板立柱,料条推拉气缸连接板下平面设有两根连接板立柱,料条推拉气缸连接板侧边沿连接着料条推拉气缸安装板右侧面,料条推拉气缸安装板和料条推拉气缸连接板的连接处设有料条连接筋板,料条推拉气缸安装板左侧面安装有料条推拉气缸,料条推拉气缸的活塞杆法兰板连接着料条换位板;
优选的是,所述MOS管上料机构还包括上料电推滑台和“└”形上料安装板,“└”形上料安装板侧面安装有上料电推滑台,上料电推滑台的滑块连接着MOS管上料机械手的上料气缸连接板;所述MOS管上料机械手还包括上料气缸、上料气缸安装板、上料气缸固定板、真空吸盘、“┓”形吸盘安装板、上料导柱和上料导套,上料气缸连接板左侧面连接着上料气缸安装板侧边沿,上料气缸安装板侧面安装有上料气缸,上料气缸的缸体穿过并固定于上料气缸固定板,上料气缸固定板侧边沿连接着上料气缸连接板左侧面,上料气缸的活塞杆穿过上料气缸安装板,上料气缸的活塞杆穿连接着“┓”形吸盘安装板侧面,“┓”形吸盘安装板侧面安装有两根上料导柱,每根上料导柱上套有两个可滑动的上料导套,两个上料导套依次固定于上料气缸安装板和上料气缸固定板,“┓”形吸盘安装板下平面安装有真空吸盘。
发明的有益效果是:发明一种功放组件的MOS管供给机构,能够替代人工自动上料,避免了资源浪费,降低生产成本。
附图说明
图1是发明功放组件的MOS管供给机构的结构示意图;
图2是发明功放组件的MOS管供给机构局部放大示意图;
图3是发明功放组件的MOS管供给机构部分结构示意图;
图4是发明功放组件的MOS管供给机构的料条换位装置结构示意图;
图5是发明功放组件的MOS管供给机构的MOS管上料机械手结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图5,发明实施例包括:
一种功放组件的MOS管供给机构,该功放组件的MOS管供给机构包括MOS管料仓机构71和MOS管上料机构72,所述MOS管上料机构72的MOS管上料机械手723位于MOS管料仓机构71的MOS管传送装置713的上方,所述MOS管料仓机构71还包括料条装置711、料条推拉装置712和料条换位装置714,料条推拉装置712的“┛”形料条推板7124侧面连接着料条装置711左侧的MOS管料条7111,料条装置711的导向槽7114底板上的MOS管出料口71141位于MOS管传送装置713的上方,料条装置711的导向槽7114对着料条换位装置714的料条换位板7146,所述料条装置711还包括料条限位板7112、料条安装板7113、笔型气缸7115、“┘”形笔型气缸支架7116、堵头推针7117和堵头安装盒7118,两块料条限位板7112下边沿连接着料条安装板7113上平面,两块料条限位板7112之间设有MOS管料条7111,右侧MOS管料条7111位于导向槽7114里,所述导向槽7114的底板上设有MOS管出料口71141,导向槽7114底板连接着“┘”形笔型气缸支架7116上平面,“┘”形笔型气缸支架7116侧面安装有笔型气缸7115,笔型气缸7115的活塞杆连接着堵头推针7117,堵头推针7117穿过导向槽7114右侧板对着MOS管料条7111下端的堵头,堵头对应的出料口处设有堵头安装盒7118,堵头安装盒7118安装于导向槽7114左侧板;
所述料条推拉装置712还包括料条电推滑台7121、料条电推滑台安装板7122和料条支架7123,料条电推滑台安装板7122下平面设有两根料条支架7123,料条电推滑台安装板7122上平面安装有料条电推滑台7121,料条电推滑台7121的滑块连接着“┛”形料条推板7124下平面;
所述MOS管传送装置713包括传送带7131、传送带支架7132、“∪”形支架安装板7133、安装立柱7134、立柱安装板7135、支撑脚7136、传送带用滚轮7137、步进电机7138和减速箱7139,立柱安装板7135固定于两个支撑脚7136,立柱安装板7135上平面安装有安装立柱7134,安装立柱7134上端连接着“∪”形支架安装板7133底面,“∪”形支架安装板7133两个内侧面连接着传送带支架7132,传送带支架7132两端均设有两个传送带用滚轮7137,传送带用滚轮7137上套有传送带7131,传送带支架7132右端的一侧设有减速箱7139,减速箱7139的输入端安装有步进电机7138,减速箱7139的输出端连接着传送带用滚轮7137;
所述料条换位装置714还包括料条推拉气缸7141、料条推拉气缸安装板7142、料条推拉气缸连接板7143、料条连接筋板7144和连接板立柱7145,料条推拉气缸连接板7143下平面设有两根连接板立柱7145,料条推拉气缸连接板7143侧边沿连接着料条推拉气缸安装板7142右侧面,料条推拉气缸安装板7142和料条推拉气缸连接板7143的连接处设有料条连接筋板7144,料条推拉气缸安装板7142左侧面安装有料条推拉气缸7141,料条推拉气缸7141的活塞杆法兰板连接着料条换位板7146;
所述MOS管上料机构72还包括上料电推滑台721和“└”形上料安装板722,“└”形上料安装板722侧面安装有上料电推滑台721,上料电推滑台721的滑块连接着MOS管上料机械手723的上料气缸连接板7234,所述MOS管上料机械手723还包括上料气缸7231、上料气缸安装板7232、上料气缸固定板7233、真空吸盘7235、“┓”形吸盘安装板7236、上料导柱7237和上料导套7238,上料气缸连接板7234左侧面连接着上料气缸安装板7232侧边沿,上料气缸安装板7232侧面安装有上料气缸7231,上料气缸7231的缸体穿过并固定于上料气缸固定板7233,上料气缸固定板7233侧边沿连接着上料气缸连接板7234左侧面,上料气缸7231的活塞杆穿过上料气缸安装板7232,上料气缸7231的活塞杆穿连接着“┓”形吸盘安装板7236侧面,“┓”形吸盘安装板7236侧面安装有两根上料导柱7237,每根上料导柱7237上套有两个可滑动的上料导套7238,两个上料导套7238依次固定于上料气缸安装板7232和上料气缸固定板7233,“┓”形吸盘安装板7236下平面安装有真空吸盘7235。
发明功放组件的MOS管供给机构,能够替代人工自动上料,避免了资源浪费,降低生产成本。
以上所述仅为发明的实施例,并非因此限制发明的专利范围,凡是利用发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种功放组件的MOS管供给机构,其特征在于,该功放组件的MOS管供给机构包括MOS管料仓机构和MOS管上料机构,所述MOS管上料机构的MOS管上料机械手位于MOS管料仓机构的MOS管传送装置的上方,所述MOS管料仓机构还包括料条装置、料条推拉装置和料条换位装置,料条推拉装置的“┛”形料条推板侧面连接着料条装置左侧的MOS管料条,料条装置的导向槽底板上的MOS管出料口位于MOS管传送装置的上方,料条装置的导向槽对着料条换位装置的料条换位板,所述料条装置还包括料条限位板、料条安装板、笔型气缸、“┘”形笔型气缸支架、堵头推针和堵头安装盒,两块料条限位板下边沿连接着料条安装板上平面,两块料条限位板之间设有MOS管料条,右侧MOS管料条位于导向槽里,所述导向槽的底板上设有MOS管出料口,导向槽底板连接着“┘”形笔型气缸支架上平面,“┘”形笔型气缸支架侧面安装有笔型气缸,笔型气缸的活塞杆连接着堵头推针,堵头推针穿过导向槽右侧板对着MOS管料条下端的堵头,堵头对应的出料口处设有堵头安装盒,堵头安装盒安装于导向槽左侧板。
2.根据权利要求1所述的功放组件的MOS管供给机构,其特征在于:所述料条推拉装置还包括料条电推滑台、料条电推滑台安装板和料条支架,料条电推滑台安装板下平面设有两根料条支架,料条电推滑台安装板上平面安装有料条电推滑台,料条电推滑台的滑块连接着“┛”形料条推板下平面。
3.根据权利要求1所述的功放组件的MOS管供给机构,其特征在于:所述MOS管传送装置包括传送带、传送带支架、“∪”形支架安装板、安装立柱、立柱安装板、支撑脚、传送带用滚轮、步进电机和减速箱,立柱安装板固定于两个支撑脚,立柱安装板上平面安装有安装立柱,安装立柱上端连接着“∪”形支架安装板底面,“∪”形支架安装板两个内侧面连接着传送带支架,传送带支架两端均设有两个传送带用滚轮,传送带用滚轮上套有传送带,传送带支架右端的一侧设有减速箱,减速箱的输入端安装有步进电机,减速箱的输出端连接着传送带用滚轮。
4.根据权利要求1所述的功放组件的MOS管供给机构,其特征在于:所述料条换位装置还包括料条推拉气缸、料条推拉气缸安装板、料条推拉气缸连接板、料条连接筋板和连接板立柱,料条推拉气缸连接板下平面设有两根连接板立柱,料条推拉气缸连接板侧边沿连接着料条推拉气缸安装板右侧面,料条推拉气缸安装板和料条推拉气缸连接板的连接处设有料条连接筋板,料条推拉气缸安装板左侧面安装有料条推拉气缸,料条推拉气缸的活塞杆法兰板连接着料条换位板。
5.根据权利要求1所述的功放组件的MOS管供给机构,其特征在于:所述MOS管上料机构还包括上料电推滑台和“└”形上料安装板,“└”形上料安装板侧面安装有上料电推滑台,上料电推滑台的滑块连接着MOS管上料机械手的上料气缸连接板,所述MOS管上料机械手还包括上料气缸、上料气缸安装板、上料气缸固定板、真空吸盘、“┓”形吸盘安装板、上料导柱和上料导套,上料气缸连接板左侧面连接着上料气缸安装板侧边沿,上料气缸安装板侧面安装有上料气缸,上料气缸的缸体穿过并固定于上料气缸固定板,上料气缸固定板侧边沿连接着上料气缸连接板左侧面,上料气缸的活塞杆穿过上料气缸安装板,上料气缸的活塞杆穿连接着“┓”形吸盘安装板侧面,“┓”形吸盘安装板侧面安装有两根上料导柱,每根上料导柱上套有两个可滑动的上料导套,两个上料导套依次固定于上料气缸安装板和上料气缸固定板,“┓”形吸盘安装板下平面安装有真空吸盘。
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