CN109297073A - 隔热材料以及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了隔热材料以及烹饪设备。该隔热材料包括：二氧化硅65～90重量份；碳化硅10～30重量份。发明人发现，含有上述成分的隔热材料的隔热效果更佳，特别是对于微波加热的烹饪设备，该成分的隔热材料几乎不会吸收微波，一方面可高效的保温，另一方面不会因吸收微波而发热导致能耗浪费。

Description

隔热材料以及烹饪设备

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体的，涉及隔热材料以及烹饪设备。

背景技术

目前，在烹饪设备例如烤箱的设计中，限定出加热空间的腔体内需要保温使得腔体内温度较高以满足烹饪需要；而在腔体外，由于一些耐温能力较低的结构件的存在，所以又需要腔体的温度不至于太高。因此，烹饪设备中需要使用隔热材料对其加热空间进行保温。

目前关于隔热材料的研究仍有待深入。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种隔热材料，该隔热材料隔热效果较佳或者几乎不吸收微波，将其应用于烹饪设备时，可以延长烹饪设备的使用寿命或者节约能源。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种隔热材料。根据本发明的实施例，该隔热材料包括：二氧化硅65～90重量份；碳化硅10～30重量份。发明人发现，含有上述成分的隔热材料的隔热效果更佳，特别是对于微波加热的烹饪设备，该成分的隔热材料几乎不会吸收微波，一方面可高效的保温，另一方面不会因吸收微波而发热导致能耗浪费。

根据本发明的实施例，该隔热材料包括：二氧化硅80重量份；碳化硅15重量份；和助剂5重量份。

根据本发明的实施例，所述助剂包括硅纤维增强剂。

根据本发明的实施例，所述隔热材料的介电常数的实部为0～100，虚部为0～0.1。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种烹饪设备。根据本发明的实施例，该烹饪设备包括：外壳，所述外壳包括烹饪面板、底壁和侧壁，所述侧壁设置在所述烹饪面板和所述底壁之间，与所述烹饪面板和所述底壁相连，并与所述烹饪面板和所述底壁共同限定出容纳空间；上盖，所述上盖可拆卸的设置在所述烹饪面板上表面上，且与所述烹饪面板共同限定出烹饪空间；下腔体，所述下腔体设置在所述烹饪面板下方，且与所述烹饪面板共同限定出加热空间；隔热材料层，所述隔热材料层设置在所述下腔体的内表面上，所述隔热材料层的至少一部分是由前面所述的隔热材料制备得到的；加热组件，所述加热组件设置在所述加热空间中；功能部件，所述功能部件设置在所述下腔体和所述底壁之间。本发明提供的烹饪设备中，隔热材料层的隔热效果较佳，使得外壳的底壁、侧壁、下腔体外表面以及下腔体与底壁之间的空间的温度较低，有效避免加热空间中的温度向下扩散，从而给下腔体外侧的功能部件营造了较佳的工作环境，使得功能部件不会因为工作环境温度过高而损坏，使得功能部件温升满足操作标准、认证和使用需求，进而显著延长功能部件的使用寿命，且该烹饪设备的能量利用率较高，有利于节约能源。

根据本发明的实施例，烹饪设备还包括：阻隔片，所述阻隔片覆盖在所述隔热材料层朝向所述功能部件的表面上。

根据本发明的实施例，所述阻隔片为云母片。

根据本发明的实施例，所述功能部件包括磁控管、印刷线路板、变压器、滤波器和电容结构中的至少一种。

根据本发明的实施例，所述隔热材料层的内表面具有凹凸结构。

根据本发明的实施例，所述隔热材料层的厚度为8毫米～50毫米。

根据本发明的实施例，所述加热组件为选自加热管、加热膜和电磁加热线圈中的至少一种。

根据本发明的实施例，所述烹饪设备为选自微波炉、煎烤盘、烤箱和烧烤盘中的至少一种。

附图说明

图1是本发明一个实施例中的烹饪设备结构示意图。

图2是图1中沿BB’方向的剖面结构示意图。

图3是本发明另一个实施例中的烹饪设备结构示意图。

图4是本发明另一个实施例中的烹饪设备结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

本发明是基于发明人的以下认识和发现而完成的：

目前，在将隔热材料应用于利用微波加热的烹饪设备中时，隔热材料会吸收微波而发热，进而降低其隔热效果，使用性能不佳。针对上述技术问题，发明人进行了深入的研究，研究后发现，可以采用二氧化硅和碳化硅作为隔热材料，隔热效果较佳，且通过调整二氧化硅和碳化硅的配比可以使得该隔热材料几乎不吸收微波，将该隔热材料应用于利用微波加热的烹饪设备中，几乎不会因为自身发热而影响其隔热效果。

有鉴于此，在本发明的一个方面，本发明提供了一种隔热材料。根据本发明的实施例，该隔热材料包括：二氧化硅65～90重量份(如65重量份、70重量份、75重量份、80重量份、85重量份或90重量份)；碳化硅10～30重量份(如10重量份、15重量份、20重量份、25重量份或30重量份)。在本发明的一些实施例中，基于100重量份的所述隔热材料，所述隔热材料包括二氧化硅65～90重量份；碳化硅10～30重量份。发明人发现，含有上述成分的隔热棉的隔热效果更佳，特别是对于微波加热的烹饪设备，该成分的隔热棉几乎不会吸收微波，一方面可高效的保温，另一方面不会因吸收微波而发热导致能耗浪费。当二氧化硅的含量过低时，则对应碳化硅的含量较高，则隔热材料的吸波性较强，在微波环境中，会吸收较多微波，从而自身产生热量，隔热效果不佳；当二氧化硅的含量过高时，则对应碳化硅的含量较低，隔热材料的不易成型，隔热效果不佳。

在本发明的实施例中，为了进一步提高隔热材料的隔热效果或其他性能，该隔热棉中还可以包括一些助剂。在本发明的一些具体实施例中，所述隔热棉包括：二氧化硅80重量份；碳化硅15重量份；和助剂5重量份。由此，隔热材料的隔热效果更佳，几乎不会吸收微波能量而发热，且材料易于成型，可以更好的满足烹饪设备的隔热需求，使得烹饪设备的使用寿命更长。在本发明的一些实施例中，助剂可以是硅纤维增强剂，由此，硅纤维增强剂的加入使得隔热材料更易成型，加工方便，进而有利于达到更佳的隔热效果。

根据本发明的实施例，为了使得隔热材料对微波的吸收更低，隔热材料的介电常数和介电损耗越小越好，最好趋近于零。在本发明的一些实施例中，所述隔热材料的介电常数的实部为0～100(如1、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100)，虚部为0～0.1(如0.01、0.02、0.03、0.04、0.05、0.06、0.07、0.08、0.09、0.1)。由此，隔热材料的介电损耗(需要说明的是，介电损耗＝介电常数的实部/介电常数的虚部)较小，隔热材料几乎不会吸收微波而发热，进而不会损坏下腔体外侧的功能器件。当隔热材料的介电常数的实部过大时，介电损耗过大，则隔热材料会吸收微波而发热，进而使得下腔体外侧的温度较高，下腔体外侧的器件的工作环境相对不佳，同时会增加烹饪设备的能耗。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种烹饪设备。根据本发明的实施例，参照图1和图2，该烹饪设备包括：外壳100，所述外壳100包括烹饪面板110、底壁120和侧壁130，所述侧壁130设置在所述烹饪面板110和所述底壁120之间，与所述烹饪面板110和所述底壁120相连，并与所述烹饪面板110和所述底壁120共同限定出容纳空间140；上盖200，所述上盖200可拆卸的设置在所述烹饪面板110上表面上，且与所述烹饪面板110共同限定出烹饪空间210；下腔体300，所述下腔体300设置在所述烹饪面板110下方，且与所述烹饪面板110共同限定出加热空间310；隔热材料层320(其中，隔热材料层包括侧面隔热材料层321和底面隔热材料层322，具体可参照图2)，所述隔热材料层320设置在所述下腔体300的内表面上；加热组件330，所述加热组件330设置在所述加热空间310中，功能部件900，所述功能部件900设置在所述下腔体300和底壁120之间，其中，隔热材料层的至少一部分是由前面所述的隔热材料制备得到的。本发明提供的烹饪设备中，隔热材料层的隔热效果较佳，使得外壳的底壁、侧壁、下腔体外表面以及下腔体与底壁之间的空间的温度较低，有效避免加热空间中的温度向下扩散，从而给下腔体外侧的功能部件营造了较佳的工作环境，使得功能部件不会因为工作环境温度过高而损坏，使得功能部件温升满足操作标准、认证和使用需求，进而显著延长功能部件的使用寿命，且该烹饪设备的能量利用率较高，有利于节约能源，用户可以根据实际需要选择合适的温度，而不必考虑该温度是否会损坏下腔体以外的功能部件，用户体验较佳，同时该烹饪设备的外壳的外表面温度也较低，进一步提高用户体验。需要说明的是，图1中的上或者下仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

根据本发明的实施例，为了达到较佳的烹饪效果，所述加热组件为选自加热管(例如石英加热管或者铜管等)、加热膜和电磁加热线圈中的至少一种。由此，加热组件的加热效果较佳，可以根据实际需要为烹饪面板提供较合适的温度。

可以理解的是，在烹饪食物时加热空间内的温度较高，若该温度传递到下腔体的外侧或者下腔体的外表面，则会导致下腔体与外壳底壁之间的空间的温度较高，进而使得该空间内的功能部件(例如变压器、印刷电路板、磁控管或者滤波器等器件)的温度升高而被损坏，因此，本申请的隔热材料层隔热效果较佳，可以有效降低加热空间中的温度向外扩散，使得上述功能部件几乎不会因为温度过高而损坏，使用寿命得到有效延长；并且隔热材料层显著提高了热量的利用率，从而节约能源，提高烹饪体验。

根据本发明的实施例，为了使得隔热材料层的隔热效果和实际使用效果较佳，所述隔热材料层的厚度为8毫米～50毫米，例如隔热材料层的厚度可以为8毫米、10毫米、15毫米、20毫米、25毫米、30毫米、35毫米、40毫米、45毫米、50毫米等。由此，隔热材料层的隔热效果较佳，且不会占用加热空间太多空间，能够满足实际使用需求。相对于上述厚度范围，当隔热材料层的厚度较薄时，其隔热效果相对不佳，使得上述下腔体外侧的器件的使用寿命相对较短，且隔热材料层相对容易发生破碎，进一步降低其隔热效果；当隔热材料层的厚度较厚时，占用的空间相对较大，不利于腔体内其他器件的布置。根据本发明的实施例，为了进一步提高隔热材料层的隔热效果，所述隔热材料层的内表面具有凹凸结构。由此，该凹凸结构可以反射和散射加热空间的热量，使得上述热量更加不易扩散到下腔体的外侧空间，隔热效果更佳。

根据本发明的实施例，形成隔热材料层的原料的尺寸可以为微纳米级，在使用过程中可能会出现掉渣现象，为了防止渣进入功能部件，参照图3，烹饪设备还可以包括阻隔片410，所述阻隔片410覆盖在所述隔热材料层320朝向所述功能部件(特别是磁控管400)的表面上。由此，即使隔热材料层掉渣也不会影响功能部件工作，且阻隔片还可以起到一定的隔热效果，使用性能较佳。在本发明的一些实施例中，阻隔片为云母片。由此，阻隔片的阻隔效果较佳，几乎不会由于自身以及隔热材料层掉渣而损坏功能部件，有效保证功能部件的正常工作。

根据本发明的实施例，参照图4(其中，图4中的A1为烹饪设备的主视图，A2为A1沿AA’方向的剖面图)，功能部件可以包括：磁控管400、控制模块500、变压器600、滤波器700和电容结构(图中未示出)中的至少之一，其中，所述印刷线路板500设置在所述底壁120的内表面上，所述变压器600设置在所述底壁120的内表面上，所述滤波器700设置在所述下腔体300的外表面上。控制模块离变压器和磁控管较远，从而保持控制模块的工作温度较低；变压器和电容结构相互配合以提供高压，使磁控管发射微波；滤波器起到屏蔽作用，减少微波对变压器中电网干扰的作用。需要说明的是，图4所示为同时含有控制模块、变压器和滤波器的情况，并不能理解为对本申请的限制，在实际使用时可根据实际需要选择设置控制模块、变压器和滤波器中的一个或者多个，在此不再过多赘述。根据本发明的实施例，所述烹饪设备为选自微波炉、煎烤盘、烤箱和烧烤盘中的至少一种。由此，烹饪设备的应用场景较为广泛，可以满足大部分情形下用户的烹饪需求。

根据本发明的实施例，在一般的烹饪设备中，下腔体外侧的温度较高，使得下腔体外侧的器件(例如变压器、印刷电路板、磁控管或者滤波器等器件)由于工作环境温度较高而容易损坏，使用寿命较短，为了解决上述问题，通常采用的手段是通过提高风扇转速以提高风量，进而被动降低上述器件的温度，降温效果不佳，且由于风扇的转速过大造成的噪音较大影响用户体验。而在本申请中，在下腔体内表面设置隔热材料层，减少加热空间向下腔体外侧的热量传递，使得下腔体外侧的空间的温度较低，为下腔体外侧的器件营造了较佳的工作环境，使其几乎不会因为温度过高而损坏，延长其使用寿命，且隔热材料层几乎不会吸收微波，自身几乎不会发热，从而将其应用于利用微波加热的烹饪设备中也能起到较佳的隔热效果。

下面描述本申请的实施例，需要说明的是，以下实施例仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

实施例

如没有特殊说明，下述实施例和对比例中，性能测试检测方法均如下：

隔热性能检测：利用本发明以下实施例的隔热材料形成上端开口的腔体，在该腔体内部设置加热部件，并采用盖板封盖腔体的开口，然后利用上述加热部件加热预定时间，并分别测试加热前后腔体内部和腔体外壁的温度。

吸收微波性能检测：将本发明以下实施例的隔热材料放置在微波炉中加热预定时间，分别测试加热前后隔热材料的温度。

实施例1

隔热材料包括：二氧化硅65重量份；碳化硅10重量份；利用该隔热材料制备得到壁厚为8毫米的腔体，并在腔体中设置加热部件，对该隔热材料进行隔热性能检测和吸收微波性能检测。

本实施例中，加热前后腔体内部温度升高显著，而腔体外壁的温度仅有微小上升，说明隔热材料层的隔热效果较佳，传递到腔体的热量较少，且放在微波炉中加热前后，隔热材料的温度变化不明显，说明隔热材料层几乎不吸收微波。

实施例2

隔热材料包括：二氧化硅90重量份；碳化硅30重量份；利用该隔热材料制备得到壁厚为50毫米的腔体，并在腔体中设置加热部件，对该隔热材料进行隔热性能检测和吸收微波性能检测。

本实施例中，加热前后腔体内部温度升高显著，而腔体外壁的温度仅有微小上升，说明隔热材料层的隔热效果较佳，传递到腔体外侧的热量较少，且放在微波炉中加热前后，隔热材料的温度变化不明显，说明隔热材料层几乎不吸收微波。

实施例3

隔热材料包括：二氧化硅80重量份；碳化硅15重量份；助剂(硅纤维增强剂)5重量份；利用该隔热材料制备得到壁厚为30毫米的腔体，并在腔体中设置加热部件，对该隔热材料进行隔热性能检测和吸收微波性能检测。

本实施例中，加热前后腔体内部温度升高显著，而腔体外壁的温度仅有微小上升，说明隔热材料层的隔热效果较佳，传递到腔体外侧的热量较少，且放在微波炉中加热前后，隔热材料的温度变化不明显，说明隔热材料层几乎不吸收微波。

对比例1

本对比例中，隔热材料层的组成同实施例1，不同之处在于隔热性能检测用的腔体仅底壁由隔热材料形成，并只进行隔热性能检测。

相对于上述实施例，本对比例中，有较多的热量传递到腔体外侧，隔热效果相对较差。

对比例2

隔热材料包括：二氧化硅100重量份；碳化硅5重量份；利用该隔热材料制备得到壁厚为30毫米的腔体，并在腔体中设置加热部件，对该隔热材料进行隔热性能检测。

相对于上述实施例，本对比例中，隔热材料层不易成型，加热前后腔体外壁的温度上升明显，表明该隔热材料层的隔热效果不佳，传递到腔体外侧的热量较多。

对比例3

隔热材料包括：二氧化硅50重量份；碳化硅60重量份；利用该隔热材料制备得到壁厚为30毫米的腔体，并在腔体中设置加热部件，对该隔热材料进行隔热性能检测和吸收微波性能检测。

相对于上述实施例，本对比例中，加热前后腔体外壁的温度有明显上升，说明隔热材料层的隔热效果不佳，传递到腔体外侧的热量较多，且放在微波炉中加热前后，隔热材料的温度有一定程度的变化，吸收微波能力较强。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种隔热材料，其特征在于，包括：

二氧化硅65～90重量份；

碳化硅10～30重量份。

2.根据权利要求1所述的隔热材料，其特征在于，包括：

二氧化硅80重量份；

碳化硅15重量份；和

助剂5重量份。

3.根据权利要求2所述的隔热材料，其特征在于，所述助剂包括硅纤维增强剂。

4.根据权利要求1所述的隔热材料，其特征在于，所述隔热材料的介电常数的实部为0～100，虚部为0～0.1。

5.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳包括烹饪面板、底壁和侧壁，所述侧壁设置在所述烹饪面板和所述底壁之间，与所述烹饪面板和所述底壁相连，并与所述烹饪面板和所述底壁共同限定出容纳空间；

上盖，所述上盖可拆卸的设置在所述烹饪面板上表面上，且与所述烹饪面板共同限定出烹饪空间；

下腔体，所述下腔体设置在所述烹饪面板下方，且与所述烹饪面板共同限定出加热空间；

隔热材料层，所述隔热材料层设置在所述下腔体的内表面上，所述隔热材料层的至少一部分是由权利要求1-4任一项所述的隔热材料制备得到的；

加热组件，所述加热组件设置在所述加热空间中；

功能部件，所述功能部件设置在所述下腔体和所述底壁之间。

6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

阻隔片，所述阻隔片覆盖在所述隔热材料层朝向所述功能部件的表面上。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述阻隔片为云母片。

8.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，所述功能部件包括磁控管、印刷线路板、变压器、滤波器和电容结构中的至少一种。

9.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，所述隔热材料层的内表面具有凹凸结构。

10.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，所述隔热材料层的厚度为8毫米～50毫米。

11.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，所述加热组件为选自加热管、加热膜和电磁加热线圈中的至少一种。

12.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备为选自微波炉、煎烤盘、烤箱和烧烤盘中的至少一种。