CN208029127U - 加热组件及加热器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加热组件，用于加热器具，加热器具包括底座，加热组件包括：支架，设置在底座内；第一加热件，设置在支架上；和隔热件，设置在支架与第一加热件之间，隔热件包括云母片和/或隔热棉。本实用新型通过在支架与第一加热件之间设置云母片和/或隔热棉，能够进一步隔绝第一加热件辐射的热量，使得底座内部温度更低，避免第一加热件自身的隔热结构失效而导致底座内部急剧升温，甚至出现受热融化现象，提高加热组件的安全性能。

Description

加热组件及加热器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种加热组件和一种加热器具。

背景技术

现有的电陶炉或电磁炉等加热器具中，加热件一般都包括加热元件和隔热盘，由于加热元件在加热过程中产生的热辐射会对其周围的零部件造成影响，因此，现有的隔热盘通常选用隔热材料制成，通过吸收加热元件辐射的热量，来对发热管、发热丝等加热元件进行隔热，但当加热元件长时间加热时，隔热盘存在隔热失效的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面提出一种加热组件。

本实用新型的另一个方面提出一种加热器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种加热组件，用于加热器具，加热器具包括底座，加热组件包括：支架，设置在底座内；第一加热件，设置在支架上；和隔热件，设置在支架与第一加热件之间，隔热件包括云母片和/或隔热棉。

本实用新型通过在支架与第一加热件之间设置云母片和/或隔热棉，能够进一步隔绝第一加热件辐射的热量，使得底座内部温度更低，避免第一加热件自身的隔热结构的隔热失效而导致底座内部急剧升温，甚至出现受热融化现象，提高加热组件整体的隔热效果的可靠性，提高加热组件的安全性能。具体地，云母片不透气，有助于隔绝分散在第一加热件底部的热空气，而隔热棉可以隔绝大量热辐射，进而云母片和隔热棉均能够降低第一加热件传递至支架的热量，降低底座内部温度，有效避免支架等部件出现受热融化现象。当然，在第一加热件和支架之间也可以增设其他的隔热结构，进一步确保隔热效果的可靠性。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的加热组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，云母片的个数为至少一个，隔热棉的个数为至少一个。

在该技术方案中，在第一加热件与支架之间，可设置一个云母片，也可设置多个云母片，可设置一个隔热棉，也可设置多个隔热棉，或云母片和隔热棉的组合，可依据实际需要设置相应的隔热件。在需要较强的隔热防护时，例如为红外加热元件产生的热辐射进行隔热时，添加云母片和隔热棉的组合，提高隔热效果的可靠性，确保第一加热件的隔热盘隔热效果失效或下降的情况下，底座内部各部件不会急剧升温；而在不需要较强的隔热防护时，例如为线圈加热元件产生的热辐射进行隔热时，由于线圈自身产生的热量较小，其通过生成的磁场进行加热，因此，无需为线圈加热元件配备较强的隔热防护，此时，只需在第一加热件与支架之间设置一个云母片或一个隔热棉即可，节省材料，节约成本。

在上述任一技术方案中，优选地，当隔热件包括云母片和隔热棉时，云母片和隔热棉相互堆叠设置。

在该技术方案中，在隔热件包括云母片和隔热棉时，云母片和隔热棉相互堆叠设置，使得第一加热件向外辐射的热量能够经云母片和隔热棉层层隔热，提高加热组件整体的隔热效果。优选地，云母片设置在隔热棉的上方。当然，当隔热件包括多个云母片时，多个云母片也可以相互堆叠设置，或当隔热件包括多个隔热棉时，多个隔热棉也可以相互堆叠设置。层层隔热，有效降低第一加热件传递至支架的热量，避免支架或周围其他部件升温过度，甚至受热融化。

在上述任一技术方案中，优选地，隔热件至少包裹第一加热件的底壁。

在该技术方案中，隔热件至少包裹第一加热件的底壁，进而隔热件至少能够阻碍第一加热件向下大量传热，降低底座内部温度，避免出现受热融化现象。

在上述任一技术方案中，优选地，隔热件包括云母片和隔热棉，隔热棉包裹第一加热件的底壁和第一加热件的至少一部分侧壁。

在该技术方案中，优选地，云母片包裹第一加热件的底壁，隔热棉包裹第一加热件的底壁和第一加热件的至少一部分侧壁，进而当隔热件具有隔热棉时，不仅能够阻碍第一加热件向下大量传热，还能够阻碍第一加热件向四周散热，进一步降低底座内部温度。优选地，隔热棉与支架的内表面相贴合。

在上述任一技术方案中，优选地，第一加热件包括加热元件和隔热盘，隔热盘背离底座的一端具有安装槽，加热元件设置在安装槽内，且隔热盘背离底座的一端与加热器具的面板相贴合。

在该技术方案中，第一加热件包括加热元件和隔热盘，其中加热元件用于加热，隔热盘用于对加热元件进行隔热。具体地，隔热盘上具有安装槽，加热元件设置在安装槽内，进而安装槽的槽壁能够有效阻隔加热元件产生的热辐射向外扩散。另外，隔热盘背离底座的一端与加热器具的面板相贴合，即安装槽的槽口被面板封盖，一方面加热元件产生的辐射能够经该槽口集中加热，提高加热组件的加热效果，另一方面有效避免热量经面板和隔热盘之间的间隙泄出，避免底座内部急剧升温，甚至出现受热融化现象。

在上述任一技术方案中，优选地，支架呈凹字形，第一加热件设置在支架所围成的槽体内，且支架的背离底座的端面与加热器具的面板之间具有间隙。

在该技术方案中，由于支架呈凹字形，第一加热件设置在支架所围成的槽体内，进而支架能够更稳定地承接第一加热件。另外，支架靠近面板的端面与加热器具的面板之间具有间隙，能够有效避免加热元件产生的热量经隔热盘与面板之间的间隙直接喷射到支架上，造成支架靠近面板的一端过度升温，甚至受热融化。

在上述任一技术方案中，优选地，加热组件还包括：第二加热件，设置在第一加热件的一侧，或围设第一加热件的外部。

在该技术方案中，加热组件还包括第二加热件，进而当第一加热件和第二加热件为不同种类的加热件时，加热组件能够实现多功能加热，提高了加热组件的集成效果和通用性，且减少了制造单独两种加热组件的成本和体积。具体地，当第二加热件包围第一加热件设置时，第一加热件和第二加热件可同时加热，也可分别单独加热，进而在同时加热时，待加热物质既可受第一加热件的加热，也可同时受第二加热件的加热，加热速度和加热效果得到明显提升，有利于大功率加热。当第二加热件设置在第一加热件的一侧时，此时，第一个加热件和第二加热件可分别加热不同的待加热物质，有利于同时加热不同食材。

在上述任一技术方案中，优选地，第一加热件及所述第二加热件为以下任意一种：电磁线圈加热件、红外加热件、光波加热件、微波加热件、热膜加热件、厚膜加热件或热盘加热件。

在该技术方案中，第一加热件和第二加热件为以下任意一种加热件：电磁线圈加热件、红外加热件、光波加热件、微波加热件、热膜加热件、厚膜加热件或热盘加热件。具体地，电磁加热件的热转化率较高、加热速度快；红外加热件的加热速度快，且占用空间较少，生产成本较低，另外，红外加热件可为远红外加热件；光波加热件的传热效率较高；微波加热件的加热速度快，热量损失小，且加热均匀、节能高效；热膜加热件及厚膜加热件，结构简单，成本低廉，占用空间小；热盘加热件的传热效率较高，可实现快速升温。需要说明的是，本方案不限制第一加热件和第二加热件仅为上述几种加热件，也可以为其他种类的加热件。

在上述任一技术方案中，优选地，第一加热件与所述第二加热件为不同的加热件。

在该技术方案中，第一加热件与第二加热件为不同的加热件，使得加热组件能够实现多功能加热，提高了加热组件的集成效果和通用性，进而减少了制造单独两种加热组件的成本和体积。

本实用新型的另一方面提出了一种加热器具，包括：底座；面板；和如上述技术方案中任一项的加热组件。

在该技术方案中，由于具有上述任一技术方案的加热组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。优选地，加热器具为加热炉具，例如电陶炉、红外电磁炉等。

在上述技术方案中，优选地，加热器具还包括：上盖和电源板，电源板为第一加热件和第二加热件供电，电源板设置在底座上，上盖盖设在底座上，面板设置在上盖上。优选地，面板为陶瓷微晶面板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的加热器具爆炸图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10底座，12支架，14第一加热件，142加热元件，144隔热盘，16隔热件，162云母片，164隔热棉，18第二加热件，20面板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1描述根据本实用新型一些实施例所述的加热组件和加热器具。

如图1所示，本实用新型的一个方面实施例提供了一种加热组件，用于加热器具，加热器具包括底座10，加热组件包括：支架12，设置在底座10内；第一加热件14，设置在支架12上；和隔热件16，设置在支架12与第一加热件14之间，隔热件16包括云母片162和/或隔热棉164。

本实用新型通过在支架12与第一加热件14之间设置云母片162和/或隔热棉164，能够进一步隔绝第一加热件14辐射的热量，使得底座10内部温度更低，避免第一加热件14自身的隔热结构的隔热失效而导致底座10内部急剧升温，甚至出现受热融化现象，提高加热组件整体的隔热效果的可靠性，提高加热组件的安全性能。具体地，云母片162不透气，有助于隔绝分散在第一加热件14底部的热空气，而隔热棉164可以隔绝大量热辐射，进而云母片162和隔热棉164均能够降低第一加热件14传递至支架12的热量，降低底座10内部温度，有效避免支架12等部件出现受热融化现象。当然，在第一加热件14和支架12之间也可以增设其他的隔热结构，进一步确保隔热效果的可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，云母片162的个数为至少一个，隔热棉164的个数为至少一个。

在该实施例中，在第一加热件14与支架12之间，可设置一个云母片162，也可设置多个云母片162，可设置一个隔热棉164，也可设置多个隔热棉164，或云母片162和隔热棉164的组合，可依据实际需要设置相应的隔热件16。在需要较强的隔热防护时，例如为红外加热元件142产生的热辐射进行隔热时，添加云母片162和隔热棉164的组合，提高隔热效果的可靠性，确保第一加热件14的隔热盘144隔热效果失效或下降的情况下，底座10内部各部件不会急剧升温；而在不需要较强的隔热防护时，例如为线圈加热元件142产生的热辐射进行隔热时，由于线圈自身产生的热量较小，其通过生成的磁场进行加热，因此，无需为线圈加热元件142配备较强的隔热防护，此时，只需在第一加热件14与支架12之间设置一个云母片162或一个隔热棉164即可，节省材料，节约成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，当隔热件16包括云母片162和隔热棉164时，云母片162和隔热棉164相互堆叠设置。

在该实施例中，在隔热件16包括云母片162和隔热棉164时，云母片162和隔热棉164相互堆叠设置，使得第一加热件14向外辐射的热量能够经云母片162和隔热棉164层层隔热，提高加热组件整体的隔热效果。优选地，云母片162设置在隔热棉164的上方。当然，当隔热件16包括多个云母片162时，多个云母片162也可以相互堆叠设置，或当隔热件16包括多个隔热棉164时，多个隔热棉164也可以相互堆叠设置。层层隔热，有效降低第一加热件14传递至支架12的热量，避免支架12或周围其他部件升温过度，甚至受热融化。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，隔热件16至少包裹第一加热件14的底壁。

在该实施例中，隔热件16至少包裹第一加热件14的底壁，进而隔热件16至少能够阻碍第一加热件14向下大量传热，降低底座10内部温度，避免出现受热融化现象。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，隔热件16包括云母片162和隔热棉164，隔热棉164包裹第一加热件14的底壁和第一加热件14的至少一部分侧壁。

在该实施例中，优选地，云母片162包裹第一加热件14的底壁，隔热棉164包裹第一加热件14的底壁和第一加热件14的至少一部分侧壁，进而当隔热件16具有隔热棉164时，不仅能够阻碍第一加热件14向下大量传热，还能够阻碍第一加热件14向四周散热，进一步降低底座10内部温度。优选地，隔热棉164与支架12的内表面相贴合。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第一加热件14包括加热元件142和隔热盘144，隔热盘144背离底座10的一端具有安装槽，加热元件142设置在安装槽内，且隔热盘144背离底座10的一端与加热器具的面板20相贴合。

在该实施例中，第一加热件14包括加热元件142和隔热盘144，其中加热元件142用于加热，隔热盘144用于对加热元件142进行隔热。具体地，隔热盘144上具有安装槽，加热元件142设置在安装槽内，进而安装槽的槽壁能够有效阻隔加热元件142产生的热辐射向外扩散。另外，隔热盘144背离底座10的一端与加热器具的面板20相贴合，即安装槽的槽口被面板20封盖，一方面加热元件142产生的辐射能够经该槽口集中加热，提高加热组件的加热效果，另一方面有效避免热量经面板20和隔热盘144之间的间隙泄出，避免底座10内部急剧升温，甚至出现受热融化现象。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，支架12呈凹字形，第一加热件14设置在支架12所围成的槽体内，且支架12的背离底座10的端面与加热器具的面板20之间具有间隙。

在该实施例中，由于支架12呈凹字形，第一加热件14设置在支架12所围成的槽体内，进而支架12能够更稳定地承接第一加热件14。另外，支架12靠近面板的端面与加热器具的面板20之间具有间隙，能够有效避免加热元件142产生的热量经隔热盘144与面板20之间的间隙直接喷射到支架12上，造成支架12靠近面板20的一端过度升温，甚至受热融化。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，加热组件还包括：第二加热件18，设置在第一加热件14的一侧，或围设第一加热件14的外部。

在该实施例中，加热组件还包括第二加热件18，进而当第一加热件14和第二加热件18为不同种类的加热件时，加热组件能够实现多功能加热，提高了加热组件的集成效果和通用性，且减少了制造单独两种加热组件的成本和体积。具体地，当第二加热件18包围第一加热件14设置时，第一加热件14和第二加热件18可同时加热，也可分别单独加热，进而在同时加热时，待加热物质既可受第一加热件14的加热，也可同时受第二加热件18的加热，加热速度和加热效果得到明显提升，有利于大功率加热。当第二加热件18设置在第一加热件14的一侧时，此时，第一个加热件和第二加热件18可分别加热不同的待加热物质，有利于同时加热不同食材。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一加热件14及所述第二加热件18为以下任意一种：电磁线圈加热件、红外加热件、光波加热件、微波加热件、热膜加热件、厚膜加热件或热盘加热件。

在该实施例中，第一加热件14和第二加热件18为以下任意一种加热件：电磁线圈加热件、红外加热件、光波加热件、微波加热件、热膜加热件、厚膜加热件或热盘加热件。具体地，电磁加热件的热转化率较高、加热速度快；红外加热件的加热速度快，且占用空间较少，生产成本较低，另外，红外加热件可为远红外加热件；光波加热件的传热效率较高；微波加热件的加热速度快，热量损失小，且加热均匀、节能高效；热膜加热件及厚膜加热件，结构简单，成本低廉，占用空间小；热盘加热件的传热效率较高，可实现快速升温。需要说明的是，本方案不限制第一加热件14和第二加热件18仅为上述几种加热件，也可以为其他种类的加热件。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一加热件14与所述第二加热件18为不同的加热件。

在该实施例中，第一加热件14与第二加热件18为不同的加热件，使得加热组件能够实现多功能加热，提高了加热组件的集成效果和通用性，进而减少了制造单独两种加热组件的成本和体积。

如图1所示，本实用新型的另一方面实施例提出了一种加热器具，包括：底座10；面板20；和如上述实施例中任一项的加热组件。

在该实施例中，由于具有上述任一实施例的加热组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。优选地，加热器具为加热炉具，例如电陶炉、红外电磁炉等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，加热器具还包括：上盖和电源板，电源板为第一加热件14和第二加热件18供电，电源板设置在底座10上，上盖盖设在底座10上，面板20设置在上盖上。优选地，面板20为陶瓷微晶面板。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热组件，用于加热器具，其特征在于，所述加热器具包括底座，所述加热组件包括：

支架，设置在所述底座内；

第一加热件，设置在所述支架上；和

隔热件，设置在所述支架与所述第一加热件之间，所述隔热件包括云母片和/或隔热棉。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，

所述云母片的个数为至少一个，所述隔热棉的个数为至少一个。

3.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，

当所述隔热件包括所述云母片和所述隔热棉时，所述云母片和所述隔热棉相互堆叠设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的加热组件，其特征在于，

所述隔热件至少包裹所述第一加热件的底壁。

5.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，

所述隔热件包括云母片和隔热棉，所述隔热棉包裹所述第一加热件的底壁和第一加热件的至少一部分侧壁。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的加热组件，其特征在于，

所述第一加热件包括加热元件和隔热盘，所述隔热盘背离所述底座的一端具有安装槽，所述加热元件设置在所述安装槽内，且所述隔热盘背离所述底座的一端与所述加热器具的面板相贴合。

7.根据权利要求6所述的加热组件，其特征在于，

所述支架呈凹字形，所述第一加热件设置在所述支架所围成的槽体内，且所述支架的背离所述底座的端面与所述加热器具的面板之间具有间隙。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括：

第二加热件，设置在所述第一加热件的一侧，或围设所述第一加热件的外部。

9.根据权利要求8所述的加热组件，其特征在于，

所述第一加热件及所述第二加热件为以下任意一种：电磁线圈加热件、红外加热件、光波加热件、微波加热件、热膜加热件、厚膜加热件或热盘加热件；

所述第一加热件与所述第二加热件为不同的加热件。

10.一种加热器具，其特征在于，包括：

底座；

面板；和

如权利要求1至9中任一项所述的加热组件。