CN206213802U - 一种高效散热的电热锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热的电热锅，属于厨房电器领域，解决了现有电磁加热电热锅IGBT元件易过热烧坏的问题，本实用新型高效散热的电热锅包括锅体、电磁线盘、散热装置和带有IGBT模块的电路板组件，所述电路板组件位于所述电磁线盘一侧，所述散热装置包括散热风扇和风扇支架，所述散热风扇通过风扇支架安装在所述电路板组件上，所述风扇支架上设有用于将散热风集中导向所述IGBT模块的导风板。本实用新型实施例应用于IH电饭煲、IH电压力锅及其类似的厨房烹饪器具中。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及厨房电器，尤其涉及一种高效散热的电热锅。
【背景技术】
采用电磁感应加热的电饭煲、电压力煲等电热锅，一般在底部和侧部均绕制电磁感应线圈，并在电磁感应线圈中输入高频交变电流，使得周围产生交变磁场，由于内锅一般采用铁、镍能导磁材料制作，磁力线穿透内锅并使内锅发热，从而实现内锅中食物的加热烹饪。而上述交变磁场的产生需要依靠内部IGBT的反复开通关断和谐振电路的振荡产生，因此，IGBT的工作性能对保证电磁感应加热的电热锅的工作可靠性起到至关重要的作用，IGBT过高的温升会影响其使用寿命及电热锅的正常工作。
目前，IGBT的过热保护一般是采用散热器，散热器可以采用普通散热器或者热管散热器，在散热器的基础上可以进一步追加散热风扇，进行强制风冷散热，然而考虑电磁线盘的散热问题，故而现有技术中会将散热风扇吹出的散热气流同时导向IGBT和电磁线盘，但实际散热效果并不理想，IGBT上的散热冷却效果减弱，特别是在电热锅恒定功率加热的情况下，就容易出现IGBT热量无法及时散出而过热烧坏的问题。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种高效散热的电热锅，有效改善IGBT的散热问题，保证IGBT的工作可靠性。
解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种高效散热的电热锅，包括锅体、电磁线盘、散热装置和带有IGBT模块的电路板组件，所述电路板组件位于所述电磁线盘一侧，所述散热装置包括散热风扇和风扇支架，所述散热风扇通过风扇支架安装在所述电路板组件上，所述风扇支架上设有用于将散热风集中导向所述IGBT模块的导风板。
进一步的方案，所述电路板组件竖立设置在锅体内，所述散热风扇横置于所述电路板组件下方，所述IGBT模块靠近散热风扇设置。
进一步的方案，所述导风板遮挡在IGBT模块的前方。
进一步的方案，所述导风板由风扇支架向靠近电路板组件的方向倾斜设置，所述导风板与所述风扇支架之间形成的夹角为45°～80°。
进一步的方案，所述风扇支架上位于导风板两侧还设有用于阻挡散热风向外扩散的挡风板。
进一步的方案，所述导风板位于电路板组件与电磁线盘之间的区域。
进一步的方案，所述导风板与所述电磁线盘侧部形状相匹配。
进一步的方案，所述导风板与电磁线盘之间间隔着电路板组件，所述电路板组件安装IGBT模块的一面朝向导风板。
进一步的方案，所述导风板与所述风扇支架一体成型；或者所述导风板与所述风扇支架分体成型，导风板固定安装到所述风扇支架上。
进一步的方案，所述IGBT模块包括相互贴合的IGBT和散热器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的电热锅，包括锅体、电磁线盘、散热装置和带有IGBT模块的电路板组件，所述电路板组件位于所述电磁线盘一侧，所述散热装置包括散热风扇和风扇支架，所述散热风扇通过风扇支架安装在所述电路板组件上，所述风扇支架上设有用于将散热风集中导向所述IGBT模块的导风板。由于本实用新型的散热方案中，将散热风扇吹出的散热风集中导向了IGBT模块，优先保证了IGBT模块的散热冷却，有效降低/控制IGBT的温升，从而保证了IGBT的工作可靠性和使用寿命，电热锅可以在恒定功率加热的同时保证IGBT的温升在正常范围内。
另外，由于散热风集中导向了IGBT模块，几乎没有散热风分流到电磁线盘上，减少了散热风对电磁线盘工作性能的影响，比如经过IGBT散热器的散热风被吹到电磁线盘上，可能造成线盘的温度升高影响使用寿命，或者散热风直接吹到了电磁线盘底部中心的测温组件上，影响底部温度采样的准确性等情况。而电磁线盘的散热可以依靠其他的散热方案，比如追加电磁线盘专用的散热风扇等，相比IGBT模块过热损坏、维修/更换的成本，增加散热风扇的成本要更低些。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例一中电热锅内部的部分结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中散热装置与电路板组件的爆炸示意图；
图3为本实用新型实施例一中散热装置与电路板组件的组装示意图；
图4为本实用新型实施例二中电热锅内部的部分结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在以下实施例的描述中，出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1，本实用新型实施例一提出的高效散热的电热锅，包括锅体1、锅盖和内锅，锅体1内具有电磁线盘2、散热装置4和带有IGBT模块5的电路板组件3，电路板组件3位于电磁线盘2的一侧，散热装置4包括散热风扇42和风扇支架41，散热风扇42通过风扇支架41安装在电路板组件3上，风扇支架41上设有用于将散热风集中导向IGBT模块5的导风板411。这样设计的好处在于：优先保证了IGBT模块5的散热冷却，有效降低/控制IGBT的温升，从而保证了IGBT的工作可靠性和使用寿命，电热锅可以在恒定功率加热的同时保证IGBT的温升在正常范围内。
现有一些方案中，散热风扇吹出的散热风会同时导向IGBT和电磁线盘，然而经过IGBT散热器的散热风带走了散热器的热量，可能造成电磁线盘的温度升高影响使用寿命；散热风吹到电磁线盘底部中心的测温组件上，还会影响底部温度采样的准确性，本实施例将散热风集中导向了IGBT模块，几乎没有散热风分流到电磁线盘上，减少了散热风对电磁线盘工作性能的影响。
结合图2、3，本实施例的电路板组件3竖立设置在锅体1内，散热风扇42横置于电路板组件3下方，其中，电路板组件3包括电源板32和电源板盒31，IGBT模块5安装在电源板32，电源板32固定在电源板盒31上，电源板盒31上部固定安装到锅体1上，风扇支架41一侧固定在电源板盒31下部，散热风扇42固定安装到风扇支架41上，散热风扇42与电路板组件3保持垂直或者接近垂直的状态。IGBT模块5包括了IGBT52和散热器51，IGBT52和散热器51之间相互贴合，IGBT52工作时发出的热量可以迅速传递到散热器51上，通过金属材质的散热器51散发出去，而散热风扇42吹出的散热风可以对IGBT52和散热器51进行强制风冷散热，降低其温升。本实施例的IGBT模块5靠近散热风扇42设置，即IGBT模块5位于电源板32的下部，如此可以更加直接有效地接受散热风。
本实施例的导风板411位于电路板组件3与电磁线盘2之间的区域，具体的：参照图1，IGBT52和散热器51位于电源板32朝向电磁线盘2的一面，风扇支架41相对其固定侧的另一侧向靠近电路板组件3的方向倾斜延伸出导风板411，导风板411遮挡在IGBT模块5的前方，导风板411设置在电路板组件3与电磁线盘2之间的区域可以有效减少电磁线盘2工作时对电路板组件3的热辐射，也即减少了电磁线盘2散发的热量对IGBT模块5的影响，较佳的，可将导风板411与电磁线盘2侧部形状相匹配，即延长导风板411的长度，使导风板411与电磁线盘2侧部长度/弧度基本一致，如此可以完全阻隔电磁线盘2和IGBT模块5，防止电磁线盘2热量直接辐射到IGBT模块5，有利于IGBT模块5的散热。本实施例的导风板411为倾斜设置的平面板，导风板411与风扇支架41之间形成的夹角a为45°～80°，导风板411与风扇支架41之间形成的夹角a小于45°时，容易造成散热风的反弹，使得热量堆积在IGBT模块5附件而无法快速排出，导风板411与风扇支架41之间形成的夹角a大于80°时，导风板411的导风效果减弱，部分散热风无法直接导向IGBT模块5，散热风利用率降低，导风板411与风扇支架41之间形成的夹角a优选为45°、50°、52°、60°、70°、80°。当然，本实用新型导风板的形状不局限于此，其他实施例中，也可以设计弧形等其他曲面的导风板。
为了提升散热风的利用率，本实施例的风扇支架41上位于导风板411两侧还设有用于阻挡散热风向外扩散的挡风板412，具体的，参照图2，导风板411两侧与风扇支架41之间设置有挡风板412，挡风板412、导风板411和风扇支架41为一体成型结构，三者围成一侧敞开的容腔，电路板组件3和散热装置4组装后，IGBT模块5从容腔敞开处伸入容腔内。工作时，散热风扇42吹出的散热风通过导风板411导向IGBT模块5，两侧的挡风板412减少散热风的泄漏，从而提升散热风的利用率。其他实施例中，导风板和风扇支架也可分体成型，导风板固定安装到风扇支架上。
实施例二
参照图4，本实施例的不同之处在于：改变了导风板411和IGBT模块5相对电磁线盘2的位置，具体的，导风板411与电磁线盘2之间间隔着电路板组件3，电路板组件3安装IGBT模块5的一面朝向导风板411，也将实施例一所述的电路板组件3和散热装置4反向设置，电路板组件3安装IGBT模块5的一面以及导风板411均背离电磁线盘2设置，散热风扇吹出的散热风在满足IGBT模块5散热的前提下，由于电路板组件3的阻隔而不会吹向电磁线盘2、也防止电磁线盘2热量直接辐射到IGBT模块5上。
本实用新型实施例应用于IH电饭煲、IH电压力锅及其类似的厨房烹饪器具中。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种高效散热的电热锅，包括锅体、电磁线盘、散热装置和带有IGBT模块的电路板组件，所述电路板组件位于所述电磁线盘一侧，其特征在于，所述散热装置包括散热风扇和风扇支架，所述散热风扇通过风扇支架安装在所述电路板组件上，所述风扇支架上设有用于将散热风集中导向所述IGBT模块的导风板。
2.如权利要求1所述高效散热的电热锅，其特征在于，所述电路板组件竖立设置在锅体内，所述散热风扇横置于所述电路板组件下方，所述IGBT模块靠近散热风扇设置。
3.如权利要求2所述高效散热的电热锅，其特征在于，所述导风板遮挡在IGBT模块的前方。
4.如权利要求2所述高效散热的电热锅，其特征在于，所述导风板由风扇支架向靠近电路板组件的方向倾斜设置，所述导风板与所述风扇支架之间形成的夹角为45°～80°。
5.如权利要求1所述高效散热的电热锅，其特征在于，所述风扇支架上位于导风板两侧还设有用于阻挡散热风向外扩散的挡风板。
6.如权利要求1至5之一所述高效散热的电热锅，其特征在于，所述导风板位于电路板组件与电磁线盘之间的区域。
7.如权利要求6所述高效散热的电热锅，其特征在于，所述导风板与所述电磁线盘侧部形状相匹配。
8.如权利要求1至5之一所述高效散热的电热锅，其特征在于，所述导风板与电磁线盘之间间隔着电路板组件，所述电路板组件安装IGBT模块的一面朝向导风板。
9.如权利要求1所述高效散热的电热锅，其特征在于，所述导风板与所述风扇支架一体成型；或者所述导风板与所述风扇支架分体成型，导风板固定安装到所述风扇支架上。
10.如权利要求1至5之一所述高效散热的电热锅，其特征在于，所述IGBT模块包括相互贴合的IGBT和散热器。
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