CN109295740A - 烤箱垫的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烤箱垫的制作方法，包括如下步骤：a)涂布，在玻璃纤维基布的两面涂布有定型剂，烘干备用；b)混炼，混炼出发泡硅胶；c)压延，将发泡硅胶通过压延机压附在涂好粘合剂的玻璃纤维基布的两面形成烤箱垫半成品；d)硫化，将烤箱垫半成品放入烘道烘干；f)丝网印刷；g)喷边；h)烘烤。本发明采用18‑30目的网眼的玻璃纤维基布，先用定型剂给玻璃纤维基布定型，使烤箱垫内部能具有支撑，再使发泡硅胶通过配合压延的方式尽可能使硅胶层穿插在玻璃纤维基布中，与玻璃纤维基布密不可分的构成一体，从而能避免脱层，并且使抗扯断、撕裂强度提高。

Description

烤箱垫的制作方法
技术领域
本发明涉及一种烤箱垫的制作方法。
背景技术
在传统的食品蒸煮、烘烤作业中，通常采用普通的纸或者铝箔来作为蒸煮和烘烤食品的垫底；或者不加任何垫底而直接在烤盘上蒸煮、烘烤食品。前者在使用过后，作为垫底的纸往往会与食品几乎密不可分地粘结在一起而难以将其从食品上剥除，而且即使垫底的纸被剥离，结果会在纸上附带食品，造成不必要的浪费；后者则由于在烤盘上严重地留下油渍等残留物，造成清洗所带来的麻烦。
为解决上述问题，人们便利用了硅橡胶所具的防粘、耐高温特性，加工成硅胶纸作为烤盘上的垫底，这在公开的文献中可以见诸。例如：中国专利公开号CN1435533A公开有硅胶纸，其制法及其在蒸煮与烘烤食品上的用途的技术方案，其是用玻璃纤维加强硅橡胶制成的硅胶纸来代替传统的纸作为垫底。基本上能解决前述的不足，但是仍存在有以下欠缺：首先，其所荐用的玻璃纤维层均为密织平纹布，经纬密度甚高，经由压机将两层硅橡胶层与玻璃纤维层贴合后再经烘烤成型所构成的结构表现三明治形式(说明书第9页及实施例1-4)，在长期的反复高温烘烤和清洗下容易造成脱层；其次，按其专利说明书所教导的制作工艺，在对制成品的裁剪过程中会导致四边的玻璃纤维完全暴露，在实用过程中会使玻璃纤维脱离，不仅致食品污染，而且于人体有害；第三，抗扯断、撕裂强度低；第四，以机压方式逐片制作，不具有连续生产性，致生产效率低下。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种不会脱层、抗扯裂、撕裂强度优异的烤箱垫的制作方法。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种烤箱垫的制作方法，包括如下步骤：
a)涂布，在玻璃纤维基布的两面涂布有定型剂，烘干备用；
b)混炼，混炼出发泡硅胶；
c)压延，将发泡硅胶通过压延机压附在涂好粘合剂的玻璃纤维基布的两面形成烤箱垫半成品；
d)硫化，将烤箱垫半成品放入烘道烘干；
f)丝网印刷，在经过硫化的烤箱垫半成品上印刷出需要的图案和边框；
g)喷边，在经过丝网印刷的烤箱垫半成品的边缘喷涂上液态硅胶；
h)烘烤，将喷好液态硅胶的烤箱垫半成品放入烤箱烤干。
优选地，所述步骤a)中的玻璃纤维基布为网格布结构，其网眼的大小为18-30目。
优选地，所述步骤a)中的定型剂为液态硅胶。
优选地，所述步骤b)中的发泡硅胶是用重量份数为甲基乙烯基硅橡胶100份、气相法白炭黑30-70份、α，ω-二羟基二甲基硅氧烷6-15份，由密炼机混炼得混炼硅橡胶，再混炼硅橡胶重量的1％发泡剂、硅橡胶重量的1％的硫化剂、总和为硅橡胶重量的1％的线性甲基含氢硅油及Pt催化剂而得。
优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、二亚硝基五亚甲基四胺中的至少一种。
优选地，所述步骤b)中还可加入0.01％-0.5％颜料。
优选地，所述步骤d)中采用直接热空气硫化；所述步骤d)中硫化温度为150-200℃；所述步骤d)中烤箱垫半成品以0.3-2.0m/s的速度通过烘道。
优选地，所述步骤h)中的烘烤温度为150-250℃；所述步骤h)中的烘烤时间为1.5-2.5h。
本发明的有益效果：采用18-30目的网眼的玻璃纤维网格布，先用定型剂给玻璃纤维基布定型，使烤箱垫内部能具有支撑，再使发泡硅胶通过配合压延的方式尽可能使硅胶层穿插在玻璃纤维基布中，与玻璃纤维基布密不可分的构成一体，从而能避免脱层，并且使抗扯断、撕裂强度提高。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
【实施例一】：
a)涂布，在网眼的大小为24目的玻璃纤维网格布的两面涂布有液态硅胶，烘干备用；
b)混炼，用重量份数为100份的甲基乙烯基硅橡胶、50份的气相法白炭黑、10份的α，ω-二羟基二甲基硅氧烷，由密炼机混炼得混炼硅橡胶，再混炼1.6份的碳酸氢钠(碳酸氢钠的质量为硅橡胶重量的1％)、1.6份的过氧化苯甲酰(过氧化苯甲酰的质量为硅橡胶重量的1％)、0.8份的线性甲基含氢硅油及0.8份的Pt催化剂(线性甲基含氢硅油及Pt催化剂之和为硅橡胶重量的1％)由密炼机混炼而得食品级发泡硅胶；
c)压延，将发泡硅胶通过压延机压附在涂好粘合剂的玻璃纤维基布的两面形成烤箱垫半成品；
d)硫化，将烤箱垫半成品以1.5m/s的速度通过烘道，采用直接热空气硫化，硫化温度为175℃；
f)丝网印刷，在经过硫化的烤箱垫半成品上印刷出需要的图案和边框；
g)喷边，在经过丝网印刷的烤箱垫半成品的边缘喷涂上液态硅胶；
h)烘烤，将喷好液态硅胶的烤箱垫半成品放入烤箱烤干，烘烤温度为200℃；所述步骤h)中的烘烤时间为2h，烘烤完成取出后制成烤箱垫。
为了使烤箱垫在堆叠放置时不会相互粘连，压延机的滚筒经过咬花处理成需要的磨砂面，使得做成的烤箱垫的表面为磨砂状，同时使成品更加好看及富有手感。
【实施例二】：
a)涂布，在网眼的大小为18目的玻璃纤维网格布的两面涂布液态硅胶，烘干备用；
b)混炼，用重量份数为甲基乙烯基硅橡胶100份、气相法白炭黑70份、α，ω-二羟基二甲基硅氧烷6份，由密炼机混炼得混炼硅橡胶，再混炼1份的偶氮二甲酰胺、0.76份的碳酸氢钠(偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠的质量为硅橡胶重量的1％)、1.76份的过氧化苯甲酰(过氧化苯甲酰的质量为硅橡胶重量的1％)、0.4份的线性甲基含氢硅油及1.36份的Pt催化剂(线性甲基含氢硅油及Pt催化剂的质量之和为硅橡胶重量的1％)由密炼机混炼而得食品级发泡硅胶；
c)压延，将发泡硅胶通过压延机压附在涂好粘合剂的玻璃纤维基布的两面形成烤箱垫半成品；
d)硫化，将烤箱垫半成品以0.3m/s的速度通过烘道，采用直接热空气硫化，硫化温度为200℃；
f)丝网印刷，在经过硫化的烤箱垫半成品上印刷出需要的图案和边框；
g)喷边，在经过丝网印刷的烤箱垫半成品的边缘喷涂上液态硅胶；
h)烘烤，将喷好液态硅胶的烤箱垫半成品放入烤箱烤干，烘烤温度为150℃；所述步骤h)中的烘烤时间为1.5h，烘烤完成取出后制成烤箱垫。
为了使成品有颜色更加好看，混炼时中还可加入的0.0176份颜料(占总发泡硅胶量的0.01％)。
【实施例三】：
a)涂布，在网眼的大小为30目的玻璃纤维网格布的两面涂布液态硅胶，烘干备用；
b)混炼，用重量份数为甲基乙烯基硅橡胶100份、气相法白炭黑30份、α，ω-二羟基二甲基硅氧烷15份，由密炼机混炼得混炼硅橡胶，混炼0.5份的偶氮二甲酰胺、0.5份的碳酸氢钠、0.45份的二亚硝基五亚甲基四胺(偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和二亚硝基五亚甲基四胺的质量为硅橡胶重量的1％)、1.45份的过氧化苯甲酰(过氧化苯甲酰的质量为硅橡胶重量的1％)、1.05份的线性甲基含氢硅油及0.4份的Pt催化剂(线性甲基含氢硅油及Pt催化剂的质量之和为硅橡胶重量的1％)由密炼机混炼而得食品级发泡硅胶；
c)压延，将发泡硅胶通过压延机压附在涂好粘合剂的玻璃纤维基布的两面形成烤箱垫半成品；
d)硫化，将烤箱垫半成品以2.0m/s的速度通过烘道，采用直接热空气硫化，硫化温度为200℃；
f)丝网印刷，在经过硫化的烤箱垫半成品上印刷出需要的图案和边框；
g)喷边，在经过丝网印刷的烤箱垫半成品的边缘喷涂上液态硅胶；
h)烘烤，将喷好液态硅胶的烤箱垫半成品放入烤箱烤干，烘烤温度为250℃；所述步骤h)中的烘烤时间为2.5h，烘烤完成取出后制成烤箱垫。
为了使成品有颜色更加好看，混炼时中还可加入的0.725份颜料(占总发泡硅胶量的0.5％)。
将实施例1-3中的烤箱垫按照GB4806.1-1994《食品用橡胶制品卫生标准》的要求进行了以下测试：
上列结果证明：本发明的烤箱垫符合食品用橡胶制品卫生标准的安全要求。因此本发明的烤箱垫可广泛的用于食品有接触的领域。
将实施例1-3中的烤箱垫按照GB/T 3917.1一199的要求进行了以下撕裂强度的测试及采用微波进行分层测试：
序号 撕裂强度(N) 分层
实施例1 902 无分层
实施例2 850 无分层
实施例3 809 无分层
上列结果证明，本发明的烤箱垫具有非常好的撕裂强度，抗扯裂效果有益，不会脱层。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种烤箱垫的制作方法，其特征在于包括如下步骤：
a)涂布，在玻璃纤维基布的两面涂布有定型剂，烘干备用；
b)混炼，混炼出发泡硅胶；
c)压延，将发泡硅胶通过压延机压附在涂好粘合剂的玻璃纤维基布的两面形成烤箱垫半成品；
d)硫化，将烤箱垫半成品放入烘道烘干；
f)丝网印刷，在经过硫化的烤箱垫半成品上印刷出需要的图案和边框；
g)喷边，在经过丝网印刷的烤箱垫半成品的边缘喷涂上液态硅胶；
h)烘烤，将喷好液态硅胶的烤箱垫半成品放入烤箱烤干。
2.权利要求1所述的烤箱垫的制作方法，其特征在于：所述步骤a)中的玻璃纤维基布为网格布结构，其网眼的大小为18-30目。
3.权利要求1所述的烤箱垫的制作方法，其特征在于：所述步骤a)中的定型剂为液态硅胶。
4.权利要求1所述的烤箱垫的制作方法，其特征在于：所述步骤b)中的发泡硅胶是用重量份数为甲基乙烯基硅橡胶100份、气相法白炭黑30-70份、α，ω-二羟基二甲基硅氧烷6-15份，由密炼机混炼得混炼硅橡胶，再混炼硅橡胶重量的1％发泡剂、硅橡胶重量的1％的硫化剂、总和为硅橡胶重量的1％的线性甲基含氢硅油及Pt催化剂而得。
5.权利要求4所述的烤箱垫的制作方法，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、二亚硝基五亚甲基四胺中的至少一种。
6.权利要求4所述的烤箱垫的制作方法，其特征在于：所述步骤b)中还可加入0.01％-0.5％颜料。
7.根据权利要求1所述的烤箱垫的制作方法，其特征在于：所述步骤d)中采用直接热空气硫化；所述步骤d)中硫化温度为150-200℃；所述步骤d)中烤箱垫半成品以0.3-2.0m/s的速度通过烘道。
8.根据权利要求1所述的烤箱垫的制作方法，其特征在于：所述步骤h)中的烘烤温度为150-250℃；所述步骤h)中的烘烤时间为1.5-2.5h。
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