CN111099124A - 一种自加热隔热防烫包装盒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自加热隔热防烫包装盒,包括:外盒、内盒、盒盖以及加热包;其中外盒采用ECOPET片材制成,所述外盒外侧壁设置用于防滑的波纹以及用于调节外盒内部气压的气压调节孔,所述气压调节孔采用锡纸密封,所述外盒内侧壁设置水位线以及用于承载内盒的台阶式底架,其顶部设置第一外沿;内盒悬置于外盒内,所述内盒均匀的开设导气孔,所述内盒顶部设置第二外沿,所述内盒内设置一层承载膜,用以承载食物;盒盖卡接在内壳和外壳上,其采用ECOPET片材制成,所述盒盖上开设一个排气孔、顶部设置内翻的内沿。本发明提供的自加热隔热防烫包装盒,很好的解决了现有自热盒加热效率低、加热过程中污染食物的问题。
Description
技术领域
本发明涉及自热盒技术领域,具体而言,涉及一种自加热隔热防烫包装盒。
背景技术
随着食品行业不断的发展,自加热食品广泛流行于市,品种繁多,对自加热餐盒的需求量也越来越大,目前,市场上现有的自热盒盒体在加热过程中,都会产生很大的热量,使外盒温度过高,而现有盒体隔热效果差,导致外盒很烫不能用手触摸,甚至不能放在表面为玻璃的桌面或者其它容易烫坏的表面上,而盒体隔热效果差进一步消耗,使热量得不到充分的运用,导致自热盒加热效率低下;另外,现有的加热包在加热过程中,会产生氢气成分,散发在食物中会污染食物。
对比文件CN207258293U公开了一种自加热盒,包括:外盒、内盒、盖子,其中,外盒的侧壁上设有外盒波纹侧壁,在外盒沿口上设有一对外盒提耳,在外盒的侧壁的上部设有承载内盒台阶式凹槽;在内盒的侧壁的外壁上设有内盒通气主道,在内盒的口上设有一对内盒提耳;在盖子的一角上设有一个盖子提耳,在盖子的中部设有一个盖子透气孔。该对比文件主要通过设置提耳解决自热盒烫手的问题,并不能在根源上解决现有自热盒加热效率低、加热过程中污染食物的问题。
有鉴于此,特提出此发明。
发明内容
鉴于此,本发明提出了一种自加热隔热防烫包装盒,旨在解决现有自热盒加热效率低、加热过程中污染食物的问题。
本发明提出了一种自加热隔热防烫包装盒,包括:外盒、内盒以及盒盖;其中外盒采用ECOPET片材制成,所述ECOPET片材包括中间的保温层以及内侧和外侧的PET表面层,所述外盒外侧壁设置用于防滑的波纹以及用于调节外盒内部气压的气压调节孔,所述气压调节孔采用锡纸密封,所述外盒内侧壁设置水位线以及用于承载内盒的台阶式底架,其顶部设置第一外沿;内盒悬置于外盒内,所述内盒采用聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯以及高抗冲聚苯乙烯制成,所述内盒均匀的开设导气孔,所述内盒顶部设置第二外沿,所述内盒内设置一层承载膜,用以承载食物;盒盖卡接在内壳和外壳上,其采用ECOPET片材制成,所述ECOPET片材包括中间的保温层以及内侧和外侧的PET表面层,所述盒盖上开设一个排气孔、顶部设置内翻的内沿。
进一步地,上述自加热隔热防烫包装盒中,所述导气孔均匀的开设在内盒底面、内侧壁或者底部和内侧壁上。
进一步地,上述自加热隔热防烫包装盒中,所述承载膜整体紧密贴合在内盒底面。
进一步地,上述自加热隔热防烫包装盒中,所述承载膜凸起地设置在内盒底面上。
进一步地,上述自加热隔热防烫包装盒中,所述承载膜悬挂在内盒内壁任意处。
进一步地,上述自加热隔热防烫包装盒中,所述承载膜悬挂在内盒顶面上。
进一步地,上述自加热隔热防烫包装盒中,所述第二外沿扣合第一外沿,内盒卡槽式连接在外盒内。
进一步地,上述自加热隔热防烫包装盒中,所述内沿扣合第二外沿,盒盖卡槽式连接在内盒和外盒上。
进一步地,上述自加热隔热防烫包装盒中,所述外盒底部开设加热包固定槽,增加加热包在使用过程中的稳定性。
进一步地,上述自加热隔热防烫包装盒中,所述排气孔的大小可调节。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明提供的自加热隔热防烫包装盒,通过采用新型ECOPET材质制成的盒盖和外盒,ECOPET片材包括中间的保温层以及内侧和外侧的PET表面层,PET材料较一般的塑料制成的自热盒耐热温度高,耐热温度能达到220℃,并且具备良好的隔热效果,其加热时,外盒表面温度比人体体温更低,可随意挪动地方,搁放与于任何表面的物体上,不担心烫伤的危险,在使用的过程中安全便捷;另外在PET表面层中注入保温层,进一步达到隔热效果,由于保温层的导热系数低,可降低加热包散热的速度,以达到盒内温度更高(目前市场普遍搭配70克发热包加热,而此款新型餐盒只需要40克的发热包就可达到更好的加热效果),从而提高自热盒的加热效率。
尤其是,本发明通过在内盒底部、内侧面或者底部和内侧面均匀的开设导气孔,并在导气孔表面设置一层承载膜,所述承载膜采用防漏水透气的功能材料制成,能传递热量,并且所述承载膜设置在内盒内,在能传热的同时还能阻隔加热包加热时产生的氢气,防止其散发在食物中后对其造成污染,导致卫生条件差。
进一步地,本发明的自加热隔热防烫包装盒通过使用新型的ECOPET片材制作外盒和盒盖,比同等的PP材质减轻30%的重量,使自热盒更加轻盈,另外,该新型的ECOPET片材安全环保,让使用者更能体会自加热食品的美味与乐趣。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的自加热隔热防烫包装盒的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的自加热隔热防烫包装盒的剖视图;
图3为本发明实施例提供的ECOPET片材的组成图;
图4为本发明实施例提供的自加热隔热防烫包装盒内盒的俯视图;
图5为本发明实施例一提供的自加热隔热防烫包装盒内盒的剖视图;
图6为本发明实施例二提供的自加热隔热防烫包装盒内盒的剖视图;
图7为本发明实施例三提供的自加热隔热防烫包装盒内盒的剖视图;
图8为本发明实施例四提供的自加热隔热防烫包装盒内盒的剖视图;
图9为本发明实施例提供的自加热隔热防烫包装盒的整体扣合示意图。
其中,1为外盒,11为波纹,12为气压调节孔,13为水位线,14为台阶式底架,15为第一外沿,16为加热包固定槽;2为内盒,21为第二外沿,22为导气孔,23为承载膜;3为盒盖,31为排气孔,32为内沿。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1-图4所示,为本发明实施例的自加热防烫包装盒,其包括:包括:外盒1、内盒2、盒盖3以及加热包;其中,所述外盒包括中间的保温层以及内侧和外侧的PET表面层,所述外盒外侧壁设置用于防滑的波纹11以及用于调节外盒内部气压的气压调节孔12,气压调节孔12采用锡纸密封,所述外盒内侧壁设置水位线13以及用于承载内盒的台阶式底架14,其顶部设置第一外沿15;所述内盒均匀的开设导气孔22,所述内盒顶部设置第二外沿21,所述内盒内设置一层承载膜23,用以承载食物,所述内盒2悬置于外盒1内;所述盒盖3包括中间的保温层以及内侧和外侧的PET表面层,所述盒盖3上开设一个排气孔31、顶部设置内翻的内沿32,所述盒盖3卡接在内壳2和外壳1上;所述加热包设置在内盒2底部与外盒1底部之间。
具体而言,外盒1外侧壁设置用于防滑的波纹11以及用于调节外盒内部气压的气压调节孔12,气压调节孔12采用锡纸密封,内侧壁设置水位线13以及用于承载内盒的台阶式底架14,其顶部设置第一外沿15、底部开设加热包固定槽16,外盒1连接内盒2,盒盖3连接在外盒1上,可以理解的是,本外盒1可为聚丙烯(PP)、聚乙烯(BOPS)、ECOPET片材等任意材料制成,只要能确保其能达到防烫、隔热的效果即可。
本实施例中,为改变自加热食品在加热时外盒温度过高的弊端,外盒1为ECOPET片材通过吸塑工艺吸塑制成,其中,外盒1外侧壁设置用于防滑的波纹11以及用于调节外盒内部气压的气压调节孔12,气压调节孔12采用锡纸密封,内侧壁设置水位线13以及用于承载内盒的台阶式底架14,其顶部设置第一外沿15、底部开设加热包固定槽16,所述第二外沿21扣合第一外沿15,内盒2卡槽式连接在外盒1内,参阅图9所示,盒盖3置于外盒1上,加热包固定在加热包固定槽16里,用以增加加热包在使用过程中的稳定性,气压调节孔12开设在内盒2与外盒1之间的外盒1侧壁上,并位于水位线13的上方,当外盒1内加热包加热过程中,气体受热膨胀,导致外盒1内气压急剧升高,若不将气体排出,则可能会发生爆炸等危险事故,为了防止该危险情况的发生,在加热一段时间后,可将锡纸捅破。ECOPET片材包括两边的PET表面层和中间的保温层,主要通过内侧和外侧的PET表面层以及向PET材质中间层注入空气达到外盒1防烫、隔热的效果,从而提高自热盒的加热效率;ECOPET片材比目前常用的PP材质减轻30%的重量,同等耐高温,使用起来更加轻便、节能,另外,该新型的ECOPET片材安全环保,让使用者更能体会自加热食品的美味与乐趣。
具体而言,内盒2采用聚丙烯(PP)、聚乙烯(BOPS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)以及高抗冲聚苯乙烯(HIPS)制成,所述内盒2的顶部设置第二外沿21,所述内盒均匀的开设导气孔22,所述内盒2内表面设置一层承载膜23,所述内盒2悬置于外盒1内并位于加热包上方。可以理解的是,本内盒2可采用卡接、扣接、螺纹连接等任一连接方式连接外盒,只要确保其能牢固连接在外盒1上即可;本承载膜可采用具有防漏水透气功能的任意材料制成,只要确保其能在传热的同时还能阻隔加热包加热时产生的氢气即可;本承载膜可连接在内盒2的底盒、内侧壁、顶部等任一位置,只要确保其能阻隔氢气,不会污染待加热食物即可;导气孔可均匀的开设在内盒底面、内侧壁或者底部和内侧壁上等任一内侧面上,只要能确保其能通过热蒸汽加热食物即可。
进一步地,参阅图5所示,本实施例一提供的自加热防烫包装盒内盒的剖视图,其中,内盒2采用PP、BOPS、PET以及HIPS制成,所述内盒2的顶部设置第二外沿21、底部开设均匀的导气孔22,所述内盒内表面设置一层承载膜23,所述承载膜23采用防漏水透气的功能材料制成,该承载膜23可以通过热贴承载膜技术将其紧密贴合在内盒的内底面或者内底面或者内侧壁上,所述内盒2上第二外沿21卡接在第一外沿15上,来实现外盒1与内盒2的卡槽式连接,参阅图9所示,内盒2置于外盒1内台阶式底架14上并位于加热包上方,内盒2内放置待加热食物,本内盒2通过在内盒2底部开设均匀平铺的导气孔22,并在导气孔22表面覆盖一层防漏水透气的承载膜23,在能传热的同时还能阻隔加热包加热时产生的氢气,防止其散发在食物中后对食物造成污染。
进一步地,参阅图6所示,本实施例二提供的自加热防烫包装盒内盒的剖视图,其中,该内盒2与实施例一中内盒2结构基本相同,不同的是,该内盒2底部设计为向上凸起的结构,并且在底部开设均匀的导气孔22,该承载膜23紧密贴合在内盒2的内底面或者内底面或者内侧壁上,相比于平铺的贴合在内盒2的内底面上,该承载膜23与加热包加热产生的气体有更大的接触面积,在同等的加热条件下,该设计的承载膜23能进一步提高该自热盒的加热效率。
进一步地,参阅图7所示,本实施例三提供的自加热防烫包装盒内盒的剖视图,其中,该内盒2与实施例一中内盒2结构基本相同,不同的是,该内盒在底部或者底部以及内侧壁开设导气孔22,并且承载膜23悬挂在内盒2内壁中间任意处,只要确保其能在加热的同时阻隔氢气,不会污染待加热食物即可,相比较于承载膜23凸起地设置在内盒2底面上,该承载膜23与加热包加热产生的气体有更大的接触面积,在同等的加热条件下,该设计的承载膜23能进一步提高该自热盒的加热效率。
进一步地,参阅图8所示,本实施例四提供的自加热防烫包装盒内盒的剖视图,其中,该内盒2与实施例一中内盒2结构基本相同,不同的是,该内盒在底部或者底部以及内侧壁开设导气孔22,并且承载膜23悬挂在内盒顶面上,只要确保其能在加热的同时阻隔氢气,不会污染待加热食物即可,相比较与其它三种承载膜设置方法,该方法设置的承载膜与加热包加热产生的气体具备最大的接触面积,该方法本领域技术人员也可以理解设计出来,在同等的加热条件下,本设计的承载膜能最大提高该自热盒的加热效率。
具体而言,盒盖3上开设一个排气孔31、顶部设置内翻的内沿32,所述盒盖3卡接在外壳上,可以理解的是,本盒盖3可采用卡接、扣接、螺纹连接等任一连接方式连接外盒1和内盒2,只要确保其能牢固连接在内盒2和外盒1上即可;所述内沿32内翻的形状可为半圆形、正方形或者长方形等任一形状,主要确保其能卡接外壳即可;所述盒盖3可为PP、BOPS、HIPS、ECOPET片材等任意材料制成,只要能确保其能达到防烫、隔热的目的即可。
本实施例中,为了确保自加热防烫包装盒具备防烫、隔热的效果,盒盖3为ECOPET片材通过吸塑工艺吸塑制成,ECOPET片材包括中间的保温层以及内侧和外侧的PET表面层,主要通过PET材质的内外层与向内外层之间的中间层注入空气达到防烫、隔热的效果,盒盖3上开设一个排气孔31、顶部设置内翻的内沿32,所述内沿32内翻的形状为半圆形,排气孔的大小可以调节,从而控制盒内食品的加热时间,所述内盒2上第二外沿21卡接在盒盖3的内沿32上,来实现内盒2以及外盒1与盒盖3的卡槽式连接。采用ECOPET片材制作而成的盒盖3,隔热效果很明显,其加热时,盒盖3表面温度比人体体温更低,进一步地,在PET表面层中注入保温层,进一步达到隔热效果,由于保温层的导热系数低,可降低加热包散热的速度,能提高自热盒的加热效率。
具体而言,加热包设置在内盒底部与外盒底部之间,并固定在外盒底部开设的加热包固定槽内,用以增加加热包在使用过程中的稳定性,加热包主要起加热食物的作用。可以理解的是,本加热包可为生石灰加热包、铝镁合金粉末加热包、镁铁合剂加热包,只要确保其能加热食物即可。
本实施例中,加热包设置在内盒底部与外盒底部之间,并固定在外盒底部开设的加热包固定槽内,用以增加加热包在使用过程中的稳定性。加热包是以生石灰为基本原料,以枸橼酸盐或磷酸盐或来作为生石灰水合反应发热抑制剂配制而成,是反应平稳、使用效果良好的便携式生石灰发热剂。
具体而言,ECOPET片材由PET材质发泡制成,经过制作前、制作中、制作后三个步骤,其中,制作前准备:进行设备启动准备,包括:设备预热、开启冷却水line和air line;制作过程中:首先向1号挤出机投入PET和添加剂并熔融,后投入发泡剂丁烷,在1号挤出机内将发泡气体与熔融树脂混合,后在2号挤出机将熔融树脂冷却至适合发泡的程度,再通过圆形喷嘴挤出树脂,经过冷却筒的同时进行冷却和裁剪,最后将其卷曲制备出ECOPET片材;制作完成后:进行ECOPET片材的产品品质管理,然后保管产品及出库。
本实施例中,ECOPET片材由PET材质发泡制成,包括两侧的PET表面层和中间的保温层,主要通过向PET材质中间层注入空气达到防烫、隔热、保温的效果,同时通过该技术配比制成的ECOPET片材,密度为0.045-0.45g/cm,发泡率3-30倍,耐热温度能达到220℃;近年来PET发泡材料及其应用备受关注,日本、中国、美国等发达国家已经对PET发泡成型进行了深入的研究,并实现了工业化生产,PET发泡可制备发泡纤维、发泡薄承载膜、发泡瓶坯、发泡板材、发泡片材等,日本积水化成品工业公司开发了世界首创的PET发泡体,比一般塑料发泡体耐热温度高,可用于绝热缓冲材料、捆绑材料和容器等。通过该ECOPET材质制成的盒盖和外盒,盒盖和外盒具备防烫功能并且隔热效果好,使用者可在食用期间直接用手捧该自加热防烫包装盒,不会烫伤也不会烫坏其他物品,同时节省了该自加热防烫包装盒的内热消耗,降低加热包散热的速度,从而提高自热盒的加热效率。
具体而言,该自加热防烫包装盒在出厂时就将食品包及调味包放在内盒2内,将筷子或者叉子也装在内盒2内,将食品专用发热包装在外盒1的底部,盖上盖子,贴上标签,做好外封装。使用时,第一步,拆开食品包、调味包,将食品、调料放入内盒2;第二步,在内盒2内加入适量的矿泉水;第三步,将食品专用发热包放在外盒1的加热包固定槽16里,并加入冷水至水位线;第四步,将装有食物的内盒2放在外盒1内;第五步,盖上盒盖3,加热包加水后发热,热量及蒸汽对内盒2的食品加热,静待约15分钟后即可食用。
本发明提供的自加热防烫包装盒,通过采用新型ECOPET材质制成的盒盖3和外盒1,ECOPET片材包括中间的保温层以及内侧和外侧的PET表面层,PET材料较一般的塑料制成的自热盒耐热温度高,耐热温度能达到220℃,并且具备良好的隔热效果,其加热时,外盒表面温度比人体体温更低,可随意挪动地方,搁放与于任何表面的物体上,不担心烫伤的危险,在使用的过程中安全便捷;另外在PET表面层中注入保温层,进一步达到隔热效果,由于保温层的导热系数低,可降低加热包散热的速度,以达到盒内温度更高(目前市场普遍搭配70克发热包加热,而此款新型餐盒只需要40克的发热包就可达到更好的加热效果),从而提高自热盒的加热效率。
尤其是,本发明通过在内盒2底部、内侧面或者底部和内侧面均匀的开设导气孔22,并在导气孔表面设置一层承载膜23,所述承载膜23采用防漏水透气的功能材料制成,能传递热量,并且所述承载膜23设置在内盒2内,在能传热的同时还能阻隔加热包加热时产生的氢气,防止其散发在食物中后对其造成污染,导致卫生条件差。
进一步地,本发明的自加热防烫包装盒通过使用新型的ECOPET片材制作外盒1和盒盖3,比同等的PP材质减轻30%的重量,使自热盒更加轻盈,另外,该新型的ECOPET片材安全环保,让使用者更能体会自加热食品的美味与乐趣。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自加热隔热防烫包装盒,其特征在于,包括:
外盒,其采用ECOPET片材制成,所述ECOPET片材包括中间的保温层以及内侧和外侧的PET表面层,所述外盒外侧壁设置用于防滑的波纹以及用于调节外盒内部气压的气压调节孔,所述气压调节孔采用锡纸密封,所述外盒内侧壁设置水位线以及用于承载内盒的台阶式底架,其顶部设置第一外沿;
内盒,其悬置于外盒内,所述内盒采用聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯以及高抗冲聚苯乙烯制成,所述内盒均匀的开设导气孔,所述内盒顶部设置第二外沿,所述内盒内设置一层承载膜,用以承载食物;
盒盖,其卡接在内壳和外壳上,所述盒盖采用ECOPET片材制成,所述ECOPET片材包括中间的保温层以及内侧和外侧的PET表面层,所述盒盖上开设一个排气孔、顶部设置内翻的内沿。
加热包,其设置在内盒底部与外盒底部之间。
2.根据权利要求1所述的自加热防烫包装盒,其特征在于,所述导气孔均匀的开设在内盒底面、内侧壁或者底部和内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的自加热隔热防烫包装盒,其特征在于,所述承载膜整体贴合在内盒底面。
4.根据权利要求2所述的自加热隔热防烫包装盒,其特征在于,所述承载膜凸起地设置在内盒底面上。
5.根据权利要求2所述的自加热隔热防烫包装盒,其特征在于,所述承载膜悬挂在内盒内壁任意处。
6.根据权利要求2所述的自加热隔热防烫包装盒,其特征在于,所述承载膜悬挂在内盒顶面上。
7.根据权利要求1所述的自加热隔热防烫包装盒,其特征在于,所述内盒上的第二外沿与外盒上的第一外沿相扣合。
8.根据权利要求1所述的自加热隔热防烫包装盒,其特征在于,所述盒盖上的内沿与内盒上的第二外沿相扣合。
9.根据权利要求1所述的自加热隔热防烫包装盒,其特征在于,所述外盒底部开设加热包固定槽,增加加热包在使用过程中的稳定性。
10.根据权利要求1所述的自加热隔热防烫包装盒,其特征在于,所述排气孔的大小可调节。
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