CN109295469A - 一种轮毂表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮毂表面处理工艺,所述的轮毂表面处理工艺包含以下步骤:(1)将轮毂放置在流动的清水中清洗5‑10min,清洗后取出轮毂,进行烘干;(2)使用有机溶剂去除轮毂表面的油污;(3)将轮毂浸泡在清洗液中,时间为5‑10分钟;(4)将步骤(3)中轮毂浸没在清水中,水温控制在40‑60℃,时间为5‑10分钟,取出烘干;(5)对轮毂表面进行精抛光;(6)镀膜;(7)在轮毂表面喷涂面漆。本发明的有益之处在于:工艺步骤简单合理,成本低廉,稳定性好,有较好的耐腐蚀性,有利于工业化生产,适于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及轮毂处理工艺领域,具体的涉及一种轮毂表面处理工艺。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。根据不同车型的特征和需求,轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式,大致可分为烤漆和电镀两种。现有技术中的汽车轮毂表面不够光滑,耐腐蚀性差,加工不够精细,且轮毂表面处理工艺较为复杂,维护调整难度大,成本高,不利于推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种轮毂表面处理工艺,所述的轮毂表面处理工艺包含以下步骤:
(1)将轮毂放置在流动的清水中清洗5-10min,清洗后取出轮毂,进行烘干;
(2)使用有机溶剂去除轮毂表面的油污;
(3)将轮毂浸泡在清洗液中,时间为5-10分钟;
(4)将步骤(3)中轮毂浸没在清水中,水温控制在40-60℃,时间为5-10分钟,取出烘干;
(5)对轮毂表面进行精抛光;
(6)镀膜;
(7)在轮毂表面喷涂面漆。
所述的步骤(2)中需保持清洗液的温度在40-50℃。
所述的清洗液由以下组分按质量份数组成:氢氧化钠30-40份,甘油20-30份,氟化钾5-10份,工业盐酸5-10份,三聚磷酸钠5-10份,缓蚀剂2-5份。
进一步优选的,所述的清洗剂由以下组分按质量份数组成:氢氧化钠35份,甘油25份,氟化钾7份,工业盐酸8份,三聚磷酸钠8份,缓蚀剂4份。
本发明的有益之处在于:工艺步骤简单合理,成本低廉,稳定性好,有较好的耐腐蚀性,有利于工业化生产,适于推广应用。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解和认识,下面结合具体实施方式对本发明做出进一步的说明。
实施例1
一种轮毂表面处理工艺,所述的轮毂表面处理工艺包含以下步骤:
(1)将轮毂放置在流动的清水中清洗5-10min,清洗后取出轮毂,进行烘干;
(2)使用有机溶剂去除轮毂表面的油污;
(3)将轮毂浸泡在清洗液中,时间为5-10分钟;
(4)将步骤(3)中轮毂浸没在清水中,水温控制在40-60℃,时间为5-10分钟,取出烘干;
(5)对轮毂表面进行精抛光;
(6)镀膜;
(7)在轮毂表面喷涂面漆。
所述的步骤(2)中需保持清洗液的温度在40-50℃。
所述的清洗剂由以下组分按质量份数组成:氢氧化钠35份,甘油25份,氟化钾7份,工业盐酸8份,三聚磷酸钠8份,缓蚀剂4份。
实施例2
一种轮毂表面处理工艺,所述的轮毂表面处理工艺包含以下步骤:
(1)将轮毂放置在流动的清水中清洗5-10min,清洗后取出轮毂,进行烘干;
(2)使用有机溶剂去除轮毂表面的油污;
(3)将轮毂浸泡在清洗液中,时间为5-10分钟;
(4)将步骤(3)中轮毂浸没在清水中,水温控制在40-60℃,时间为5-10分钟,取出烘干;
(5)对轮毂表面进行精抛光;
(6)镀膜;
(7)在轮毂表面喷涂面漆。
所述的步骤(2)中需保持清洗液的温度在40-50℃。
所述的清洗液由以下组分按质量份数组成:氢氧化钠40份,甘油30份,氟化钾10份,工业盐酸10份,三聚磷酸钠7份,缓蚀剂3份。
Claims (4)
1.一种轮毂表面处理工艺,其特征在于,所述的轮毂表面处理工艺包含以下步骤:
(1)将轮毂放置在流动的清水中清洗5-10min,清洗后取出轮毂,进行烘干;
(2)使用有机溶剂去除轮毂表面的油污;
(3)将轮毂浸泡在清洗液中,时间为5-10分钟;
(4)将步骤(3)中轮毂浸没在清水中,水温控制在40-60℃,时间为5-10分钟,取出烘干;
(5)对轮毂表面进行精抛光;
(6)镀膜;
(7)在轮毂表面喷涂面漆。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂表面处理工艺,其特征在于,所述的步骤(2)中需保持清洗液的温度在40-50℃。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂表面处理工艺,其特征在于,所述的清洗液由以下组分按质量份数组成:氢氧化钠30-40份,甘油20-30份,氟化钾5-10份,工业盐酸5-10份,三聚磷酸钠5-10份,缓蚀剂2-5份。
4.根据权利要求1和权利要求3所述的一种轮毂表面处理工艺,其特征在于,所述的清洗剂由以下组分按质量份数组成:氢氧化钠35份,甘油25份,氟化钾7份,工业盐酸8份,三聚磷酸钠8份,缓蚀剂4份。
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