CN109294306A - 一种防腐蚀涂料及其制造、应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防腐蚀涂料及其制造、应用方法，本发明防腐蚀涂料，包括如下重量份数的原料：改性漆酚钛树脂：1份，β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸十八碳醇酯：0.01～0.03份，颜料：0.1～0.2份，填充剂料：0.32～0.95份。本发明防腐蚀涂料具有良好的耐候高温和耐介质腐蚀，可耐温达240℃，施工便捷，生产工艺简单，能对换热器等设备提供长效的腐蚀防护。

Description

一种防腐蚀涂料及其制造、应用方法
技术领域
本发明属于防护涂料技术领域，尤其涉及一种防腐蚀涂料及其制造、应用方法。
背景技术
随着石油化工行业的迅速发展,对设备耐高温性能的要求越来越高，对于换热器而言，其设备投资占整个石油化工行业设备总投资额的11％-40％，每年因换热器腐蚀失效造成的设备损坏、材料损耗等直接经济损失以亿为计，而由此引起的泄露、污染、停产等间接经济损失则更为巨大，换热器的腐蚀已成为一个迫切需要解决的问题。同其它抗高温氧化腐蚀手段相比，耐高温防腐蚀涂料以其施工性能良好、成本低、效果显著等优点得到关注。
发明内容
针对现有技术中的上述缺陷，本发明的主要目的在于提供一种防腐蚀涂料及其制造、应用方法，本发明防腐蚀涂料具有良好的耐候高温和耐介质腐蚀性能，可耐温达240℃。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种防腐蚀涂料，包括如下重量份数的原料：
改性漆酚钛树脂：1份
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯：0.01～0.03份
填充剂料：0.32～0.95份。
作为进一步的优选，所述防腐蚀涂料还包括颜料：0.1～0.2份。
作为进一步的优选，所述颜料包括氧化铬绿。
作为进一步的优选，所述填充剂料包括：钛白粉：0.02～0.05份，滑石粉：0.1～0.3份，云母氧化铁：0.1～0.3份，沉淀硫酸钡：0.1～0.3份。
本发明的另一目的在于提供上述防腐蚀涂料的制备方法，包括如下步骤：
在1份的改性漆酚钛树脂中加入0.01～0.03份的β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、0.1～0.2份的氧化铬绿、0.02～0.05份的钛白粉、0.1～0.3份的滑石粉、0.1～0.3份的云母氧化铁、0.1～0.3份的沉淀硫酸钡，在室温条件下高速搅拌0.5-1h，然后用研磨机研磨0.5-1h。
本发明的另一目的还在于提供上述防腐蚀涂料的应用方法，包括如下步骤：将涂料直接涂敷在防腐部位上，经加热固化后形成防腐涂层。
作为进一步的优选，所述应用方法还包括：先将准备防腐部位进行表面处理，再涂敷涂料。
作为进一步的优选，所述涂敷为浸涂。
本发明的有益效果是：本发明防腐蚀涂料，包括如上重量份数的改性漆酚钛树脂、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、颜料及填充剂料；改性漆酚钛树脂用于涂料的主体基料，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯用于涂料的抗氧化助剂。本发明涂敷在防腐部位上形成的涂层具有良好的耐候高温和耐介质腐蚀，可耐温达240℃，施工便捷，生产工艺简单，能对换热器等设备提供长效的腐蚀防护。
具体实施方式
本发明通过提供一种防腐蚀涂料及其制造、应用方法，解决了现有涂料耐高温防腐蚀性能差的缺陷。
为了解决上述问题，本发明实施例的主要思路是：
本发明实施例防腐蚀涂料，包括如下重量份数的原料：
改性漆酚钛树脂：1份
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯：0.01～0.03份
颜料：0.1～0.2份
填充剂料：0.32～0.95份。
为了更好的理解上述技术方案，下面通过具体实施例对本申请技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
一方面，为实现上述目的，本申请实施例提供了一种防腐蚀涂料，包括如下重量份数的原料：
改性漆酚钛树脂：1份
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯：0.01～0.03份
颜料：0.1～0.2份
填充剂料：0.32～0.95份。
上述填充剂料可进一步包括：钛白粉：0.02～0.05份，滑石粉：0.1～0.3份，云母氧化铁：0.1～0.3份，沉淀硫酸钡：0.1～0.3份。
具体而言，本发明实施例耐高温漆酚钛防腐蚀涂料原料及配方情况如下：
1、改性漆酚钛树脂，产品型号：PU-1
用途：用于涂料的主体基料。
生产厂：可实验室合成，为由生漆中提取的漆酚经化学改性而得到的漆酚钛树脂。
2、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，产品型号：抗氧剂1076，CAS号:2082-79-3
用途：用于防腐涂料的抗氧化助剂。
生产厂：天津中信凯泰化工有限公司
3、氧化铬绿，产品型号：G-105
用途：用于涂料的颜料。
生产厂：纽碧莱颜料国际贸易(上海)有限公司。
4、云母氧化铁(工业品)，铜陵坤大矿业发展有限公司
5、云母粉(工业品)，深圳市海扬粉体科技有限公司
6、钛白粉(工业品)，河北麦森钛白粉有限公司
7、沉淀硫酸钡，产品型号：AB1600
用途：用于涂料的填充剂料。
生产厂：厦门康迪隆贸易有限公司。
另一方面，基于同一发明构思，本申请实施例提供了该耐高温漆酚钛防腐蚀涂料的制备方法，具体步骤如下：
主要设备：不锈钢料桶、高速分散机、砂磨机以及具有搅拌、冷却及真空系统的20L的搪瓷反应釜。
在不锈钢料桶中，加入改性漆酚钛树脂、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，搅拌均匀，在不断搅拌的情况下依次加入氧化铬绿、钛白粉、滑石粉、云母氧化铁、沉淀硫酸钡，在室温条件下高速搅拌0.5-1h，然后用研磨机研磨0.5-1h，得到防腐涂料。
本发明制备生产工艺简单，无须特殊设备。
另一方面，基于同一发明构思，本申请实施例还提供了上述耐高温漆酚钛防腐蚀涂料的应用方法，具体步骤如下：
在现场，使用浸涂的方法将涂料涂在经过表面处理的钢结构表面上，加热固化后形成防腐涂层。
又例如：可根据待防腐部件表面的情况，先将准备防腐部位进行表面处理，再涂敷涂料。
本发明施工便捷，采用手工方式即可。
以下通过实施例对本申请作更详细的描述。这些实施例仅是对本申请最佳实施方式的描述，并不对本申请的范围有任何的限制。
实施例1：一种高耐候超耐磨水固化聚氨酯防腐蚀涂料的制备方法。在不锈钢料桶中，加入1份的改性漆酚钛树脂，0.01份的β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯搅拌均匀后加入0.1份的氧化铬绿、0.02份的钛白粉、0.3份的滑石粉、0.1份的云母氧化铁、0.3份的沉淀硫酸钡，在室温条件下高速搅拌0.5h，然后用研磨机研磨1h。
实施例2：一种高耐候超耐磨水固化聚氨酯防腐蚀涂料的制备方法。在不锈钢料桶中，加入1份的改性漆酚钛树脂，0.02份的β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯搅拌均匀后加入0.2份的氧化铬绿、0.03份的钛白粉、0.1份的滑石粉、0.2份的云母氧化铁、0.2份的沉淀硫酸钡，在室温条件下高速搅拌0.5h，然后用研磨机研磨1h。
实施例3：一种高耐候超耐磨水固化聚氨酯防腐蚀涂料的制备方法。在不锈钢料桶中，加入1份的改性漆酚钛树脂，0.03份的β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯搅拌均匀后加入0.2份的氧化铬绿、0.04份的钛白粉、0.2份的滑石粉、0.3份的云母氧化铁、0.1份的沉淀硫酸钡，在室温条件下高速搅拌0.5h，然后用研磨机研磨1h。
实施例4：一种高耐候超耐磨水固化聚氨酯防腐蚀涂料的制备方法。在不锈钢料桶中，加入1份的改性漆酚钛树脂，0.03份的β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯搅拌均匀后加入0.1份的氧化铬绿、0.05份的钛白粉、0.3份的滑石粉、0.3份的云母氧化铁、0.2份的沉淀硫酸钡，在室温条件下高速搅拌0.5h，然后用研磨机研磨1h。
对以上四个实施例制备的一种高耐候超耐磨水固化聚氨酯防腐蚀涂料进行性能测试，结果均能达到表1测试效果。
表1
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
本发明防腐蚀涂料，包括如上重量份数的改性漆酚钛树脂、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、颜料及填充剂料；改性漆酚钛树脂用于涂料的主体基料，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯用于涂料的抗氧化助剂。本发明涂敷在防腐部位上形成的涂层具有良好的耐候高温和耐介质腐蚀，可耐温达240℃，施工便捷，生产工艺简单，能对换热器等设备提供长效的腐蚀防护。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种防腐蚀涂料，其特征在于：包括如下重量份数的原料：
改性漆酚钛树脂：1份
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯：0.01～0.03份
填充剂料：0.32～0.95份。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀涂料，其特征在于：所述防腐蚀涂料还包括颜料：0.1～0.2份。
3.根据权利要求2所述的防腐蚀涂料，其特征在于：所述颜料包括氧化铬绿。
4.根据权利要求1所述的防腐蚀涂料，其特征在于：所述填充剂料包括：钛白粉：0.02～0.05份，滑石粉：0.1～0.3份，云母氧化铁：0.1～0.3份，沉淀硫酸钡：0.1～0.3份。
5.如权利要求1-4任一项所述防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
在1份的改性漆酚钛树脂中加入0.01～0.03份的β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、0.1～0.2份的氧化铬绿、0.02～0.05份的钛白粉、0.1～0.3份的滑石粉、0.1～0.3份的云母氧化铁、0.1～0.3份的沉淀硫酸钡，在室温条件下高速搅拌0.5-1h，然后用研磨机研磨0.5-1h。
6.如权利要求1-4任一项所述防腐蚀涂料的应用方法，其特征在于：包括如下步骤：将涂料直接涂敷在防腐部位上，经加热固化后形成防腐涂层。
7.根据权利要求6所述防腐蚀涂料的应用方法，其特征在于：所述应用方法还包括：先将准备防腐部位进行表面处理，再涂敷涂料。
8.根据权利要求6所述防腐蚀涂料的应用方法，其特征在于：所述涂敷为浸涂。
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