CN109293295A - 一种匀质复合材料保温模板及其生产方法 - Google Patents

一种匀质复合材料保温模板及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109293295A
CN109293295A CN201710608577.4A CN201710608577A CN109293295A CN 109293295 A CN109293295 A CN 109293295A CN 201710608577 A CN201710608577 A CN 201710608577A CN 109293295 A CN109293295 A CN 109293295A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat preservation
complex material
material heat
preservation template
homogeneous complex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710608577.4A
Other languages
English (en)
Inventor
殷伟
孙云
朱金保
孙荣兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu State Casting New Building Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu State Casting New Building Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu State Casting New Building Materials Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu State Casting New Building Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201710608577.4A priority Critical patent/CN109293295A/zh
Publication of CN109293295A publication Critical patent/CN109293295A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/50—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/38—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected both by the action of a fluid and by directly-acting driven mechanical means, e.g. stirring means ; Producing cellular concrete
    • B28C5/381—Producing cellular concrete
    • B28C5/386—Plants; Systems; Methods
    • B28C5/388—Methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0625—Polyalkenes, e.g. polyethylene
    • C04B16/0633—Polypropylene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

本发明提供了一种匀质复合材料保温模板及其生产方法。该匀质复合材料保温模板，包括以下重量的各组分：硅酸盐水泥600～700kg；轻质真空发泡闭孔保温颗粒7～10kg；高分子粘结剂12～16kg；纤维素羟丙基甲基醚2～4kg；高塑性成膜剂3～9kg；憎水剂2～4kg；聚丙烯纤维2～4kg；轻质碳酸钙200～250kg；及水200～250kg。上述匀质复合材料保温模板，通过在匀质复合材料保温模板中加入聚丙烯纤维，可以提高匀质复合材料保温模板的抗裂性能；由于加入轻质真空发泡闭孔保温颗粒，可以提高匀质复合材料保温模板的保温隔热性能，阻燃剂的加入以及用无机材料包裹均匀分布的轻质真空发泡闭孔保温颗粒，可以提高匀质复合材料保温模板的阻燃，防火性能，使防火性能达到A级。

Description

一种匀质复合材料保温模板及其生产方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种匀质复合材料保温模板及其生产方法。
背景技术
国内外有很多类型的保温材料。按材质分类，可将保温材料分为三类：金属保温材料、有机保温材料、无机保温材料、匀质复合材料保温模板。
目前常用的是有机保温材料，其使用寿命25年，商住宅设计基准起不小于50年，这显然不能做到与住宅结构同寿命的要求，加之阻燃性能指标低，达不到防火指标，易造成建筑保温火灾事故，造成巨大的经济损失，严重威胁人民的生命财产安全。而匀质复合材料保温模板，与现浇混凝土结构同步施工留置在混凝土结构中形成了保温结构一体化，真正做到了保温与结构同寿命，且其防火等级为A级，彻底消除了火灾隐患。
发明内容
基于此，有必要提供一种阻燃性能较好的匀质复合材料保温模板及其生产方法。
一种匀质复合材料保温模板，包括以下重量的各组分：
上述技术方案，通过在匀质复合材料保温模板中加入聚丙烯纤维，可以提高匀质复合材料保温模板的抗裂性能；由于加入阻燃剂，可以提高阻燃、防火性能，使防火性能达到A级。
在其中一个实施例中，所述轻质真空发泡闭孔保温颗粒为阻燃聚苯颗粒或玻化微珠。
在其中一个实施例中，所述高分子粘结剂为环氧树脂粘结剂或聚氨酯粘结剂。
在其中一个实施例中，所述硅酸盐水泥为强度等级不低于P.O42.5的硅酸盐水泥。
在其中一个实施例中，所述高塑性成膜剂为十二碳醇酯。
一种匀质复合材料保温模板的生产方法，包括以下步骤：
1)用封闭式物流对流混合机对硅酸盐水泥、轻质真空发泡闭孔保温颗粒、高分子粘结剂、纤维素羟丙基甲基醚、高塑性成膜剂、憎水剂、聚丙烯纤维、轻质碳酸钙及水进行微重力搅拌，得到预混物；
2)将上述预混物经过双面网状复合、表面塑化成膜成型、低温在线养护工艺后，即可得到匀质复合材料保温模板。
在其中一个实施例中，步骤1)中，搅拌速率是15-20转/min，搅拌时间为3-5min。
有益效果：
1、上述匀质复合材料保温模板，通过在匀质复合材料保温模板中加入聚丙烯纤维，可以提高匀质复合材料保温模板的抗裂性能；由于加入轻质真空发泡闭孔保温颗粒，可以提高匀质复合材料保温模板的保温隔热性能，加入阻燃剂，提高其防火性能，使防火性能达到A级。
2、上述匀质复合材料保温模板的生产方法，工艺简单、能耗较低，降低了生产成本。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
1)在封闭式物流对流混合机中，加入硅酸盐水泥600kg、阻燃聚苯颗粒7kg、再分散乳胶粉12kg、纤维素羟丙基甲基醚2kg、十二碳醇酯3kg、憎水剂2kg、聚丙烯纤维2kg、轻质碳酸钙200kg及水200kg进行微重力搅拌，得到预混物；其中，搅拌速率为15转/min，搅拌时间为3min。
2)将上述预混物经过双面网状复合、表面塑化成膜成型、低温在线养护工艺后，即可得到匀质复合材料保温模板。
实施例2
1)在封闭式物流对流混合机中，加入硅酸盐水泥700kg、阻燃聚苯颗粒10kg、再分散乳胶粉16kg、纤维素羟丙基甲基醚4kg、十二碳醇酯9kg、憎水剂4kg、聚丙烯纤维4kg、轻质碳酸钙250kg及水900kg进行微重力搅拌，得到预混物；其中，搅拌速率为20转/min，搅拌时间为5min。
2)将上述预混物经过双面网状复合、表面塑化成魔成型、低温在线养护工艺后，即可得到匀质复合材料保温模板。
实施例3
1)在封闭式物流对流混合机中，加入硅酸盐水泥640kg、阻燃聚苯颗粒8kg、再分散乳胶粉14kg、纤维素羟丙基甲基醚3kg、十二碳醇酯6kg、憎水剂3kg、聚丙烯纤维3kg、轻质碳酸钙220kg及水250kg进行微重力搅拌，得到预混物；其中，搅拌速率为18转/min，搅拌时间为4min。
2)将上述预混物经过双面网状复合、表面塑化成魔成型、低温在线养护工艺后，即可得到匀质复合材料保温模板。
根据GB/T 5464及GB/T 14402的国标标准，对上述实施例1～3得到的匀质复合材料保温模板产品性能进行检测，检测结果如表1所示。
检验项目 炉内温升/℃ 持续燃烧时间/s 质量损失率/％ 热值(MJ/kg)
检验方法 GB/T 5464-2010 GB/T 5464-2010 GB/T 5464-2010 GB/T 14402-2007
A1标准要求 ≤30 0 ≤50.0 ≤2.0
实施例1 6 0 26.9 0.9
实施例2 5 0 26.8 0.85
实施例3 5 0 26.2 0.8
由表1可知，本发明的匀质复合材料保温模板燃烧性能达到A1级，具有较好的阻燃性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种匀质复合材料保温模板，其特征在于，包括以下重量的各组分：
2.根据权利要求1所述的一种匀质复合材料保温模板，其特征在于，所述轻质真空发泡闭孔保温颗粒为阻燃聚苯颗粒或玻化微珠。
3.根据权利要求1所述的一种匀质复合材料保温模板，其特征在于，所述高分子粘结剂为环氧树脂粘结剂或聚氨酯粘结剂。
4.根据权利要求1所述的一种匀质复合材料保温模板，其特征在于，所述硅酸盐水泥为强度等级不低于P.O42.5的硅酸盐水泥。
5.根据权利要求1所述的一种匀质复合材料保温模板，其特征在于，所述高塑性成膜剂为十二碳醇酯。
6.根据权利要求1所述的一种匀质复合材料保温模板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)用封闭式物流对流混合机对硅酸盐水泥、轻质真空发泡闭孔保温颗粒、高分子粘结剂、纤维素羟丙基甲基醚、高塑性成膜剂、憎水剂、聚丙烯纤维、轻质碳酸钙及水进行微重力搅拌，得到预混物；
2)将上述预混物经过双面网状复合、表面塑化成膜成型、低温在线养护工艺后，即可得到匀质复合材料保温模板。
7.根据权利要求6所述的一种匀质复合材料保温模板的生产方法，其特征在于，步骤1)中，搅拌速率是15-20转/min，搅拌时间为3-5min。
CN201710608577.4A 2017-07-24 2017-07-24 一种匀质复合材料保温模板及其生产方法 Pending CN109293295A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710608577.4A CN109293295A (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种匀质复合材料保温模板及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710608577.4A CN109293295A (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种匀质复合材料保温模板及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109293295A true CN109293295A (zh) 2019-02-01

Family

ID=65167238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710608577.4A Pending CN109293295A (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种匀质复合材料保温模板及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109293295A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110305417A (zh) * 2019-07-12 2019-10-08 安徽天宇国润保温节能科技有限公司 一种匀质板及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105298056A (zh) * 2015-09-24 2016-02-03 沈阳饰壁涂料科技有限公司 仿真石材保温装饰一体板及其制作方法
CN106013480A (zh) * 2016-05-05 2016-10-12 安徽伟泰新型建材科技有限公司 一种免拆保温模板的生产方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105298056A (zh) * 2015-09-24 2016-02-03 沈阳饰壁涂料科技有限公司 仿真石材保温装饰一体板及其制作方法
CN106013480A (zh) * 2016-05-05 2016-10-12 安徽伟泰新型建材科技有限公司 一种免拆保温模板的生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110305417A (zh) * 2019-07-12 2019-10-08 安徽天宇国润保温节能科技有限公司 一种匀质板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106866063A (zh) 一种阻燃型无机复合eps保温板及其制备方法
CN103803885A (zh) 无机改性保温板及其制备工艺
CN104016624B (zh) 高强度低密度阻燃无机墙体保温材料及其制备方法
CN103771802B (zh) 一种环保节能型模泡a级防火保温强力板及其制备方法
CN106904929A (zh) 一种a级防火不燃聚苯乙烯颗粒保温板制备方法
CN104446130A (zh) 一种复合纳米保温隔热板材及其制备方法
CN103304260A (zh) 一种发泡混凝土保温板及其制备方法
CN106316332A (zh) 一种建筑节能保温材料及其制备工艺
CN106117856A (zh) 一种防火聚苯乙烯保温板及其制备方法
CN104804368A (zh) 一种酚醛树脂与聚氨酯预聚体复合发泡材料及制法
CN108947468A (zh) 一种新型无机隔热保温阻燃材料及其制备方法
CN103613874B (zh) 一种防火阻燃聚苯乙烯泡沫
CN106633151A (zh) 一种泡沫保温材料防火阻燃表面处理剂及其制备方法
CN103589081A (zh) 一种新型发泡聚苯乙烯树脂
CN103274756B (zh) 微粉气泡水泥防火保温板的生产工艺
CN105884393A (zh) 一种高阻燃的节能保温板及其制备方法
CN109293295A (zh) 一种匀质复合材料保温模板及其生产方法
CN104844069A (zh) 一种建筑保温阻燃复合材料及其制备方法
CN107474204A (zh) 一种改性酚醛泡沫保温材料及其制备方法
CN103613873B (zh) 一种改性聚苯乙烯泡沫
CN108976543A (zh) 一种难燃型改性聚乙烯保温隔声卷材及其制备方法
CN103342830A (zh) 一种无机复合苯酚改性脲醛树脂泡沫及其制备方法
CN107573637A (zh) 一种酚醛泡沫保温材料的制备方法
CN207959823U (zh) Grc保温线条
CN103397736B (zh) 结构保温一体化复合保温板的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190201