CN104446130A - 一种复合纳米保温隔热板材及其制备方法 - Google Patents
一种复合纳米保温隔热板材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104446130A CN104446130A CN201410647483.4A CN201410647483A CN104446130A CN 104446130 A CN104446130 A CN 104446130A CN 201410647483 A CN201410647483 A CN 201410647483A CN 104446130 A CN104446130 A CN 104446130A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating board
- composite nano
- preparation
- ground
- stirred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于保温板材领域,公开了一种复合纳米保温隔热板材及其制备方法,板材包括聚苯乙烯树脂、玻璃纤维、石英粉、碳酸铝等材料。制备方法包括以下步骤:(1)取聚苯乙烯树脂、玻璃纤维、聚丙烯泡沫塑料、顺-2-丁烯、2-甲基丁烷,搅拌至上述的各种材料混合至均匀;(2)将石英粉、碳酸铝、硫酸钾等研磨;(3)将研磨后的材料混合后加入步骤(1)的混合材料中,加入的同时进行搅拌,搅拌至均匀;(4)将步骤(3)搅拌均匀的混合材料用模具浇注成型,制备得到复合纳米保温隔热板材。
Description
技术领域
本发明属于保温隔热板材领域,涉及一种保温隔热板材及其制备方法,特别是涉及一种复合纳米保温隔热保温板材及其制备方法。
背景技术
常见的保温隔热材料,无机材料有膨胀珍珠岩、加气混凝土、岩棉、玻璃棉等,有机材料有聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等。这些材料保温隔热效能的优劣,主要由材料热传导性能的高低(其指标为导热系数)所决定。材料的热传导愈难,其保温隔热性能便愈好。一般地说,保温隔热材料的共同特点是轻质、疏松,呈多孔状或纤维状,以其内部不流动的空气来阻隔热的传导。其中无机材料有不燃、使用温度宽、耐化学腐蚀性较好等特点,有机材料有强度较高、吸水率较低、不透水性较佳等特色。
常规的保温隔热材料具备了较好的保温效果,但是其阻燃强度较低,存在一定的火灾风险。除了阻燃效果较差外,普通的保温隔热材料的机械和力学性能较差,不具备良好的抗压和抗折的强度,这也降低了保温板材的质量,因此需要一种保温效果好、阻燃效果较佳、耐压耐折的保温隔热板材。
发明内容
要解决的技术问题:保温板材的种类较多,但是多数保温板材的阻燃强度较低,虽然具有较好的保温效果,但是存在一定的安全隐患,除了阻燃强度,保温板材还需要具备较好的机械强度,本发明的目的就是提供一种阻燃效果较好、机械强度较高、保温效果好的新型复合纳技术方案:本发明公开了一种复合纳米保温隔热板材及其制备方法,所述的复合纳米保温隔热板材包括下述重量份的成分:
所述的一种复合纳米保温隔热板材,所述的复合纳米保温隔热板材包括下述重量份的成分:
一种复合纳米保温隔热板材的制备方法,制备方法包括以下步骤:
(1)按重量取聚苯乙烯树脂14-28份、玻璃纤维6-12份、聚丙烯泡沫塑料13-22份、顺-2-丁烯10-15份、2-甲基丁烷5-14份,将上述的材料投入高温反应釜中进行加热搅拌,搅拌至上述的各种材料混合至均匀;
(2)将石英粉、碳酸铝、硫酸钾、硅酸钙、纳米氧化锆、白云石粉分别进行研磨,研磨至上述的各种粉末目数为200目-300目;
(3)按重量取研磨至200目-300目的石英粉为8-15份、碳酸铝为3-7份、硫酸钾为2-5份、硅酸钙为4-10份、白云石粉为4-8份,再加以纳米氧化锆为3-7份,将上述的材料混合后加入步骤(1)的混合材料中,加入的同时进行搅拌,搅拌至均匀;
(4)将步骤(3)搅拌均匀的混合材料用模具浇注成型,浇注温度为150-180℃,制备得到复合纳米保温隔热板材。
其中,所述的一种复合纳米保温隔热板材的制备方法,所述的复合纳米保温隔热板材的制备方法中浇注温度为160-170℃。
其中,所述的一种复合纳米保温隔热板材的制备方法,步骤(2)的各种粉末研磨至目数为250目-300目。
其中,所述的一种复合纳米保温隔热板材的制备方法中聚苯乙烯树脂为17-23份、玻璃纤维为8-11份、聚丙烯泡沫塑料为15-18份、顺-2-丁烯为12-14份、2-甲基丁烷为7-10份、石英粉为10-13份、碳酸铝为5-6份、硫酸钾为3-4份、硅酸钙为5-9份、白云石粉为5-7份、纳米氧化锆为4-6份。
有益效果:本发明的复合纳米保温隔热板材的导热系数为0.0010~0.022W/(m·K)。本发明的保温隔热板材的阻燃等级均为A1级,另外本发明的保温隔热板材的机械强度较高,具备非常高的耐折强度和耐压强度,可以被广泛的用于建筑外墙、幕墙、室内保温层等的用途中,提高保温材料的阻燃、保温、抗压、抗折效果。
具体实施方式
实施例1
(1)按重量取聚苯乙烯树脂28Kg、玻璃纤维6Kg、聚丙烯泡沫塑料22Kg、顺-2-丁烯10Kg、2-甲基丁烷14Kg,将上述的材料投入高温反应釜中进行加热搅拌,搅拌至上述的各种材料混合至均匀;(2)将石英粉、碳酸铝、硫酸钾、硅酸钙、纳米氧化锆、白云石粉分别进行研磨,研磨至上述的各种粉末目数为200目;(3)按重量取研磨至200目的石英粉为15Kg、碳酸铝为7Kg、硫酸钾为5Kg、硅酸钙为4Kg、白云石粉为8Kg,再加以纳米氧化锆为7Kg,将上述的材料混合后加入步骤(1)的混合材料中,加入的同时进行搅拌,搅拌至均匀;(4)将步骤(3)搅拌均匀的混合材料用模具浇注成型,浇注温度为150℃,制备得到复合纳米保温隔热板材。
实施例2
(1)按重量取聚苯乙烯树脂14Kg、玻璃纤维12Kg、聚丙烯泡沫塑料13Kg、顺-2-丁烯15Kg、2-甲基丁烷5Kg,将上述的材料投入高温反应釜中进行加热搅拌,搅拌至上述的各种材料混合至均匀;(2)将石英粉、碳酸铝、硫酸钾、硅酸钙、纳米氧化锆、白云石粉分别进行研磨,研磨至上述的各种粉末目数为300目;(3)按重量取研磨至300目的石英粉为8Kg、碳酸铝为3Kg、硫酸钾为2Kg、硅酸钙为10Kg、白云石粉为4Kg,再加以纳米氧化锆为3Kg,将上述的材料混合后加入步骤(1)的混合材料中,加入的同时进行搅拌,搅拌至均匀;(4)将步骤(3)搅拌均匀的混合材料用模具浇注成型,浇注温度为180℃,制备得到复合纳米保温隔热板材。
实施例3
(1)按重量取聚苯乙烯树脂17Kg、玻璃纤维8Kg、聚丙烯泡沫塑料18Kg、顺-2-丁烯12Kg、2-甲基丁烷10Kg,将上述的材料投入高温反应釜中进行加热搅拌,搅拌至上述的各种材料混合至均匀;(2)将石英粉、碳酸铝、硫酸钾、硅酸钙、纳米氧化锆、白云石粉分别进行研磨,研磨至上述的各种粉末目数为250目;(3)按重量取研磨至250目的石英粉为10Kg、碳酸铝为5Kg、硫酸钾为4Kg、硅酸钙为5Kg、白云石粉为7Kg,再加以纳米氧化锆为4Kg,将上述的材料混合后加入步骤(1)的混合材料中,加入的同时进行搅拌,搅拌至均匀;(4)将步骤(3)搅拌均匀的混合材料用模具浇注成型,浇注温度为170℃,制备得到复合纳米保温隔热板材。
实施例4
(1)按重量取聚苯乙烯树脂23Kg、玻璃纤维11Kg、聚丙烯泡沫塑料15Kg、顺-2-丁烯14Kg、2-甲基丁烷7Kg,将上述的材料投入高温反应釜中进行加热搅拌,搅拌至上述的各种材料混合至均匀;(2)将石英粉、碳酸铝、硫酸钾、硅酸钙、纳米氧化锆、白云石粉分别进行研磨,研磨至上述的各种粉末目数为300目;(3)按重量取研磨至300目的石英粉为13Kg、碳酸铝为6Kg、硫酸钾为3Kg、硅酸钙为9Kg、白云石粉5Kg,再加以纳米氧化锆为6Kg,将上述的材料混合后加入步骤(1)的混合材料中,加入的同时进行搅拌,搅拌至均匀;(4)将步骤(3)搅拌均匀的混合材料用模具浇注成型,浇注温度为160℃,制备得到复合纳米保温隔热板材。
实施例5
(1)按重量取聚苯乙烯树脂20Kg、玻璃纤维10Kg、聚丙烯泡沫塑料16Kg、顺-2-丁烯13Kg、2-甲基丁烷9Kg,将上述的材料投入高温反应釜中进行加热搅拌,搅拌至上述的各种材料混合至均匀;(2)将石英粉、碳酸铝、硫酸钾、硅酸钙、纳米氧化锆、白云石粉分别进行研磨,研磨至上述的各种粉末目数为250目;(3)按重量取研磨至250目的石英粉为11Kg、碳酸铝为5Kg、硫酸钾为4Kg、硅酸钙为7Kg、白云石粉为6Kg,再加以纳米氧化锆为5Kg,将上述的材料混合后加入步骤(1)的混合材料中,加入的同时进行搅拌,搅拌至均匀;(4)将步骤(3)搅拌均匀的混合材料用模具浇注成型,浇注温度为165℃,制备得到复合纳米保温隔热板材。
对比例1
(1)按重量取聚苯乙烯树脂28Kg、玻璃纤维6Kg、聚丙烯泡沫塑料22Kg,将上述的材料投入高温反应釜中进行加热搅拌,搅拌至上述的各种材料混合至均匀;(2)将石英粉、碳酸铝、硫酸钾、硅酸钙、纳米氧化锆、白云石粉分别进行研磨,研磨至上述的各种粉末目数为200目;(3)按重量取研磨至200目的石英粉为15Kg、碳酸铝为7Kg、硫酸钾为5Kg、硅酸钙为4Kg、白云石粉为8Kg,再加以纳米氧化锆为7Kg,将上述的材料混合后加入步骤(1)的混合材料中,加入的同时进行搅拌,搅拌至均匀;(4)将步骤(3)搅拌均匀的混合材料用模具浇注成型,浇注温度为150℃,制备得到复合纳米保温隔热板材。
对比例2
(1)按重量取聚苯乙烯树脂28Kg、玻璃纤维6Kg、聚丙烯泡沫塑料22Kg、顺-2-丁烯10Kg、2-甲基丁烷14Kg,将上述的材料投入高温反应釜中进行加热搅拌,搅拌至上述的各种材料混合至均匀;(2)将石英粉、碳酸铝、硫酸钾、硅酸钙、纳米氧化锆、白云石粉分别进行研磨,研磨至上述的各种粉末目数为200目;(3)按重量取研磨至200目的石英粉为15Kg、碳酸铝为7Kg、硫酸钾为5Kg、硅酸钙为4Kg、白云石粉为8Kg,将上述的材料混合后加入步骤(1)的混合材料中,加入的同时进行搅拌,搅拌至均匀;(4)将步骤(3)搅拌均匀的混合材料用模具浇注成型,浇注温度为150℃,制备得到复合纳米保温隔热板材。
实施例1至5、对比例1至2的保温隔热板材的阻燃等级、导热系数、抗压强度、抗折强度如下表所示:
通过测定结果可以看出,本发明的复合纳米保温隔热材料具备了非常好的保温效果、阻燃强度和抗折、抗压强度。
Claims (6)
1.一种复合纳米保温隔热板材,其特征在于所述的复合纳米保温隔热板材包括下述重量份的成分:
2.根据权利要求1所述的一种复合纳米保温隔热板材,其特征在于所述的复合纳米保温隔热板材包括下述重量份的成分:
3.一种复合纳米保温隔热板材的制备方法,其特征在于所述的复合纳米保温隔热板材的制备方法包括以下步骤:
(1)按重量取聚苯乙烯树脂14-28份、玻璃纤维6-12份、聚丙烯泡沫塑料13-22份、顺-2-丁烯10-15份、2-甲基丁烷5-14份,将上述的材料投入高温反应釜中进行加热搅拌,搅拌至上述的各种材料混合至均匀;
(2)将石英粉、碳酸铝、硫酸钾、硅酸钙、纳米氧化锆、白云石粉分别进行研磨,研磨至上述的各种粉末目数为200目-300目;
(3)按重量取研磨至200目-300目的石英粉为8-15份、碳酸铝为3-7份、硫酸钾为2-5份、硅酸钙为4-10份、白云石粉为4-8份,再加以纳米氧化锆为3-7份,将上述的材料混合后加入步骤(1)的混合材料中,加入的同时进行搅拌,搅拌至均匀;
(4)将步骤(3)搅拌均匀的混合材料用模具浇注成型,浇注温度为150-180℃,制备得到复合纳米保温隔热板材。
4.根据权利要求3所述的一种复合纳米保温隔热板材的制备方法,其特征在于所述的复合纳米保温隔热板材的制备方法中浇注温度为160-170℃。
5.根据权利要求3所述的一种复合纳米保温隔热板材的制备方法,其特征在于所述的复合纳米保温隔热板材的制备方法中步骤(2)的各种粉末研磨至目数为250目-300目。
6.根据权利要求3所述的一种复合纳米保温隔热板材的制备方法,其特征在于所述的复合纳米保温隔热板材的制备方法中聚苯乙烯树脂为17-23份、玻璃纤维为8-11份、聚丙烯泡沫塑料为15-18份、顺-2-丁烯为12-14份、2-甲基丁烷为7-10份、石英粉为10-13份、碳酸铝为5-6份、硫酸钾为3-4份、硅酸钙为5-9份、白云石粉为5-7份、纳米氧化锆为4-6份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410647483.4A CN104446130A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种复合纳米保温隔热板材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410647483.4A CN104446130A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种复合纳米保温隔热板材及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104446130A true CN104446130A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52892980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410647483.4A Pending CN104446130A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种复合纳米保温隔热板材及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104446130A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105128498A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-09 | 苏州市君悦新材料科技股份有限公司 | 一种真空绝热板的制作方法 |
CN105347798A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-24 | 成都九十度工业产品设计有限公司 | 一种陶瓷纤维隔热板 |
CN105859184A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-08-17 | 中国矿业大学(北京) | 一种煤矸石保温隔热材料及其制备方法 |
CN107353526A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-11-17 | 苏州安特实业有限公司 | 一种高强度保温塑料 |
CN110485668A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-11-22 | 合肥市全艺装饰材料有限公司 | 一种新型的复合环保室内墙面装饰板及其制作工艺 |
CN113228382A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-08-06 | 阿波制纸株式会社 | 电源装置及电源装置用隔热片 |
CN115557729A (zh) * | 2022-07-27 | 2023-01-03 | 重庆英仕达新型建材有限公司 | 一种建筑用轻质隔热保温材料及其制备工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09124353A (ja) * | 1995-10-30 | 1997-05-13 | Ebata Kk | 成形用複合材料、成形物及びその製造方法 |
CN103693993A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-02 | 宾阳县明翔新材料科技有限公司 | 一种具有保温隔热功能的陶瓷瓦及其生产方法 |
CN103723953A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-16 | 青岛无为保温材料有限公司 | 一种高效保温节能装饰板 |
CN103987511A (zh) * | 2011-10-11 | 2014-08-13 | 拜耳知识产权有限责任公司 | 制备复合板的方法 |
-
2014
- 2014-11-14 CN CN201410647483.4A patent/CN104446130A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09124353A (ja) * | 1995-10-30 | 1997-05-13 | Ebata Kk | 成形用複合材料、成形物及びその製造方法 |
CN103987511A (zh) * | 2011-10-11 | 2014-08-13 | 拜耳知识产权有限责任公司 | 制备复合板的方法 |
CN103723953A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-16 | 青岛无为保温材料有限公司 | 一种高效保温节能装饰板 |
CN103693993A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-02 | 宾阳县明翔新材料科技有限公司 | 一种具有保温隔热功能的陶瓷瓦及其生产方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105128498A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-09 | 苏州市君悦新材料科技股份有限公司 | 一种真空绝热板的制作方法 |
CN105347798A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-24 | 成都九十度工业产品设计有限公司 | 一种陶瓷纤维隔热板 |
CN105347798B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-03-23 | 福建立亚新材有限公司 | 一种陶瓷纤维隔热板 |
CN105859184A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-08-17 | 中国矿业大学(北京) | 一种煤矸石保温隔热材料及其制备方法 |
CN107353526A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-11-17 | 苏州安特实业有限公司 | 一种高强度保温塑料 |
CN113228382A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-08-06 | 阿波制纸株式会社 | 电源装置及电源装置用隔热片 |
CN110485668A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-11-22 | 合肥市全艺装饰材料有限公司 | 一种新型的复合环保室内墙面装饰板及其制作工艺 |
CN115557729A (zh) * | 2022-07-27 | 2023-01-03 | 重庆英仕达新型建材有限公司 | 一种建筑用轻质隔热保温材料及其制备工艺 |
CN115557729B (zh) * | 2022-07-27 | 2023-12-08 | 重庆英仕达新型建材有限公司 | 一种建筑用轻质隔热保温材料及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104446130A (zh) | 一种复合纳米保温隔热板材及其制备方法 | |
CN104058630B (zh) | 一种新型保温板及其制备方法 | |
CN102850719B (zh) | 一种以酚醛树脂和珍珠岩为主要原料的复合保温材料及其制备方法 | |
CN103275459B (zh) | 脲醛树脂泡沫保温复合材料及其制备方法 | |
CN104017285B (zh) | 一种耐热阻燃混合保温材料及其制备方法 | |
CN107556036B (zh) | 保温板及其制备方法 | |
CN103803885A (zh) | 无机改性保温板及其制备工艺 | |
KR101977804B1 (ko) | 외부 벽체용 단열재 및 그의 제조 방법 | |
CN102584326A (zh) | 建筑外墙保温泡沫陶瓷材料及其生产方法 | |
CN101333111A (zh) | 一种可耐高温、高效保温墙体材料及其制造方法 | |
CN105733173B (zh) | 一种高效节能的酚醛泡沫板的制备方法 | |
CN103145395B (zh) | 防火型有机泡沫保温材料及生产方法 | |
CN104876629A (zh) | 一种硅酸盐防火保温材料及其制备方法 | |
CN108191381A (zh) | 一种墙体阻燃保温材料及其制备方法 | |
CN103739243B (zh) | 一种墙体隔热保温材料 | |
CN106633151A (zh) | 一种泡沫保温材料防火阻燃表面处理剂及其制备方法 | |
CN103304139B (zh) | 一种墙体保温隔热用发泡微孔隙玻璃轻石及其制备方法 | |
CN106589796B (zh) | 一种浮石酚醛树脂复合泡沫材料及其制备方法 | |
CN106009493A (zh) | 酚醛泡沫外墙保温材料及其制备方法 | |
CN105419140A (zh) | 一种防火性能优异的建筑保温材料 | |
CN104844069A (zh) | 一种建筑保温阻燃复合材料及其制备方法 | |
CN103553544B (zh) | 具有低导热系数的膨胀珍珠岩外墙保温板材及其制备方法 | |
CN104529521A (zh) | 一种高强度保温砖 | |
CN103613873A (zh) | 一种改性聚苯乙烯泡沫 | |
CN102382386A (zh) | 可发性聚苯乙烯树脂板材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |