CN109293257A - 一种带孔夹层玻璃的生产工艺 - Google Patents

一种带孔夹层玻璃的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109293257A
CN109293257A CN201811156391.0A CN201811156391A CN109293257A CN 109293257 A CN109293257 A CN 109293257A CN 201811156391 A CN201811156391 A CN 201811156391A CN 109293257 A CN109293257 A CN 109293257A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laminated glass
rubber ring
holes
glass
evacuation device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811156391.0A
Other languages
English (en)
Inventor
任明生
骆罗辉
潘苏龙
李元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hua Shang Automotive Glass Industries Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hua Shang Automotive Glass Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hua Shang Automotive Glass Industries Co Ltd filed Critical Jiangsu Hua Shang Automotive Glass Industries Co Ltd
Priority to CN201811156391.0A priority Critical patent/CN109293257A/zh
Publication of CN109293257A publication Critical patent/CN109293257A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种带孔的夹层玻璃的生产工艺，包括：将玻璃分别粘贴在PVB胶片的两面制得夹层玻璃，并在所述夹层玻璃上开设通孔；在带孔的所述夹层玻璃的周边套上橡胶圈，所述橡胶圈与抽真空装置连接；分别在带孔的所述夹层玻璃的两面的通孔处按压真空吸盘，所述真空吸盘与所述抽真空装置连接；开启抽真空装置，同时通过所述橡胶圈和所述真空吸盘对带通孔的夹层玻璃进行抽真空，将夹层玻璃中的空气排净。本发明在预压阶段对玻璃开孔处同时密封，工艺简单且效果较好。

Description

一种带孔夹层玻璃的生产工艺
技术领域
本发明属于夹层玻璃加工技术领域，更具体涉及一种带孔夹层玻璃的生产工艺。
背景技术
钢化玻璃作为一种安全玻璃，其抗冲击强度和抗弯强度高，广泛应用于现代汽车的侧窗和后窗玻璃。然而，由于钢化玻璃易自爆，且不具有夹层玻璃的隔音、隔热、耐光、耐寒、透光率高、节能等优点，使用钢化玻璃作为汽车后窗玻璃，渐渐难以满足汽车用户对汽车舒适性、实用性的需求。
虽然夹层玻璃具有上述优点，但是并没有在汽车后挡上得到推广应用。这是因为，由于雨刮器等附件安装的需要，经常需要在汽车后挡上打孔，而带孔的夹层玻璃在套橡胶圈预压阶段，由于玻璃开孔处无法密封。这限制了夹层玻璃在汽车后挡上的应用推广，若能克服以上困难，其在汽车后挡领域的应用前景非常广阔。
发明内容
本发明的目的是提供一种可完全排出空气的带孔夹层玻璃的生产工艺。
根据本发明的一个方面，提供了一种带孔的夹层玻璃的生产工艺，包括：
将玻璃分别粘贴在PVB胶片的两面制得夹层玻璃，并在所述夹层玻璃上开设通孔；
在带孔的所述夹层玻璃的周边套上橡胶圈，所述橡胶圈与抽真空装置连接；
分别在带孔的所述夹层玻璃的两面的通孔处按压真空吸盘，所述真空吸盘与所述抽真空装置连接；
开启抽真空装置，同时通过所述橡胶圈和所述真空吸盘对带通孔的夹层玻璃进行抽真空，将夹层玻璃中的空气排净。
在一些实施方式中，所述橡胶圈为环形状，所述夹层玻璃的外边通过所述橡胶圈的内环卡设在所述橡胶圈内，所述夹层玻璃的外边不与橡胶圈接触。
在一些实施方式中，所述橡胶圈通过橡胶管与所述抽真空装置连接。
在一些实施方式中，所述真空吸盘通过橡胶管与所述抽真空装置连接。
其有益效果为：夹层玻璃在套橡胶圈连接负压后，玻璃开孔处安装真空吸盘连接负压管，尽量从呈三明治状积层的玻璃和中间膜之间排出空气并密封周围，以防止在高压工序时热煤油或气泡浸入玻璃中去。使玻璃和膜片初步粘合在一起，高压时，各层间不至于有错动现象，使水分不会渗入叠片玻璃内部。本发明在预压阶段对玻璃开孔处同时密封，工艺简单且效果较好。
附图说明
图1示意性地显示了本发明一实施方式的一种带孔夹层玻璃的生产工艺的操作示意图。
具体实施方式
图1示意性地显示了本发明的一种实施方式的带孔夹层玻璃3的生产工艺。如图1所示，该带孔夹层玻璃3的生产工艺包括：将玻璃3分别粘贴在PVB胶片4的两面制得夹层玻璃3，并在夹层玻璃3上开设通孔。通孔位于夹层玻璃3的中部。在带孔的夹层玻璃3的周边套上橡胶圈1，橡胶圈1与抽真空装置连接。橡胶圈1为环形状，夹层玻璃3的外边通过橡胶圈1的内环卡设在橡胶圈1内。夹层玻璃3的外边缘位于橡胶圈1内，不与橡胶圈1接触，由此使抽真空装置工作时，不会出现吸死的现象。橡胶圈1通过橡胶管与抽真空装置连接。分别在带孔的夹层玻璃3的两面的通孔处按压真空吸盘2，真空吸盘2与抽真空装置连接。真空吸盘2通过橡胶管与抽真空装置连接。开启抽真空装置，同时通过橡胶圈1和真空吸盘2对带通孔的夹层玻璃3进行抽真空，将夹层玻璃3中的空气排净。夹层玻璃3在套橡胶圈1连接负压后，夹层玻璃3开孔处安装真空吸盘2连接负压管，尽量从呈三明治状积层的玻璃3和中间膜之间排出空气并密封周围，以防止在高压工序时热煤油或气泡浸入玻璃3中去。使玻璃3和膜片初步粘合在一起，高压时，各层间不至于有错动现象，使水分不会渗入叠片玻璃3内部。本发明在预压阶段对玻璃3开孔处同时密封，工艺简单且效果较好。
以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种带孔的夹层玻璃的生产工艺，其特征在于，包括：
将玻璃分别粘贴在PVB胶片的两面制得夹层玻璃，并在所述夹层玻璃上开设通孔；
在带孔的所述夹层玻璃的周边套上橡胶圈，所述橡胶圈与抽真空装置连接；
分别在带孔的所述夹层玻璃的两面的通孔处按压真空吸盘，所述真空吸盘与所述抽真空装置连接；
开启抽真空装置，同时通过所述橡胶圈和所述真空吸盘对带通孔的夹层玻璃进行抽真空，将夹层玻璃中的空气排净。
2.根据权利要求1所述的带孔的夹层玻璃的生产工艺，其特征在于，所述橡胶圈为环形状，所述夹层玻璃的外边通过所述橡胶圈的内环卡设在所述橡胶圈内，所述夹层玻璃的外边不与橡胶圈接触。
3.根据权利要求1所述的带孔的夹层玻璃的生产工艺，其特征在于，所述橡胶圈通过橡胶管与所述抽真空装置连接。
4.根据权利要求1所述的带孔的夹层玻璃的生产工艺，其特征在于，所述真空吸盘通过橡胶管与所述抽真空装置连接。
CN201811156391.0A 2018-09-29 2018-09-29 一种带孔夹层玻璃的生产工艺 Pending CN109293257A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811156391.0A CN109293257A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种带孔夹层玻璃的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811156391.0A CN109293257A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种带孔夹层玻璃的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109293257A true CN109293257A (zh) 2019-02-01

Family

ID=65161390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811156391.0A Pending CN109293257A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种带孔夹层玻璃的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109293257A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110451821A (zh) * 2019-07-08 2019-11-15 江苏华尚汽车玻璃工业有限公司 一种带孔夹层玻璃的生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1328576A (en) * 1971-11-16 1973-08-30 Oasis Vacuum Glazing Ltd Windows
CN1762700A (zh) * 2005-11-15 2006-04-26 中国建筑材料科学研究院 一种改善有机－无机复合玻璃性能的方法
CN103183482A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 信义汽车玻璃(深圳)有限公司 一种带孔夹层玻璃抽真空方法
CN104476855A (zh) * 2014-12-01 2015-04-01 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种带孔的夹层玻璃
CN108099347A (zh) * 2017-12-22 2018-06-01 北京赋腾玻璃有限责任公司 抽气装置及夹胶玻璃的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1328576A (en) * 1971-11-16 1973-08-30 Oasis Vacuum Glazing Ltd Windows
CN1762700A (zh) * 2005-11-15 2006-04-26 中国建筑材料科学研究院 一种改善有机－无机复合玻璃性能的方法
CN103183482A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 信义汽车玻璃(深圳)有限公司 一种带孔夹层玻璃抽真空方法
CN104476855A (zh) * 2014-12-01 2015-04-01 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种带孔的夹层玻璃
CN108099347A (zh) * 2017-12-22 2018-06-01 北京赋腾玻璃有限责任公司 抽气装置及夹胶玻璃的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110451821A (zh) * 2019-07-08 2019-11-15 江苏华尚汽车玻璃工业有限公司 一种带孔夹层玻璃的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9395263B2 (en) Method for inspecting sealability of vacuum chamber
CN107966022B (zh) 法兰密封连接装置及超高真空烧结炉
MY151720A (en) Glazing
CN103486908A (zh) 一种防弹玻璃
CN102260049B (zh) 一种pvb或eva热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺
CN109293257A (zh) 一种带孔夹层玻璃的生产工艺
CN101177337A (zh) 具有高安全性能的夹层真空玻璃及制造方法
CN204818859U (zh) 一种真空吸盘
CN110451821A (zh) 一种带孔夹层玻璃的生产工艺
CN107575133A (zh) 玻璃结构
CN201439818U (zh) 复合垫片
CN209521282U (zh) 一种复合材料复合制作模具
CN112297581B (zh) 一种用于制作夹层玻璃的盖板及夹层方法
CN105693112A (zh) Pvb高效隔音玻璃
CN103183482B (zh) 一种带孔夹层玻璃抽真空方法
CN211230074U (zh) 真空有机膜复合中空玻璃
CN210588923U (zh) 真空腔室的真空平衡结构
CN102374362A (zh) 自动检测抽中空夹层板及真空平板集热器
CN208155529U (zh) 一种吸盘结构
CN217813113U (zh) 一种具有隔音效果的夹层玻璃
CN206643659U (zh) 一种气动夹具
CN206176690U (zh) 防冷桥密封观察窗
CN110685554A (zh) 真空有机膜复合中空玻璃
CN205674465U (zh) 多回路旋转式气套装置
CN204852645U (zh) 一种空调排水管的密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190201