CN102260049B - 一种pvb或eva热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺 - Google Patents

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本发明涉及一种PVB或EVA热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺，步骤是：(1)将真空玻璃的至少一面玻璃上平面布放PVB热熔胶膜或EVA热熔胶膜，然后在所布放的PVB热熔胶膜或EVA热熔胶膜的平面上放置一平板玻璃；(2)将布放平板玻璃的真空玻璃装入真空袋并放入双室或三室真空炉内；(3)将真空工作室、真空袋及滑动工作室同时抽真空，保持温度时间为10-120分钟，然后打开所有滑动工作室的放气阀，使滑动工作室变成常压状态；(4)打开真空工作室的放气阀，降温至常温后，即可出炉，即得夹胶真空玻璃成品。

Description

一种PVB或EVA热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺
技术领域
本发明属于夹胶玻璃或真空玻璃领域，尤其是一种PVB或EVA热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺。
背景技术
为了提高玻璃的安全性，通常采用在玻璃之间夹胶而形成的夹胶玻璃。由于现有的夹胶玻璃在隔热、隔音等方面远远低于真空玻璃，因此，最好的安全玻璃还是采用真空夹胶玻璃。目前，真空玻璃所采用的夹胶材料包括PVB和EVA两种材料，符合国家安全标准的为PVB真空夹胶玻璃，目前真空玻璃夹胶制得得安全玻璃还只能局限用EVA热熔胶膜在单室真空袋内完成，其主要原因是真空玻璃不能承受承受12KG/C m2的罐内压力，EVA真空夹胶玻璃不需要真空罐，只需要将胶皮袋抽真空即可；而PVB需要进入高压罐把PVB材料中的气体闷在材料内，气泡少，质量好。
目前国内外尚未发现采用PVB材料制作夹胶真空玻璃的文献报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种PVB或EVA热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种PVB或EVA热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺，步骤是：
(1)将真空玻璃的至少一面玻璃的外平面布放PVB热熔胶膜或EVA热熔胶膜，然后在所布放的PVB热熔胶膜或EVA热熔胶膜的平面上放置一平板玻璃；
(2)将布放平板玻璃的真空玻璃放入双室或三室真空炉内，并装入橡胶或塑料制成的带有抽气孔的真空袋内，真空炉内设置有一真空工作室，该真空工作室的上和/或下至少设置一个滑动工作室，滑动工作室与真空工作室之间水平安装有滑动压板；
(3)将真空工作室、滑动工作室及真空袋同时抽真空10-120分钟，压力均为1×101-1×10-4pa，并使真空工作室内的温度升至50℃-250℃，使PVB热熔胶膜或EVA热熔胶膜贴附在平板玻璃与真空玻璃之间并呈熔融状态；保持温度时间为10-120分钟，然后打开所有滑动工作室的放气阀，使滑动工作室变成常压状态，此时，滑动压板向真空工作室内的平板玻璃上下压，下压压力小于1.2Mpa，由此压平并使真空玻璃与平板玻璃之间牢固粘合PVB或EVA热熔胶膜；
(4)保持真空工作室压力1×101-1×10-4pa，保持时间10-120分钟，然后打开真空工作室的放气阀，降温至常温后，出炉，拆下真空袋，即得夹胶真空玻璃成品。
而且，所述双室真空炉由真空工作室、真空袋、滑动工作室构成，真空工作室与滑动工作室之间水平安装有滑动压板，该滑动压板在滑动工作室及真空工作室所制的滑道上以水平方式上、下滑动位移，真空工作室及滑动工作室分别通过气嘴连通负压真空发生器，此外，真空工作室及滑动工作室还均安装有一放气阀。
而且，所述三室真空炉由真空工作室、真空袋、上滑动工作室、下滑动工作室构成，真空工作室与上、下滑动工作室之间均水平安装有上滑动压板、下滑动压板，真空玻璃安放在下滑动工作室的下滑动压板上，所述的上、下滑动压板在上、下滑动工作室及真空工作室所制的滑道上水平滑动位移，真空工作室、真空袋及上、下滑动工作室分别通过气嘴连通负压真空发生器，此外，真空工作室及上、下滑动工作室还均安装有一放气阀。
而且，所述滑动压板为软性材料制成的橡胶板或塑料板。
本发明的优点和有益效果为：
本发明是利用一种双室或三室真空低压热熔设备来制造真空PVB或EVA热熔胶膜夹胶真空玻璃，其原理是利用负压真空充分释放掉夹胶中的挥发性气体，如水分子。待挥发到一定程度给将外室充气以恢复大气压力，实现给内室加压，便于热熔胶膜和玻璃的贴附内室压力小于1.2Mpa，最后在给内室充气出炉，填补了利用双室真空原理制造真空夹胶玻璃的国内外空白。
附图说明
图1为本发明双室真空炉的截面剖视图；
图2为图1的A-A向截面剖视图；
图3为本发明三室真空炉的截面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1：一种PVB热熔热熔胶膜制造真空单面夹胶玻璃的工艺，步骤是：
(1)将真空玻璃10的一面玻璃上平面布放PVB热熔胶膜9(如乙烯聚合物丁酸盐胶膜)，然后在所布放的PVB热熔胶膜上平面上放置一平板玻璃8，平板玻璃的外形尺寸与真空玻璃的外形尺寸相同，或者也可以略大。
(2)将布放平板玻璃的真空玻璃放入双室真空炉内，双室真空炉的结构如图1所示，由真空工作室3、滑动工作室1构成，真空工作室与滑动工作室之间水平安装有滑动压板2，该滑动压板在滑动工作室及真空工作室所制的滑道6上以水平方式上、下滑动位移，也可以不安装滑道，只需滑动压板与工作室的两侧立壁滑动配合即可；真空工作室及滑动工作室分别通过气嘴7、5连通负压真空发生器，此外，真空工作室及滑动工作室还均安装有一放气阀12、4。双室真空炉的主体侧壁采用钢铁结构，真空工作室与滑动工作室之间上、下运行的滑动压板为滑动密封位移，滑动压板采用软性材料制成的橡胶板或塑料板制作，或者采用弹性胶板等有机材料制作。将真空玻璃、PVB热熔胶膜及平板玻璃构成的组合体放置在真空工作室内的真空袋11内，该真空袋上也安装有气嘴(附图没有示出)。由于在真空工作室内的真空夹胶玻璃自身套装在真空袋内，可以避免因真空工作室与滑动工作室的泄气而无法保证负压真空度，降低两个工作室的建设成本。
在真空工作室内放置的真空玻璃，其布放平板玻璃的一面对应滑动压板。
(3)将真空工作室、真空袋及滑动工作室同时抽真空10-120分钟，压力均为1×101-1×10-4pa，并使真空工作室内的温度升至50℃-250℃，使PVB热熔胶膜或EVA热熔胶膜贴附在平板玻璃与真空玻璃之间并呈熔融状态，在该温度下不会影响真空玻璃自身的品质，保持温度时间为10-120分钟，然后打开滑动工作室的放气阀，使滑动工作室变成常压状态，此时，由于真空工作室内为负压，滑动压板向真空工作室内的平板玻璃上下压，下压压力小于1.2Mpa，由此压平PVB热熔胶膜，并同时将热熔胶膜内的气体排出，避免热熔胶膜内出现的砂眼，并使真空玻璃与平板玻璃之间牢固粘合PVB或EVA热熔胶膜，保证夹胶玻璃的质量。
(4)保持真空工作室压力1×101-1×10-4pa，保持时间10-120分钟，然后打开真空工作室的放气阀，降温至常温后，出炉，拆下真空袋，即得单面夹胶真空玻璃成品。
实施例2：一种EVA热熔热熔胶膜制造真空单面夹胶玻璃的工艺，只是将EVA热熔胶膜替代PVB热熔胶膜，其他同于实施例1。
实施例3：一种PVB热熔热熔胶膜制造真空双面夹胶玻璃的工艺，步骤是：
(1)将真空玻璃的上、下两面玻璃的外平面均布放PVB热熔胶膜，然后分别在所布放的PVB热熔胶膜上平面上放置一平板玻璃，平板玻璃的外形尺寸与真空玻璃的外形尺寸相同，或者也可以略大。
(2)将两面布放平板玻璃的真空玻璃放入三室真空炉内，三室真空炉的结构如图3所示，由真空工作室、真空袋、上滑动工作室、下滑动工作室14构成，真空工作室与上、下滑动工作室之间均水平安装有上滑动压板、下滑动压板13，真空玻璃安放在下滑动工作室的下滑动压板上，所述的上、下滑动压板在上、下滑动工作室及真空工作室所制的滑道上水平滑动位移，真空工作室及上、下滑动工作室分别通过气嘴(下滑动工作室的气嘴标号为15)连通负压真空发生器，此外，真空工作室及上、下滑动工作室还均安装有一放气阀(下滑动工作室的放气阀标号为16)。双室真空炉的主体侧壁采用钢铁结构，真空工作室与滑动工作室之间运行的滑动压板为密封位移，滑动压板采用弹性胶板等有机材料制作。
(3)将真空工作室、真空袋与上、下滑动工作室同时抽真空10-120分钟，压力均为1×101-1×10-4pa，并使真空工作室内的温度升至50℃-250℃，使PVB热熔胶膜贴附在平板玻璃与真空玻璃之间并呈熔融状态；同时，在该温度下不会影响真空玻璃自身的品质，保持温度时间为10-120分钟，然后打开滑动工作室的放气阀，使滑动工作室变成常压状态，此时，由于真空工作室内为负压，上、下滑动压板向真空工作室内的上、下平板玻璃上相向对压，由此压平PVB热熔胶膜，并同时将热熔胶膜内的气体排出，避免热熔胶膜内出现的砂眼，保证夹胶玻璃的质量。
(4)保持真空工作室压力1×101-1×10-4pa，保持时间10-120分钟，然后打开真空工作室的放气阀，降温至常温后，即可出炉，拆下真空袋，即得三面夹胶真空玻璃成品。
其他同于实施例1。
本发明适于侧边及边角设置抽气管的场合，只需施加简单保护即可；如果是在真空玻璃平面上钻孔，必须在滑动压板上制出预留空间，以免滑动压板压碎压裂抽气管封口处。
本发明还可以实现多个套装在真空袋内的真空夹胶玻璃叠放在一起，同时进行夹胶玻璃的制造。

Claims (4)

1.一种PVB或EVA热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺，其特征在于：步骤是：
(1)将真空玻璃的至少一面玻璃的外平面布放PVB热熔胶膜或EVA热熔胶膜，然后在所布放的PVB热熔胶膜或EVA热熔胶膜的平面上放置一平板玻璃；
(2)将布放平板玻璃的真空玻璃放入双室或三室真空炉内，并装入橡胶或塑料制成的带有抽气孔的真空袋内，真空炉内设置有一真空工作室，该真空工作室的上和/或下至少设置一个滑动工作室，滑动工作室与真空工作室之间水平安装有滑动压板；
(3)将真空工作室、滑动工作室及真空袋同时抽真空10-120分钟，压力均为1×101-1×10-4pa，并使真空工作室内的温度升至50℃-250℃，使PVB热熔胶膜或EVA热熔胶膜贴附在平板玻璃与真空玻璃之间并呈熔融状态；保持温度时间为10-120分钟，然后打开所有滑动工作室的放气阀，使滑动工作室变成常压状态，此时，滑动压板向真空工作室内的平板玻璃上下压，下压压力小于1.2Mpa，由此压平并使真空玻璃与平板玻璃之间牢固粘合PVB或EVA热熔胶膜；
(4)保持真空工作室压力1×101-1×10-4pa，保持时间10-120分钟，然后打开真空工作室的放气阀，降温至常温后，出炉，拆下真空袋，即得夹胶真空玻璃成品。
2.根据权利要求1所述的PVB或EVA热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺，其特征在于：所述双室真空炉由真空工作室、真空袋、滑动工作室构成，真空工作室与滑动工作室之间水平安装有滑动压板，该滑动压板在滑动工作室及真空工作室所制的滑道上以水平方式上、下滑动位移，真空工作室及滑动工作室分别通过气嘴连通负压真空发生器，此外，真空工作室及滑动工作室还均安装有一放气阀。
3.根据权利要求1所述的PVB或EVA热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺，其特征在于：所述三室真空炉由真空工作室、真空袋、上滑动工作室、下滑动工作室构成，真空工作室与上、下滑动工作室之间均水平安装有上滑动压板、下滑动压板，真空玻璃安放在下滑动工作室的下滑动压板上，所述的上、下滑动压板在上、下滑动工作室及真空工作室所制的滑道上水平滑动位移，真空工作室、真空袋及上、下滑动工作室分别通过气嘴连通负压真空发生器，此外，真空工作室及上、下滑动工作室还均安装有一放气阀。
4.根据权利要求2或3所述的PVB或EVA热熔胶膜制造真空夹胶玻璃的工艺，其特征在于：所述滑动压板为软性材料制成的橡胶板或塑料板。
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