CN109291098A - 一种薄膜生产用修剪机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种薄膜生产用修剪机,包括对收卷好的薄膜进行修整处理的修剪机构,还包括将修剪不要的薄膜去除的去除机构,还包括将薄膜输送到修剪机构内修剪的上料机构,还包括将修剪好的薄膜输送出去的输送带,还包括支撑各个机构的工作台,还包括控制各个机构的控制台,上料机构包括上料装置、储料箱和上料坡道,修剪机构包括修剪座、第一升降装置、修剪架、滑杆和修剪刀,去除机构包括第二升降装置、去除座、固定板、推进装置和去除块,本装置结构简单合理,可以自动对收卷完毕的薄膜进行修剪,并且自动将修剪出来的废料去除。

Description

一种薄膜生产用修剪机
技术领域
本发明涉及修剪机技术领域,特别涉及一种薄膜生产用修剪机。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料,例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等,薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,薄膜加工完毕收卷时,会因为各种因素导致收卷好的薄膜尺寸误差较大,因此需要修剪机对薄膜的尺寸进行修剪,现有的修剪机大多是半自动的,需要工作人员操作,并且修剪下来的废料需要手动去除,费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄膜生产用修剪机,其结构简单合理,可以自动对收卷完毕的薄膜进行修剪,并且自动将修剪出来的废料去除。
本发明的目的是这样实现的:
一种薄膜生产用修剪机,其特征在于,包括对收卷好的薄膜进行修整处理的修剪机构,还包括将修剪不要的薄膜去除的去除机构,还包括将薄膜输送到修剪机构内修剪的上料机构,还包括将修剪好的薄膜输送出去的输送带,还包括支撑各个机构的工作台,还包括控制各个机构的控制台,所述上料机构安装在工作台左侧,所述工作台上安装有支撑架和出料口,所述支撑架呈长方体,所述支撑架安装在工作台台面中部,所述出料口安装在工作台台面右侧,所述出料口末端伸出工作台台面,所述修剪机构安装在上料带右侧,且安装在工作台台面中部靠右位置上,所述除去机构安装在修剪机构右侧,且出料口左侧,所述输送带设置在出料口下方,所述输送带的进料端对着出料口的出料端,所述控制台安装在上料机构上;
所述上料机构包括上料装置、储料箱和上料坡道,两个上料装置前后对称的安装在储料箱右侧,所述上料装置由上下对齐的两个从动轮、旋转电机和链条组成,所述旋转电机的转轴与下方从动轮一侧的转轴同轴连接,所述链条套装在从动轮上,所述链条设有上料杆,多个上料杆以链条的旋转方向为轴心周向分布,所述储料箱内设有配合上料杆上料的凹槽,所述上料杆穿过凹槽将储料箱内的薄膜输送出去,所述上料坡道设置在上料装置右侧,所述上料杆输送来的薄膜通过上料坡道输送到修剪机构中,所述电机与控制台连接;
所述修剪机构包括修剪座、第一升降装置、修剪架、滑杆和修剪刀,所述修剪座设置在上料坡道右侧出料口附近,所述第一升降装置安装在支撑架上部,且安装在左侧,所述修剪架设置在第一升降装置下端,且与第一升降装置的升降杆固定连接,所述滑杆安装在修剪架上,两组修剪刀通过刀套对称安装在滑杆上,所述修剪刀的道口朝下对着修剪座,所述第一升降装置与控制台连接;
所述去除机构包括第二升降装置、去除座、固定板、推进装置和去除块,所述去除座安装在修剪座右侧,所述第二升降装置安装在支撑架上部且安装在右侧,所述固定板设置在第二升降装置下方,且与第二升降装置的升降杆固定连接,所述推进装置左右对称的设置在固定板上,所述去除块安装在推进装置的推进杆上,所述去除块的输出端朝下对着去除座,所述第二升降装置、推进装置与控制台连接;
进一步地,所述固定板上导轨,所述去除块上部套装在导轨上,所述去除块通过导轨左右移动;
进一步地,所述修剪座和去除座之间设有通道,所述通道上设有防止薄膜滑出的挡板;
进一步地,所述上料坡道下方设有阻挡装置,所述阻挡装置包装小型升降装置和阻挡板,所述坡道上设有配合阻挡板的阻挡槽,所述小型升降装置安装在上料坡道下端中部靠右位置,所述阻挡板设置在小型升降装置正上方,且与小型升降装置的升降杆连接,所述阻挡板用于阻止薄膜下落,所述小型升降装置与控制台连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
一种薄膜生产用修剪机,包括修剪机构、去除机构、上料机构、输送带、工作台和控制台,本装置设有上料机构,无需人力手动上料,本装置可自动将收卷好的薄膜输送到修剪机中修剪,本装置可以根据要求对薄膜两侧进行修整处,使得薄膜能够达到消费者的需求,修整好的精度高,本装置内设有去除机构,修剪下来的废料可以自动的去除出去,无需人力手动去除,省时省力。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的结构图。
图3为第一升装置机机构图。
图4为第二升降装置结构图。
图5为阻挡装置机构图。
其中,1为修剪机构,11为修剪座,12为第一升降装置,13为修剪架,14为滑杆,15为修剪刀,2为去除机构,21为第二升降装置、22为去除座、23为固定板,24为推进装置,25为去除块,26为导轨,3为上料机构,31为上料装置,32为储料箱,33为上料坡道,4为输送带,5为工作台,51为支撑架,52为出料口,6为控制台,7为阻挡装置,71为小型升降装置,72为阻挡板。
具体实施方式
如图1-5所示,一种薄膜生产用修剪机,其特征在于,包括对收卷好的薄膜进行修整处理的修剪机构1,还包括将修剪不要的薄膜去除的去除机构2,还包括将薄膜输送到修剪机构1内修剪的上料机构3,还包括将修剪好的薄膜输送出去的输送带4,还包括支撑各个机构的工作台5,还包括控制各个机构的控制台6,所述上料机构3安装在工作台5左侧,所述工作台5上安装有支撑架51和出料口52,所述支撑架51呈长方体,所述支撑架51安装在工作台5台面中部,所述出料口52安装在工作台5台面右侧,所述出料口52末端伸出工作台5台面,所述修剪机构1安装在上料带右侧,且安装在工作台5台面中部靠右位置上,所述除去机构安装在修剪机构1右侧,且出料口52左侧,所述输送带4设置在出料口52下方,所述输送带4的进料端对着出料口52的出料端,所述控制台6安装在上料机构3上;
所述上料机构3包括上料装置31、储料箱32和上料坡道33,两个上料装置31前后对称的安装在储料箱32右侧,所述上料装置31由上下对齐的两个从动轮、旋转电机和链条组成,所述旋转电机的转轴与下方从动轮一侧的转轴同轴连接,所述链条套装在从动轮上,所述链条设有上料杆,多个上料杆以链条的旋转方向为轴心周向分布,所述储料箱32内设有配合上料杆上料的凹槽,所述上料杆穿过凹槽将储料箱32内的薄膜输送出去,所述上料坡道33设置在上料装置31右侧,所述上料杆输送来的薄膜通过上料坡道33输送到修剪机构1中,所述电机与控制台6连接;
所述修剪机构1包括修剪座11、第一升降装置12、修剪架13、滑杆14和修剪刀15,所述修剪座11设置在上料坡道33右侧出料口52附近,所述第一升降装置12安装在支撑架51上部,且安装在左侧,所述修剪架13设置在第一升降装置12下端,且与第一升降装置12的升降杆固定连接,所述滑杆14安装在修剪架13上,两组修剪刀15通过刀套对称安装在滑杆14上,所述修剪刀15的道口朝下对着修剪座11,所述第一升降装置12与控制台6连接;
所述去除机构2包括第二升降装置21、去除座22、固定板23、推进装置24和去除块25,所述去除座22安装在修剪座11右侧,所述第二升降装置21安装在支撑架51上部且安装在右侧,所述固定板23设置在第二升降装置21下方,且与第二升降装置21的升降杆固定连接,所述推进装置24左右对称的设置在固定板23上,所述去除块25安装在推进装置24的推进杆上,所述去除块25的输出端朝下对着去除座22,所述第二升降装置21、推进装置24与控制台6连接。
进一步地,所述固定板23上导轨26,所述去除块25上部套装在导轨26上,所述去除块25通过导轨26左右移动。
进一步地,所述修剪座11和去除座22之间设有相互连接的通道,所述通道上设有防止薄膜滑出的挡板。
进一步地,所述上料坡道33下方设有阻挡装置7,所述阻挡装置7包装小型升降装置71和阻挡板72,所述坡道上设有配合阻挡板72的阻挡槽,所述小型升降装置71安装在上料坡道33下端中部靠右位置,所述阻挡板72设置在小型升降装置71正上方,且与小型升降装置71的升降杆连接,所述阻挡板72用于阻止薄膜下落,所述小型升降装置71与控制台连接。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种薄膜生产用修剪机,其特征在于,包括对收卷好的薄膜进行修整处理的修剪机构(1),还包括将修剪不要的薄膜去除的去除机构(2),还包括将薄膜输送到修剪机构(1)内修剪的上料机构(3),还包括将修剪好的薄膜输送出去的输送带(4),还包括支撑各个机构的工作台(5),还包括控制各个机构的控制台(6),所述上料机构(3)安装在工作台(5)左侧,所述工作台(5)上安装有支撑架(51)和出料口(52),所述支撑架(51)呈长方体,所述支撑架(51)安装在工作台(5)台面中部,所述出料口(52)安装在工作台(5)台面右侧,所述出料口(52)末端伸出工作台(5)台面,所述修剪机构(1)安装在上料带右侧,且安装在工作台(5)台面中部靠右位置上,所述除去机构安装在修剪机构(1)右侧,且出料口(52)左侧,所述输送带(4)设置在出料口(52)下方,所述输送带(4)的进料端对着出料口(52)的出料端,所述控制台(6)安装在上料机构(3)上;
所述上料机构(3)包括上料装置(31)、储料箱(32)和上料坡道(33),两个上料装置(31)前后对称的安装在储料箱(32)右侧,所述上料装置(31)由上下对齐的两个从动轮、旋转电机和链条组成,所述旋转电机的转轴与下方从动轮一侧的转轴同轴连接,所述链条套装在从动轮上,所述链条设有上料杆,多个上料杆以链条的旋转方向为轴心周向分布,所述储料箱(32)内设有配合上料杆上料的凹槽,所述上料杆穿过凹槽将储料箱(32)内的薄膜输送出去,所述上料坡道(33)设置在上料装置(31)右侧,所述上料杆输送来的薄膜通过上料坡道(33)输送到修剪机构(1)中,所述电机与控制台(6)连接;
所述修剪机构(1)包括修剪座(11)、第一升降装置(12)、修剪架(13)、滑杆(14)和修剪刀(15),所述修剪座(11)设置在上料坡道(33)右侧出料口(52)附近,所述第一升降装置(12)安装在支撑架(51)上部,且安装在左侧,所述修剪架(13)设置在第一升降装置(12)下端,且与第一升降装置(12)的升降杆固定连接,所述滑杆(14)安装在修剪架(13)上,两组修剪刀(15)通过刀套对称安装在滑杆(14)上,所述修剪刀(15)的道口朝下对着修剪座(11),所述第一升降装置(12)与控制台(6)连接;
所述去除机构(2)包括第二升降装置(21)、去除座(22)、固定板(23)、推进装置(24)和去除块(25),所述去除座(22)安装在修剪座(11)右侧,所述第二升降装置(21)安装在支撑架(51)上部且安装在右侧,所述固定板(23)设置在第二升降装置(21)下方,且与第二升降装置(21)的升降杆固定连接,所述推进装置(24)左右对称的设置在固定板(23)上,所述去除块(25)安装在推进装置(24)的推进杆上,所述去除块(25)的输出端朝下对着去除座(22),所述第二升降装置(21)、推进装置(24)与控制台(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用修剪机,其特征在于:所述固定板(23)上导轨(26),所述去除块(25)上部套装在导轨(26)上,所述去除块(25)通过导轨(26)左右移动。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用修剪机,其特征在于:所述修剪座(11)和去除座(22)之间设有相互连接的通道,所述通道上设有防止薄膜滑出的挡板。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用修剪机,其特征在于:所述上料坡道(33)下方设有阻挡装置(7),所述阻挡装置(7)包装小型升降装置(71)和阻挡板(72),所述坡道上设有配合阻挡板(72)的阻挡槽,所述小型升降装置(71)安装在上料坡道(33)下端中部靠右位置,所述阻挡板(72)设置在小型升降装置(71)正上方,且与小型升降装置(71)的升降杆连接,所述阻挡板(72)用于阻止薄膜下落,所述小型升降装置(71)与控制台连接。
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