CN211541343U - 裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种裁边装置，涉及包装设备技术领域；底槽前侧设前辊架，后侧设后辊架；后辊架侧方设驱动电机，其设连接件；底槽侧壁外侧滑设有端板，两端板间可转动地设第一转动轴，其一端设第一握持件；第一转动轴上设齿轮，侧壁上端设齿带，与齿轮啮合；两端板间设滑动梁，其两端滑设滑动块，滑动块上设裁边座；两裁边座相向的一侧设切割槽；裁边座上设升降推动装置，其设裁边刀具，裁边刀具向下伸入切割槽内；两端板间可转动地设有第二转动轴，其一端设第二握持件；第二转动轴上设两段螺旋方向相反的螺纹段；两滑动块分别螺合在两螺纹段上。本实用新型可实现裁边座的位置的调节。底槽可承接边角料，不影响设备工作，可提高裁切效率。

Description

裁边装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是一种裁边装置。

背景技术

在产品包装过程中，可能需要使用到许多不同尺寸的包装袋。因而，在包装袋的生产加工过程中，需要对生产包装袋的原料膜或半成品包装袋进行裁边操作，以使得加工出的包装袋符合产品包装需求。现有的包装袋裁边设备中，裁剪装置的位置通常是固定的，不能根据切割材料及使用环境的需求进行调整。另外，裁边时裁切下来的边角料也会对裁边操作产生影响，导致设备停机，影响裁切效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种裁边装置，解决了现有技术中的包装袋裁边装置存在的裁剪装置不可调整及裁剪下来的边角料影响裁边操作的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种裁边装置，包括底槽，所述底槽具有前壁、后壁和两侧壁；所述底槽的前侧设置有前辊架，所述底槽的后侧设置有后辊架；所述后辊架的侧方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向后辊架侧伸出并连接有连接件；

两所述侧壁的外侧均可滑动地设置有端板，两所述端板之间可转动地设置有第一转动轴；所述第一转动轴的一端伸出端板的外侧并连接有第一握持件；所述第一转动轴上靠近端板处设置有齿轮；两所述侧壁的上端均设置有齿带，所述齿带沿侧壁的前后方向延伸；所述齿轮与齿带啮合；

两所述端板之间设置有滑动梁，所述滑动梁的两端分别可滑动地设置有滑动块，两侧的滑动块上分别设置有裁边座；两所述裁边座相向的一侧分别设置有内凹的切割槽，且两所述切割槽相对设置；

所述裁边座的上方设置有升降推动装置，所述升降推动装置的下方连接有裁边刀具，所述裁边刀具向下伸入至切割槽内；

两所述端板之间可转动地设置有第二转动轴；所述第二转动轴的一端伸出端板的外侧并连接有第二握持件；所述第二转动轴上设置有两段螺纹段，且该两段螺纹段的螺旋方向相反；

两所述滑动块上分别设置有螺孔，所述第二转动轴依次穿过两滑动块上的螺孔；且两滑动块的螺孔分别螺合在两段螺纹段上。

进一步地，所述侧壁上设置有导向滑槽，所述导向滑槽沿侧壁的前后方向延伸；所述端板上设置有导向滑块，所述导向滑块可滑动地设置于导向滑槽内。

进一步地，所述侧壁的上端设置有滚动带，所述滚动带沿侧壁的前后方向延伸；所述第一转动轴上设置有滚动辊，所述滚动辊压合在滚动带上。

进一步地，所述滑动梁共有两根，所述滑动块上设置有两个滑孔，两根所述滑动梁分别由两个滑孔穿过。

进一步地，所述裁边座的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有支撑板，所述升降推动装置设置于支撑板上。

进一步地，所述升降推动装置为气缸。

进一步地，所述第一握持件和第二握持件均为手轮。

进一步地，所述第一转动轴与端板之间设置有第一轴承；所述第二转动轴与端板之间设置有第二轴承。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便；通过齿带和齿轮配合，可带动裁边座在前后方向移动，通过两段螺纹段和滑动块的配合，可带动两裁边座相向或相背移动；则可实现裁边座的位置的调节。设置底槽，裁边座在底槽上方进行裁切工作，裁切下来的边角料直接落入到底槽内，不会对设备的工作造成影响，也便于清理；可提高裁切效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的俯视结构示意图；

图2是图1中裁边座处的截面结构示意图；

图3是裁边座处的放大结构示意图。

其中：

1、底槽；2、前壁；3、后壁；4、侧壁；5、前辊架；6、后辊架；7、驱动电机；8、连接件；9、端板；10、导向滑槽；11、导向滑块；12、第一转动轴；13、第一握持件；14、齿轮；15、齿带；16、滑动梁；17、滑动块；18、裁边座；19、滑孔；20、切割槽；21、升降推动装置；22、支撑杆；23、支撑板；24、裁边刀具；25、第二转动轴；26、第二握持件；27、螺纹段；28、螺孔；29、滚动带；30、滚动辊；31、第一轴承；32、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例中的裁边装置，包括底槽1，这里的底槽1为长方体形槽体；所述底槽1具有前壁2、后壁3和两侧壁4。所述底槽1的前侧设置有前辊架5，所述底槽1的后侧设置有后辊架6；所述后辊架6的侧方设置有驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴向后辊架6侧伸出并连接有连接件8。

参见图2，两所述侧壁4的外侧均可滑动地设置有端板9。本实施例中，所述侧壁4上设置有导向滑槽10，所述导向滑槽10沿侧壁4的前后方向延伸。所述端板9上设置有导向滑块11，所述导向滑块11可滑动地设置于导向滑槽10内。两所述端板9之间可转动地设置有第一转动轴12。所述第一转动轴12的一端伸出端板9的外侧并连接有第一握持件13。所述第一转动轴12上靠近端板9处设置有齿轮14；两所述侧壁4的上端均设置有齿带15，所述齿带15沿侧壁4的前后方向延伸；所述齿轮14与齿带15啮合。通过第一握持件13可转动第一转动轴12，则可带动齿轮14沿着齿带15移动，进而带动端板9随之移动。

两所述端板9之间设置有滑动梁16，所述滑动梁16的两端分别可滑动地设置有滑动块17，两侧的滑动块17上分别设置有裁边座18。本实施例中，所述滑动梁16共有两根，所述滑动块17上设置有两个滑孔19，两根所述滑动梁16分别由两个滑孔19穿过。参见图3，两所述裁边座18相向的一侧分别设置有内凹的切割槽20，且两所述切割槽20相对设置。所述裁边座18的上方设置有升降推动装置21，本实施例中，所述裁边座18的上方设置有支撑杆22，所述支撑杆22的上端设置有支撑板23，所述升降推动装置21设置于支撑板23上。所述升降推动装置21为气缸。所述升降推动装置21的下方连接有裁边刀具24，所述裁边刀具24向下伸入至切割槽20内。待裁切的物料由两切割槽20处穿过，升降推动装置21带动裁边刀具24下移对物料进行裁边。

两所述端板9之间可转动地设置有第二转动轴25；所述第二转动轴25的一端伸出端板9的外侧并连接有第二握持件26。所述第二转动轴25上设置有两段螺纹段27，且该两段螺纹段27的螺旋方向相反。两所述滑动块17上分别设置有螺孔28，所述第二转动轴25依次穿过两滑动块17上的螺孔28；且两滑动块17的螺孔28分别螺合在两段螺纹段27上。则通过第二握持件26可转动第二转动轴25，当第二转动轴25转动时，由于两端螺纹段27的螺旋方向相反，则两个滑动块17可发生相向或相背的移动。

本实施例中，所述侧壁4的上端设置有滚动带29，所述滚动带29沿侧壁4的前后方向延伸。所述第一转动轴12上设置有滚动辊30，所述滚动辊30压合在滚动带29上。则当第一转动轴12转动时，滚动辊30可沿着滚动带29进行滚动，以对第一转动轴12进行支撑。

本实施例中，所述第一握持件13和第二握持件26均为手轮，使用方便。

本实施例中，所述第一转动轴12与端板9之间设置有第一轴承31，所述第二转动轴25与端板9之间设置有第二轴承32。第一轴承31和第二轴承32可以提高第一转动轴12和第二转动轴25转动时的顺畅性。

本实施例使用时，将缠绕有待切割物料的原料辊放置于前辊架5上，原料辊可以在前辊架5上转动。将用于缠绕切割后的物料的储料辊放置于后辊架6上，并将储料辊的端部与连接件8连接，则驱动电机7可驱动储料辊转动。在裁边过程中，物料在原料辊与储料辊之间进行输送，裁边后的物料逐渐缠绕在储料辊上。从原料辊侧输出的物料由两裁边座18的切割槽20处穿过，升降推动装置21带动裁边刀具24下移，对不断经过的物料进行裁边。在裁边过程中，切割槽20的底部作为切割支撑平台，对物料和切割刀进行支撑。裁切下来的边角料直接落入到底槽1内，不会对设备的工作造成影响，也便于清理，可提高裁切效率。本实施例中，可通过第二转动轴25来调节两裁边座18之间的距离，以适应对不同幅宽的物料的裁边。可通过第一转动轴12来调节裁边座18在前辊架5和后辊架6之间的距离；这样，一方面可以根据物料的不同材质及其张紧情况，来选择一个合适的切割位置，避免张紧力过松或过紧的地方不利于切割；另一方面，切割装置可尽量靠近前辊架5或后辊架6，可以对物料的初始断和末尾段进行裁切，避免需要对这两部分进行人工补裁，减少人工劳动量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种裁边装置，其特征在于，包括底槽，所述底槽具有前壁、后壁和两侧壁；所述底槽的前侧设置有前辊架，所述底槽的后侧设置有后辊架；所述后辊架的侧方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向后辊架侧伸出并连接有连接件；

两所述侧壁的外侧均可滑动地设置有端板，两所述端板之间可转动地设置有第一转动轴；所述第一转动轴的一端伸出端板的外侧并连接有第一握持件；所述第一转动轴上靠近端板处设置有齿轮；两所述侧壁的上端均设置有齿带，所述齿带沿侧壁的前后方向延伸；所述齿轮与齿带啮合；

两所述端板之间设置有滑动梁，所述滑动梁的两端分别可滑动地设置有滑动块，两侧的滑动块上分别设置有裁边座；两所述裁边座相向的一侧分别设置有内凹的切割槽，且两所述切割槽相对设置；

所述裁边座的上方设置有升降推动装置，所述升降推动装置的下方连接有裁边刀具，所述裁边刀具向下伸入至切割槽内；

两所述端板之间可转动地设置有第二转动轴；所述第二转动轴的一端伸出端板的外侧并连接有第二握持件；所述第二转动轴上设置有两段螺纹段，且该两段螺纹段的螺旋方向相反；

两所述滑动块上分别设置有螺孔，所述第二转动轴依次穿过两滑动块上的螺孔；且两滑动块的螺孔分别螺合在两段螺纹段上。

2.如权利要求1所述的裁边装置，其特征在于，所述侧壁上设置有导向滑槽，所述导向滑槽沿侧壁的前后方向延伸；所述端板上设置有导向滑块，所述导向滑块可滑动地设置于导向滑槽内。

3.如权利要求1所述的裁边装置，其特征在于，所述侧壁的上端设置有滚动带，所述滚动带沿侧壁的前后方向延伸；所述第一转动轴上设置有滚动辊，所述滚动辊压合在滚动带上。

4.如权利要求1所述的裁边装置，其特征在于，所述滑动梁共有两根，所述滑动块上设置有两个滑孔，两根所述滑动梁分别由两个滑孔穿过。

5.如权利要求1所述的裁边装置，其特征在于，所述裁边座的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有支撑板，所述升降推动装置设置于支撑板上。

6.如权利要求1-5任意一项所述的裁边装置，其特征在于，所述升降推动装置为气缸。

7.如权利要求1-5任意一项所述的裁边装置，其特征在于，所述第一握持件和第二握持件均为手轮。

8.如权利要求1-5任意一项所述的裁边装置，其特征在于，所述第一转动轴与端板之间设置有第一轴承；所述第二转动轴与端板之间设置有第二轴承。

Images