CN109290200A - 一种石墨粉离心筛选及除铁装置 - Google Patents

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CN109290200A CN201811396241.7A CN201811396241A CN109290200A CN 109290200 A CN109290200 A CN 109290200A CN 201811396241 A CN201811396241 A CN 201811396241A CN 109290200 A CN109290200 A CN 109290200A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for

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  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明公开一种石墨粉离心筛选及除铁装置，机架上设置旋转空心轴，旋转空心轴的顶部与风混腔连通，所述风混腔上设置进风口、进料口，所述进风口沿所述旋转空心轴的轴线向下方向设置，所述进料口水平设置；所述旋转空心轴的底部设置释放仓，所述释放仓的底部及侧壁均设置筛网；所述旋转空心轴的外侧设置磁环，所述磁环的长度大于旋转空心轴的长度；释放仓的下部设置细致材料收集仓，所述细致材料收集仓的外侧、磁环的内侧设置磁化材料收集仓；磁化材料收集仓的上部设置刮环。本发明的优点是：由于将两种功能组成一套设备，巧妙利用了离心力进行颗粒筛选，同时利用磁力进行含铁材料的筛选，不仅节约了设备成本，而且效果良好。

Description

一种石墨粉离心筛选及除铁装置
技术领域
本发明涉及一种石墨粉加工机械，具体说是一种磁选分级装置。
背景技术
石墨粉是石墨电极的主要材料。而石墨电极要承受较高的温度，因此，石墨电极制备过程中，对石墨粉的要求较高，不能含有熔点较低的成分，如铁等，因为石墨的熔点为3850±50℃，而铁的熔点为熔点为1535℃，远远低于石墨的熔点，因此，在石墨电极生产中需要对石墨中的铁进行清除；此外，由于石墨电极需要有良好的导电性，因此，石墨电极所用的石墨粉的颗粒大小需要一致，否则，由于石墨颗粒的大小不一造成最终电极的内部石墨颗粒间隙不同，不仅影响导电率，而且造成石墨电极的整体导电性不一致。
在加工过程中，需要合理安排除杂工艺。此外，在加工过程中，不可避免造成颗粒度的大小不一，这就需要进行分级筛选。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种分级筛选及磁选组合成一体的装置，具体技术方案如下：
一种石墨粉离心筛选及除铁装置，包括机架，机架上设置旋转空心轴，所述旋转空心轴的上部固定有从动轮，所述从动轮通过皮带与电机输出端的主动轮连接；所述旋转空心轴的顶部与风混腔连通，所述风混腔上设置进风口、进料口，所述进风口沿所述旋转空心轴的轴线向下方向设置，所述进料口水平设置；所述旋转空心轴的底部设置释放仓，所述释放仓的底部设置底部筛网，释放仓的侧壁设置侧部筛网，底部筛网的网径小于侧部筛网的网径；所述旋转空心轴的外侧设置磁环，所述磁环的长度大于旋转空心轴的长度；底部筛网下方设置细致材料收集仓，所述细致材料收集仓的外侧设置普通材料收集仓，普通材料收集仓的外侧、磁环的内侧设置磁化材料收集仓；磁化材料收集仓的上部设置刮环，所述刮环固定在隔板上并与磁环的内侧抵接；所述隔板设置在旋转空心轴上且与释放仓的上部固定；所述旋转空心轴固定在轴承上，所述轴承固定在机架上；所述进风口设置在风混腔的圆心处，所述进料口的轴线穿过风混腔的圆心；所述磁环对应的磁极相反，磁环采用电磁铁，通过设定电磁铁线圈的电流来改变磁场强度。
所述刮环为三棱锥型，其中与磁环抵接的面为弧面。
所述隔板径向外侧与磁环抵接。
本发明的优点是：由于将两种功能组成一套设备，巧妙利用了离心力进行颗粒筛选，同时利用磁力进行含铁材料的筛选，不仅节约了设备成本，而且效果良好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A方向示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明，如图所示，本发明包括机架1，机架上设置旋转空心轴3，所述旋转空心轴3的上部固定有从动轮4，所述从动轮4通过皮带与电机输出端的主动轮5连接；所述旋转空心轴3的顶部与风混腔7连通，所述风混腔7上设置进风口8、进料口9，所述进风口8沿所述旋转空心轴的轴线向下方向设置，所述进料口9水平设置；所述旋转空心轴3的底部设置释放仓11，所述释放仓11的底部设置底部筛网18，释放仓的侧壁设置侧部筛网19，底部筛网18的网径小于侧部筛网19的网径；所述旋转空心轴的外侧设置磁环12，所述磁环12的长度大于旋转空心轴3的长度；底部筛网18下方设置细致材料收集仓15，所述细致材料收集仓的外侧设置普通材料收集仓16，普通材料收集仓16的外侧、磁环的内侧设置磁化材料收集仓14；其中，细致材料收据仓中的物料为成品，普通材料收据仓中的物料需要进一步研磨，而磁化材料收集仓中的物料不能用于制备石墨电极，可做他用。
所述释放仓11的底部及侧壁均设置筛网；所述旋转空心轴3的外侧设置磁环12，所述磁环12的长度大于旋转空心轴的长度；释放仓11的下部设置细致材料收集仓15，所述细致材料收集仓15的外侧、磁环12的内侧设置磁化材料收集仓14；磁化材料收集仓14的上部设置刮环13，所述刮环13固定在隔板10上并与磁环12的内侧抵接；所述隔板10设置在旋转空心轴3上且与释放仓11的上部固定。
所述旋转空心轴3固定在轴承2上，所述轴承2固定在机架1上。
所述风混腔7为圆形，且下端与轴承的内侧固定，所述进风口8设置在风混腔7的圆心处，所述进料口8的轴线穿过风混腔7的圆心。
所述刮环为三棱锥型，其中与磁环12抵接的面为弧面。
所述隔板10径向外侧与磁环抵接。
所述磁环12的长度大于旋转空心轴的长度，该特征是为了保证物料下落过程中有较长时间的磁化分离时间，因为在风混腔中，物料在风力作用下是无序混合成悬浮状，在下落过程中，由于受到磁力的作用，含铁颗粒会向外侧集中，该下落过程过短，物料分离效果不明显。
所述磁环对应的磁极相反，磁环可采用电磁铁，这样可根据技术要求通过设定电磁铁线圈的电流来改变磁场强度。
本发明的原理是：粉碎后的物料由进料口9进入风混腔7，经进风口8垂直向下的风将物料与风混合，然后在风力的作用下，物料向下沿旋转空心轴3进入释放仓11，该过程受到磁力的作用，含铁的颗粒向旋转空心轴的径向外侧集中，在释放仓中，由于电机带动旋转空心轴旋转，外侧的含磁颗粒在磁力和离心力的作用下，向外圈的磁化材料收集仓14上部集中；而颗粒较大的物料受到的离心力较大，也向外圈的磁化材料收集仓14上部集中；最后被刮环刮到磁化材料收集仓14中；而颗粒较小的物料由于离心力较小，下落至细致材料收集仓15中，从而将颗粒大小不同及含磁材料筛选出来。

Claims (2)

1.一种石墨粉离心筛选及除铁装置，包括机架，其特征在于：机架上设置旋转空心轴，所述旋转空心轴的上部固定有从动轮，所述从动轮通过皮带与电机输出端的主动轮连接；所述旋转空心轴的顶部与风混腔连通，所述风混腔上设置进风口、进料口，所述进风口沿所述旋转空心轴的轴线向下方向设置，所述进料口水平设置；所述旋转空心轴的底部设置释放仓，所述释放仓的底部设置底部筛网，释放仓的侧壁设置侧部筛网，底部筛网的网径小于侧部筛网的网径；所述旋转空心轴的外侧设置磁环，所述磁环的长度大于旋转空心轴的长度；底部筛网下方设置细致材料收集仓，所述细致材料收集仓的外侧设置普通材料收集仓，普通材料收集仓的外侧、磁环的内侧设置磁化材料收集仓；磁化材料收集仓的上部设置刮环，所述刮环固定在隔板上并与磁环的内侧抵接；所述隔板设置在旋转空心轴上且与释放仓的上部固定；所述旋转空心轴固定在轴承上，所述轴承固定在机架上；所述进风口设置在风混腔的圆心处，所述进料口的轴线穿过风混腔的圆心；所述磁环对应的磁极相反，磁环采用电磁铁，通过设定电磁铁线圈的电流来改变磁场强度；所述刮环为三棱锥型，其中与磁环抵接的面为弧面。
2.根据权利要求1所述的石墨粉离心筛选及除铁装置，其特征在于：所述隔板径向外侧与磁环抵接。
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