CN109290175A - 一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于碳酸稀土的筛分装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置。本发明的目的是提供一种省时省力、筛分效果好、操作简单的用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置。技术方案为：一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，包括有底座、第一支架、第二支架、第一轴承、大旋转轴、第二轴承、大凸轮、大旋转轮、小旋转轮等；第一支架位于底座的上方，第一支架与底座相连接，第二支架位于第一支架的左侧。本发明所提供的一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，能够对碳酸稀土进行间歇输送，筛分效果好，有利于提高所制产品的质量，有利于企业的生产和发展，操作方便，省时省力，结构简单，性能安全可靠，易于维护维修，维护维修成本低。

Description

一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置

技术领域

本发明涉及一种用于碳酸稀土的筛分装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置。

背景技术

稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土。一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在。稀土是制造被称为“灵巧炸弹”的精密制导武器、雷达和夜视镜等各种武器装备不可缺少的元素。因其天然丰度小，又以氧化物或含氧酸盐矿物共生形式存在，故叫“稀土”。化学元素周期表中镧系元素镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥，以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素钪和钇共17种元素，称为稀土元素，简称稀土，其中原子序数为57~71的15种化学元素又统称为镧系元素。筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。二、用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。

现有的用于碳酸稀土的筛分装置通常采用传统的结构，通常是将大量的碳酸稀土全部输送到筛分装置内进行筛分，不但对碳酸稀土筛分费时费力，筛分效果差，而且操作麻烦，浪费时间严重，不利于企业的生产和发展。

发明内容

为了克服现有的用于碳酸稀土的筛分装置通常采用传统的结构，通常是将大量的碳酸稀土全部输送到筛分装置内进行筛分，不但对碳酸稀土筛分费时费力，筛分效果差，而且操作麻烦的缺点，本发明的目的是提供一种省时省力、筛分效果好、操作简单的用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置。

技术方案为：一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，包括有底座、第一支架、第二支架、第一轴承、大旋转轴、第二轴承、大凸轮、大旋转轮、小旋转轮、第一连接轴、套管、矩形圈板、过滤网、活动杆、第二旋转轴、限位板、大固定板、料仓、第一导向杆、第一导向套、第一弹簧、连接块、挡板和大定位螺杆，第一支架位于底座的上方，第一支架与底座相连接，第二支架位于第一支架的左侧，第二支架的底部与底座的顶部相连接，第二支架内嵌设有第一轴承，第一轴承与大旋转轴的左端设置为过盈连接，第二轴承与大旋转轴设置为过盈连接，第二轴承嵌设在第一支架内，大凸轮位于第一支架与第二支架之间，大凸轮设置在大旋转轴上，大旋转轮位于第一支架的右侧，大旋转轮与大旋转轴的右端相连接，小旋转轮位于大旋转轮的上方，第一连接轴的右端与小旋转轮相连接，第一支架开有左右贯穿的第一滑槽，第一滑槽位于第二轴承的上方，第二支架开有左右贯穿的第二滑槽，第二滑槽位于第一轴承的上方，第一连接轴滑动式位于套管内，套管滑动式位于第一滑槽内，矩形圈板位于套管的左侧，矩形圈板的右侧壁与第一连接轴的左端相连接，过滤网设置在矩形圈板内，活动杆位于矩形圈板的下方，活动杆与矩形圈板相连接，第二旋转轴位于矩形圈板的左侧，第二旋转轴与矩形圈板相连接，第二旋转轴滑动式位于第二滑槽内，限位板位于第二支架的左侧，限位板与第二旋转轴的左端相连接，大固定板位于第二支架的上方，大固定板与第二支架相连接，料仓位于大固定板右侧，料仓与大固定板相连接，第一导向杆位于料仓的右侧，第一导向杆与料仓相连接，第一导向杆右端与第一支架左侧壁的上端相连接，第一导向套滑动式套在第一导向杆上，第一弹簧位于第一导向套与第一支架之间，第一弹簧套在第一导向杆上，第一导向套的底部连接有连接块，连接块的底部连接有挡板，挡板位于料仓的下方，挡板与料仓相接触，矩形圈板位于料仓的下方，大凸轮位于活动杆的下方，大凸轮与活动杆相接触，第一支架的前侧壁开有小滑槽，小滑槽位于第一滑槽的前方，小滑槽与第一滑槽相连通，大定位螺杆滑动式位于小滑槽内，大定位螺杆设置在套管的前侧壁上，大定位螺杆与套管设置为螺纹连接，第一连接轴的前侧壁开有轴向滑槽，大定位螺杆的后端滑动式位于轴向滑槽内。

作为上述方案的改进，还包括有活动板、销杆、大旋转盘、小旋转轴、第三轴承、第一连接板和小旋转盘，活动板位于第一导向套的上方，活动板与第一导向套相连接，活动板为前后延伸式设置，活动板开有上下贯穿的第三滑槽，销杆滑动式位于第三滑槽内，大旋转盘位于活动板的上方，销杆的上端与大旋转盘底部的偏心位置相连接，小旋转轴位于大旋转盘的上方，小旋转轴与大旋转盘相连接，小旋转轴与第三轴承设置为过盈连接，第三轴承嵌设在第一连接板内，第一连接板位于料仓的右侧，第一连接板与料仓相连接，小旋转盘位于第一连接板的上方，小旋转盘与小旋转轴的上端相连接。

作为上述方案的改进，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、长旋转轴、第四轴承、第二连接板、第三连接板、第四连接板、第五轴承、第一皮带轮、第二皮带轮和循环皮带，第一锥齿轮的底部连接有小旋转盘，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，长旋转轴位于第二锥齿轮的右侧，长旋转轴左端与第二锥齿轮相连接，长旋转轴与第四轴承设置为过盈连接，第四轴承嵌设在第二连接板内，第二连接板位于第一连接板的右侧，第二连接板与第一连接板相连接，第三连接板位于第二连接板的上方，第三连接板与第二连接板相连接，第三连接板位于料仓的右侧，第三连接板与料仓相连接，第四连接板位于第二连接板的右侧，第四连接板的顶部与第三连接板的底部相连接，第四连接板的底部与第一支架的顶部相连接，第四连接板内嵌设有第五轴承，第五轴承与长旋转轴设置为过盈连接，第一皮带轮位于第四连接板的右侧，第一皮带轮与长旋转轴的右端相连接，第二皮带轮位于第一支架与大旋转轮之间，第二皮带轮设置在大旋转轴上，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带相连接，第一连接轴位于循环皮带内。

作为上述方案的改进，还包括有收料缸、托板和滚轮，收料缸位于大凸轮的下方，收料缸放置在托板上，托板的底部连接有若干个滚轮，滚轮与底座的顶部相接触。

作为上述方案的改进，还包括有第二导向杆、第二导向套、小定位螺杆、推板和第二弹簧，第二导向杆位于矩形圈板与大固定板之间，第二导向杆的左端与第二支架的右侧壁相连接，第二导向杆位于挡板的左侧，第二导向套滑动式套在第二导向杆上，第二导向套的前侧壁上设置有小定位螺杆，小定位螺杆与第二导向套设置为螺纹连接，小定位螺杆与第二导向杆相接触，推板位于第二导向套的下方，推板与第二导向套相连接，推板为倾斜式设置，推板的中下部开有凹槽，第二旋转轴滑动式位于凹槽内，推板位于矩形圈板的左侧，推板与矩形圈板相接触，第二弹簧位于矩形圈板与第一支架之间，第二弹簧套在套管上。

因为本发明包括有底座、第一支架、第二支架、第一轴承、大旋转轴、第二轴承、大凸轮、大旋转轮、小旋转轮、第一连接轴、套管、矩形圈板、过滤网、活动杆、第二旋转轴、限位板、大固定板、料仓、第一导向杆、第一导向套、第一弹簧、连接块、挡板和大定位螺杆，所以工作人员可以将碳酸稀土加入到料仓内，再对连接块向右进行拉动，连接块带动第一导向套和挡板向右进行运动，挡板从料仓的底部移开，料仓内的碳酸稀土向下落入到矩形圈板内，并落入到过滤网上，通过过滤网对碳酸稀土进行筛分，当工作人员松开对连接块的拉动时，在第一弹簧的弹力作用下，第一导向套带动连接块和挡板向左进行运动，从而挡板将料仓的底部挡住，能够实现对碳酸稀土的间歇输送，另一名工作人员对大旋转轮进行转动，大旋转轮通过大旋转轴带动大凸轮进行旋转，大凸轮对活动杆进行推动，从而大凸轮能够带动矩形圈板，过滤网和活动杆进行上下运动，第二旋转轴能够在第二滑槽内进行上下滑动，由于大定位螺杆后端卡在轴向滑槽内，所以第一连接轴能够在套管内进行左右滑动，同时由于大定位螺杆位于小滑槽内，套管能够带动第一连接轴在第一滑槽内进行上下滑动，因此其它工作人员可以对小旋转轮进行推动，通过第一连接轴和第二旋转轴带动矩形圈板、过滤网和活动杆进行左右移动，从而能够对过滤网上的碳酸稀土进行多种方式的筛分，筛分更加彻底，限位板能够防止第二旋转轴从第二滑槽内脱出，操作简单，省时省力，筛分效果好。

因为还包括有活动板、销杆、大旋转盘、小旋转轴、第三轴承、第一连接板和小旋转盘，所以工作人员可以对小旋转盘进行旋转，小旋转盘通过小旋转轴带动大旋转盘进行转动，大旋转盘带动销杆进行转动，销杆带动活动板进行左右运动，从而活动板通过第一导向套带动挡板进行左右往复运动，操作更加方便，省时省力。

因为还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、长旋转轴、第四轴承、第二连接板、第三连接板、第四连接板、第五轴承、第一皮带轮、第二皮带轮和循环皮带，所以当工作人员对大旋转轮进行转动时，大旋转轮通过大旋转轴带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过循环皮带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过长旋转轴带动第二锥齿轮进行转动，从而第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动小旋转盘进行转动，小旋转盘通过小旋转轴带动大旋转盘进行转动，大旋转盘带动销杆进行转动，销杆带动活动板进行左右运动，从而活动板通过第一导向套带动挡板进行左右往复运动，即可对碳酸稀土进行间歇输送，同时大旋转轴带动大凸轮进行旋转，大凸轮对活动杆进行推动，从而大凸轮能够带动矩形圈板、过滤网和活动杆进行上下运动，从而对过滤网上的碳酸稀土进行筛分，供料和筛分同时进行，操作更加省时省力，节省人工。

因为还包括有收料缸、托板和滚轮，所以在工作人员对碳酸稀土进行筛分前，可以通过托板和滚轮将收料缸移动到大凸轮的下方，当对过滤网上的碳酸稀土进行筛分时，筛分的碳酸稀土落入到收料缸内，更加方便对碳酸稀土的收集。

因为还包括有第二导向杆、第二导向套、小定位螺杆、推板和第二弹簧，所以当工作人员通过大凸轮带动矩形圈板、过滤网和活动杆进行上下运动前，首先将第二导向套在第二导向杆上进行左右滑动，并将推板调整到合适的位置，然后将小定位螺杆拧紧固定，再通过大凸轮带动矩形圈板、过滤网和活动杆进行上下运动时，矩形圈板会受到推板的相对推动，矩形圈板会向右进行运动，第二旋转轴能够在凹槽内进行上下滑动，当大凸轮带动矩形圈板向下运动时，在第二弹簧的弹力作用下，矩形圈板向左进行运动，对碳酸稀土的筛分方式更加多种多样，筛分效果更好更彻底。

有益效果是：本发明所提供的一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，能够对碳酸稀土进行间歇输送，筛分效果好，有利于提高所制产品的质量，有利于企业的生产和发展，操作方便，省时省力，结构简单，性能安全可靠，易于维护维修，维护维修成本低。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的大旋转盘的主视图结构示意图。

图3为本发明的循环皮带的主视图结构示意图。

图4为本发明的收料缸的主视图结构示意图。

图5为本发明的第二导向杆的主视图结构示意图。

图中标号名称：1.底座，2.第一支架，3.第二支架，4.第一轴承，5.大旋转轴，6.第二轴承，7.大凸轮，8.大旋转轮，9.小旋转轮，10.第一连接轴，11.套管，12.矩形圈板，13.过滤网，14.活动杆，15.第二旋转轴，16.限位板，17.大固定板，18.料仓，19.第一导向杆，20.第一导向套，21.第一弹簧，22.连接块，23.挡板，24.大定位螺杆，31.活动板，32.销杆，33.大旋转盘，34.小旋转轴，35.第三轴承，36.第一连接板，37.小旋转盘，41.第一锥齿轮，42.第二锥齿轮，43.长旋转轴，44.第四轴承，45.第二连接板，46.第三连接板，47.第四连接板，48.第五轴承，49.第一皮带轮，50.第二皮带轮，51.循环皮带，61.收料缸，62.托板，63.滚轮，71.第二导向杆，72.第二导向套，73.小定位螺杆，74.推板，75.第二弹簧，101.轴向滑槽，201.第一滑槽，202.小滑槽，301.第二滑槽，311.第三滑槽，741.凹槽。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、第一轴承4、大旋转轴5、第二轴承6、大凸轮7、大旋转轮8、小旋转轮9、第一连接轴10、套管11、矩形圈板12、过滤网13、活动杆14、第二旋转轴15、限位板16、大固定板17、料仓18、第一导向杆19、第一导向套20、第一弹簧21、连接块22、挡板23和大定位螺杆24，第一支架2位于底座1的上方，第一支架2与底座1相连接，第二支架3位于第一支架2的左侧，第二支架3的底部与底座1的顶部相连接，第二支架3内嵌设有第一轴承4，第一轴承4与大旋转轴5的左端设置为过盈连接，第二轴承6与大旋转轴5设置为过盈连接，第二轴承6嵌设在第一支架2内，大凸轮7位于第一支架2与第二支架3之间，大凸轮7设置在大旋转轴5上，大旋转轮8位于第一支架2的右侧，大旋转轮8与大旋转轴5的右端相连接，小旋转轮9位于大旋转轮8的上方，第一连接轴10的右端与小旋转轮9相连接，第一支架2开有左右贯穿的第一滑槽201，第一滑槽201位于第二轴承6的上方，第二支架3开有左右贯穿的第二滑槽301，第二滑槽301位于第一轴承4的上方，第一连接轴10滑动式位于套管11内，套管11滑动式位于第一滑槽201内，矩形圈板12位于套管11的左侧，矩形圈板12的右侧壁与第一连接轴10的左端相连接，过滤网13设置在矩形圈板12内，活动杆14位于矩形圈板12的下方，活动杆14与矩形圈板12相连接，第二旋转轴15位于矩形圈板12的左侧，第二旋转轴15与矩形圈板12相连接，第二旋转轴15滑动式位于第二滑槽301内，限位板16位于第二支架3的左侧，限位板16与第二旋转轴15的左端相连接，大固定板17位于第二支架3的上方，大固定板17与第二支架3相连接，料仓18位于大固定板17右侧，料仓18与大固定板17相连接，第一导向杆19位于料仓18的右侧，第一导向杆19与料仓18相连接，第一导向杆19右端与第一支架2左侧壁的上端相连接，第一导向套20滑动式套在第一导向杆19上，第一弹簧21位于第一导向套20与第一支架2之间，第一弹簧21套在第一导向杆19上，第一导向套20的底部连接有连接块22，连接块22的底部连接有挡板23，挡板23位于料仓18的下方，挡板23与料仓18相接触，矩形圈板12位于料仓18的下方，大凸轮7位于活动杆14的下方，大凸轮7与活动杆14相接触，第一支架2的前侧壁开有小滑槽202，小滑槽202位于第一滑槽201的前方，小滑槽202与第一滑槽201相连通，大定位螺杆24滑动式位于小滑槽202内，大定位螺杆24设置在套管11的前侧壁上，大定位螺杆24与套管11设置为螺纹连接，第一连接轴10的前侧壁开有轴向滑槽101，大定位螺杆24的后端滑动式位于轴向滑槽101内。

实施例2

一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、第一轴承4、大旋转轴5、第二轴承6、大凸轮7、大旋转轮8、小旋转轮9、第一连接轴10、套管11、矩形圈板12、过滤网13、活动杆14、第二旋转轴15、限位板16、大固定板17、料仓18、第一导向杆19、第一导向套20、第一弹簧21、连接块22、挡板23和大定位螺杆24，第一支架2位于底座1的上方，第一支架2与底座1相连接，第二支架3位于第一支架2的左侧，第二支架3的底部与底座1的顶部相连接，第二支架3内嵌设有第一轴承4，第一轴承4与大旋转轴5的左端设置为过盈连接，第二轴承6与大旋转轴5设置为过盈连接，第二轴承6嵌设在第一支架2内，大凸轮7位于第一支架2与第二支架3之间，大凸轮7设置在大旋转轴5上，大旋转轮8位于第一支架2的右侧，大旋转轮8与大旋转轴5的右端相连接，小旋转轮9位于大旋转轮8的上方，第一连接轴10的右端与小旋转轮9相连接，第一支架2开有左右贯穿的第一滑槽201，第一滑槽201位于第二轴承6的上方，第二支架3开有左右贯穿的第二滑槽301，第二滑槽301位于第一轴承4的上方，第一连接轴10滑动式位于套管11内，套管11滑动式位于第一滑槽201内，矩形圈板12位于套管11的左侧，矩形圈板12的右侧壁与第一连接轴10的左端相连接，过滤网13设置在矩形圈板12内，活动杆14位于矩形圈板12的下方，活动杆14与矩形圈板12相连接，第二旋转轴15位于矩形圈板12的左侧，第二旋转轴15与矩形圈板12相连接，第二旋转轴15滑动式位于第二滑槽301内，限位板16位于第二支架3的左侧，限位板16与第二旋转轴15的左端相连接，大固定板17位于第二支架3的上方，大固定板17与第二支架3相连接，料仓18位于大固定板17右侧，料仓18与大固定板17相连接，第一导向杆19位于料仓18的右侧，第一导向杆19与料仓18相连接，第一导向杆19右端与第一支架2左侧壁的上端相连接，第一导向套20滑动式套在第一导向杆19上，第一弹簧21位于第一导向套20与第一支架2之间，第一弹簧21套在第一导向杆19上，第一导向套20的底部连接有连接块22，连接块22的底部连接有挡板23，挡板23位于料仓18的下方，挡板23与料仓18相接触，矩形圈板12位于料仓18的下方，大凸轮7位于活动杆14的下方，大凸轮7与活动杆14相接触，第一支架2的前侧壁开有小滑槽202，小滑槽202位于第一滑槽201的前方，小滑槽202与第一滑槽201相连通，大定位螺杆24滑动式位于小滑槽202内，大定位螺杆24设置在套管11的前侧壁上，大定位螺杆24与套管11设置为螺纹连接，第一连接轴10的前侧壁开有轴向滑槽101，大定位螺杆24的后端滑动式位于轴向滑槽101内。

还包括有活动板31、销杆32、大旋转盘33、小旋转轴34、第三轴承35、第一连接板36和小旋转盘37，活动板31位于第一导向套20的上方，活动板31与第一导向套20相连接，活动板31为前后延伸式设置，活动板31开有上下贯穿的第三滑槽311，销杆32滑动式位于第三滑槽311内，大旋转盘33位于活动板31的上方，销杆32的上端与大旋转盘33底部的偏心位置相连接，小旋转轴34位于大旋转盘33的上方，小旋转轴34与大旋转盘33相连接，小旋转轴34与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在第一连接板36内，第一连接板36位于料仓18的右侧，第一连接板36与料仓18相连接，小旋转盘37位于第一连接板36的上方，小旋转盘37与小旋转轴34的上端相连接。

实施例3

一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、第一轴承4、大旋转轴5、第二轴承6、大凸轮7、大旋转轮8、小旋转轮9、第一连接轴10、套管11、矩形圈板12、过滤网13、活动杆14、第二旋转轴15、限位板16、大固定板17、料仓18、第一导向杆19、第一导向套20、第一弹簧21、连接块22、挡板23和大定位螺杆24，第一支架2位于底座1的上方，第一支架2与底座1相连接，第二支架3位于第一支架2的左侧，第二支架3的底部与底座1的顶部相连接，第二支架3内嵌设有第一轴承4，第一轴承4与大旋转轴5的左端设置为过盈连接，第二轴承6与大旋转轴5设置为过盈连接，第二轴承6嵌设在第一支架2内，大凸轮7位于第一支架2与第二支架3之间，大凸轮7设置在大旋转轴5上，大旋转轮8位于第一支架2的右侧，大旋转轮8与大旋转轴5的右端相连接，小旋转轮9位于大旋转轮8的上方，第一连接轴10的右端与小旋转轮9相连接，第一支架2开有左右贯穿的第一滑槽201，第一滑槽201位于第二轴承6的上方，第二支架3开有左右贯穿的第二滑槽301，第二滑槽301位于第一轴承4的上方，第一连接轴10滑动式位于套管11内，套管11滑动式位于第一滑槽201内，矩形圈板12位于套管11的左侧，矩形圈板12的右侧壁与第一连接轴10的左端相连接，过滤网13设置在矩形圈板12内，活动杆14位于矩形圈板12的下方，活动杆14与矩形圈板12相连接，第二旋转轴15位于矩形圈板12的左侧，第二旋转轴15与矩形圈板12相连接，第二旋转轴15滑动式位于第二滑槽301内，限位板16位于第二支架3的左侧，限位板16与第二旋转轴15的左端相连接，大固定板17位于第二支架3的上方，大固定板17与第二支架3相连接，料仓18位于大固定板17右侧，料仓18与大固定板17相连接，第一导向杆19位于料仓18的右侧，第一导向杆19与料仓18相连接，第一导向杆19右端与第一支架2左侧壁的上端相连接，第一导向套20滑动式套在第一导向杆19上，第一弹簧21位于第一导向套20与第一支架2之间，第一弹簧21套在第一导向杆19上，第一导向套20的底部连接有连接块22，连接块22的底部连接有挡板23，挡板23位于料仓18的下方，挡板23与料仓18相接触，矩形圈板12位于料仓18的下方，大凸轮7位于活动杆14的下方，大凸轮7与活动杆14相接触，第一支架2的前侧壁开有小滑槽202，小滑槽202位于第一滑槽201的前方，小滑槽202与第一滑槽201相连通，大定位螺杆24滑动式位于小滑槽202内，大定位螺杆24设置在套管11的前侧壁上，大定位螺杆24与套管11设置为螺纹连接，第一连接轴10的前侧壁开有轴向滑槽101，大定位螺杆24的后端滑动式位于轴向滑槽101内。

还包括有活动板31、销杆32、大旋转盘33、小旋转轴34、第三轴承35、第一连接板36和小旋转盘37，活动板31位于第一导向套20的上方，活动板31与第一导向套20相连接，活动板31为前后延伸式设置，活动板31开有上下贯穿的第三滑槽311，销杆32滑动式位于第三滑槽311内，大旋转盘33位于活动板31的上方，销杆32的上端与大旋转盘33底部的偏心位置相连接，小旋转轴34位于大旋转盘33的上方，小旋转轴34与大旋转盘33相连接，小旋转轴34与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在第一连接板36内，第一连接板36位于料仓18的右侧，第一连接板36与料仓18相连接，小旋转盘37位于第一连接板36的上方，小旋转盘37与小旋转轴34的上端相连接。

还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42、长旋转轴43、第四轴承44、第二连接板45、第三连接板46、第四连接板47、第五轴承48、第一皮带轮49、第二皮带轮50和循环皮带51，第一锥齿轮41的底部连接有小旋转盘37，第二锥齿轮42位于第一锥齿轮41的上方，第二锥齿轮42与第一锥齿轮41相啮合，长旋转轴43位于第二锥齿轮42的右侧，长旋转轴43左端与第二锥齿轮42相连接，长旋转轴43与第四轴承44设置为过盈连接，第四轴承44嵌设在第二连接板45内，第二连接板45位于第一连接板36的右侧，第二连接板45与第一连接板36相连接，第三连接板46位于第二连接板45的上方，第三连接板46与第二连接板45相连接，第三连接板46位于料仓18的右侧，第三连接板46与料仓18相连接，第四连接板47位于第二连接板45的右侧，第四连接板47的顶部与第三连接板46的底部相连接，第四连接板47的底部与第一支架2的顶部相连接，第四连接板47内嵌设有第五轴承48，第五轴承48与长旋转轴43设置为过盈连接，第一皮带轮49位于第四连接板47的右侧，第一皮带轮49与长旋转轴43的右端相连接，第二皮带轮50位于第一支架2与大旋转轮8之间，第二皮带轮50设置在大旋转轴5上，第二皮带轮50与第一皮带轮49通过循环皮带51相连接，第一连接轴10位于循环皮带51内。

实施例4

一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、第一轴承4、大旋转轴5、第二轴承6、大凸轮7、大旋转轮8、小旋转轮9、第一连接轴10、套管11、矩形圈板12、过滤网13、活动杆14、第二旋转轴15、限位板16、大固定板17、料仓18、第一导向杆19、第一导向套20、第一弹簧21、连接块22、挡板23和大定位螺杆24，第一支架2位于底座1的上方，第一支架2与底座1相连接，第二支架3位于第一支架2的左侧，第二支架3的底部与底座1的顶部相连接，第二支架3内嵌设有第一轴承4，第一轴承4与大旋转轴5的左端设置为过盈连接，第二轴承6与大旋转轴5设置为过盈连接，第二轴承6嵌设在第一支架2内，大凸轮7位于第一支架2与第二支架3之间，大凸轮7设置在大旋转轴5上，大旋转轮8位于第一支架2的右侧，大旋转轮8与大旋转轴5的右端相连接，小旋转轮9位于大旋转轮8的上方，第一连接轴10的右端与小旋转轮9相连接，第一支架2开有左右贯穿的第一滑槽201，第一滑槽201位于第二轴承6的上方，第二支架3开有左右贯穿的第二滑槽301，第二滑槽301位于第一轴承4的上方，第一连接轴10滑动式位于套管11内，套管11滑动式位于第一滑槽201内，矩形圈板12位于套管11的左侧，矩形圈板12的右侧壁与第一连接轴10的左端相连接，过滤网13设置在矩形圈板12内，活动杆14位于矩形圈板12的下方，活动杆14与矩形圈板12相连接，第二旋转轴15位于矩形圈板12的左侧，第二旋转轴15与矩形圈板12相连接，第二旋转轴15滑动式位于第二滑槽301内，限位板16位于第二支架3的左侧，限位板16与第二旋转轴15的左端相连接，大固定板17位于第二支架3的上方，大固定板17与第二支架3相连接，料仓18位于大固定板17右侧，料仓18与大固定板17相连接，第一导向杆19位于料仓18的右侧，第一导向杆19与料仓18相连接，第一导向杆19右端与第一支架2左侧壁的上端相连接，第一导向套20滑动式套在第一导向杆19上，第一弹簧21位于第一导向套20与第一支架2之间，第一弹簧21套在第一导向杆19上，第一导向套20的底部连接有连接块22，连接块22的底部连接有挡板23，挡板23位于料仓18的下方，挡板23与料仓18相接触，矩形圈板12位于料仓18的下方，大凸轮7位于活动杆14的下方，大凸轮7与活动杆14相接触，第一支架2的前侧壁开有小滑槽202，小滑槽202位于第一滑槽201的前方，小滑槽202与第一滑槽201相连通，大定位螺杆24滑动式位于小滑槽202内，大定位螺杆24设置在套管11的前侧壁上，大定位螺杆24与套管11设置为螺纹连接，第一连接轴10的前侧壁开有轴向滑槽101，大定位螺杆24的后端滑动式位于轴向滑槽101内。

还包括有活动板31、销杆32、大旋转盘33、小旋转轴34、第三轴承35、第一连接板36和小旋转盘37，活动板31位于第一导向套20的上方，活动板31与第一导向套20相连接，活动板31为前后延伸式设置，活动板31开有上下贯穿的第三滑槽311，销杆32滑动式位于第三滑槽311内，大旋转盘33位于活动板31的上方，销杆32的上端与大旋转盘33底部的偏心位置相连接，小旋转轴34位于大旋转盘33的上方，小旋转轴34与大旋转盘33相连接，小旋转轴34与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在第一连接板36内，第一连接板36位于料仓18的右侧，第一连接板36与料仓18相连接，小旋转盘37位于第一连接板36的上方，小旋转盘37与小旋转轴34的上端相连接。

还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42、长旋转轴43、第四轴承44、第二连接板45、第三连接板46、第四连接板47、第五轴承48、第一皮带轮49、第二皮带轮50和循环皮带51，第一锥齿轮41的底部连接有小旋转盘37，第二锥齿轮42位于第一锥齿轮41的上方，第二锥齿轮42与第一锥齿轮41相啮合，长旋转轴43位于第二锥齿轮42的右侧，长旋转轴43左端与第二锥齿轮42相连接，长旋转轴43与第四轴承44设置为过盈连接，第四轴承44嵌设在第二连接板45内，第二连接板45位于第一连接板36的右侧，第二连接板45与第一连接板36相连接，第三连接板46位于第二连接板45的上方，第三连接板46与第二连接板45相连接，第三连接板46位于料仓18的右侧，第三连接板46与料仓18相连接，第四连接板47位于第二连接板45的右侧，第四连接板47的顶部与第三连接板46的底部相连接，第四连接板47的底部与第一支架2的顶部相连接，第四连接板47内嵌设有第五轴承48，第五轴承48与长旋转轴43设置为过盈连接，第一皮带轮49位于第四连接板47的右侧，第一皮带轮49与长旋转轴43的右端相连接，第二皮带轮50位于第一支架2与大旋转轮8之间，第二皮带轮50设置在大旋转轴5上，第二皮带轮50与第一皮带轮49通过循环皮带51相连接，第一连接轴10位于循环皮带51内。

还包括有收料缸61、托板62和滚轮63，收料缸61位于大凸轮7的下方，收料缸61放置在托板62上，托板62的底部连接有若干个滚轮63，滚轮63与底座1的顶部相接触。

实施例5

一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、第一轴承4、大旋转轴5、第二轴承6、大凸轮7、大旋转轮8、小旋转轮9、第一连接轴10、套管11、矩形圈板12、过滤网13、活动杆14、第二旋转轴15、限位板16、大固定板17、料仓18、第一导向杆19、第一导向套20、第一弹簧21、连接块22、挡板23和大定位螺杆24，第一支架2位于底座1的上方，第一支架2与底座1相连接，第二支架3位于第一支架2的左侧，第二支架3的底部与底座1的顶部相连接，第二支架3内嵌设有第一轴承4，第一轴承4与大旋转轴5的左端设置为过盈连接，第二轴承6与大旋转轴5设置为过盈连接，第二轴承6嵌设在第一支架2内，大凸轮7位于第一支架2与第二支架3之间，大凸轮7设置在大旋转轴5上，大旋转轮8位于第一支架2的右侧，大旋转轮8与大旋转轴5的右端相连接，小旋转轮9位于大旋转轮8的上方，第一连接轴10的右端与小旋转轮9相连接，第一支架2开有左右贯穿的第一滑槽201，第一滑槽201位于第二轴承6的上方，第二支架3开有左右贯穿的第二滑槽301，第二滑槽301位于第一轴承4的上方，第一连接轴10滑动式位于套管11内，套管11滑动式位于第一滑槽201内，矩形圈板12位于套管11的左侧，矩形圈板12的右侧壁与第一连接轴10的左端相连接，过滤网13设置在矩形圈板12内，活动杆14位于矩形圈板12的下方，活动杆14与矩形圈板12相连接，第二旋转轴15位于矩形圈板12的左侧，第二旋转轴15与矩形圈板12相连接，第二旋转轴15滑动式位于第二滑槽301内，限位板16位于第二支架3的左侧，限位板16与第二旋转轴15的左端相连接，大固定板17位于第二支架3的上方，大固定板17与第二支架3相连接，料仓18位于大固定板17右侧，料仓18与大固定板17相连接，第一导向杆19位于料仓18的右侧，第一导向杆19与料仓18相连接，第一导向杆19右端与第一支架2左侧壁的上端相连接，第一导向套20滑动式套在第一导向杆19上，第一弹簧21位于第一导向套20与第一支架2之间，第一弹簧21套在第一导向杆19上，第一导向套20的底部连接有连接块22，连接块22的底部连接有挡板23，挡板23位于料仓18的下方，挡板23与料仓18相接触，矩形圈板12位于料仓18的下方，大凸轮7位于活动杆14的下方，大凸轮7与活动杆14相接触，第一支架2的前侧壁开有小滑槽202，小滑槽202位于第一滑槽201的前方，小滑槽202与第一滑槽201相连通，大定位螺杆24滑动式位于小滑槽202内，大定位螺杆24设置在套管11的前侧壁上，大定位螺杆24与套管11设置为螺纹连接，第一连接轴10的前侧壁开有轴向滑槽101，大定位螺杆24的后端滑动式位于轴向滑槽101内。

还包括有活动板31、销杆32、大旋转盘33、小旋转轴34、第三轴承35、第一连接板36和小旋转盘37，活动板31位于第一导向套20的上方，活动板31与第一导向套20相连接，活动板31为前后延伸式设置，活动板31开有上下贯穿的第三滑槽311，销杆32滑动式位于第三滑槽311内，大旋转盘33位于活动板31的上方，销杆32的上端与大旋转盘33底部的偏心位置相连接，小旋转轴34位于大旋转盘33的上方，小旋转轴34与大旋转盘33相连接，小旋转轴34与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在第一连接板36内，第一连接板36位于料仓18的右侧，第一连接板36与料仓18相连接，小旋转盘37位于第一连接板36的上方，小旋转盘37与小旋转轴34的上端相连接。

还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42、长旋转轴43、第四轴承44、第二连接板45、第三连接板46、第四连接板47、第五轴承48、第一皮带轮49、第二皮带轮50和循环皮带51，第一锥齿轮41的底部连接有小旋转盘37，第二锥齿轮42位于第一锥齿轮41的上方，第二锥齿轮42与第一锥齿轮41相啮合，长旋转轴43位于第二锥齿轮42的右侧，长旋转轴43左端与第二锥齿轮42相连接，长旋转轴43与第四轴承44设置为过盈连接，第四轴承44嵌设在第二连接板45内，第二连接板45位于第一连接板36的右侧，第二连接板45与第一连接板36相连接，第三连接板46位于第二连接板45的上方，第三连接板46与第二连接板45相连接，第三连接板46位于料仓18的右侧，第三连接板46与料仓18相连接，第四连接板47位于第二连接板45的右侧，第四连接板47的顶部与第三连接板46的底部相连接，第四连接板47的底部与第一支架2的顶部相连接，第四连接板47内嵌设有第五轴承48，第五轴承48与长旋转轴43设置为过盈连接，第一皮带轮49位于第四连接板47的右侧，第一皮带轮49与长旋转轴43的右端相连接，第二皮带轮50位于第一支架2与大旋转轮8之间，第二皮带轮50设置在大旋转轴5上，第二皮带轮50与第一皮带轮49通过循环皮带51相连接，第一连接轴10位于循环皮带51内。

还包括有收料缸61、托板62和滚轮63，收料缸61位于大凸轮7的下方，收料缸61放置在托板62上，托板62的底部连接有若干个滚轮63，滚轮63与底座1的顶部相接触。

还包括有第二导向杆71、第二导向套72、小定位螺杆73、推板74和第二弹簧75，第二导向杆71位于矩形圈板12与大固定板17之间，第二导向杆71的左端与第二支架3的右侧壁相连接，第二导向杆71位于挡板23的左侧，第二导向套72滑动式套在第二导向杆71上，第二导向套72的前侧壁上设置有小定位螺杆73，小定位螺杆73与第二导向套72设置为螺纹连接，小定位螺杆73与第二导向杆71相接触，推板74位于第二导向套72的下方，推板74与第二导向套72相连接，推板74为倾斜式设置，推板74的中下部开有凹槽741，第二旋转轴15滑动式位于凹槽741内，推板74位于矩形圈板12的左侧，推板74与矩形圈板12相接触，第二弹簧75位于矩形圈板12与第一支架2之间，第二弹簧75套在套管11上。

因为本发明包括有底座1、第一支架2、第二支架3、第一轴承4、大旋转轴5、第二轴承6、大凸轮7、大旋转轮8、小旋转轮9、第一连接轴10、套管11、矩形圈板12、过滤网13、活动杆14、第二旋转轴15、限位板16、大固定板17、料仓18、第一导向杆19、第一导向套20、第一弹簧21、连接块22、挡板23和大定位螺杆24，所以工作人员可以将碳酸稀土加入到料仓18内，再对连接块22向右进行拉动，连接块22带动第一导向套20和挡板23向右进行运动，挡板23从料仓18的底部移开，料仓18内的碳酸稀土向下落入到矩形圈板12内，并落入到过滤网13上，通过过滤网13对碳酸稀土进行筛分，当工作人员松开对连接块22的拉动时，在第一弹簧21的弹力作用下，第一导向套20带动连接块22和挡板23向左进行运动，从而挡板23将料仓18的底部挡住，能够实现对碳酸稀土的间歇输送，另一名工作人员对大旋转轮8进行转动，大旋转轮8通过大旋转轴5带动大凸轮7进行旋转，大凸轮7对活动杆14进行推动，从而大凸轮7能够带动矩形圈板12，过滤网13和活动杆14进行上下运动，第二旋转轴15能够在第二滑槽301内进行上下滑动，由于大定位螺杆24后端卡在轴向滑槽101内，所以第一连接轴10能够在套管11内进行左右滑动，同时由于大定位螺杆24位于小滑槽202内，套管11能够带动第一连接轴10在第一滑槽201内进行上下滑动，因此其它工作人员可以对小旋转轮9进行推动，通过第一连接轴10和第二旋转轴15带动矩形圈板12、过滤网13和活动杆14进行左右移动，从而能够对过滤网13上的碳酸稀土进行多种方式的筛分，筛分更加彻底，限位板16能够防止第二旋转轴15从第二滑槽301内脱出，操作简单，省时省力，筛分效果好。

因为还包括有活动板31、销杆32、大旋转盘33、小旋转轴34、第三轴承35、第一连接板36和小旋转盘37，所以工作人员可以对小旋转盘37进行旋转，小旋转盘37通过小旋转轴34带动大旋转盘33进行转动，大旋转盘33带动销杆32进行转动，销杆32带动活动板31进行左右运动，从而活动板31通过第一导向套20带动挡板23进行左右往复运动，操作更加方便，省时省力。

因为还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42、长旋转轴43、第四轴承44、第二连接板45、第三连接板46、第四连接板47、第五轴承48、第一皮带轮49、第二皮带轮50和循环皮带51，所以当工作人员对大旋转轮8进行转动时，大旋转轮8通过大旋转轴5带动第二皮带轮50进行转动，第二皮带轮50通过循环皮带51带动第一皮带轮49进行转动，第一皮带轮49通过长旋转轴43带动第二锥齿轮42进行转动，从而第二锥齿轮42通过第一锥齿轮41带动小旋转盘37进行转动，小旋转盘37通过小旋转轴34带动大旋转盘33进行转动，大旋转盘33带动销杆32进行转动，销杆32带动活动板31进行左右运动，从而活动板31通过第一导向套20带动挡板23进行左右往复运动，即可对碳酸稀土进行间歇输送，同时大旋转轴5带动大凸轮7进行旋转，大凸轮7对活动杆14进行推动，从而大凸轮7能够带动矩形圈板12、过滤网13和活动杆14进行上下运动，从而对过滤网13上的碳酸稀土进行筛分，供料和筛分同时进行，操作更加省时省力，节省人工。

因为还包括有收料缸61、托板62和滚轮63，所以在工作人员对碳酸稀土进行筛分前，可以通过托板62和滚轮63将收料缸61移动到大凸轮7的下方，当对过滤网13上的碳酸稀土进行筛分时，筛分的碳酸稀土落入到收料缸61内，更加方便对碳酸稀土的收集。

因为还包括有第二导向杆71、第二导向套72、小定位螺杆73、推板74和第二弹簧75，所以当工作人员通过大凸轮7带动矩形圈板12、过滤网13和活动杆14进行上下运动前，首先将第二导向套72在第二导向杆71上进行左右滑动，并将推板74调整到合适的位置，然后将小定位螺杆73拧紧固定，再通过大凸轮7带动矩形圈板12、过滤网13和活动杆14进行上下运动时，矩形圈板12会受到推板74的相对推动，矩形圈板12会向右进行运动，第二旋转轴15能够在凹槽741内进行上下滑动，当大凸轮7带动矩形圈板12向下运动时，在第二弹簧75的弹力作用下，矩形圈板12向左进行运动，对碳酸稀土的筛分方式更加多种多样，筛分效果更好更彻底。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，包括有底座、第一支架、第二支架、第一轴承、大旋转轴、第二轴承、大凸轮、大旋转轮和小旋转轮，第一支架位于底座的上方，第一支架与底座相连接，第二支架位于第一支架的左侧，第二支架的底部与底座的顶部相连接，第二支架内嵌设有第一轴承，第一轴承与大旋转轴的左端设置为过盈连接，第二轴承与大旋转轴设置为过盈连接，第二轴承嵌设在第一支架内，大凸轮位于第一支架与第二支架之间，大凸轮设置在大旋转轴上，大旋转轮位于第一支架的右侧，大旋转轮与大旋转轴的右端相连接，小旋转轮位于大旋转轮的上方，其特征是，还包括有第一连接轴、套管、矩形圈板、过滤网、活动杆、第二旋转轴、限位板、大固定板、料仓、第一导向杆、第一导向套、第一弹簧、连接块、挡板和大定位螺杆，第一连接轴的右端与小旋转轮相连接，第一支架开有左右贯穿的第一滑槽，第一滑槽位于第二轴承的上方，第二支架开有左右贯穿的第二滑槽，第二滑槽位于第一轴承的上方，第一连接轴滑动式位于套管内，套管滑动式位于第一滑槽内，矩形圈板位于套管的左侧，矩形圈板的右侧壁与第一连接轴的左端相连接，过滤网设置在矩形圈板内，活动杆位于矩形圈板的下方，活动杆与矩形圈板相连接，第二旋转轴位于矩形圈板的左侧，第二旋转轴与矩形圈板相连接，第二旋转轴滑动式位于第二滑槽内，限位板位于第二支架的左侧，限位板与第二旋转轴的左端相连接，大固定板位于第二支架的上方，大固定板与第二支架相连接，料仓位于大固定板右侧，料仓与大固定板相连接，第一导向杆位于料仓的右侧，第一导向杆与料仓相连接，第一导向杆右端与第一支架左侧壁的上端相连接，第一导向套滑动式套在第一导向杆上，第一弹簧位于第一导向套与第一支架之间，第一弹簧套在第一导向杆上，第一导向套的底部连接有连接块，连接块的底部连接有挡板，挡板位于料仓的下方，挡板与料仓相接触，矩形圈板位于料仓的下方，大凸轮位于活动杆的下方，大凸轮与活动杆相接触，第一支架的前侧壁开有小滑槽，小滑槽位于第一滑槽的前方，小滑槽与第一滑槽相连通，大定位螺杆滑动式位于小滑槽内，大定位螺杆设置在套管的前侧壁上，大定位螺杆与套管设置为螺纹连接，第一连接轴的前侧壁开有轴向滑槽，大定位螺杆的后端滑动式位于轴向滑槽内。

2.如权利要求1所述的一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，其特征是，还包括有活动板、销杆、大旋转盘、小旋转轴、第三轴承、第一连接板和小旋转盘，活动板位于第一导向套的上方，活动板与第一导向套相连接，活动板为前后延伸式设置，活动板开有上下贯穿的第三滑槽，销杆滑动式位于第三滑槽内，大旋转盘位于活动板的上方，销杆的上端与大旋转盘底部的偏心位置相连接，小旋转轴位于大旋转盘的上方，小旋转轴与大旋转盘相连接，小旋转轴与第三轴承设置为过盈连接，第三轴承嵌设在第一连接板内，第一连接板位于料仓的右侧，第一连接板与料仓相连接，小旋转盘位于第一连接板的上方，小旋转盘与小旋转轴的上端相连接。

3.如权利要求2所述的一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，其特征是，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、长旋转轴、第四轴承、第二连接板、第三连接板、第四连接板、第五轴承、第一皮带轮、第二皮带轮和循环皮带，第一锥齿轮的底部连接有小旋转盘，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，长旋转轴位于第二锥齿轮的右侧，长旋转轴左端与第二锥齿轮相连接，长旋转轴与第四轴承设置为过盈连接，第四轴承嵌设在第二连接板内，第二连接板位于第一连接板的右侧，第二连接板与第一连接板相连接，第三连接板位于第二连接板的上方，第三连接板与第二连接板相连接，第三连接板位于料仓的右侧，第三连接板与料仓相连接，第四连接板位于第二连接板的右侧，第四连接板的顶部与第三连接板的底部相连接，第四连接板的底部与第一支架的顶部相连接，第四连接板内嵌设有第五轴承，第五轴承与长旋转轴设置为过盈连接，第一皮带轮位于第四连接板的右侧，第一皮带轮与长旋转轴的右端相连接，第二皮带轮位于第一支架与大旋转轮之间，第二皮带轮设置在大旋转轴上，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带相连接，第一连接轴位于循环皮带内。

4.如权利要求3所述的一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，其特征是，还包括有收料缸、托板和滚轮，收料缸位于大凸轮的下方，收料缸放置在托板上，托板的底部连接有若干个滚轮，滚轮与底座的顶部相接触。

5.如权利要求4所述的一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，其特征是，还包括有第二导向杆、第二导向套、小定位螺杆、推板和第二弹簧，第二导向杆位于矩形圈板与大固定板之间，第二导向杆的左端与第二支架的右侧壁相连接，第二导向杆位于挡板的左侧，第二导向套滑动式套在第二导向杆上，第二导向套的前侧壁上设置有小定位螺杆，小定位螺杆与第二导向套设置为螺纹连接，小定位螺杆与第二导向杆相接触，推板位于第二导向套的下方，推板与第二导向套相连接，推板为倾斜式设置，推板的中下部开有凹槽，第二旋转轴滑动式位于凹槽内，推板位于矩形圈板的左侧，推板与矩形圈板相接触，第二弹簧位于矩形圈板与第一支架之间，第二弹簧套在套管上。