CN109282658B - 一种化工生产用烟气热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工生产用烟气热回收装置，包括箱体，所述箱体的外侧壁上分别焊接有进水管和出水管，其中进水管和出水管分别位于箱体的两侧，且进水管位于出水管的上方，箱体的顶端设置有出烟管，箱体的底端设置有进烟管，箱体的内腔设置有烟气余热收集装置，烟气余热收集装置包括集热盒、集热管组和导烟管，其中相邻集热盒之间通过导烟管连接，集热盒的内腔设置有集热管组，设置在集热盒一侧的导烟管与进烟管连接，集热盒远离进烟管的一侧通过导烟管与出烟管连接。该化工生产用烟气热回收装置其上设置了由集热盒、集热管组和导烟管等部件构成的烟气余热收集装置，其能够收集烟气里的余热，且其收集效率高。

Description

一种化工生产用烟气热回收装置
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种化工生产用烟气热回收装置。
背景技术
工业生产的发展往往伴随着巨大的能源浪费。大量的燃烧锅炉以及工业用各种燃烧炉产生的烟气直接排入大气。而这些工业废气的温度通常在400℃以上，人们在推进工业发展、改善生活水平的同时也造成大量的能源浪费，带来环境的污染。由此大量的烟气余热回收装置虽然应运而生，然而现用设备普遍存在一些不足：
(1)设备结构复杂，占用空间大，使用、维护成本高。
(2)传热效率低，不能有效的完成汽-水转换，生产蒸汽量不足。
(3)设备使用寿命短。因此，需要一种新型高效的余热锅炉来满足工业生产的需求，弥补传热效率低、蒸汽产量低的缺点，实现汽-水之间的完美循环。
因此我们急需设计一种化工生产用烟气热回收装置解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用烟气热回收装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种化工生产用烟气热回收装置，包括箱体，所述箱体的外侧壁上分别焊接有进水管和出水管，其中进水管和出水管分别位于箱体的两侧，且进水管位于出水管的上方，箱体的顶端设置有出烟管，箱体的底端设置有进烟管，箱体的内腔设置有烟气余热收集装置，烟气余热收集装置包括集热盒、集热管组和导烟管，其中相邻集热盒之间通过导烟管连接，集热盒的内腔设置有集热管组，设置在集热盒一侧的导烟管与进烟管连接，集热盒远离进烟管的一侧通过导烟管与出烟管连接，集热管组包括侧板和集热管，其中集热管的两端均焊接有侧板。
优选的，所述箱体的横截面呈圆形或者矩形，竖截面呈矩形，且箱体的外部设置有保温层，并且箱体采用不锈钢质箱体或者铸铁质箱体，并且箱体的内腔侧壁设置有防垢涂层。
优选的，所述集热盒的横截面和竖截面均呈矩形，且集热盒采用不锈钢质集热盒或者铸铁集热盒，且集热盒的外侧侧壁上设置有防垢涂层。
优选的，所述出烟管和进烟管采用相同材质制成，且出烟管的口径小于进烟管。
优选的，相邻集热盒之间设置有2-4根导烟管。
优选的，所述集热管采用铜管，且两侧板之间设置有3-8根集热管。
本发明有益效果：1、该化工生产用烟气热回收装置其上设置了由集热盒、集热管组和导烟管等部件构成的烟气余热收集装置，其能够收集烟气里的余热，且其收集效率高；
2、该化工生产用烟气热回收装置其上设置了由集热管和侧板等部件构成的集热管组，其能够高效的将烟气的余热进行收集，且其造价低，结构简单，热转换能力强，易于推广，易于维护。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工生产用烟气热回收装置的内部结构示意图；
图2为本发明提出的一种化工生产用烟气热回收装置的局部结构俯视图；
图3为本发明提出的一种化工生产用烟气热回收装置的集热盒的结构示意图。
图中：1出烟管、2箱体、3导烟管、4集热管组、5集热盒、6进水管、7进烟管、8出水管、41集热管、42侧板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
参照图1-3，一种化工生产用烟气热回收装置，包括箱体2，所述箱体2的外侧壁上分别焊接有进水管6和出水管8，其中进水管6和出水管8分别位于箱体2的两侧，且进水管6位于出水管8的上方，箱体2的顶端设置有出烟管1，箱体2的底端设置有进烟管7，箱体2的内腔设置有烟气余热收集装置，烟气余热收集装置包括集热盒5、集热管组4和导烟管3，其中相邻集热盒5之间通过导烟管3连接，集热盒5的内腔设置有集热管组4，设置在集热盒5一侧的导烟管3与进烟管7连接，集热盒5远离进烟管7的一侧通过导烟管3与出烟管1连接，集热管组4包括侧板42和集热管41，其中集热管41的两端均焊接有侧板42。所述箱体2的横截面呈圆形或者矩形，竖截面呈矩形，且箱体2的外部设置有保温层，并且箱体2采用不锈钢质箱体或者铸铁质箱体，并且箱体2的内腔侧壁设置有防垢涂层。所述集热盒5的横截面和竖截面均呈矩形，且集热盒5采用不锈钢质集热盒或者铸铁集热盒，且集热盒5的外侧侧壁上设置有防垢涂层。所述出烟管1和进烟管7采用相同材质制成，且出烟管1的口径小于进烟管7。相邻集热盒5之间设置有2-4根导烟管3。所述集热管41采用铜管，且两侧板42之间设置有3-8根集热管41。
该化工生产用烟气热回收装置其上设置了由集热盒、集热管组和导烟管等部件构成的烟气余热收集装置，其能够收集烟气里的余热，且其收集效率高；
该化工生产用烟气热回收装置其上设置了由集热管和侧板等部件构成的集热管组，其能够高效的将烟气的余热进行收集，且其造价低，结构简单，热转换能力强，易于推广，易于维护。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种化工生产用烟气热回收装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的外侧壁上分别焊接有进水管(6)和出水管(8)，其中进水管(6)和出水管(8)分别位于箱体(2)的两侧，且进水管(6)位于出水管(8)的上方，箱体(2)的顶端设置有出烟管(1)，箱体(2)的底端设置有进烟管(7)，箱体(2)的内腔设置有烟气余热收集装置，烟气余热收集装置包括集热盒(5)、集热管组(4)和导烟管(3)，其中相邻集热盒(5)之间通过导烟管(3)连接，集热盒(5)的内腔设置有集热管组(4)，设置在集热盒(5)一侧的导烟管(3)与进烟管(7)连接，集热盒(5)远离进烟管(7)的一侧通过导烟管(3)与出烟管(1)连接，集热管组(4)包括侧板(42)和集热管(41)，其中集热管(41)的两端均焊接有侧板(42)；
所述集热盒(5)的横截面和竖截面均呈矩形，且集热盒(5)采用不锈钢质集热盒或者铸铁集热盒，且集热盒(5)的外侧侧壁上设置有防垢涂层；
所述出烟管(1)和进烟管(7)采用相同材质制成，且出烟管(1)的口径小于进烟管(7)；
相邻集热盒(5)之间设置有2-4根导烟管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用烟气热回收装置，其特征在于，所述箱体(2)的横截面呈圆形或者矩形，竖截面呈矩形，且箱体(2)的外部设置有保温层，并且箱体(2)采用不锈钢质箱体或者铸铁质箱体，并且箱体(2)的内腔侧壁设置有防垢涂层。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用烟气热回收装置，其特征在于，所述集热管(41)采用铜管，且两侧板(42)之间设置有3-8根集热管(41)。
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