CN109282273A - 一种用于制备氢气的汽化过热器 - Google Patents

Abstract

一种用于制备氢气的汽化过热器，涉及汽化过热设备的技术领域，其具体包括罐体、加热机构、流通机构、阻挡机构、升降机构、安装板、接触机构A、接触机构B、保温机构、保护壳、控制机构以及指示灯机构，所述指示灯机构包括指示灯A、指示灯B以及指示灯C，指示灯A、指示灯B以及指示灯C通过导线连接于控制机构；该用于制备氢气的汽化过热器能够不需要工作人员通过人手对该过热器进行与外界的管道拼接，在外界的管道与该过热器断开的时候，能够快速关闭过热器，防止出现因为热蒸汽的泄露而发生的安全事故；且通过保温机构的作用，能够对工作中的罐体的表面温度锁紧在罐体内，进而增加饱和蒸汽加热效率，其从过热器排出的过热蒸汽的温度达标。

Description

一种用于制备氢气的汽化过热器

技术领域

本发明涉及汽化过热设备的技术领域，尤其是一种用于制备氢气的汽化过热器。

背景技术

过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、 屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽。而在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。

现今的过热器在工作中可能会出现以下两种情况的发生：第一，过热器加对饱和蒸汽进行加热前，工作人员需要将该过热器的输出管道连接到下一步工序的管道中，而这时，需要工作人员通过人手拼接该过热器的与外界管道连接后，再启动该过热器，其会导致工作人员需要在该过热器运作前进行较多的准备工作，致使过热器的工作效率降低，且有可能因为工作人员的误操作而在连接该过热器时，造成过热蒸汽的泄露，进而发生安全事故；第二，在过热器加对饱和蒸汽进行加热中，罐体表面是与外界直接接触，这时罐体内进行加热的饱和蒸汽的一部分热量会从罐体的表面直接散发到外界中，进而导致罐体内部的饱和蒸汽加热效率低下，导致从该过热器排出的过热蒸汽的所需温度不达标。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种用于制备氢气的汽化过热器，其能够不需要工作人员通过人手对该过热器进行与外界的管道拼接，在外界的管道与该过热器断开的时候，能够快速关闭过热器的出气腔，防止出现因为热蒸汽的泄露而发生的安全事故；且通过保温机构的作用，能够对工作中的罐体的表面温度锁紧在罐体内，进而增加饱和蒸汽加热效率，其从过热器排出的过热蒸汽的温度达标。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于制备氢气的汽化过热器，包括罐体、加热机构、流通机构、阻挡机构、升降机构、安装板、接触机构A、接触机构B、保温机构、保护壳、控制机构以及指示灯机构，所述罐体内对称连接有两个加热机构输入端，两个加热机构的输出端设有流通机构，流通机构的底部连接有阻挡机构，所述升降机构通过安装板安装在罐体上，升降机构上连接有接触机构A以及接触机构B，所述罐体外侧还堆成连接有两个保温机构，罐体顶部设有保护壳，保护壳顶部设有指示灯机构，保护壳内部设有控制机构，控制机构通过导线连接于加热机构、流通机构、阻挡机构、升降机构、接触机构A、接触机构B、保温机构以及指示灯机构，所述指示灯机构包括指示灯A、指示灯B以及指示灯C，所述指示灯A、指示灯B以及指示灯C安装在罐体顶部，指示灯A、指示灯B以及指示灯C通过导线连接于控制机构。

所述加热机构包括电磁阀、流通管以及加热板，所述电磁阀连接于连通管的一端，连通管的另一端连接于流通机构，所述加热板安装在罐体中部。

所述流通机构包括加热腔、出气腔以及加热器，所述加热腔的一侧连接于连通管，加热腔的另一侧连通于出气腔，出气腔上对称连接有两个阻挡机构，所述加热腔内还安装有加热器。

所述阻挡机构包括挡板、转轴以及电动机A，所述挡板转动连接于转轴，转轴安装在出气腔的底部，转轴还连接有电动机A的电机轴。

所述升降机构包括电动机B、锥型齿A、升降组件A以及升降组件B，所述电动机B的电机轴连接于锥型齿A上，锥型齿A上对称连接有升降组件A以及升降组件B，所述升降组件A上连接有接触机构A，所述升降组件B上连接有接触机构B。

所述升降组件A包括锥型齿B、连接杆A、锥型齿C、锥型齿D、丝杆A、丝杆滑块A、支杆、连接块、支撑柱A、底脚以及支撑柱B，所述锥型齿B啮合连接于锥型齿A上，锥型齿B连接于连接杆A的一端，连接杆A的另一端连接于锥型齿C，锥型齿C啮合连接于锥型齿D上，锥型齿D连接于丝杆A，丝杆A上滑动连接有丝杆滑块A，丝杆滑块A固定连接于支撑柱B内，丝杆滑块A上对称连接有两个支杆的一端，两个支杆的另一端分别连接于两个连接块，两个连接块分别对称连接在支撑柱A，支撑柱A的底部设有底脚，支撑柱A内滑动连接有支撑柱B，支撑柱B顶部连接于安装板上，所述支撑柱A外壁还设有接触机构A，接触机构A包括端子A以及触点A，所述端子A安装在安装板上，端子A的正下方设有触点A，触点A安装在支撑柱A外壁上，触点A通过导线连接于控制机构。

所述升降组件B包括锥型齿B、连接杆A、锥型齿C、锥型齿D、丝杆A、丝杆滑块A、支杆、连接块、支撑柱A、底脚以及支撑柱B，所述锥型齿B啮合连接于锥型齿A上，锥型齿B连接于连接杆A的一端，连接杆A的另一端连接于锥型齿C，锥型齿C啮合连接于锥型齿D上，锥型齿D连接于丝杆A，丝杆A上滑动连接有丝杆滑块A，丝杆滑块A固定连接于支撑柱B内，丝杆滑块A上对称连接有两个支杆的一端，两个支杆的另一端分别连接于两个连接块，两个连接块分别对称连接在支撑柱A，支撑柱A的底部设有底脚，支撑柱A内滑动连接有支撑柱B，支撑柱B顶部连接于安装板上，所述支撑柱A外壁还设有接触机构B，接触机构A包括端子B以及触点B，所述端子B安装在安装板上，端子B的正下方设有触点B，触点B安装在支撑柱A外壁上，触点B通过导线连接于控制机构。

所述保温机构包括电动机C、丝杆B、丝杆滑块B、两个保温组件以及滑轨，所述电动机C安装在罐体的侧部，电动机C的电机轴连接于丝杆B，丝杆B上滑动连接有丝杆滑块B，丝杆滑块B上对称连接有两个保温组件的一端，两个保温组件的另一端连接于滑轨上，所述保温组件包括保温板、铰接部、连接板、弹簧以及滑块，所述保温板的一端铰接于丝杆滑块B上，保温板的另一端铰接于铰接部，铰接部安装在连接板的一侧，连接板的另一侧连接有弹簧的一端，弹簧的另一端连接于滑块上，滑块滑动连接于滑轨上，滑轨安装在罐体的侧部。

所述控制机构包括温度传感器、接收器、信号转换器、储存器、数据对比器以及控制器，所述温度传感器安装在出气腔内，温度传感器通过导线连接于接收器，接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于数据对比器，数据对比器通过导线连接于控制器。

所述接收器通过导线连接于触点A、触点B以及温度传感器；所述控制器通过导线连接于电磁阀、加热板、加热器、电动机A、电动机B、电动机C、指示灯A、指示灯B以及指示灯C。

本发明提供了一种用于制备氢气的汽化过热器，其能够不需要工作人员通过人手对该过热器进行与外界的管道拼接，在外界的管道与该过热器断开的时候，能够快速关闭过热器的出气腔，防止出现因为热蒸汽的泄露而发生的安全事故；且通过保温机构的作用，能够对工作中的罐体的表面温度锁紧在罐体内，进而增加饱和蒸汽加热效率，其从过热器排出的过热蒸汽的温度达标。

附图说明

图1为本发明用于制备氢气的汽化过热器的结构示意图；

图2为图1的A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种用于制备氢气的汽化过热器，包括罐体1、加热机构、流通机构、阻挡机构、升降机构、安装板6、接触机构A、接触机构B、保温机构、保护壳10、控制机构以及指示灯机构，所述罐体1内对称连接有两个加热机构输入端，两个加热机构的输出端设有流通机构，流通机构的底部连接有阻挡机构，所述升降机构通过安装板6安装在罐体1上，升降机构上连接有接触机构A以及接触机构B，所述罐体1外侧还堆成连接有两个保温机构，罐体1顶部设有保护壳10，保护壳10顶部设有指示灯机构，保护壳10内部设有控制机构，控制机构通过导线连接于加热机构、流通机构、阻挡机构、升降机构、接触机构A、接触机构B、保温机构以及指示灯机构，所述指示灯机构包括指示灯A12、指示灯B13以及指示灯C14，所述指示灯A12、指示灯B13以及指示灯C14安装在罐体1顶部，指示灯A12、指示灯B13以及指示灯C14通过导线连接于控制机构。

所述加热机构包括电磁阀201、流通管202以及加热板203，所述电磁阀201连接于连通管的一端，连通管的另一端连接于流通机构，所述加热板203安装在罐体1中部。

所述流通机构包括加热腔301、出气腔302以及加热器303，所述加热腔301的一侧连接于连通管，加热腔301的另一侧连通于出气腔302，出气腔302上对称连接有两个阻挡机构，所述加热腔301内还安装有加热器303。

所述阻挡机构包括挡板401、转轴402以及电动机A403，所述挡板401转动连接于转轴402，转轴402安装在出气腔302的底部，转轴402还连接有电动机A403的电机轴。

所述升降机构包括电动机B501、锥型齿A502、升降组件A以及升降组件B，所述电动机B501的电机轴连接于锥型齿A502上，锥型齿A502上对称连接有升降组件A以及升降组件B，所述升降组件A上连接有接触机构A，所述升降组件B上连接有接触机构B。

所述升降组件A包括锥型齿B503、连接杆A504、锥型齿C505、锥型齿D506、丝杆A507、丝杆滑块A508、支杆509、连接块510、支撑柱A511、底脚512以及支撑柱B513，所述锥型齿B503啮合连接于锥型齿A502上，锥型齿B503连接于连接杆A504的一端，连接杆A504的另一端连接于锥型齿C505，锥型齿C505啮合连接于锥型齿D506上，锥型齿D506连接于丝杆A507，丝杆A507上滑动连接有丝杆滑块A508，丝杆滑块A508固定连接于支撑柱B513内，丝杆滑块A508上对称连接有两个支杆509的一端，两个支杆509的另一端分别连接于两个连接块510，两个连接块510分别对称连接在支撑柱A511，支撑柱A511的底部设有底脚512，支撑柱A511内滑动连接有支撑柱B513，支撑柱B513顶部连接于安装板6上，所述支撑柱A511外壁还设有接触机构A，接触机构A包括端子A701以及触点A702，所述端子A701安装在安装板6上，端子A701的正下方设有触点A702，触点A702安装在支撑柱A511外壁上，触点A702通过导线连接于控制机构。

所述升降组件B包括锥型齿B503、连接杆A504、锥型齿C505、锥型齿D506、丝杆A507、丝杆滑块A508、支杆509、连接块510、支撑柱A511、底脚512以及支撑柱B513，所述锥型齿B503啮合连接于锥型齿A502上，锥型齿B503连接于连接杆A504的一端，连接杆A504的另一端连接于锥型齿C505，锥型齿C505啮合连接于锥型齿D506上，锥型齿D506连接于丝杆A507，丝杆A507上滑动连接有丝杆滑块A508，丝杆滑块A508固定连接于支撑柱B513内，丝杆滑块A508上对称连接有两个支杆509的一端，两个支杆509的另一端分别连接于两个连接块510，两个连接块510分别对称连接在支撑柱A511，支撑柱A511的底部设有底脚512，支撑柱A511内滑动连接有支撑柱B513，支撑柱B513顶部连接于安装板6上，所述支撑柱A511外壁还设有接触机构B，接触机构A包括端子B801以及触点B802，所述端子B801安装在安装板6上，端子B801的正下方设有触点B802，触点B802安装在支撑柱A511外壁上，触点B802通过导线连接于控制机构。

所述保温机构包括电动机C901、丝杆B902、丝杆滑块B903、两个保温组件以及滑轨909，所述电动机C901安装在罐体1的侧部，电动机C901的电机轴连接于丝杆B902，丝杆B902上滑动连接有丝杆滑块B903，丝杆滑块B903上对称连接有两个保温组件的一端，两个保温组件的另一端连接于滑轨909上，所述保温组件包括保温板904、铰接部905、连接板906、弹簧907以及滑块908，所述保温板904的一端铰接于丝杆滑块B903上，保温板904的另一端铰接于铰接部905，铰接部905安装在连接板906的一侧，连接板906的另一侧连接有弹簧907的一端，弹簧907的另一端连接于滑块908上，滑块908滑动连接于滑轨909上，滑轨909安装在罐体1的侧部。

所述控制机构包括温度传感器1101、接收器1102、信号转换器1103、储存器1104、数据对比器1105以及控制器1106，所述温度传感器1101安装在出气腔302内，温度传感器1101通过导线连接于接收器1102，接收器1102通过导线连接于信号转换器1103，信号转换器1103通过导线连接于储存器1104，储存器1104通过导线连接于数据对比器1105，数据对比器1105通过导线连接于控制器1106。

所述接收器1102通过导线连接于触点A702、触点B802以及温度传感器1101；所述控制器1106通过导线连接于电磁阀201、加热板203、加热器303、电动机A403、电动机B501、电动机C901、指示灯A12、指示灯B13以及指示灯C14。

具体实施方式如下：在使用的过程中，当工作人员需要对该汽化过热器进行与外界的管道进行拼接时，工作人员随即通过控制器1106控制电动机B501的启动，通过电动机B501的电机轴的正转带动与其连接的锥型齿A502的转动，通过锥型齿A502的转动带动与其啮合连接的锥型齿B503的转动，通过锥型齿B503的转动带动与其连接的连接杆A504的转动，通过连接杆A504的转动带动与其连接的锥型齿C505的转动，通过锥型齿C505的转动与其啮合连接的锥型齿D506的转动，通过锥型齿D506的转动带动与其连接的丝杆A507的转动，通过丝杆A507的转动带动与其连接的丝杆滑块A508沿其上滑动，通过丝杆滑块A508的滑动带动与其固定连接的支撑柱B513沿丝杆A507的长度方向移动，而通过支撑柱B513的向下移动带动与其连接的安装板6的向下移动，通过安装板6的向下移动带动与其连接的罐体1的向下移动，进而使罐体1底部的出气腔302逐渐向外界管道移动，当升降组件A上的端子A701与触点A702以及升降组件B上的端子B801与触点B802接触时，触点A702与触点B802会同时给予接收器1102一个接触信号，这时接收器1102会将两个接触信号传输到信号转换器1103内，通过信号转换器1103将该两个接触信号转换成两个电信号并将其传输到储存器1104内，通过储存器1104将该从信号转换器1103将该两个接触信号转换成的两个电信号以及事先储存在储存器1104启动信号A作对比，两个接触信号与启动信号A对比一致时，控制器1106随即控制电动机A403的启动，通过电动机A403的电机轴的转动带动与其连接的转轴402的转动，通过转轴402的转动带动与其连接的挡板401的转动，直至出气腔302上的两个挡板401呈完全分离状态，这时，控制器1106就随即控制电磁阀201的启动，而电磁阀201与外界的饱和蒸汽连通并将该饱和蒸汽传输到流通管202内，加热板203也会随即启动，通过加热板203对流通管202内的饱和蒸汽进行加热除水分，而这时，控制器1106随即控制指示灯A12的亮起，而指示灯A12的亮起代表现在为吸入外界的饱和蒸汽并进行初步加热的步骤中；

而经过加热后的饱和蒸汽会通过流通管202排放到加热腔301内，而加热腔301内的饱和蒸汽也会随即从出气腔302排出到外界的管道内，这时，出气腔302内的温度传感器1101会将流通过出气腔302的饱和蒸汽进行实时温度检测，进而将该实时温度检测信号传输到接收器1102内，接收器1102会将实时温度检测信号传输到信号转换器1103内，通过信号转换器1103将该实时温度检测信号转换成电信号并将其传输到储存器1104内，通过储存器1104将该从信号转换器1103将该实时温度检测信号转换成的电信号以及事先储存在储存器1104内的上限信号作对比，当实时温度检测信号低于该上限信号时，控制器1106随即控制出气腔302的加热器303的启动，进而对从流通管202排出的饱和蒸汽进行二次加热，使饱和蒸汽达到过热蒸汽的标准，而这时，控制器1106随即控制指示灯B13的亮起，而指示灯B13的亮起代表现在为从流通道排出的饱和蒸汽在二次加热的步骤中；其能够不需要工作人员通过人手对该过热器进行与外界的管道拼接，在外界的管道与该过热器断开的时候，能够快速关闭过热器的出气腔302，防止出现因为热蒸汽的泄露而发生的安全事故。

而在该过热器在工作时，控制器1106也会随即控制电动机C901的启动，通过电动机C901的电机轴的转动带动与其连接的丝杆B902的转动，通过丝杆B902的转动带动与其连接的丝杆滑块B903沿丝杆B902的长度方向移动，通过丝杆滑块B903的滑动带动与其铰接的保温板904的移动，通过保温板904的移动带动与其连接的铰接部905的移动，通过铰接部905的移动带动与其连接的连接板906的移动，通过连接板906的移动带动与其连接的弹簧907的移动，通过弹簧907的移动带动与其连接的滑块908沿滑轨909的长度方向移动，直至两个保温板904位于同一垂直线上，而这时，控制器1106随即控制指示灯C14的亮起，而指示灯C14的亮起代表现在为保温机构对罐体进行保温中，进而对工作中的罐体1的表面温度锁紧在罐体1内，进而增加饱和蒸汽加热效率，其从过热器排出的过热蒸汽的温度达标。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于制备氢气的汽化过热器，其特征在于：包括罐体、加热机构、流通机构、阻挡机构、升降机构、安装板、接触机构A、接触机构B、保温机构、保护壳、控制机构以及指示灯机构，所述罐体内对称连接有两个加热机构输入端，两个加热机构的输出端设有流通机构，流通机构的底部连接有阻挡机构，所述升降机构通过安装板安装在罐体上，升降机构上连接有接触机构A以及接触机构B，所述罐体外侧还堆成连接有两个保温机构，罐体顶部设有保护壳，保护壳顶部设有指示灯机构，保护壳内部设有控制机构，控制机构通过导线连接于加热机构、流通机构、阻挡机构、升降机构、接触机构A、接触机构B、保温机构以及指示灯机构，所述指示灯机构包括指示灯A、指示灯B以及指示灯C，所述指示灯A、指示灯B以及指示灯C安装在罐体顶部，指示灯A、指示灯B以及指示灯C通过导线连接于控制机构。

2.根据权利要求1所述的用于制备氢气的汽化过热器，其特征在于：所述加热机构包括电磁阀、流通管以及加热板，所述电磁阀连接于连通管的一端，连通管的另一端连接于流通机构，所述加热板安装在罐体中部。

3.根据权利要求1所述的用于制备氢气的汽化过热器，其特征在于：所述流通机构包括加热腔、出气腔以及加热器，所述加热腔的一侧连接于连通管，加热腔的另一侧连通于出气腔，出气腔上对称连接有两个阻挡机构，所述加热腔内还安装有加热器。

4.根据权利要求1所述的用于制备氢气的汽化过热器，其特征在于：所述阻挡机构包括挡板、转轴以及电动机A，所述挡板转动连接于转轴，转轴安装在出气腔的底部，转轴还连接有电动机A的电机轴。

5.根据权利要求1所述的用于制备氢气的汽化过热器，其特征在于：所述升降机构包括电动机B、锥型齿A、升降组件A以及升降组件B，所述电动机B的电机轴连接于锥型齿A上，锥型齿A上对称连接有升降组件A以及升降组件B，所述升降组件A上连接有接触机构A，所述升降组件B上连接有接触机构B。

6.根据权利要求5所述的用于制备氢气的汽化过热器，其特征在于：所述升降组件A包括锥型齿B、连接杆A、锥型齿C、锥型齿D、丝杆A、丝杆滑块A、支杆、连接块、支撑柱A、底脚以及支撑柱B，所述锥型齿B啮合连接于锥型齿A上，锥型齿B连接于连接杆A的一端，连接杆A的另一端连接于锥型齿C，锥型齿C啮合连接于锥型齿D上，锥型齿D连接于丝杆A，丝杆A上滑动连接有丝杆滑块A，丝杆滑块A固定连接于支撑柱B内，丝杆滑块A上对称连接有两个支杆的一端，两个支杆的另一端分别连接于两个连接块，两个连接块分别对称连接在支撑柱A，支撑柱A的底部设有底脚，支撑柱A内滑动连接有支撑柱B，支撑柱B顶部连接于安装板上，所述支撑柱A外壁还设有接触机构A，接触机构A包括端子A以及触点A，所述端子A安装在安装板上，端子A的正下方设有触点A，触点A安装在支撑柱A外壁上，触点A通过导线连接于控制机构。

7.根据权利要求5所述的用于制备氢气的汽化过热器，其特征在于：所述升降组件B包括锥型齿B、连接杆A、锥型齿C、锥型齿D、丝杆A、丝杆滑块A、支杆、连接块、支撑柱A、底脚以及支撑柱B，所述锥型齿B啮合连接于锥型齿A上，锥型齿B连接于连接杆A的一端，连接杆A的另一端连接于锥型齿C，锥型齿C啮合连接于锥型齿D上，锥型齿D连接于丝杆A，丝杆A上滑动连接有丝杆滑块A，丝杆滑块A固定连接于支撑柱B内，丝杆滑块A上对称连接有两个支杆的一端，两个支杆的另一端分别连接于两个连接块，两个连接块分别对称连接在支撑柱A，支撑柱A的底部设有底脚，支撑柱A内滑动连接有支撑柱B，支撑柱B顶部连接于安装板上，所述支撑柱A外壁还设有接触机构B，接触机构A包括端子B以及触点B，所述端子B安装在安装板上，端子B的正下方设有触点B，触点B安装在支撑柱A外壁上，触点B通过导线连接于控制机构。

8.根据权利要求1所述的用于制备氢气的汽化过热器，其特征在于：所述保温机构包括电动机C、丝杆B、丝杆滑块B、两个保温组件以及滑轨，所述电动机C安装在罐体的侧部，电动机C的电机轴连接于丝杆B，丝杆B上滑动连接有丝杆滑块B，丝杆滑块B上对称连接有两个保温组件的一端，两个保温组件的另一端连接于滑轨上，所述保温组件包括保温板、铰接部、连接板、弹簧以及滑块，所述保温板的一端铰接于丝杆滑块B上，保温板的另一端铰接于铰接部，铰接部安装在连接板的一侧，连接板的另一侧连接有弹簧的一端，弹簧的另一端连接于滑块上，滑块滑动连接于滑轨上，滑轨安装在罐体的侧部。

9.根据权利要求1所述的用于制备氢气的汽化过热器，其特征在于：所述控制机构包括温度传感器、接收器、信号转换器、储存器、数据对比器以及控制器，所述温度传感器安装在出气腔内，温度传感器通过导线连接于接收器，接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于数据对比器，数据对比器通过导线连接于控制器。

10.根据权利要求9所述的用于制备氢气的汽化过热器，其特征在于：所述接收器通过导线连接于触点A、触点B以及温度传感器；所述控制器通过导线连接于电磁阀、加热板、加热器、电动机A、电动机B、电动机C、指示灯A、指示灯B以及指示灯C。