CN108793085A - 一种用于制备硫氢化钠的吸收反应器 - Google Patents

Abstract

一种用于制备硫氢化钠的吸收反应器，涉及吸收反应设备的技术领域，其具体包括机架、驱动机构、切换机构A、切换机构B、接触机构A、接触机构B、吸收机构、排放机构、硫化氢去除机构、控制机构、电磁阀A、进料腔、电磁阀B、出料腔以及指示灯机构，所述指示灯机构包括指示灯A、指示灯B以及指示灯C，该用于制备硫氢化钠的吸收反应器能够对硫化氢气体进行有效地去除，防止经过硫化氢进行去除的空气还残留有硫化氢气体，有效保护工作人员的安全以及防止污染大环境；且在每步操作都通过相关的指示灯来显示，工作人员能够熟知其吸收反应设备的具体进行的操作，操作清晰且可见，杜绝制备硫氢化钠的硫化氢泄露的安全事故发生。

Description

一种用于制备硫氢化钠的吸收反应器

技术领域

本发明涉及吸收反应设备的技术领域，尤其是一种用于制备硫氢化钠的吸收反应器。

背景技术

硫氢化钠为无色针状结晶。易潮解。熔点时分解放出硫化氢。易溶于水和醇。水溶液呈强碱性。遇酸反应生成硫化氢。味苦。染料工业用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂，制革工业用于生皮的脱毛及鞣革，化肥工业用于脱去活性炭脱硫剂中的单体硫，采矿工业大量用于铜矿选矿，人造纤维生产中用于亚硫酸染色等，是制造硫化铵及农药乙硫醇半成品的原料，还用于废水处理等。由硫化碱或烧碱溶液吸收硫化氢气体而得。在制备硫氢化钠时，需要使用到相关的吸收反应设备。

而现今吸收反应设备都存在以下两个问题：第一，在制备硫氢化钠时，会产生有毒的硫化氢气体，这时，需要使用到硫化氢去除机构，而现今的硫化氢去除机构只是通过短暂的时间对硫化氢进行去除，其排出的空气内，还可能残留有一部分未必去除硫化氢的空气，这时空气如果直接排放到大环境中，会污染大环境；第二，硫氢化钠进行制备的时间较长，通常都是较多的人员对制备硫氢化钠的吸收反应设备进行操作，而当先前的工作人员操作相关步骤后，如果忘记或没有提及相关信息给后到的工作人员时，后到的工作人员会不清楚该吸收反应设备已经操作到哪个步骤，其如果贸然地去操作的话，有可能导致硫化氢去除不彻底，而硫化氢去除不彻底会排放到大环境中，进而造成安全事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其能够对硫化氢气体进行有效地去除，防止经过硫化氢进行去除的空气还残留有硫化氢气体，有效保护工作人员的安全以及防止污染大环境；且在每步操作都通过相关的指示灯来显示，工作人员能够熟知其吸收反应设备的具体进行的操作，操作清晰且可见，杜绝制备硫氢化钠的硫化氢泄露的安全事故发生。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于制备硫氢化钠的吸收反应器，包括机架、驱动机构、切换机构A、切换机构B、接触机构A、接触机构B、吸收机构、排放机构、硫化氢去除机构、控制机构、电磁阀A、进料腔、电磁阀B、出料腔以及指示灯机构，所述机架内部安装有驱动机构，驱动机构对称连接于切换机构A以及切换机构B，所述切换机构A连接有接触机构A，所述切换机构B连接有接触机构B，所述吸收机构连接于硫化氢去除机构的一端，硫化氢去除机构的另一端连接于排放机构，所述机架底部的一侧设有电磁阀A，电磁阀A连通于进料腔，进料腔连通于吸收机构，所述机架底部的另一侧设有电磁阀B，电磁阀B连通于出料腔，出料腔来连通于排放机构，所述机架顶部设有指示灯机构，指示灯机构通过导线连接于控制机构，控制机构通过导线分别连接于驱动机构、接触机构A、接触机构B、吸收机构、排放机构、硫化氢去除机构、电磁阀A以及电池阀B，所述指示灯机构包括指示灯A、指示灯B以及指示灯C，指示灯A、指示灯B以及指示灯C分别安装在机架顶部，指示灯A、指示灯B以及指示灯C分别通过导线连接于控制机构。

所述驱动机构包括电动机A、丝杆、丝杆滑块以及驱动组件，所述电动机A的电机轴连接于丝杆，丝杆上滑动连接有丝杆滑块，丝杆滑块底部设有驱动组件。

所述驱动组件包括电动机B以及锥型齿A，所述电动机B的电机轴连接于锥型齿A，锥型齿A的水平位置上对称设有切换机构A以及切换机构B。

所述切换机构A包括锥型齿B、蜗杆、涡轮、齿条、轨道A、弹簧、滑块以及滑轨B，所述锥型齿B连接于蜗杆，蜗杆啮合连接于蜗杆，蜗杆上啮合连接有齿条，齿条滑动连接于轨道A上，轨道A安装在机架内，齿条中部还连接有弹簧的一端，弹簧的另一端连接于滑块，滑块滑动连接于滑轨B上，滑轨B上设有接触机构A，接触机构A包括端子A以及触点A，所述端子A安装在滑块上，端子A的正前方设有触点A，触点A安装在滑轨B上。

所述切换机构B包括锥型齿B、蜗杆、涡轮、齿条、轨道A、弹簧、滑块以及滑轨B，所述锥型齿B连接于蜗杆，蜗杆啮合连接于蜗杆，蜗杆上啮合连接有齿条，齿条滑动连接于轨道A上，轨道A安装在机架内，齿条中部还连接有弹簧的一端，弹簧的另一端连接于滑块，滑块滑动连接于滑轨B上，滑轨B上设有接触机构B，接触机构A包括端子B以及触点B，所述端子B安装在滑块上，端子B的正前方设有触点B，触点B安装在滑轨B上。

所述吸收机构包括吸收口、吸收泵以及雾化器，所述吸收口的一端连通于进料腔，吸收口的另一端通过导管连接于吸收泵的入口，吸收泵的出口通过导管连接于雾化器的输入端，雾化器的输出端连接于硫化氢去除机构。

所述排放机构包括排放口、排液泵以及液化器，所述排放口的一端连接于出料腔，排放口的另一端通过导管连接于排液泵的出口，排液泵的入口通过导管连接于液化器的输出端，液化器的输入端连接于硫化氢去除机构。

所述硫化氢去除机构包括外壳、喷头以及反应腔，所述外壳的一侧通过导管连接于雾化器，外壳的另一侧通过导管连接于液化器，所述外壳内壁顶部设有喷头，外壳内部设有反应腔，反应腔内安装有控制机构。

所述控制机构包括硫化氢传感器、接收器、信号转换器、储存器、数据对比器以及控制器，所述硫化氢传感器安装在外壳内部，硫化氢传感器通过导线连接于接收器，接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于数据对比器，数据对比器通过导线连接于控制器。

所述接收器通过导线分别连接于触点A、触点B以及硫化氢传感器；所述控制器通过导线分别连接于电动机A、电动机B、吸气泵、雾化器、排液泵、液化器、喷头、电磁阀A、电磁阀B、指示灯A、指示灯B以及指示灯C。

本发明提供了一种用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其能够对硫化氢气体进行有效地去除，防止经过硫化氢进行去除的空气还残留有硫化氢气体，有效保护工作人员的安全以及防止污染大环境；且在每步操作都通过相关的指示灯来显示，工作人员能够熟知其吸收反应设备的具体进行的操作，操作清晰且可见，杜绝制备硫氢化钠的硫化氢泄露的安全事故发生。

附图说明

图1为本发明用于制备硫氢化钠的吸收反应器的结构示意图；

图2为图1的A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种用于制备硫氢化钠的吸收反应器，包括机架1、驱动机构、切换机构A、切换机构B、接触机构A、接触机构B、吸收机构、排放机构、硫化氢去除机构、控制机构、电磁阀A10、进料腔11、电磁阀B12、出料腔13以及指示灯机构，所述机架1内部安装有驱动机构，驱动机构对称连接于切换机构A以及切换机构B，所述切换机构A连接有接触机构A，所述切换机构B连接有接触机构B，所述吸收机构连接于硫化氢去除机构的一端，硫化氢去除机构的另一端连接于排放机构，所述机架1底部的一侧设有电磁阀A10，电磁阀A10连通于进料腔11，进料腔11连通于吸收机构，所述机架1底部的另一侧设有电磁阀B12，电磁阀B12连通于出料腔13，出料腔13来连通于排放机构，所述机架1顶部设有指示灯机构，指示灯机构通过导线连接于控制机构，控制机构通过导线分别连接于驱动机构、接触机构A、接触机构B、吸收机构、排放机构、硫化氢去除机构、电磁阀A10以及电磁阀B12，所述指示灯机构包括指示灯A14、指示灯B15以及指示灯C16，指示灯A14、指示灯B15以及指示灯C16分别安装在机架1顶部，指示灯A14、指示灯B15以及指示灯C16分别通过导线连接于控制机构。

所述驱动机构包括电动机A201、丝杆202、丝杆滑块203以及驱动组件，所述电动机A201的电机轴连接于丝杆202，丝杆202上滑动连接有丝杆滑块203，丝杆滑块203底部设有驱动组件。

所述驱动组件包括电动机B204以及锥型齿A205，所述电动机B204的电机轴连接于锥型齿A205，锥型齿A205的水平位置上对称设有切换机构A以及切换机构B。

所述切换机构A包括锥型齿B301、蜗杆302、涡轮303、齿条304、轨道A305、弹簧306、滑块307以及滑轨B308，所述锥型齿B301连接于蜗杆302，蜗杆302啮合连接于蜗杆302，蜗杆302上啮合连接有齿条304，齿条304滑动连接于轨道A305上，轨道A305安装在机架1内，齿条304中部还连接有弹簧306的一端，弹簧306的另一端连接于滑块307，滑块307滑动连接于滑轨B308上，滑轨B308上设有接触机构A，接触机构A包括端子A401以及触点A402，所述端子A401安装在滑块307上，端子A401的正前方设有触点A402，触点A402安装在滑轨B308上。

所述切换机构B包括锥型齿B301、蜗杆302、涡轮303、齿条304、轨道A305、弹簧306、滑块307以及滑轨B308，所述锥型齿B301连接于蜗杆302，蜗杆302啮合连接于蜗杆302，蜗杆302上啮合连接有齿条304，齿条304滑动连接于轨道A305上，轨道A305安装在机架1内，齿条304中部还连接有弹簧306的一端，弹簧306的另一端连接于滑块307，滑块307滑动连接于滑轨B308上，滑轨B308上设有接触机构B，接触机构A包括端子B501以及触点B502，所述端子B501安装在滑块307上，端子B501的正前方设有触点B502，触点B502安装在滑轨B308上。

所述吸收机构包括吸收口601、吸收泵602以及雾化器603，所述吸收口601的一端连通于进料腔11，吸收口601的另一端通过导管连接于吸收泵602的入口，吸收泵602的出口通过导管连接于雾化器603的输入端，雾化器603的输出端连接于硫化氢去除机构。

所述排放机构包括排放口701、排液泵702以及液化器703，所述排放口701的一端连接于出料腔13，排放口701的另一端通过导管连接于排液泵702的出口，排液泵702的入口通过导管连接于液化器703的输出端，液化器703的输入端连接于硫化氢去除机构。

所述硫化氢去除机构包括外壳801、喷头802以及反应腔803，所述外壳801的一侧通过导管连接于雾化器603，外壳801的另一侧通过导管连接于液化器703，所述外壳801内壁顶部设有喷头802，外壳801内部设有反应腔803，反应腔803内安装有控制机构。

所述控制机构包括硫化氢传感器901、接收器902、信号转换器903、储存器904、数据对比器905以及控制器906，所述硫化氢传感器901安装在外壳801内部，硫化氢传感器901通过导线连接于接收器902，接收器902通过导线连接于信号转换器903，信号转换器903通过导线连接于储存器904，储存器904通过导线连接于数据对比器905，数据对比器905通过导线连接于控制器906。

所述接收器902通过导线分别连接于触点A402、触点B502以及硫化氢传感器901；所述控制器906通过导线分别连接于电动机A201、电动机B204、吸气泵、雾化器603、排液泵702、液化器703、喷头802、电磁阀A10、电磁阀B12、指示灯A14、指示灯B15以及指示灯C16。

具体实施方式如下：在使用的过程中，当需要制备硫氢化钠时，工作人员首先将制备硫氢化钠的相关原料通过导管流通到电磁阀A10处，工作人员通过控制器906控制电磁阀A10的开启，而硫氢化钠的相关原料就会直接进入到进料腔11内，这时，硫氢化钠的相关原料会随即反应产生硫化氢气体，而这时，工作人员随即控制电动机A201的启动，通过电动机A201的电机轴的转动带动与其连接的丝杆202的转动，通过丝杆202的转动带动与其连接的丝杆滑块203的转动，这时带动安装在丝杆滑块203上的驱动组件的移动，当驱动组件移动到切换机构A的锥型齿B301时，控制器906随即控制电动机A201的关闭而启动电动机B204，通过电动机B204的电机轴的转动带动与其连接的锥型齿A205的转动，通过锥型齿A205的转动带动与其啮合连接的锥型齿B301的转动，通过锥型齿B301的转动带动与其连接的蜗杆302的转动，通过蜗杆302的转动带动与其啮合连接的涡轮303的转动，通过涡轮303的转动带动与其啮合的齿条304沿轨道A305的长度方向移动，通过齿条304的移动带动与其连接的弹簧306的移动，通过弹簧306的移动带动与其连接的滑块307沿滑轨B308的长度方向移动，当滑块307上的端子A401滑轨B308上的触点A402接触连接时，触点A402将相应的接触信号A传输到接收器902内，接收器902会将该接触信号A传输到信号转换器903内，通过信号转换器903将该接触信号A转换成电信号并将其传输到储存器904内，通过储存器904将该从信号转换器903将该接触信号A转换成的电信号以及事先储存在储存器904启动信号A作对比，当对比一致时，控制器906随即控制吸气泵以及雾化器603的启动，通过吸气泵通过吸收口601将进料腔11内的硫化氢气体由导管吸入到雾化器603内，而雾化器603将硫化氢气体加湿并呈雾化传输到外壳801中部，同时控制器906也会随即控制指示灯A14的亮起，而指示灯A14的亮起代表现在为吸入硫化氢气体的步骤中；

当湿润的硫化氢气体进入到外壳801内部时，控制器906随即控制事先与外界的氢氧化钠溶液通过导管连通的喷头802启动，喷头802喷出氢氧化钠溶液于外壳801内部的硫化氢气体，进而对硫化氢气体进行有效去除，同时，控制器906随即控制指示灯B15的亮起，而指示灯B15的亮起代表现在为硫化氢气体的去除步骤中；

这时位于外壳801内部的硫化氢传感器901会将该实时的硫化氢气体的浓度信号传输到接收器902内，接收器902会将该实时的硫化氢气体的浓度信号传输到信号转换器903内，通过信号转换器903将该实时的硫化氢气体的浓度信号转换成电信号并将其传输到储存器904内，通过储存器904将该从信号转换器903将该实时的硫化氢气体的浓度信号转换成的电信号以及事先储存在储存器904硫化氢气体的浓度上限信号作对比，当对比一致或大于该硫化氢气体的浓度上限信号时，控制器906就随即控制电动机A201的再次启动，通过通过电动机A201的电机轴的转动带动与其连接的丝杆202的转动，通过丝杆202的转动带动与其连接的丝杆滑块203的转动，这时带动安装在丝杆滑块203上的驱动组件的移动，当驱动组件移动到切换机构B的锥型齿B301时，控制器906随即控制电动机A201的关闭而启动电动机B204，通过电动机B204的电机轴的转动带动与其连接的锥型齿A205的转动，通过锥型齿A205的转动带动与其啮合连接的锥型齿B301的转动，通过锥型齿B301的转动带动与其连接的蜗杆302的转动，通过蜗杆302的转动带动与其啮合连接的涡轮303的转动，通过涡轮303的转动带动与其啮合的齿条304沿轨道A305的长度方向移动，通过齿条304的移动带动与其连接的弹簧306的移动，通过弹簧306的移动带动与其连接的滑块307沿滑轨B308的长度方向移动，当滑块307上的端子B501滑轨B308上的触点B502接触连接时，触点B502将相应的接触信号B传输到接收器902内，接收器902会将该接触信号B传输到信号转换器903内，通过信号转换器903将该接触信号B转换成电信号并将其传输到储存器904内，通过储存器904将该从信号转换器903将该接触信号B转换成的电信号以及事先储存在储存器904启动信号B作对比，当对比一致时，控制器906随即控制抽液泵以及液化器703的启动，通过抽液泵的将外壳801内的经过去除硫化氢气体的空气由导管吸入到液化器703内，而液化器703将已经去除硫化氢气体的空气液化有排放口701传输到外壳801出料腔13内，同时控制器906也会随即控制指示灯C16的亮起，而指示灯C16的亮起代表现在为排放硫化氢气体的步骤中，这时，工作人员随即可以判断出料腔13内的空气为去除了硫化氢气体的空气，就可以通过控制器906控制电磁阀B12的启动，将出料腔13内的空气排出，其能够对硫化氢气体进行有效地去除，防止经过硫化氢进行去除的空气还残留有硫化氢气体，有效保护工作人员的安全以及防止污染大环境；且在每步操作都通过相关的指示灯来显示，工作人员能够熟知其吸收反应设备的具体进行的操作，操作清晰且可见，杜绝制备硫氢化钠的硫化氢泄露的安全事故发生。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其特征在于：包括机架、驱动机构、切换机构A、切换机构B、接触机构A、接触机构B、吸收机构、排放机构、硫化氢去除机构、控制机构、电磁阀A、进料腔、电磁阀B、出料腔以及指示灯机构，所述机架内部安装有驱动机构，驱动机构对称连接于切换机构A以及切换机构B，所述切换机构A连接有接触机构A，所述切换机构B连接有接触机构B，所述吸收机构连接于硫化氢去除机构的一端，硫化氢去除机构的另一端连接于排放机构，所述机架底部的一侧设有电磁阀A，电磁阀A连通于进料腔，进料腔连通于吸收机构，所述机架底部的另一侧设有电磁阀B，电磁阀B连通于出料腔，出料腔来连通于排放机构，所述机架顶部设有指示灯机构，指示灯机构通过导线连接于控制机构，控制机构通过导线分别连接于驱动机构、接触机构A、接触机构B、吸收机构、排放机构、硫化氢去除机构、电磁阀A以及电池阀B，所述指示灯机构包括指示灯A、指示灯B以及指示灯C，指示灯A、指示灯B以及指示灯C分别安装在机架顶部，指示灯A、指示灯B以及指示灯C分别通过导线连接于控制机构。

2.根据权利要求1所述的用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其特征在于：所述驱动机构包括电动机A、丝杆、丝杆滑块以及驱动组件，所述电动机A的电机轴连接于丝杆，丝杆上滑动连接有丝杆滑块，丝杆滑块底部设有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其特征在于：所述驱动组件包括电动机B以及锥型齿A，所述电动机B的电机轴连接于锥型齿A，锥型齿A的水平位置上对称设有切换机构A以及切换机构B。

4.根据权利要求1所述的用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其特征在于：所述切换机构A包括锥型齿B、蜗杆、涡轮、齿条、轨道A、弹簧、滑块以及滑轨B，所述锥型齿B连接于蜗杆，蜗杆啮合连接于蜗杆，蜗杆上啮合连接有齿条，齿条滑动连接于轨道A上，轨道A安装在机架内，齿条中部还连接有弹簧的一端，弹簧的另一端连接于滑块，滑块滑动连接于滑轨B上，滑轨B上设有接触机构A，接触机构A包括端子A以及触点A，所述端子A安装在滑块上，端子A的正前方设有触点A，触点A安装在滑轨B上。

5.根据权利要求1所述的用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其特征在于：所述切换机构B包括锥型齿B、蜗杆、涡轮、齿条、轨道A、弹簧、滑块以及滑轨B，所述锥型齿B连接于蜗杆，蜗杆啮合连接于蜗杆，蜗杆上啮合连接有齿条，齿条滑动连接于轨道A上，轨道A安装在机架内，齿条中部还连接有弹簧的一端，弹簧的另一端连接于滑块，滑块滑动连接于滑轨B上，滑轨B上设有接触机构B，接触机构A包括端子B以及触点B，所述端子B安装在滑块上，端子B的正前方设有触点B，触点B安装在滑轨B上。

6.根据权利要求1所述的用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其特征在于：所述吸收机构包括吸收口、吸收泵以及雾化器，所述吸收口的一端连通于进料腔，吸收口的另一端通过导管连接于吸收泵的入口，吸收泵的出口通过导管连接于雾化器的输入端，雾化器的输出端连接于硫化氢去除机构。

7.根据权利要求1所述的用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其特征在于：所述排放机构包括排放口、排液泵以及液化器，所述排放口的一端连接于出料腔，排放口的另一端通过导管连接于排液泵的出口，排液泵的入口通过导管连接于液化器的输出端，液化器的输入端连接于硫化氢去除机构。

8.根据权利要求1所述的用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其特征在于：所述硫化氢去除机构包括外壳、喷头以及反应腔，所述外壳的一侧通过导管连接于雾化器，外壳的另一侧通过导管连接于液化器，所述外壳内壁顶部设有喷头，外壳内部设有反应腔，反应腔内安装有控制机构。

9.根据权利要求1所述的用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其特征在于：所述控制机构包括硫化氢传感器、接收器、信号转换器、储存器、数据对比器以及控制器，所述硫化氢传感器安装在外壳内部，硫化氢传感器通过导线连接于接收器，接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于数据对比器，数据对比器通过导线连接于控制器。

10.根据权利要求9所述的用于制备硫氢化钠的吸收反应器，其特征在于：所述接收器通过导线分别连接于触点A、触点B以及硫化氢传感器；所述控制器通过导线分别连接于电动机A、电动机B、吸气泵、雾化器、排液泵、液化器、喷头、电磁阀A、电磁阀B、指示灯A、指示灯B以及指示灯C。