CN219334143U - 一种遇酸放气试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水质检测试验技术领域，尤其为一种遇酸放气试验装置，包括平底烧瓶、分液漏斗、吸收瓶、一号排气管、二号排气管、微动放气阀门和四号排气管，所述分液漏斗的底端嵌入所述平底烧瓶内；三号排气管的一端与所述微动放气阀门相通、另一端连通所述风机的进气口，风机的出气口连通所述吸收管，吸收管为“S”状管，且多个所述活性炭过滤网可拆卸的安装在所述吸收管内；本实用新型的遇酸放气试验装置，利用设置的风机，当开启微动放气阀门后，启动风机将多余的氢气抽至吸收管内，通过吸收管内设置的活性炭过滤网对氢气进行吸收，避免氢气直接排放危害实验人员身体健康的问题；活性炭过滤网拆卸方便，有利于拆卸活性炭过滤网进行更换。

Description

一种遇酸放气试验装置

技术领域

本实用新型属于水质检测试验技术领域，具体涉及一种遇酸放气试验装置。

背景技术

硫化物在水中存在的形态较多，其对水质的影响较大，水中硫化物国家标准测定方法主要是分光光度法、碘量法和气相分子吸收光谱法，这些方法均需要将硫化物转化成硫化氢气体，再用吸收液吸收，硫化氢的转换率为最重要的指标；

综上所述，检索到最接近的公开专利申请号为CN201710595828.X的中国实用新型专利公开了“一种水中硫化物转化装置”，包括气控氢发生管，平底烧瓶，分液漏斗，微动放气阀门，磨口接头，多孔玻璃板，吸收瓶，磨口瓶塞，导气管，气控氢发生管置于平底烧瓶内，上端接有微动放气阀门，尾端置于平底烧瓶底部，在气控氢发生管内放置硼氢化钠，分液漏斗与平底烧瓶相连，平底烧瓶通过导气管与吸收瓶相连接，该吸收瓶的出气口直接外接尾气处理装置，与现有技术相比，本发明利用硼氢化钠遇酸反应生成氢气，来代替氢气钢瓶、减压阀、输气管组成的放气装置，在保证同等转化率的同时，提高了装置的安全性和轻便性；

该方案中利用微动放气阀门直接排放多余的氢气，以保证硼氢化钠继续与酸液反应生成氢气，虽然氢气无毒，但是吸入过量氢气会导致头晕、头痛、昏睡、窒息，也会导致冻伤的事故；

为解决上述问题，本申请中提出一种遇酸放气试验装置。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种遇酸放气试验装置，具有使用方便以及安全性能高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种遇酸放气试验装置，包括平底烧瓶、分液漏斗、吸收瓶、一号排气管、二号排气管、微动放气阀门和四号排气管，所述分液漏斗的底端嵌入所述平底烧瓶内，所述一号排气管的一端嵌入所述平底烧瓶内、另一端嵌入所述吸收瓶内，所述二号排气管的一端与所述平底烧瓶相通、另一端安装有微动放气阀门，所述四号排气管与所述吸收瓶相通，还包括三号排气管、风机、吸收管和活性炭过滤网；

所述三号排气管的一端与所述微动放气阀门相通、另一端连通所述风机的进气口，所述风机的出气口连通所述吸收管，所述吸收管为“S”状管，且多个所述活性炭过滤网可拆卸的安装在所述吸收管内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定板和锁定螺母，所述固定板固定在所述活性炭过滤网的顶端，在所述吸收管上开设有供所述活性炭过滤网贯穿的拆装口，在所述吸收管的表面固定有螺纹柱，在所述固定板内开设有供所述螺纹柱贯穿的穿孔，所述锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹柱的伸出端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述固定板的底面粘合固定有橡胶密封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括机架、安装座、螺纹杆、一号箍体、二号箍体和手动螺栓，所述安装座安装在所述机架的顶面，所述平底烧瓶放置在所述安装座上，且在所述安装座的顶面固定有顶板，所述螺纹杆通过螺纹旋合方式安装在所述顶板上，且所述螺纹杆的端部贯穿所述顶板后通过轴承与所述二号箍体转动连接，所述一号箍体铰接在所述二号箍体上，所述手动螺栓贯穿所述一号箍体的自由端后通过螺纹旋合方式与所述二号箍体相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述二号箍体上还固定有贯穿所述顶板设置的导向杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述螺纹杆远离所述二号箍体的一端固定有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的遇酸放气试验装置，利用设置的风机，当开启微动放气阀门后，启动风机将多余的氢气抽至吸收管内，通过吸收管内设置的活性炭过滤网对氢气进行吸收，避免氢气直接排放危害实验人员身体健康的问题；活性炭过滤网拆卸方便，有利于拆卸活性炭过滤网进行更换。

本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的B处放大结构示意图；

图中：1、平底烧瓶；2、分液漏斗；3、吸收瓶；4、一号排气管；5、二号排气管；6、微动放气阀门；7、三号排气管；8、风机；9、吸收管；10、四号排气管；11、机架；12、安装座；13、顶板；14、螺纹杆；15、旋钮；16、导向杆；17、一号箍体；18、二号箍体；19、手动螺栓；20、活性炭过滤网；21、拆装口；22、固定板；23、螺纹柱；24、穿孔；25、锁定螺母；26、橡胶密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种遇酸放气试验装置，包括平底烧瓶1、分液漏斗2、吸收瓶3、一号排气管4、二号排气管5、微动放气阀门6和四号排气管10，分液漏斗2的底端嵌入平底烧瓶1内，一号排气管4的一端嵌入平底烧瓶1内、另一端嵌入吸收瓶3内，二号排气管5的一端与平底烧瓶1相通、另一端安装有微动放气阀门6，四号排气管10与吸收瓶3相通，还包括三号排气管7、风机8、吸收管9和活性炭过滤网20；

由附图1和附图3所示，本实施例中，三号排气管7的一端与微动放气阀门6相通、另一端连通风机8的进气口，风机8的出气口连通吸收管9，吸收管9为“S”状管，且多个活性炭过滤网20可拆卸的安装在吸收管9内，因此，在使用时，取一定量的水样于平底烧瓶1中，旋紧微动放气阀门6，浓酸通过分液漏斗2滴入样品中，与水中硫化物反应生成硫化氢气体，与平底烧瓶1中的硼氢化钠反应生成氢气，氢气带动硫化氢气通过一号排气管4进入到吸收瓶3中，硫化氢气体被吸收瓶3中的过氧化氢氧化成硫酸根，与碱液反应生产硫酸盐溶液，达到吸收的目的；

由于试验原理和所用化学试剂均为已公开的现有技术，此处不再赘述，下面仅对本方案的核心区别技术特征的原理进行介绍；

通过开启微动放气阀门6排出多余氢气，硼氢化钠继续与酸液反应生成氢气，带动硫化氢气体进入吸收瓶3，同时启动风机8，风机8将多余的气体抽进吸收管9内，被吸收管9内的活性炭过滤网20吸收，避免氢气直接排放危害实验人员身体健康的问题，活性炭过滤网20拆卸方便，有利于拆卸活性炭过滤网20进行更换。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括固定板22和锁定螺母25，固定板22固定在活性炭过滤网20的顶端，在吸收管9上开设有供活性炭过滤网20贯穿的拆装口21，在吸收管9的表面固定有螺纹柱23，在固定板22内开设有供螺纹柱23贯穿的穿孔24，锁定螺母25通过螺纹旋合方式安装在螺纹柱23的伸出端上，利用固定板22实现活性炭过滤网20的安装，使螺纹柱23贯穿穿孔24，旋紧锁定螺母25即可实现活性炭过滤网20的稳定安装；旋下锁定螺母25可拆卸活性炭过滤网20进行更换。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在固定板22的底面粘合固定有橡胶密封板26，旋紧锁定螺母25后，橡胶密封板26压缩，提高了活性炭过滤网20安装的密封性。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括机架11、安装座12、螺纹杆14、一号箍体17、二号箍体18和手动螺栓19，安装座12安装在机架11的顶面，平底烧瓶1放置在安装座12上，且在安装座12的顶面固定有顶板13，螺纹杆14通过螺纹旋合方式安装在顶板13上，且螺纹杆14的端部贯穿顶板13后通过轴承与二号箍体18转动连接，一号箍体17铰接在二号箍体18上，手动螺栓19贯穿一号箍体17的自由端后通过螺纹旋合方式与二号箍体18相连接，平底烧瓶1放置在安装座12上，关闭一号箍体17，使一号箍体17与二号箍体18夹住平底烧瓶1，再旋紧手动螺栓19，提高平底烧瓶1的稳定性。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在二号箍体18上还固定有贯穿顶板13设置的导向杆16，可旋转螺纹杆14，使螺纹杆14在螺纹旋合作用下带动二号箍体18移动，保证二号箍体18的位置对应平底烧瓶1。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在螺纹杆14远离二号箍体18的一端固定有旋钮15，便于利用旋钮15转动螺纹杆14。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的遇酸放气试验装置，在使用时，取一定量的水样于平底烧瓶1中，旋紧微动放气阀门6，浓酸通过分液漏斗2滴入样品中，与水中硫化物反应生成硫化氢气体，与平底烧瓶1中的硼氢化钠反应生成氢气，氢气带动硫化氢气通过一号排气管4进入到吸收瓶3中，硫化氢气体被吸收瓶3中的过氧化氢氧化成硫酸根，与碱液反应生产硫酸盐溶液，达到吸收的目的；

通过开启微动放气阀门6排出多余氢气，硼氢化钠继续与酸液反应生成氢气，带动硫化氢气体进入吸收瓶3，同时启动风机8，风机8将多余的气体抽进吸收管9内，被吸收管9内的活性炭过滤网20吸收，避免氢气直接排放危害实验人员身体健康的问题，活性炭过滤网20拆卸方便，有利于拆卸活性炭过滤网20进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种遇酸放气试验装置，包括平底烧瓶(1)、分液漏斗(2)、吸收瓶(3)、一号排气管(4)、二号排气管(5)、微动放气阀门(6)和四号排气管(10)，所述分液漏斗(2)的底端嵌入所述平底烧瓶(1)内，所述一号排气管(4)的一端嵌入所述平底烧瓶(1)内、另一端嵌入所述吸收瓶(3)内，所述二号排气管(5)的一端与所述平底烧瓶(1)相通、另一端安装有微动放气阀门(6)，所述四号排气管(10)与所述吸收瓶(3)相通，其特征在于：还包括三号排气管(7)、风机(8)、吸收管(9)和活性炭过滤网(20)；

所述三号排气管(7)的一端与所述微动放气阀门(6)相通、另一端连通所述风机(8)的进气口，所述风机(8)的出气口连通所述吸收管(9)，所述吸收管(9)为“S”状管，且多个所述活性炭过滤网(20)可拆卸的安装在所述吸收管(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种遇酸放气试验装置，其特征在于：还包括固定板(22)和锁定螺母(25)，所述固定板(22)固定在所述活性炭过滤网(20)的顶端，在所述吸收管(9)上开设有供所述活性炭过滤网(20)贯穿的拆装口(21)，在所述吸收管(9)的表面固定有螺纹柱(23)，在所述固定板(22)内开设有供所述螺纹柱(23)贯穿的穿孔(24)，所述锁定螺母(25)通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹柱(23)的伸出端上。

3.根据权利要求2所述的一种遇酸放气试验装置，其特征在于：在所述固定板(22)的底面粘合固定有橡胶密封板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种遇酸放气试验装置，其特征在于：还包括机架(11)、安装座(12)、螺纹杆(14)、一号箍体(17)、二号箍体(18)和手动螺栓(19)，所述安装座(12)安装在所述机架(11)的顶面，所述平底烧瓶(1)放置在所述安装座(12)上，且在所述安装座(12)的顶面固定有顶板(13)，所述螺纹杆(14)通过螺纹旋合方式安装在所述顶板(13)上，且所述螺纹杆(14)的端部贯穿所述顶板(13)后通过轴承与所述二号箍体(18)转动连接，所述一号箍体(17)铰接在所述二号箍体(18)上，所述手动螺栓(19)贯穿所述一号箍体(17)的自由端后通过螺纹旋合方式与所述二号箍体(18)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种遇酸放气试验装置，其特征在于：在所述二号箍体(18)上还固定有贯穿所述顶板(13)设置的导向杆(16)。

6.根据权利要求4所述的一种遇酸放气试验装置，其特征在于：在所述螺纹杆(14)远离所述二号箍体(18)的一端固定有旋钮(15)。

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