CN109281378A - 一种排水管道定位装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种排水管道定位装置，改传统现浇混凝土基础为预制块，极大的节省施工工期，结构简单，安装便利，针对现浇混凝土基础自重大，抗裂性差、抗拉强度差、收缩变形大等缺点从而研发出一种定位装置。所述定位装置无需多次浇筑，稳定性好，不易滚动和位移，可提前预制大批量生产，在保证混凝土基础强度与支撑力的基础上，减轻自重，混凝土拼装块易养护，抗裂性与收缩变形都能受到保障，混凝土定位装置根据混凝土排水管外径尺寸、管厚、预留间隙制成尺寸对应表。本发明提出的装置结构简单，施工方便，能配合各种型号的钢筋混凝土排水管的定位装置，起到定位、保护，节约费用、节省工期的目的。本发明还提供一种排水管道定位装置的安装方法。

Description

一种排水管道定位装置及其安装方法

技术领域

本发明属于市政工程设备技术领域，涉及一种排水管道定位装置及其安装方法。

背景技术

随着城市建设的快速发展，市政排水管道的铺设在施工中应用广泛。然而，由于砂石基础稳固性低，管道回填过程中极易扰动已铺设管道，管道受到扰动不仅影响闭水试验效果，而且后期使用过程中接口处渗水会造成管道临近土体砂石的流失，从而进一步加剧混凝土排水管道接口处渗水。现有技术中混凝土现浇基础在工程中多采用整体浇筑，又存在造价高、抗裂性差、收缩变形大、受地质条件影响大等问题。

因此，需要提出一种结构简单，施工方便，能配合各种型号的钢筋混凝土排水管的定位装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排水管道定位装置及其安装方法，用于解决现有技术中由于砂石基础稳固性低，管道回填过程中极易扰动已铺设管道，管道受到扰动不仅影响闭水试验效果，而且后期使用过程中接口处渗水会造成管道临近土体砂石的流失，进一步加剧混凝土排水管道接口处渗水；混凝土现浇基础在工程中多采用整体浇筑，又存在造价高、抗裂性差、收缩变形大、受地质条件影响大等问题。

为了解决上述问题，本发明的第一方面提供一种排水管道定位装置，包括第一预制块、第二预制块以及多个连接件，所述第一预制块与所述第二预制块通过所述多个连接件连接形成一个整体的预制件，所述预制件具有一形状与所述排水管道形状相匹配的容置空间，所述容置空间用于对所述排水管道进行定位支撑；

其中，所述第二预制块包括一用于对所述排水管道进行支撑的底座和一用于对所述排水管道进行定位的固定部件；

所述第一预制块沿垂直于所述底面所在的平面设置有多个第一通孔，所述底座上开设有多个第一盲孔，所述第一盲孔的延伸方向与所述第一通孔的延伸方向相同；

所述多个第一通孔与所述多个第一盲孔数量相等且沿垂直于所述底座所在的平面一一匹配形成多个第二盲孔；

所述多个连接件放置在所述多个第二盲孔中，所述第一预制块与所述第二预制块通过所述连接件连接成整体。

可选的，所述多个第一通孔的直径与所述多个第一盲孔的直径相等。

可选的，所述连接件为连接钢筋。

可选的，所述连接钢筋的数量与所述第二盲孔数量相等。

可选的，所述第一通孔与所述第一盲孔直径相等。

可选的，所述连接钢筋的直径等于或者小于所述多个第一通孔的直径。

可选的，所述第一预制块包括一与所述承插管表面弧度一致的第一圆弧面；

所述第二预制块包括一与所述承插管表面弧度一致的第二圆弧面；

所述第一圆弧面与所述第二圆弧面构成一完整半圆弧用于支撑所述承插管。

可选的，所述承插管包括一承口；

所述第二预制块沿所述多个第一盲孔延伸方向的最小厚度等于所述承口沿所述承插管的径向方向的厚度。

可选的，所述第一预制块形状为长方体；

所述第二预制块包括第一部分和第二部分，所述第一部分形状为长方体；

所述多个第一盲孔设置在所述第二部分上，所述第一预制块与所述第二部分通过所述第二盲孔连接；

所述第二部分与所述第一预制块连接的表面的中心位置设置有一与所述排水管道表面弧度一致的圆弧状凹槽，所述圆弧状凹槽用于放置所述平口管或者企口管。

可选的，所述装置放置在所述排水管道管身位置。

本发明的第二方面提出一种排水管道定位装置的安装方法，具体包括如下步骤：

S1:放置所述第二预制块；

S2:将所述多个第一盲孔与所述多个第一通孔对齐，并放置所述第一预制块；

S3:在所述第二盲孔内放置所述连接件。

本发明提出的一种排水管道定位装置及其安装方法，改传统现浇混凝土基础为预制板块，极大的节省施工工期，结构简单，安装便利，针对现浇混凝土基础自重大，抗裂性差、抗拉强度差、收缩变形大等缺点从而研发出一种定位装置。所述定位装置无需多次浇筑，稳定性好，不易滚动和位移，可提前预制大批量生产，在保证混凝土基础强度与支撑力的基础上，减轻自重，混凝土拼装块易养护，抗裂性与收缩变形都能受到保障，混凝土定位装置根据混凝土排水管外径尺寸、管厚、预留间隙制成尺寸对应表。本发明提出的装置结构简单，施工方便，能配合各种型号的钢筋混凝土排水管的定位装置，起到定位、保护，节约费用、节省工期的目的。

附图说明

图1为本发明中针对平口管、企口管的定位装置的拆分结构示意图；

图2为本发明中针对平口管、企口管的定位装置的整体结构正视图；

图3为本发明中针对承插管的定位装置的拆分结构示意图；

图4为本发明中针对承插管的定位装置的整体结构正视图；

图5为本发明中针对平口管、企口管的定位装置的整体结构立体图；

图6为图5的俯视图；

图7为针对承插管的定位装置整体结构剖视图；

图8为针对平口管、企口管的定位装置整体结构剖视图；

10-第一预制块，101-第一通孔，20-第二预制块，201-第一盲孔，30-连接件，40-第二盲孔，50-承插管，60-平口管或者企口管，70-吊机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种排水管道定位装置及其安装方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1至图7所示，本实施例一提供一种排水管道定位装置，包括第一预制块10、第二预制块20以及多个连接件30，所述第一预制块10与所述第二预制块20通过所述多个连接件30连接形成一个整体的预制件，所述预制件具有一形状与所述排水管道形状相匹配的容置空间，所述容置空间用于对所述排水管道进行定位支撑。

其中，所述第二预制块20包括一用于对所述排水管道进行支撑的底座和一用于对所述排水管道进行定位的固定部件，所述第一预制块10沿垂直于所述底面所在的平面设置有多个第一通孔101，所述底座上开设有多个第一盲孔201，所述第一盲孔201的延伸方向与所述第一通孔101的延伸方向相同。

所述多个第一通孔101与所述多个第一盲孔201数量相等且沿垂直于所述底座所在的平面一一匹配形成多个第二盲孔40，所述多个连接件放置在所述多个第二盲孔40中，所述第一预制块10与所述第二预制块20通过所述连接件30连接成整体。

进一步地，为了获得更好的定位效果，所述多个第一通孔101的直径应与所述多个第一盲孔201的直径相等。

可选地，本实施例中，所述的连接件30可为连接钢筋，所述连接钢筋的直径可等于所述多个第一通孔的直径，或者所述连接钢筋的直径略小于所述第一通孔的直径。

可选地，所述装置可用于定位承插管。

对应的，当所述装置用来定位承插管时，如图3和图4所示，所述第一预制块的右侧面为一与所述承插管表面弧度一致的第一圆弧面，所述第二预制块包括一与所述承插管表面弧度一致的第二圆弧面。所述第一预制块与所述第二预制块连接后，刚好可以将第一圆弧面和第二圆弧面组成一个完整的半圆弧面。

所述第一圆弧面与所述第二圆弧面构成一完整半圆弧用于支撑所述承插管。

所述承插管有一承口，所述第二预制块沿所述多个第一盲孔延伸方向的最小厚度等于所述承口沿所述承插管的径向方向的厚度。

发明人发现，所述的承插管若采用一级管，则定位装置的尺寸的大小如表1所示，

表1一级承插管定位装置尺寸

若所述的承插管采用二级或者三级管，则对应的定位装置的尺寸的大小如表2所示，

a	b	c	d	e
					25	170	310	128	155
38	255	435	180	218
					50	340	580	240	290
63	425	725	300	363
					75	510	870	360	435
88	595	1015	420	508
					100	680	1160	480	580
113	765	1305	540	653
					125	850	1450	600	725
138	935	1595	660	798
					150	1020	1740	720	870
169	1148	1958	810	979
					175	1190	2030	840	1015
188	1275	2175	900	1088
					200	1360	2320	960	1160
206	1403	2393	990	1196
					225	1530	2610	1080	1305
250	1700	2900	1200	1450

表2二级或三级承插管定位装置尺寸

可选地，所述装置还可用于定位平口管或者企口管。

相似地，所述第一预制块形状为长方体，所述第二预制块包括第一部分和第二部分，所述第一部分形状为长方体。所述多个第一盲孔设置在所述第二部分上，所述第一预制块与所述第二部分通过所述第二盲孔连接。

所述第二部分与所述第一预制块连接的表面中心位置设置有一与所述平口管或者企口管表面弧度一致的圆弧状凹槽，所述圆弧状凹槽用于放置所述平口管或者企口管。

发明人发现，平口管或者企口管若采用一级管，则定位装置的尺寸的大小如表3所示，

a	b	c	d	e
					19	150	54	298	100
28	225	81	416	150
					50	300	108	580	200
78	375	135	756	250
					103	450	162	916	300
131	525	189	1083	350
					175	600	216	1290	400
211	675	243	1472	450
					266	750	270	1701	500
327	825	297	1943	550
					375	900	324	2150	600
485	1013	365	2550	675
					512	1050	378	2658	700
586	1125	405	2922	750
					675	1200	432	3220	800
722	1238	446	3374	825
					844	1350	486	3788	900
1063	1500	540	4465	1000

表3一级平口管或企口管定位装置尺寸

若所述的平口管或企口管采用二级或者三级管，则对应的定位装置的尺寸的大小如表4所示，

表4二级平口管或企口管定位装置尺寸

需要注意的是，所述装置放置在排水管道管身位置。

可选地，所述多根连接钢筋的数量与所述多个第二盲孔数量相等。

本实施例一中，所述的排水管道是以管径400mm，有效长度2000mm的混凝土排水管道为例，在具体的应用时，管道与定位装置的对应尺寸参照表5。

表5排水管与定位装置对应尺寸

将定位装置放在管道预埋位置上，起到定位作用，排水管插口插入方向与水流方向保持一致，本管道定位装置需放置在排水管道管身位置，其余空隙可用砂石基础填补，由此回填土过程中可保证混凝土排水管道不发生横向、纵向位移。

实施例二

本发明还提出一种排水管道定位装置的安装方法，主要包括如下步骤：

第一步:放置所述第二预制块；

第二步:将所述多个第一盲孔与所述多个第一通孔对齐，并放置所述第一预制块；

第三步:在所述多个第二盲孔内放置所述多根连接钢筋。

针对承插排水管道，首先进行吊装作业，如图3所示，利用吊机70吊起排水管道，下端将预制块插入排水管底部，承插排水管道接口处的壁厚与定位装置下部基础厚度高度一致。图7所示的定位装置不可以放在接口处影响管道抹带，图4中将钢筋插入第二盲孔中，即定位装置完成，本发明可实现下管的同时调整定位装置，进行下管作业。

针对平口管和企口管，如图1、图2所示，放置排水管前先将两个预制块按图拼装，使用相匹配钢筋插入第二盲孔，连接两个预制块，最后放置排水管。

综上所述，本发明提出一种排水管道定位装置及其安装方法，改传统现浇混凝土基础为预制板块，极大的节省施工工期，结构简单，安装便利，针对现浇混凝土基础自重大，抗裂性差、抗拉强度差、收缩变形大等缺点从而研发出一种定位装置。所述定位装置无需多次浇筑，稳定性好，不易滚动和位移，可提前预制大批量生产，在保证混凝土基础强度与支撑力的基础上，减轻自重，混凝土拼装块易养护，抗裂性与收缩变形都能受到保障，混凝土定位装置根据混凝土排水管外径尺寸、管厚、预留间隙制成尺寸对应表。本发明提出的装置结构简单，施工方便，能配合各种型号的钢筋混凝土排水管的定位装置，起到定位、保护，节约费用、节省工期的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种排水管道定位装置，其特征在于，包括第一预制块、第二预制块以及多个连接件，所述第一预制块与所述第二预制块通过所述多个连接件连接形成一个整体的预制件，所述预制件具有一形状与所述排水管道形状相匹配的容置空间，所述容置空间用于对所述排水管道进行定位支撑；

其中，所述第二预制块包括一用于对所述排水管道进行支撑的底座和一用于对所述排水管道进行定位的固定部件；

所述第一预制块沿垂直于所述底面所在的平面设置有多个第一通孔，所述底座上开设有多个第一盲孔，所述第一盲孔的延伸方向与所述第一通孔的延伸方向相同；

所述多个第一通孔与所述多个第一盲孔数量相等且沿垂直于所述底座所在的平面一一匹配形成多个第二盲孔；

所述多个连接件放置在所述多个第二盲孔中，所述第一预制块与所述第二预制块通过所述连接件连接成整体。

2.如权利要求1所述的一种排水管道定位装置，其特征在于，所述多个第一通孔的直径与所述多个第一盲孔的直径相等。

3.如权利要求2所述的一种排水管道定位装置，其特征在于，所述连接件为连接钢筋。

4.如权利要求3所述的一种排水管道定位装置，其特征在于，所述连接钢筋的数量与所述第二盲孔数量相等。

5.如权利要求4所述的一种排水管道定位装置，其特征在于，所述第一通孔与所述第一盲孔直径相等。

6.如权利要求4所述的一种排水管道定位装置，其特征在于，所述连接钢筋的直径等于或者小于所述多个第一通孔的直径。

7.如权利要求4所述的一种排水管道定位装置，用于定位承插管，其特征在于，所述第一预制块包括一与所述承插管表面弧度一致的第一圆弧面；

所述第二预制块包括一与所述承插管表面弧度一致的第二圆弧面；

所述第一圆弧面与所述第二圆弧面构成一完整半圆弧用于支撑所述承插管。

8.如权利要求7所述的一种排水管道定位装置，其特征在于，所述承插管包括一承口；

所述第二预制块沿所述多个第一盲孔延伸方向的最小厚度等于所述承口沿所述承插管的径向方向的厚度。

9.如权利要求4所述的一种排水管道定位装置，其特征在于，所述第一预制块形状为长方体；

所述第二预制块包括第一部分和第二部分，所述第一部分形状为长方体；

所述多个第一盲孔设置在所述第二部分上，所述第一预制块与所述第二部分通过所述第二盲孔连接；

所述第二部分与所述第一预制块连接的表面的中心位置设置有一与所述排水管道表面弧度一致的圆弧状凹槽，所述圆弧状凹槽用于放置所述平口管或者企口管。

10.如权利要求1所述的一种排水管道定位装置，其特征在于，所述装置放置在所述排水管道管身位置。

11.一种排水管道定位装置的安装方法，其特征在于，包括第一预制块、第二预制块以及多个连接件，所述第一预制块与所述第二预制块通过所述多个连接件连接形成一个整体的预制件，所述预制件具有一形状与所述排水管道形状相匹配的容置空间，所述容置空间用于对所述排水管道进行定位支撑；

其中，所述第二预制块包括一用于对所述排水管道进行支撑的底座和一用于对所述排水管道进行定位的固定部件；

所述第一预制块沿垂直于所述底面所在的平面设置有多个第一通孔，所述底座上开设有多个第一盲孔，所述第一盲孔的延伸方向与所述第一通孔的延伸方向相同；

所述多个第一通孔与所述多个第一盲孔数量相等且沿垂直于所述底座所在的平面一一匹配形成多个第二盲孔；

所述多个连接件放置在所述多个第二盲孔中，所述第一预制块与所述第二预制块通过所述连接件连接成整体；

所述安装方法包括如下步骤：

S1:放置所述第二预制块；

S2:将所述多个第一盲孔与所述多个第一通孔对齐，并放置所述第一预制块；

S3:在所述第二盲孔内放置所述连接件。