CN109279815B - 一种防滑装饰透水地面砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防滑装饰透水地面砖及其制备方法，该防滑装饰透水地面砖包括复合级配骨料和胶凝材料，并且具有通过纸膜进行装饰花纹压制形成的表层；通过将复合级配骨料和胶凝材料通过拌和常温养护构成，并且表层通过纸膜构造装饰花纹。与现有技术相比，本发明具有防滑系数高，透水性好的特点，有效的将透水性能与浴室地板结合，创造性地解决了沾上水渍的地板易滑的问题。

Description

一种防滑装饰透水地面砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及室内装饰材料领域，尤其是涉及一种防滑装饰透水地面砖及其制备方法。
背景技术
浴室在家用中具有很高的使用频率，因为其使用特性使得其具有表面易沾水渍的特征，而正是这种特征使得其地板的摩擦系数具有很大的下降，所以导致浴室滑倒事件时有发生，存在的问题危及使用者的安全，因而浴室防滑地板的需求应运而生。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防滑装饰透水地面砖及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种防滑装饰透水地面砖，包括复合级配骨料和胶凝材料，并且具有通过纸膜进行装饰花纹压制形成的表层。
优选地，所述的复合级配骨料和胶凝材料的用量之比为100:6。
优选地，所述的复合级配骨料为40-70目的球形石英砂，其中40-50目占比50％，50-60目占比30％，60-70目占比20％。
由于复合级配中40-50目的粗骨料占比达到50％能有效提高材料的摩擦系数，同时透水材料能够有效增强表面水分的排出，因此更加不易滑倒。使得本发明的地面砖防滑系数高。
优选地，所述胶凝材料包括树脂和固化剂，所述的树脂为E44环氧树脂或E51环氧树脂，固化剂为593脂肪族固化剂。
优选地，所述的胶凝材料中树脂和固化剂的用量之比为100：22～25。
优选地，所述的纸膜为油性防水材料构成。
优选地，所述的油性防水材料油性防水纸膜。
所述的防滑装饰透水地面砖的制备方法，包括与以下步骤：
(1)将复合级配骨料和胶凝材料常温拌和，并通过制砖机振动压实，形成砖体；
(2)将纸膜贴合在砖体表面，加压进行压制；
(3)经常温养护后成型，得到所述的防滑装饰透水地面砖。
优选地：
步骤(1)中通过将复合骨料与树脂预混，搅拌约1min然后再加入固化剂搅拌约1min，实现合级配骨料和胶凝材料的常温拌和；
步骤(1)中制砖机振动压实的压力为60MPa。
优选地，步骤(2)中压制的压力为3MPa，步骤(3)中的养护时间为1天。
与现有技术相比，本发明的防滑装饰透水地面砖有防滑系数高，透水性好的特点，有效的将透水性能与浴室地板结合，创造性地解决了沾上水渍的地板易滑的问题。
附图说明
图1为本发明的防滑装饰透水地面砖的示意图。
图中，1为表层。
具体实施方式
一种防滑装饰透水地面砖，包括复合级配骨料和胶凝材料，并且具有通过纸膜进行装饰花纹压制形成的表层。
优选地，所述的复合级配骨料和胶凝材料的用量之比为100:6。
优选地，所述的复合级配骨料为40-70目的球形石英砂，其中40-50目占比50％，50-60目占比30％，60-70目占比20％。
优选地，所述胶凝材料包括树脂和固化剂，所述的树脂为E44环氧树脂或E51环氧树脂，固化剂为593脂肪族固化剂。
优选地，所述的胶凝材料中树脂和固化剂的用量之比为100：22～25。
优选地，所述的纸膜为油性防水材料构成。
优选地，所述的油性防水材料油性防水纸膜。
所述的防滑装饰透水地面砖的制备方法，包括与以下步骤：
(1)将复合级配骨料和胶凝材料常温拌和，并通过制砖机振动压实，形成砖体；
(2)将纸膜贴合在砖体表面，加压进行压制；
(3)经常温养护后成型，得到所述的防滑装饰透水地面砖。
优选地：
步骤(1)中通过将复合骨料与树脂预混，搅拌约1min然后再加入固化剂搅拌约1min，实现合级配骨料和胶凝材料的常温拌和；
步骤(1)中制砖机振动压实的压力为60MPa。
优选地，步骤(2)中压制的压力为3MPa，步骤(3)中的养护时间为1天。
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
本实施例的防滑装饰透水地面砖，如图1所示，包括复合级配骨料和胶凝材料，并且具有通过纸膜进行装饰花纹压制形成的表层1。
本实施例中，复合级配骨料和胶凝材料的用量之比为100:6，复合级配骨料为40-70目的球形石英砂，其中40-50目占比50％，50-60目占比30％，60-70目占比20％。胶凝材料包括树脂和固化剂，树脂为E51环氧树脂，固化剂为593脂肪族固化剂。胶凝材料中树脂和固化剂的用量之比为100:24。纸膜为油性防水材料构成，本实施例中采用油性防水纸膜。
该防滑装饰透水地面砖的制备方法，包括以下步骤：
1.先将40-70目的球形石英砂和胶凝材料环氧树脂E44预混，搅拌约1min然后再加入固化剂脂肪族593搅拌约1min，实现合级配骨料和胶凝材料的常温拌和，并通过制砖机振动压实，压力为60MPa，形成砖体；
2.将油性防水纸膜贴合在表面，使用3Mpa的压力进行压制，成型后脱去油性防水纸膜；
3.经常温养护1天后成型，得到防滑装饰透水地面砖。
最终制备出的一种防滑装饰透水地面砖防滑系数BPN为70，透水率为8.5×10-2cm/s。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中胶凝材料中树脂和固化剂的用量之比为100:22。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中胶凝材料中树脂和固化剂的用量之比为100:25。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中树脂为E44环氧树脂。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防滑装饰透水地面砖的应用，其特征在于，用于浴室沾上水渍的地板的防滑，所述的防滑装饰透水地面砖包括复合级配骨料和胶凝材料，并且具有通过纸膜进行装饰花纹压制形成的表层；
所述的复合级配骨料和胶凝材料的用量之比为100:6；
所述的复合级配骨料为40-70目的球形石英砂，其中40-50目占比50%，50-60目占比30%，60-70目占比20%；
所述胶凝材料包括树脂和固化剂，所述的树脂为E51环氧树脂，固化剂为593脂肪族固化剂；
所述的胶凝材料中树脂和固化剂的用量之比为100：24。
2.根据权利要求1所述的一种防滑装饰透水地面砖的应用，其特征在于，所述的纸膜为油性防水材料构成。
3.根据权利要求1所述的防滑装饰透水地面砖的应用，其特征在于，所述的防滑装饰透水地面砖的制备方法包括以下步骤：
（1）将复合级配骨料和胶凝材料常温拌和，并通过制砖机振动压实，形成砖体；
（2）将纸膜贴合在砖体表面，加压进行压制；
（3）经常温养护后成型，得到所述的防滑装饰透水地面砖。
4.根据权利要求3所述的防滑装饰透水地面砖的应用，其特征在于：
步骤（1）中通过将复合骨料与树脂预混，搅拌约1min然后再加入固化剂搅拌约1min，实现合级配骨料和胶凝材料的常温拌和；
步骤（1）中制砖机振动压实的压力为60MPa。
5.根据权利要求3所述的防滑装饰透水地面砖的应用，其特征在于，步骤（2）中压制的压力为3MPa，步骤（3）中的养护时间为1天。
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