CN107673686A - 一种仿原生态地坪及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿原生态地坪及其制作工艺，制作工艺包括以下步骤：(1)在需要制作仿原生态地坪的平面上浇铸底层混凝土；(2)将水泥、彩砂、胶凝材料、减水剂、氧化铁颜料和水混合搅拌均匀，制得水泥面层材料；(3)待底层混凝土固化后，然后在底层混凝土上倒上水泥面层材料，压平压实面层，再在面层上均匀喷洒一层缓凝剂；(4)间隔24‑48小时后，用加压水枪冲洗面层表面，扫净冲洗出的砂，使仿原生态地坪半成品自然干燥；(5)仿原生态地坪半成品喷上混凝土表面增强剂，混凝土养护后得到仿原生态地坪成品。本发明的一种仿原生态地坪及其制作工艺，使仿原生态地坪能模仿天然形成的砂面，满足人们亲近自然的感觉。

Description

一种仿原生态地坪及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种仿原生态地坪及其制作工艺，属于人造地坪制作技术领域。
背景技术
地坪是底层房间与土层相接触的部分，它承受底层房间的荷载，要求具有一定的强度和刚度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。目前的地坪往往比较呆板，不能满足人们亲近自然的感觉。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种仿原生态地坪及其制作工艺，使仿原生态地坪能模仿天然形成的砂面，满足人们亲近自然的感觉。
为解决上述技术问题，本发明的一种仿原生态地坪制作工艺，所述仿原生态地坪制作工艺包括以下步骤：
(1)在需要制作仿原生态地坪的平面上浇铸底层混凝土；
(2)将水泥、彩砂、胶凝材料、减水剂、氧化铁颜料和水混合搅拌均匀，制得水泥面层材料；
(3)待底层混凝土固化后，然后在底层混凝土上倒上水泥面层材料，压平压实面层，再在面层上均匀喷洒一层缓凝剂；
(4)间隔24-48小时后，用加压水枪冲洗面层表面，扫净冲洗出的砂，使仿原生态地坪半成品自然干燥；
(5)仿原生态地坪半成品喷上混凝土表面增强剂，混凝土养护后得到仿原生态地坪成品。
作为本发明的改进，所述步骤(1)中底层混凝土的厚度为5-10厘米。
作为本发明的改进，所述步骤(2)中彩砂的大小为20目-80目，彩砂的重量为水泥重量的1.5-2.5倍，胶凝材料的重量为水泥重量的5％-10％，减水剂的重量为水泥重量的2％-6％，氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3％，水的重量为水泥重量的30％-50％，所述胶凝材料为胶粉。
作为本发明的改进，所述步骤(2)中彩砂的大小为40目-60目，彩砂的重量为水泥重量的2倍，胶凝材料的重量为水泥重量的7.5％，减水剂的重量为水泥重量的4％，氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.2％，水的重量为水泥重量的40％。
作为本发明的改进，所述步骤(3)中底层混凝土的固化时间为2-4天，面层的厚度为1.5-2.5厘米。
作为本发明的改进，所述步骤(4)中仿原生态地坪半成品自然干燥的时间为24-48小时。
作为本发明的改进，所述步骤(5)中混凝土养护的时间为20-28天。
为解决上述技术问题，本发明的一种仿原生态地坪，所述仿原生态地坪由位于上面的面层和位于下面的底层构成，所述底层为混凝土且底层的厚度为5-10厘米，所述面层用水泥、彩砂、胶凝材料、减水剂、氧化铁颜料和水混合搅拌均匀的水泥面层材料制得，面层完全固化前用加压水枪冲洗形成砂面，面层的厚度为1.5-2.5厘米，仿原生态地坪上喷有混凝土表面增强剂，彩砂的大小为20目-80目，彩砂的重量为水泥重量的1.5-2.5倍，胶凝材料的重量为水泥重量的5％-10％，减水剂的重量为水泥重量的2％-6％，氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3％，水的重量为水泥重量的30％-50％，所述胶凝材料为胶粉。
本发明的有益效果是：本发明的一种仿原生态地坪因用加压水冲洗后露出自然面能模仿天然形成的砂面，所以与天然面接近，能满足人们亲近自然的感觉。而且砂面不用机器硬性制作，省时、省工、节能、环保。
具体实施方式
一种仿原生态地坪制作工艺，所述仿原生态地坪制作工艺包括以下步骤：
(1)在需要制作仿原生态地坪的平面上浇铸底层混凝土；
(2)将水泥、彩砂、胶凝材料、减水剂、氧化铁颜料和水混合搅拌均匀，制得水泥面层材料；
(3)待底层混凝土固化后，然后在底层混凝土上倒上水泥面层材料，压平压实面层，再在面层上用气泵加气用喷壶均匀喷洒一层缓凝剂；缓凝剂可以使面层的上表面固化时间放慢。
(4)间隔24-48小时后，用加压水枪冲洗面层表面，扫净冲洗出的砂，使仿原生态地坪半成品自然干燥；间隔24-48小时后用加压力的水枪冲洗面层的上表面，因面层的上表面有缓凝剂，面层上表面的水泥没完全固化可以冲洗掉，但底下水泥已固化冲洗不掉，会形成一个固化面露出。
(5)仿原生态地坪半成品喷上混凝土表面增强剂，混凝土养护后得到仿原生态地坪成品。
作为本发明的改进，所述步骤(1)中底层混凝土的厚度为5-10厘米。
作为本发明的改进，所述步骤(2)中彩砂的大小为20目-80目，彩砂的重量为水泥重量的1.5-2.5倍，胶凝材料的重量为水泥重量的5％-10％，减水剂的重量为水泥重量的2％-6％，氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3％，水的重量为水泥重量的30％-50％，所述胶凝材料为胶粉。
作为本发明的改进，所述步骤(2)中彩砂的大小为40目-60目，彩砂的重量为水泥重量的2倍，胶凝材料的重量为水泥重量的7.5％，减水剂的重量为水泥重量的4％，氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.2％，水的重量为水泥重量的40％。
作为本发明的改进，所述步骤(3)中底层混凝土的固化时间为2-4天，面层的厚度为1.5-2.5厘米。
作为本发明的改进，所述步骤(4)中仿原生态地坪半成品自然干燥的时间为24-48小时。
作为本发明的改进，所述步骤(5)中混凝土养护的时间为20-28天。
根据上述仿原生态地坪制作工艺制作的一种仿原生态地坪，所述仿原生态地坪由位于上面的面层和位于下面的底层构成，所述底层为混凝土且底层的厚度为5-10厘米，所述面层用水泥、彩砂、胶凝材料、减水剂、氧化铁颜料和水混合搅拌均匀的水泥面层材料制得，面层完全固化前用加压水枪冲洗形成砂面，面层的厚度为1.5-2.5厘米，仿原生态地坪上喷有混凝土表面增强剂，彩砂的大小为20目-80目，彩砂的重量为水泥重量的1.5-2.5倍，胶凝材料的重量为水泥重量的5％-10％，减水剂的重量为水泥重量的2％-6％，氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3％，水的重量为水泥重量的30％-50％，所述胶凝材料为胶粉。
本发明的一种仿原生态地坪因用加压水冲洗后露出自然面能模仿天然形成的砂面，所以与天然面接近，能满足人们亲近自然的感觉。而且砂面不用机器硬性制作，省时、省工、节能、环保。
需要注意的是，具体实施方式仅仅是对本发明技术方案的解释和说明，不应将其理解为对本发明技术方案的限定，任何采用本发明实质发明内容而仅作局部改变的，仍应落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种仿原生态地坪制作工艺，其特征在于：所述仿原生态地坪制作工艺包括以下步骤：
(1)在需要制作仿原生态地坪的平面上浇铸底层混凝土；
(2)将水泥、彩砂、胶凝材料、减水剂、氧化铁颜料和水混合搅拌均匀，制得水泥面层材料；
(3)待底层混凝土固化后，然后在底层混凝土上倒上水泥面层材料，压平压实面层，再在面层上均匀喷洒一层缓凝剂；
(4)间隔24-48小时后，用加压水枪冲洗面层表面，扫净冲洗出的砂，使仿原生态地坪半成品自然干燥；
(5)仿原生态地坪半成品喷上混凝土表面增强剂，混凝土养护后得到仿原生态地坪成品。
2.根据权利要求1所述的一种仿原生态地坪制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)中底层混凝土的厚度为5-10厘米。
3.根据权利要求1所述的一种仿原生态地坪制作工艺，其特征在于：所述步骤(2)中彩砂的大小为20目-80目，彩砂的重量为水泥重量的1.5-2.5倍，胶凝材料的重量为水泥重量的5％-10％，减水剂的重量为水泥重量的2％-6％，氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3％，水的重量为水泥重量的30％-50％，所述胶凝材料为胶粉。
4.根据权利要求3所述的一种仿原生态地坪制作工艺，其特征在于：所述步骤(2)中彩砂的大小为40目-60目，彩砂的重量为水泥重量的2倍，胶凝材料的重量为水泥重量的7.5％，减水剂的重量为水泥重量的4％，氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.2％，水的重量为水泥重量的40％。
5.根据权利要求1所述的一种仿原生态地坪制作工艺，其特征在于：所述步骤(3)中底层混凝土的固化时间为2-4天，面层的厚度为1.5-2.5厘米。
6.根据权利要求1所述的一种仿原生态地坪制作工艺，其特征在于：所述步骤(4)中仿原生态地坪半成品自然干燥的时间为24-48小时。
7.根据权利要求1所述的一种仿原生态地坪制作工艺，其特征在于：所述步骤(5)中混凝土养护的时间为20-28天。
8.一种根据权利要求1所述的仿原生态地坪制作工艺制作的仿原生态地坪，其特征在于：所述仿原生态地坪由位于上面的面层和位于下面的底层构成，所述底层为混凝土且底层的厚度为5-10厘米，所述面层用水泥、彩砂、胶凝材料、减水剂、氧化铁颜料和水混合搅拌均匀的水泥面层材料制得，面层完全固化前用加压水枪冲洗形成砂面，面层的厚度为1.5-2.5厘米，仿原生态地坪上喷有混凝土表面增强剂，彩砂的大小为20目-80目，彩砂的重量为水泥重量的1.5-2.5倍，胶凝材料的重量为水泥重量的5％-10％，减水剂的重量为水泥重量的2％-6％，氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3％，水的重量为水泥重量的30％-50％，所述胶凝材料为胶粉。
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