CN109320150A - 一种pc仿石材料透水砖及其制备工艺 - Google Patents

一种pc仿石材料透水砖及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种PC仿石材料透水砖，它包括面料层和底料层，面料层占透水砖总重量的重量份为11~15份，底料层占透水砖总重量的重量份为85份~89份；面料层中天然彩砂占面料层的重量份为75份~86份，水泥占面料层的重量份为14份~25份，可分散乳胶粉占面料层的重量份为0.2份~0.5份，水占面料层的重量份为3.92份~7份；底料层中骨料石子占底料层的重量份为77份~80份，水泥占底料层的重量份为20份~23份，水占底料层的重量份为4.48份~5.15份，它还公开了一种PC仿石材料透水砖的制备工艺。本发明的透水砖具有很好的层次感，而且还具有良好的保水性和透水性，整个透水砖制备工艺简单，加工效率高。

Description

一种PC仿石材料透水砖及其制备工艺
技术领域
本发明涉及芳石材料透水砖的加工技术领域，特别是一种PC仿石材料透水砖及其制备工艺。
背景技术
海绵城市，是新一代城市雨洪管理概念，也可称之为“水弹性城市”。国际通用术语为“低影响开发雨水系统构建”。下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水“释放”并加以利用。
“海绵城市”材料实质性应用，表现出优秀的渗水、抗压、耐磨、防滑以及环保美观多彩、舒适易维护和吸音减噪等特点，成了“会呼吸”的城镇景观路面，也有效缓解了城市热岛效应，让城市路面不再发热。
而现有的路面通常采用大理石、花岗岩等不具备透水性能的石材铺设，因此不符合海绵城市对建材的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有层次感、透水性好的PC仿石材料透水砖以及PC仿石材料透水砖的其制备工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种PC仿石材料透水砖，它包括面料层和底料层，面料层位于底料层上方，其中面料层占透水砖总重量的重量份为11~15份，底料层占透水砖总重量的重量份为85份~89份；
面料层包括天然彩砂、水泥、可分散乳胶粉和水，其中，天然彩砂占面料层的重量份为75份~86份，水泥占面料层的重量份为14份~25份，可分散乳胶粉占面料层的重量份为0.2份~0.5份，水占面料层的重量份为3.92份~7份；
底料层包括骨料石子、水泥和水，其中，骨料石子占底料层的重量份为77份~80份，水泥占底料层的重量份为20份~23份，水占底料层的重量份为4.48份~5.15份。
优选的，面料层中的水泥中含有减水剂和透水剂，减水剂占面料层的重量份为0.02份~0.1份，透水剂占面料层的重量份为0.2~0.5份。
优选的，底料层中的水泥中含有减水剂和透水剂，减水剂占底料层的重量份为0.06份~0.1份，透水剂占底料层的重量份为0.6~1份。
优选的，面料层的水与水泥的重量比为28：100。
优选的，底料层的水与水泥的重量比为224：1000。
优选的，天然彩砂为40~80目，骨料石子采用2~6mm的瓜米石。
一种PC仿石材料透水砖的制备工艺，它包括以下步骤：
S1：湿坯成型，将砖机的底料小车向阴模内均匀布上底料层，砖机的面料小车向阳模均匀布上面料层，然后阳模下压至阴模的1cm处凹坑，阳模上行，将面料层压制在底料层上，然后阴模下行，同时震动器开始以60Hz的平率振动，其激振力达到100kn，振动时间为3—5秒，从而使得底料层脱模，得到湿坯；
S2：蒸汽养护，将S1中的湿坯送入蒸汽养护窑，其湿度控制在80%~98%，然后静养2小时，然后升温2小时，最后再恒温4小时，得到砖体；
S3：自然养护，将S2中蒸汽养护好后的砖体码垛自然养护8~10天，得到成品。
优选的，S1步骤中还包括底料层加工和面料层加工，其中底料层加工包括以下步骤：
S11：称重配比，根据骨料石子、水泥、水所占底料层的重量份进行配比，备好骨料石子、水泥和水；
S12：混合搅拌，将S11中制备好的骨料石子、水泥放入搅拌机，然后再将S11中的水倒入一半进入到搅拌机，搅拌机工作，将骨料石子、水泥和水搅拌均匀，然后再将剩余的水加入搅拌机，然后继续搅拌至骨料石子、水泥和水搅拌均匀，得到底料层；
S13：送料，底料层送入底料小车，底料小车通过输送皮带送至阴模；
面料层加工包括以下步骤：
S21：称重配比，根据天然彩砂、水泥、可分散乳胶份和水占面料层的重量份进行配比，备好天然彩砂、水泥、可分散乳胶份和水；
S22：混合搅拌，现将S21中配比好的天然彩砂和水泥加入到搅拌机中进行搅拌，比将天然彩砂和水泥搅拌均匀，同时将可分散乳胶粉溶解到水中，并搅拌至均匀，得到可分散乳胶粉水溶液，然后再将可分散乳胶粉水溶液逐步加入到搅拌机内，然后搅拌机将天然彩砂、水泥和可分散乳胶粉水溶液搅拌至均匀，得到面料层；
S23：送料，将面料层送入面料小车，面料小车通过输送皮带送至阳模。
优选的，S2中的恒温控制在40℃—60℃。
本发明具有以下优点：
1、本发明的PC仿石材料透水砖，采用双层结构，使得透水砖具有很好的层次感，而且透水砖中含有透水剂、减水剂，使得该透水砖具有很好的透水功能和保水功能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件，并且可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用，满足海绵城市对道路铺设建材的要求。
具体实施方式
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
一种PC仿石材料透水砖，它包括面料层和底料层，面料层位于底料层上方，其中面料层占透水砖总重量的重量份为11份，底料层占透水砖总重量的重量份为89份；透水砖由面料层和底料层两层叠加，使得整个透水砖具有很好的层次感。
在本实施例中，面料层包括天然彩砂、水泥、可分散乳胶粉和水，优选的，天然彩砂为40~80目，其中，天然彩砂占面料层的重量份为75份，水泥占面料层的重量份为25份，可分散乳胶粉占面料层的重量份为0.2份，水占面料层的重量份为7份，面料层的水与水泥的重量比为28：100；进一步的，面料层中的水泥中含有减水剂和透水剂，减水剂占面料层的重量份为0.02份，透水剂占面料层的重量份为0.5份，
在本实施例中，底料层包括骨料石子、水泥和水，优选的，骨料石子采用2~6mm的瓜米石，其中，骨料石子占底料层的重量份为77份，水泥占底料层的重量份为23份，水占底料层的重量份为5.15份，进一步的，底料层的水与水泥的重量比为224:1000，进一步的，底料层中的水泥中含有减水剂和透水剂，减水剂占底料层的重量份为0.06份，透水剂占底料层的重量份为1份。
在面料层和底料层中均加入有减水剂，不仅其流动性增加，还有效地盖伞拌合物的黏聚性和保水性，同时能提高砖体的强度和耐久性，而在面料层和底料层中均加入有透水剂，使得砖体具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件，并且可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用，满足海绵城市对道路铺设建材的要求。
实施例二
一种PC仿石材料透水砖，它包括面料层和底料层，面料层位于底料层上方，其中面料层占透水砖总重量的重量份为15份，底料层占透水砖总重量的重量份为85份；透水砖由面料层和底料层两层叠加，使得整个透水砖具有很好的层次感。
在本实施例中，面料层包括天然彩砂、水泥、可分散乳胶粉和水，优选的，天然彩砂为40~80目，其中，天然彩砂占面料层的重量份为86份，水泥占面料层的重量份为14份，可分散乳胶粉占面料层的重量份为0.5份，水占面料层的重量份为3.92份，面料层的水与水泥的重量比为28：100；进一步的，面料层中的水泥中含有减水剂和透水剂，减水剂占面料层的重量份为0.1份，透水剂占面料层的重量份为0.2份
在本实施例中，底料层包括骨料石子、水泥和水，优选的，骨料石子采用2~6mm的瓜米石，其中，骨料石子占底料层的重量份为80份，水泥占底料层的重量份为20份，水占底料层的重量份为4.48份，进一步的，底料层的水与水泥的重量比为224:1000，进一步的，底料层中的水泥中含有减水剂和透水剂，减水剂占底料层的重量份为0. 1份，透水剂占底料层的重量份为0.6份。
在面料层和底料层中均加入有减水剂，不仅其流动性增加，还有效地盖伞拌合物的黏聚性和保水性，同时能提高砖体的强度和耐久性，而在面料层和底料层中均加入有透水剂，使得砖体具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件，并且可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用，满足海绵城市对道路铺设建材的要求。
实施例三
一种PC仿石材料透水砖，它包括面料层和底料层，面料层位于底料层上方，其中面料层占透水砖总重量的重量份为13份，底料层占透水砖总重量的重量份为87份；透水砖由面料层和底料层两层叠加，使得整个透水砖具有很好的层次感。
在本实施例中，面料层包括天然彩砂、水泥、可分散乳胶粉和水，优选的，天然彩砂为40~80目，其中，天然彩砂占面料层的重量份为80份，水泥占面料层的重量份为20份，可分散乳胶粉占面料层的重量份为0.35份，水占面料层的重量份为0.56份，面料层的水与水泥的重量比为28：100；进一步的，面料层中的水泥中含有减水剂和透水剂，减水剂占面料层的重量份为0.06份，透水剂占面料层的重量份为0.35份
在本实施例中，底料层包括骨料石子、水泥和水，优选的，骨料石子采用2~6mm的瓜米石，其中，骨料石子占底料层的重量份为88份，水泥占底料层的重量份为22份，水占底料层的重量份为4.93份，进一步的，底料层的水与水泥的重量比为224:1000，进一步的，底料层中的水泥中含有减水剂和透水剂，减水剂占底料层的重量份为0. 08份，透水剂占底料层的重量份为0.8份。
在面料层和底料层中均加入有减水剂，不仅其流动性增加，还有效地盖伞拌合物的黏聚性和保水性，同时能提高砖体的强度和耐久性，而在面料层和底料层中均加入有透水剂，使得砖体具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件，并且可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用，满足海绵城市对道路铺设建材的要求。
一种PC仿石材料透水砖的制备工艺，它包括以下步骤：
S1：湿坯成型，将砖机的底料小车向阴模内均匀布上底料层，砖机的面料小车向阳模均匀布上面料层，然后阳模下压至阴模的1cm处凹坑，通过阳模和阴模的大小和配合，从而实现底料层和面料层占整个PC仿石材料透水砖重量份配比，阳模上行，将面料层压制在底料层上，然后阴模下行，同时震动器开始以60Hz的平率振动，其激振力达到100kn，振动时间为3—5秒，从而使得底料层脱模，得到湿坯；进一步的，在湿坯成型之前，先进行底料层和面料层的制备，其中底料层加工包括以下步骤：
S11：称重配比，根据骨料石子、水泥、水所占底料层的重量份进行配比，备好骨料石子、水泥和水；
S12：混合搅拌，将S11中制备好的骨料石子、水泥放入搅拌机，然后再将S11中的水倒入一半进入到搅拌机，搅拌机工作，将骨料石子、水泥和水搅拌均匀，然后再将剩余的水加入搅拌机，然后继续搅拌至骨料石子、水泥和水搅拌均匀，得到底料层；
S13：送料，底料层送入底料小车，底料小车通过输送皮带送至阴模；
面料层加工包括以下步骤：
S21：称重配比，根据天然彩砂、水泥、可分散乳胶份和水占面料层的重量份进行配比，备好天然彩砂、水泥、可分散乳胶份和水；
S22：混合搅拌，现将S21中配比好的天然彩砂和水泥加入到搅拌机中进行搅拌，比将天然彩砂和水泥搅拌均匀，同时将可分散乳胶粉溶解到水中，并搅拌至均匀，得到可分散乳胶粉水溶液，然后再将可分散乳胶粉水溶液逐步加入到搅拌机内，然后搅拌机将天然彩砂、水泥和可分散乳胶粉水溶液搅拌至均匀，得到面料层；
S23：送料，将面料层送入面料小车，面料小车通过输送皮带送至阳模。
S2：蒸汽养护，将S1中的湿坯送入蒸汽养护窑，其湿度控制在80%~98%，，优选的，其湿度控制在90%，然后静养2小时，然后升温2小时，最后再恒温4小时，得到砖体，进一步的，恒温控制在40℃—60℃，优选的，恒温控制在50℃；
S3：自然养护，将S2中蒸汽养护好后的砖体码垛自然养护8~10天，得到成品。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种PC仿石材料透水砖，其特征在于：它包括面料层和底料层，所述面料层位于所述底料层上方，其中面料层占透水砖总重量的重量份为11~15份，底料层占透水砖总重量的重量份为85份~89份；
所述面料层包括天然彩砂、水泥、可分散乳胶粉和水，其中，天然彩砂占面料层的重量份为75份~86份，水泥占面料层的重量份为14份~25份，可分散乳胶粉占面料层的重量份为0.2份~0.5份，水占面料层的重量份为3.92份~7份；
所述底料层包括骨料石子、水泥和水，其中，所述骨料石子占底料层的重量份为77份~80份，水泥占底料层的重量份为20份~23份，水占底料层的重量份为4.48份~5.15份。
2.根据权利要求1所述的一种PC仿石材料透水砖，其特征在于：所述面料层中的水泥中含有减水剂和透水剂，所述减水剂占所述面料层的重量份为0.02份~0.1份，透水剂占所述面料层的重量份为0.2~0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种PC仿石材料透水砖，其特征在于：所述底料层中的水泥中含有减水剂和透水剂，所述减水剂占所述底料层的重量份为0.06份~0.1份，透水剂占所述底料层的重量份为0.6~1份。
4.根据权利要求1所述的一种PC仿石材料透水砖，其特征在于：所述面料层的水与水泥的重量比为28：100。
5.根据权利要求1所述的一种PC仿石材料透水砖，其特征在于：所述底料层的水与水泥的重量比为224：1000。
6.根据权利要求1所述的一种PC仿石材料透水砖，其特征在于：所述天然彩砂为40~80目，所述骨料石子采用2~6mm的瓜米石。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种PC仿石材料透水砖的制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
S1：湿坯成型，将砖机的底料小车向阴模内均匀布上底料层，砖机的面料小车向阳模均匀布上面料层，然后阳模下压至阴模的1cm处凹坑，阳模上行，将面料层压制在底料层上，然后阴模下行，同时震动器开始以60Hz的平率振动，其激振力达到100kn，振动时间为3—5秒，从而使得底料层脱模，得到湿坯；
S2：蒸汽养护，将S1中的湿坯送入蒸汽养护窑，其湿度控制在80%~98%，然后静养2小时，然后升温2小时，最后再恒温4小时，得到砖体；
S3：自然养护，将S2中蒸汽养护好后的砖体码垛自然养护8~10天，得到成品。
8.根据权利要求7项所述的一种PC仿石材料透水砖的制备工艺，其特征在于：所述S1步骤中还包括底料层加工和面料层加工，其中底料层加工包括以下步骤：
S11：称重配比，根据骨料石子、水泥、水所占底料层的重量份进行配比，备好骨料石子、水泥和水；
S12：混合搅拌，将S11中制备好的骨料石子、水泥放入搅拌机，然后再将S11中的水倒入一半进入到搅拌机，搅拌机工作，将骨料石子、水泥和水搅拌均匀，然后再将剩余的水加入搅拌机，然后继续搅拌至骨料石子、水泥和水搅拌均匀，得到底料层；
S13：送料，底料层送入底料小车，底料小车通过输送皮带送至阴模；
所述面料层加工包括以下步骤：
S21：称重配比，根据天然彩砂、水泥、可分散乳胶份和水占面料层的重量份进行配比，备好天然彩砂、水泥、可分散乳胶份和水；
S22：混合搅拌，现将S21中配比好的天然彩砂和水泥加入到搅拌机中进行搅拌，比将天然彩砂和水泥搅拌均匀，同时将可分散乳胶粉溶解到水中，并搅拌至均匀，得到可分散乳胶粉水溶液，然后再将可分散乳胶粉水溶液逐步加入到搅拌机内，然后搅拌机将天然彩砂、水泥和可分散乳胶粉水溶液搅拌至均匀，得到面料层；
S23：送料，将面料层送入面料小车，面料小车通过输送皮带送至阳模。
9.根据权利要求7项所述的一种PC仿石材料透水砖的制备工艺，其特征在于：所述S2中的恒温控制在40℃—60℃。
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