CN107324730B - 一种轻质高强高透水性混凝土及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种轻质高强高透水性混凝土及其制备方法，准备原料：普通硅酸盐水泥P.O42.5、硅灰、矿粉、5mm～10mm单粒级陶粒、5mm～10mm单粒级碎石、高效减水剂、强凝胶、羟丙基甲基纤维素、拌合水。将5mm～10mm单粒级碎石、5mm～10mm单粒级陶粒倒入搅拌机中，搅拌30s；称量好的减水剂先倒入拌合水中得到混合液，将混合液总量的1/2加入搅拌机中继续搅拌30s；加入水泥、硅灰、矿粉、羟丙基甲基纤维素和强凝胶混合搅拌30s，将剩余的混合液加入搅拌机中继续搅拌60s；将混合料倒入模中，振动捣实；养护。本发明可有效地降低混凝土容重，提高混凝土抗压强度及透水性能。

Description

一种轻质高强高透水性混凝土及其制备方法

【技术领域】

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种轻质高强高透水性混凝土的方法。

【背景技术】

随着我国经济的发展和城市建设步伐的加快，现代城市的地表逐步被建筑物和混凝土路面覆盖。便捷的交通设施，平整铺设的道路给人们的出行带来了极大的方便，但这些不透水的路面也给城市的生态环境带来诸多负面的影响。不透水的道路表面容易积水，降低道路的舒适性和安全性。与不透水的路面相比，透水性路面具有诸多生态方面的优点：雨水能够迅速地渗入地表，还原成地下水，使地下水资源得到及时补充，透水性路面材料具有较大的孔隙率，能蓄积较多的热量，有利于调节城市地表的温度和湿度。

目前多数的透水制品采用与普通混凝土相同的原材料，存在容重大、易塌陷、透水性差、强度低等缺点。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种轻质高强高透水性混凝土及其制备方法，改善透水混凝土容重、抗压强度及透水性。

本发明是这样实现的：

一种轻质高强高透水性混凝，混凝土中原料成分及单方用量配比如下：

一种轻质高强高透水性混凝土的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：原材料准备：准备如上所述的原材料；

步骤2：混合：将5mm～10mm单粒级碎石、5mm～10mm单粒级陶粒倒入搅拌机中，搅拌30s；称量好的减水剂先倒入拌合水中得到混合液，将混合液总量的1/2加入搅拌机中继续搅拌30s；加入水泥、硅灰、矿粉、羟丙基甲基纤维素和强凝胶混合搅拌30s，将剩余的混合液加入搅拌机中继续搅拌60s；将混合料倒入模中，振动捣实；

步骤3：养护：1天后拆模，将混凝土制品放入水浴箱中，从20℃开始，逐渐升温，3天内升温至70℃，70℃恒温养护4天。

本发明的优点在于：通过改变胶凝材料组成、掺入强凝胶、羟丙基甲基纤维素、采用合适的陶粒体积替代及热水养护等方式，有效的改善了透水制品的容重、抗压强度及透水性能。本发明工艺简单，价格便宜，也易于推广应用，具备显著的经济和社会效益。本发明可有效地降低混凝土容重，提高混凝土抗压强度及透水性能。

【具体实施方式】

实施例1：

一种轻质高强高透水性混凝土，其原材料组分及质量比为：

其制备方法包括如下步骤：

步骤1：原材料准备：准备如上所述的原材料；

步骤2：混合：将5mm～10mm单粒级碎石、5mm～10mm单粒级陶粒倒入搅拌机中，搅拌30s；称量好的减水剂先倒入拌合水中得到混合液，将混合液总量的1/2加入搅拌机中继续搅拌30s；加入水泥、硅灰、矿粉、羟丙基甲基纤维素和强凝胶混合搅拌30s，将剩余的混合液加入搅拌机中继续搅拌60s；将混合料倒入模中，振动捣实；

步骤3：养护：1天后拆模，将混凝土制品放入水浴箱中，从20℃开始，逐渐升温，3天内升温至70℃，70℃恒温养护4天。

硬化后的混凝土制品的干密度、抗压强度及透水系数试验结果见表1。

表1：

样品	干密度(kg/m<sup>3</sup>)	抗压强度(MPa)	透水系数(mm/s)
				实施例1	1802	43.5	4.6

实施例2：

一种轻质高强高透水性混凝土，其原材料组分及质量比为：

其制备方法包括如下步骤：

步骤1：原材料准备：准备如上所述的原材料；

步骤2：混合：将5mm～10mm单粒级碎石、5mm～10mm单粒级陶粒倒入搅拌机中，搅拌30s；称量好的减水剂先倒入拌合水中得到混合液，将混合液总量的1/2加入搅拌机中继续搅拌30s；加入水泥、硅灰、矿粉、羟丙基甲基纤维素和强凝胶混合搅拌30s，将剩余的混合液加入搅拌机中继续搅拌60s；将混合料倒入模中，振动捣实；

步骤3：养护：1天后拆模，将混凝土制品放入水浴箱中，从20℃开始，逐渐升温，3天内升温至70℃，70℃恒温养护4天。

硬化后的混凝土制品的干密度、抗压强度及透水系数试验结果见表2。

表2：

样品	干密度(kg/m<sup>3</sup>)	抗压强度(MPa)	透水系数(mm/s)
				实施例2	1795	42.8	4.7

实施例3：

一种轻质高强高透水性混凝土，其原材料组分及质量比为：

其制备方法包括如下步骤：

步骤1：原材料准备：准备如上所述的原材料；

步骤2：混合：将5mm～10mm单粒级碎石、5mm～10mm单粒级陶粒倒入搅拌机中，搅拌30s；称量好的减水剂先倒入拌合水中得到混合液，将混合液总量的1/2加入搅拌机中继续搅拌30s；加入水泥、硅灰、矿粉、羟丙基甲基纤维素和强凝胶混合搅拌30s，将剩余的混合液加入搅拌机中继续搅拌60s；将混合料倒入模中，振动捣实；

步骤3：养护：1天后拆模，将混凝土制品放入水浴箱中，从20℃开始，逐渐升温，3天内升温至70℃，70℃恒温养护4天。

硬化后的混凝土制品的干密度、抗压强度及透水系数试验结果见表3。

表3：

样品	干密度(kg/m<sup>3</sup>)	抗压强度(MPa)	透水系数(mm/s)
				实施例3	1815	45.1	4.4

本发明通过改变胶凝材料组成、掺入强凝胶、羟丙基甲基纤维素、采用合适的陶粒体积替代及热水养护等方式，有效的改善了透水制品的容重、抗压强度及透水性能。本发明工艺简单，价格便宜，也易于推广应用，具备显著的经济和社会效益。本发明可有效地降低混凝土容重，提高混凝土抗压强度及透水性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施用例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种轻质高强高透水性混凝土，其特征在于：混凝土中原料成分及单方用量配比如下：

2.如权利要求1所述的一种轻质高强高透水性混凝土的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：原材料准备：准备如权利要求1所述的原材料；

步骤2：混合：将5mm～10mm单粒级碎石、5mm～10mm单粒级陶粒倒入搅拌机中，搅拌30s；称量好的减水剂先倒入拌合水中得到混合液，将混合液总量的1/2加入搅拌机中继续搅拌30s；加入水泥、硅灰、矿粉、羟丙基甲基纤维素和强凝胶混合搅拌30s，将剩余的混合液加入搅拌机中继续搅拌60s；将混合料倒入模中，振动捣实；

步骤3：养护：1天后拆模，将混凝土制品放入水浴箱中，从20℃开始，逐渐升温，3天内升温至70℃，70℃恒温养护4天。