CN109275775A - 一种含有pufa的软糖及其制备方法 - Google Patents

一种含有pufa的软糖及其制备方法 Download PDF

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CN109275775A CN201811067784.4A CN201811067784A CN109275775A CN 109275775 A CN109275775 A CN 109275775A CN 201811067784 A CN201811067784 A CN 201811067784A CN 109275775 A CN109275775 A CN 109275775A
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Abstract

本发明提供了一种含有PUFA的软糖及其制备方法。所述软糖以凝胶糖果为糖芯,在所述糖芯的表面设有外包衣层,所述外包衣层中含有PUFA。本发明提供的含有PUFA的软糖,将PUFA置于凝胶糖果的外包衣层中给出,很好地避免了熬糖的高温对PUFA结构的破坏,提高了PUFA的有效活性,提高了软糖的营养价值。

Description

一种含有PUFA的软糖及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品领域,更具体地,涉及一种含有PUFA的软糖及其制备方法。
背景技术
多不饱和脂肪酸(Polyunsaturated fatty acids,PUFA)是指含有两个或两个以上双键且碳链长为18~22个碳原子的直链脂肪酸,是研究和开发功能性脂肪酸的主体和核心,主要包括亚油酸(LA)、γ-亚麻酸(GLA)、花生四烯酸(AA)、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)等。多不饱和脂肪酸是所有细胞膜的重要成分,对机体的激素代谢和许多酶的活性起调控作用,能降低心脏病发生率抑制前列腺增生和乳腺肿瘤延缓免疫功能衰退,对新生儿脑和视力的发育是必要的。我国目前儿童、孕妇以及成人每日的摄入量远低于所需量。
为了解决这一问题,许多研究者将补充PUFA的产品投向市场,如软糖类。如专利CN103652226A公开了一种添加ARA和DHA的软糖配方,该配方包括:蔗糖35-40%、葡萄糖浆(DE值42)35-40%、变性淀粉2-3%、明胶5-6%、ARA油1.0-1.5%、DHA油0.5-0.75%、柠檬酸1.0-1.5%、天然VE0.2%、风味香精适量和β-胡萝卜素适量;其中,ARA添加量:DHA添加量为2:1。而DHA对氧气、光和高温敏感,极易氧化。首先,DHA的氧化会造成其含量降低,使其生物活性受到影响;其次,DHA的氧化会带来令人不愉悦的气滋味,影响其在软糖中应用的感官体验。
专利CN104543274A公开了一种含DHA的软糖,该专利选用鱼油粉作为DHA的原料来源,并选择了大豆磷脂复合物,糖醇等成分与DHA进行配伍,实现保健功能的协同作用,其主要成分有:鱼油粉1-10份,万寿菊提取物0.01-0.2份,大豆磷脂复合物0.5-3份,甜菜根浓缩汁粉0.05-5份,糖醇60-100份,凝胶剂4-10份,水10-30份。该专利只强调了软糖的功能性配伍,并没有考虑到软糖中DHA氧化变质以及其有效含量的问题。中国专利CN102422960A公开了一种无腥味,高含量的DHA营养软糖,含配方和制备方法,该组合物主要有甜味剂,凝胶剂,DHA原料油,调味剂,抗氧化剂等,其中DHA来源鱼油,藻油或两者的混合物,DHA的添加量是188~8000mg/100g,通过过程中无氧控制,从而减少制备过程中DHA与空气发生的氧化,避免产品产生腥味,并保证含量的稳定。该专利虽然考虑到了氧气对DHA的氧化影响,并在软糖工艺中改进,对与空气接触进行了限制减少。但是并没有考虑到熬糖的高温对DHA结构的破坏,而且这种真空工艺在工业生产中实现难度较大,不具有实际意义。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种含有PUFA的软糖,该软糖以凝胶糖果为糖芯,在所述糖芯的表面设有外包衣层,所述外包衣层中含有PUFA。本发明提供的软糖可以在保证PUFA的功效的同时,有效地避免凝胶糖果的熬糖的高温对PUFA结构的破坏。
在上述含有PUFA的软糖中,为了使PUFA不受高温的影响从而导致不饱和脂肪酸结构破坏和氧化变质,PUFA以微胶囊粉形式均匀分散在上述外包衣层中。
其中,PUFA微胶囊粉的芯材为不饱和脂肪酸三甘油酯,壁材为酪蛋白酸钠、酪蛋白酸钾、乳清蛋白粉、变性淀粉、阿拉伯胶、明胶、单双甘油脂肪酸酯、固体玉米糖浆、葡萄糖浆、一水葡萄糖、乳糖、麦芽糊精、玉米淀粉、脱盐乳清粉、柠檬酸钠、柠檬酸、磷酸氢二钾、抗坏血酸钠、抗坏血酸钾、抗坏血酸、L-抗坏血酸棕榈酸酯中的一种或多种,优选为变性淀粉、阿拉伯胶、明胶、单双甘油脂肪酸酯、固体玉米糖浆、葡萄糖浆、玉米淀粉、柠檬酸钠、磷酸氢二钾、抗坏血酸钠或L-抗坏血酸棕榈酸酯。
其中,所述PUFA微胶囊粉中PUFA藻油的质量占比优选为5%~20%,进一步优选为7%~10%。
在一个优选实施方式中,该含有PUFA的软糖的外包衣层中还包括甜味剂,所述甜味剂为单糖、二糖、寡糖或糖醇,其中,二糖可以为蔗糖、麦芽糖或海藻糖,寡糖可以为低聚果糖、异麦芽低聚糖,糖醇可以为巴糖醇,进一步优选地甜味剂为蔗糖。
其中,甜味剂、乳酸钙和维生素C在外包衣层中的质量比分别为(10~30):(0.03~0.2):(0.03~0.2),优选为(15~22):(0.06~0.15):(0.06~0.15)。
在一个优选实施方式中,PUFA在外包衣层中质量比为0.6%~3.5%。
在一个优选实施方式中,外包衣层中还包括乳酸钙和/或维生素C。
在一个优选实施方式中,所述的PUFA可选自DHA、ARA、EPA、亚麻酸、亚油酸及其混合物,优选地PUFA为DHA、ARA及其混合物。其中,DHA可以来自于藻类、真菌、酵母所产的产物或鱼油提炼产物,优选地,DHA来自于藻油,Schizochytrium属所产,进一步优选地,藻油中DHA的含量优选≥35%;ARA可以来自于mortiella菌属所产,进一步优选地ARA的含量优选≥35%;亚麻酸、亚油酸可来自于亚麻籽油、葵花籽油;EPA可来自于鱼油或发酵。
在一个优选实施方式中,所述软糖以凝胶糖果为糖芯,在所述糖芯的表面设有外包衣层,所述外包衣层包括蔗糖、乳酸钙和维生素C;其中,所述PUFA以PUFA微胶囊粉的形式均匀分散在于所述外包衣层中。
其中,蔗糖、乳酸钙和维生素C在外包衣层中的质量比分别为(10~30):(0.03~0.2):(0.03~0.2),优选为(15~22):(0.06~0.15):(0.06~0.15)。
其中,凝胶糖果通常由本领域中常用的成分制得,通常会经过熬糖化胶、混合以及成型等步骤。通常包括:1)熬糖化胶:将凝胶剂和甜味剂分别加热搅拌,直至充分融化;2)混合:将融化充分的凝胶剂和甜味剂混合均匀得到混合液;3)成型:向上述混合液中加入食品添加剂、香料及相应辅料成型制成上述凝胶糖果。同时,上述步骤1)和步骤2)也可以为将凝胶剂和甜味剂先混合,配合水加热搅拌直至充分融化,混合均匀。
本发明的第二目的在于提供上述含有PUFA软糖的制备方法,该方法包括:以凝胶糖果为糖芯,向融化的甜味剂中加入PUFA,均匀分散形成糖衣,将所述糖衣包裹于所述糖芯表面以形成所述外包衣层,热风干燥抛光即得。
其中,PUFA优选以微胶囊粉形式均匀分散在于所述甜味剂中。
将甜味剂配合水加热融化后,向融化均匀的甜味剂中加入所述微胶囊粉,为了实现更好的分散和包衣,在50℃~60℃的保温条件下加入所述微胶囊粉形成外包衣层。
当外包衣层中含有乳酸钙和/或维生素C时,将乳酸钙和/或维生素C与甜味剂一起混合融化均匀。
其中,在上述步骤中,热风干燥的温度优选为45℃~55℃。
使用上述方法制备得到的软糖的PUFA活性高,营养价值高。
在本发明一个优选实施方式中,提供了一种含有PUFA软糖的制备方法,包括:
1)胶体部分:将凝胶剂果胶、甜味剂蔗糖、纯水分别按照质量比混合搅拌,分散均匀;糖体部分:将蔗糖、葡萄糖浆(42DE)、纯水按照比例混合,加热搅拌直至充分融化;
2)将上述充分融化的胶体部分和糖体部分混合得到混合液,搅拌均匀,继续加热熬煮直至糖度为72%Brix;
3)向步骤2)中的混合液中加入柠檬酸、柠檬酸钠和香精,搅拌均匀后成型;
4)糖包衣熬制:另外将蔗糖、乳酸钙、维生素C、纯水分别按配比混合搅拌加热融化至72Brix糖度,然后冷却至55℃~60℃,再向其中加入PUFA微胶囊粉,在抽真空状态下保温搅拌均匀得糖衣;其中,微胶囊粉的芯材为PUFA,壁材为明胶;
5)将制得的糖衣包裹于糖坯表面,干燥抛光,即得含DHA藻油的新型软糖。
本发明提供的含有PUFA的软糖,将PUFA置于凝胶糖果的外包衣层中,很好地避免了熬糖的高温对不饱和脂肪酸结构的破坏,提高了不饱和脂肪酸的有效活性,提高了软糖的营养价值。另外,本发明以微胶囊粉的形式有效地保护了PUFA的结构,也使PUFA避免氧化变质。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供了一种含有DHA软糖的制备方法,包括:
1)熬糖化胶
胶体部分:将凝胶剂果胶、甜味剂蔗糖、85℃纯水分别按照质量比1.5:10:30的比例混合搅拌10分钟,分散均匀,无结块;糖体部分:将蔗糖、葡萄糖浆(42DE)、纯水分别按照质量比16:46:5的比例混合,200℃以上加热,搅拌直至充分融化;
2)混合
将上述充分融化的胶体部分和糖体部分混合得到混合液,搅拌均匀,继续加热熬煮直至糖度为72%Brix;
3)成型
向步骤2)中的混合液中加入占步骤2)中混合液质量百分比为1%的浓度为50wt%的柠檬酸,0.36%的柠檬酸钠,0.35%的香精和少量的色素,搅拌均匀后浇注模具成型,得糖坯;
4)糖衣熬制
糖包衣熬制:另外将蔗糖、乳酸钙、维生素C、纯水分别按照质量比20:0.1:0.1:5的比例混合搅拌加热融化至72Brix糖度,然后冷却至60℃后放入三口瓶中,再向糖衣混合液中按照DHA为0.6%的重量份加入DHA微胶囊粉,即刻进行抽真空处理;在抽真空状态下保温搅拌均匀,得到糖衣;其中,DHA微胶囊粉的芯材为DHA藻油,壁材为明胶;DHA藻油的质量占比为7%;
5)包衣
将制得的糖衣包裹于糖坯表面,然后置于55℃抽真空保温干燥箱中进行热风干燥48小时后抛光,得到含DHA藻油的新型软糖——DHA藻油脆皮软糖。
本实施例中的DHA藻油脆皮软糖经过DHA含量检测结果显示,DHA的损失率在6%以内。本实施例得到的DHA藻油脆皮软糖脆皮层结构稳定,且口感上脆柔协调,酸甜适中。
实施例2
本实施例提供了一种含有DHA软糖的制备方法,包括:
1)熬糖化胶:胶体部分:将凝胶剂果胶、甜味剂蔗糖、甜味剂巴糖醇、85℃纯水分别按照质量比1.5:5:5:30的比例混合搅拌10分钟,保证分散均匀,无结块;糖体部分:将白砂糖、葡萄糖浆(42DE)、纯水分别按照质量比16:46:5的比例混合,200℃以上加热,搅拌直至充分溶融;
2)混合:将上述充分融化的胶体部分和糖体部分混合得到混合液,搅拌均匀,继续加热熬煮直至糖度为72%Brix;
3)成型:向步骤2)中的混合液中加入占步骤2)中混合液质量百分比为1%的浓度为50wt%的柠檬酸,0.36%的柠檬酸钠,0.35%的香精和少量的色素,搅拌均匀后浇注模具成型,得糖坯;
4)糖衣熬制:糖包衣熬制:另外将蔗糖、巴糖醇、乳酸钙、维生素C、纯水分别按照质量比10:12:0.15:0.06:5的比例混合搅拌加热融化至72%Brix糖度,然后冷却至55℃后放入三口瓶中,再向糖衣混合液中按照DHA为1.7%的重量份加入DHA微胶囊粉,即刻进行抽真空处理。在抽真空状态下保温搅拌均匀,得到糖衣;其中,DHA微胶囊粉的芯材为DHA藻油,壁材为明胶;DHA藻油的质量占比为8%;
5)包衣:将制得的糖衣包裹于糖坯表面,然后置于55℃抽真空保温干燥箱中进行热风干燥48小时后抛光,得到含DHA藻油的新型软糖——DHA藻油脆皮软糖。
该实施例中的DHA藻油脆皮软糖经过DHA含量检测结果显示,DHA的损失率在10%以内。本实施例得到的DHA藻油脆皮软糖脆皮层结构稳定,且口感上脆柔协调,酸甜适中。
实施例3
本实施例提供了一种含有DHA软糖的制备方法,包括:
1)熬糖化胶:胶体部分:将凝胶剂果胶、甜味剂巴糖醇、85℃纯水分别按照质量比1.5:10:30的比例混合搅拌10分钟,保证分散均匀,无结块;糖体部分:将巴糖醇、葡萄糖浆(42DE)、纯水分别按照质量比16:46:5的比例混合,200℃以上加热,搅拌直至充分融化;
2)混合:将上述充分融化的胶体部分和糖体部分混合得到混合液,搅拌均匀,继续加热熬煮直至糖度为72%Brix;
3)成型:向步骤2)中的混合液中加入占总质量百分比为1%的浓度为50wt%的柠檬酸,占总质量百分比为0.36%的柠檬酸钠,占总质量百分比为0.35%的香精和少量的色素,搅拌均匀后浇注模具成型,得糖坯;
4)糖衣熬制:糖包衣熬制:另外将巴糖醇、乳酸钙、维生素C、纯水按照质量比15:0.15:0.15:5的比例混合搅拌加热融溶至72Brix糖度,然后冷却至58℃后放入三口瓶中,再向糖衣混合液中按照DHA为0.6%的重量份加入DHA微胶囊粉,即刻进行抽真空处理;在抽真空状态下保温搅拌均匀,得到糖衣;其中,DHA微胶囊粉的芯材为DHA藻油,壁材为明胶;DHA藻油的质量占比为10%;
5)包衣:将制得的糖衣包裹于糖坯表面,然后置于55℃抽真空保温干燥箱中进行热风干燥48小时后抛光,得到含DHA藻油的新型软糖——DHA藻油脆皮软糖。
本实施例中的DHA藻油脆皮软糖经过DHA含量检测结果显示,DHA的损失率在10%以内。本实施例得到的DHA藻油脆皮软糖脆皮层易出现裂纹。
实施例4
本实施例提供了一种含有DHA软糖的制备方法,包括:
1)熬糖化胶:胶体部分:将凝胶剂果胶、甜味剂海藻糖、85℃纯水分别按照质量比1.5:10:30的比例混合搅拌10分钟,分散均匀,无结块;糖体部分:将蔗糖、葡萄糖浆(42DE)、纯水分别按照质量比16:46:5的比例混合,200℃以上加热,搅拌直至充分融化;
2)混合:将上述充分融化的胶体部分和糖体部分混合得到混合液,搅拌均匀,继续加热熬煮直至糖度为72%Brix;
3)成型:向步骤2)中的混合液中加入占总质量百分比为1%的浓度为50wt%的柠檬酸,占总质量百分比为0.36%的柠檬酸钠,占总质量百分比为0.35%的香精和少量的色素,搅拌均匀后浇注模具成型,得糖坯;
4)糖衣熬制:糖包衣熬制:另外将海藻糖、乳酸钙、维生素C、纯水分别按照质量比18:0.1:0.1:5的比例混合搅拌加热融化至72%Brix糖度,然后冷却至58℃后放入三口瓶中,再向糖衣混合液中按照DHA为0.6%的重量份加入DHA微胶囊粉,即刻进行抽真空处理。在抽真空状态下保温搅拌均匀,得到糖衣;其中,DHA微胶囊粉的芯材为DHA藻油,壁材为明胶;DHA藻油的质量占比为10%;
5)包衣:将制得的糖衣包裹于糖坯表面,然后置于55℃抽真空保温干燥箱中进行热风干燥48小时后抛光,得到含DHA藻油的新型软糖——DHA藻油脆皮软糖。
本实施例中的DHA藻油脆皮软糖经过DHA含量检测结果显示,DHA的损失率在8%以内。本实施例得到的DHA藻油脆皮软糖脆皮层结构稳定,且口感上脆柔协调,稍有黏牙感,酸甜适中。
实施例5
本实施例提供了一种含有ARA软糖的制备方法,包括
1)熬糖化胶
胶体部分:将凝胶剂果胶、甜味剂蔗糖、85℃纯水分别按照质量比1.5:12:30的比例混合搅拌10分钟,分散均匀,无结块;糖体部分:将蔗糖、葡萄糖浆(42DE)、纯水分别按照质量比16:46:5的比例混合,200℃以上加热,搅拌直至充分融化;
2)混合
将上述充分融化的胶体部分和糖体部分混合得到混合液,搅拌均匀,继续加热熬煮直至糖度为72%Brix;
3)成型
向步骤2)中的混合液中加入占步骤2)中混合液质量百分比为1%的浓度为50wt%的柠檬酸,0.36%的柠檬酸钠,0.35%的香精和少量的色素,搅拌均匀后浇注模具成型,得糖坯;
4)糖衣熬制
糖包衣熬制:另外将蔗糖、乳酸钙、维生素C、纯水分别按照质量比25:0.1:0.2:5的比例混合搅拌加热融化至72Brix糖度,然后冷却至60℃后放入三口瓶中,再向糖衣混合液中按照ARA为2.3%的重量份加入ARA微胶囊粉,即刻进行抽真空处理;在抽真空状态下保温搅拌均匀,得到糖衣;其中,ARA微胶囊粉的芯材为ARA藻油,壁材为变性淀粉;ARA藻油的质量占比为15%;
5)包衣
将制得的糖衣包裹于糖坯表面,然后置于45℃抽真空保温干燥箱中进行热风干燥48小时后抛光,得到含ARA的新型软糖——ARA脆皮软糖。
本实施例中的ARA藻油脆皮软糖经过ARA含量检测结果显示,ARA的损失率在6%以内。本实施例得到的ARA藻油脆皮软糖脆皮层结构稳定,且口感上脆柔协调,酸甜适中。
实施例6
本实施例提供了一种含有PUFA软糖的制备方法,包括
1)熬糖化胶
胶体部分:将凝胶剂果胶、甜味剂蔗糖、85℃纯水分别按照质量比1.5:8:30的比例混合搅拌10分钟,分散均匀,无结块;糖体部分:将蔗糖、葡萄糖浆(42DE)、纯水分别按照质量比16:46:5的比例混合,200℃以上加热,搅拌直至充分融化;
2)混合
将上述充分融化的胶体部分和糖体部分混合得到混合液,搅拌均匀,继续加热熬煮直至糖度为72%Brix;
3)成型
向步骤2)中的混合液中加入占步骤2)中混合液质量百分比为1%的浓度为50wt%的柠檬酸,0.36%的柠檬酸钠,0.35%的香精和少量的色素,搅拌均匀后浇注模具成型,得糖坯;
4)糖衣熬制
糖包衣熬制:另外将蔗糖、乳酸钙、维生素C、纯水分别按照质量比12:0.05:0.04:5的比例混合搅拌加热融化至72Brix糖度,然后冷却至60℃后放入三口瓶中,再向糖衣混合液中按照PUFA为3.5%的重量份加入PUFA微胶囊粉,其中DHA藻油、ARA油、亚麻籽油三种微胶囊粉的比例为1:1:0.3,即刻进行抽真空处理;在抽真空状态下保温搅拌均匀,得到糖衣;其中,DHA微胶囊粉的芯材为DHA藻油,壁材为明胶;DHA藻油的质量占比为7%;ARA微胶囊粉的芯材为ARA藻油,壁材为阿拉伯胶;ARA藻油的质量占比为15%,亚麻籽油微胶囊中亚麻籽油的质量占比为20%。
5)包衣
将制得的糖衣包裹于糖坯表面,然后置于50℃抽真空保温干燥箱中进行热风干燥48小时后抛光,得到含PUFA的新型软糖——PUFA脆皮软糖。
本实施例中的藻油脆皮软糖经过DHA含量检测结果显示,PUFA的损失率在6%以内。本实施例得到的PUFA脆皮软糖脆皮层结构稳定,且口感上脆柔协调,酸甜适中。
对比例1
本对比例提供了一种含有DHA软糖的制备方法,包括:
1)熬糖化胶:胶体部分:将凝胶剂果胶、甜味剂蔗糖、85℃纯水分别按照质量比1.5:10:30的比例混合搅拌10分钟,分散均匀,无结块;糖体部分:将蔗糖、葡萄糖浆(42DE)、纯水分别按照质量比36:46:5的比例混合,200℃以上加热,搅拌直至充分融化;
2)混合:将上述充分融化的胶体部分和糖体部分混合得到混合液,搅拌均匀,继续加热熬煮直至糖度为72%Brix;
3)成型:向步骤2)中的混合液中先后加入占总质量百分比为0.1%的乳酸钙、0.1%的维生素C、1%的浓度为50wt%的柠檬酸、0.36%的柠檬酸钠,0.35%的香精和少量的色素。最后再加入占总质量百分比为0.6%的DHA微胶囊粉。其中,DHA微胶囊粉的芯材为DHA藻油,壁材为明胶;DHA藻油的质量占比为7%;搅拌均匀后即浇注模具成型,置于55℃抽真空保温干燥箱中进行热风干燥48小时即得到含DHA藻油的软糖。
本对比例中的DHA藻油软糖经过DHA含量检测,检测方法同GB5413.27-2010,结果显示,DHA的损失率在20%以上。
实验例
表1 实施例1-6及对比例1中PUFA的损失率
表2 实施例1-6以及对比例的感官评价结果
其中,本次感官评价实验从中随机挑选了100名成员参加,取平均值,采取双盲的形式进行。样品感官包括甜味、气味腥味以及滋味腥味(程度打分:无—0;似有—1;轻微—2;中等—3~4;较重—5~6;严重—7);综合评价(根据喜好度评分:很喜欢—9;喜欢—7;一般—5;不太喜欢—3;很不喜欢—1))
最后,本发明的方法仅为较佳的实施方案,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含有PUFA的软糖,其特征在于,所述软糖以凝胶糖果为糖芯,在所述糖芯的表面设有外包衣层,所述外包衣层中含有PUFA。
2.根据权利要求1所述的软糖,其特征在于,所述PUFA以微胶囊粉的形式均匀分散在于所述外包衣层中。
3.根据权利要求2所述的软糖,其特征在于,所述PUFA微胶囊粉中PUFA的质量占比为5%~20%,优选为7%~10%。
4.根据权利要求2或3所述的软糖,其特征在于,所述PUFA微胶囊粉的芯材为不饱和脂肪酸甘油酯,壁材为酪蛋白酸钠、酪蛋白酸钾、乳清蛋白粉、变性淀粉、阿拉伯胶、明胶、单双甘油脂肪酸酯、固体玉米糖浆、葡萄糖浆、一水葡萄糖、乳糖、麦芽糊精、玉米淀粉、脱盐乳清粉、柠檬酸钠、柠檬酸、磷酸氢二钾、抗坏血酸钠、抗坏血酸钾、抗坏血酸、L-抗坏血酸棕榈酸酯中的一种或多种;优选为变性淀粉、阿拉伯胶、明胶、单双甘油脂肪酸酯、固体玉米糖浆、葡萄糖浆、玉米淀粉、柠檬酸钠、磷酸氢二钾、抗坏血酸钠或L-抗坏血酸棕榈酸酯。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的软糖,其特征在于,所述外包衣层中还包括甜味剂,所述甜味剂为单糖、二糖、寡糖或糖醇,优选为二糖、糖醇或寡糖。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的软糖,其特征在于,所述PUFA在所述外包衣层中质量比为0.6%~3.5%。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的软糖,其特征在于,所述外包衣层中还包括乳酸钙和/或维生素C。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的软糖,其特征在于,所述软糖以凝胶糖果为糖芯,在所述糖芯的表面设有外包衣层,所述外包衣层包括蔗糖、乳酸钙和维生素C;其中,所述PUFA以芯材为壁材为明胶的微胶囊粉的形式均匀分散在所述外包衣层中。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的软糖,其特征在于,所述的PUFA为DHA、ARA、EPA、亚油酸、亚麻酸及其混合物中的一种或多种。
10.权利要求1至8中任一项所述的软糖的制备方法,其特征在于,包括:
以凝胶糖果为糖芯,向融化的甜味剂中加入PUFA微胶囊粉,均匀分散形成糖衣,将所述糖衣包裹于所述糖芯表面以形成所述外包衣层,热风干燥抛光即得。
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