CN109269917A - 一种豆类检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种豆类检测装置及其检测方法，包括如下步骤：随机选定豆豉检测样品；将豆豉分成两片子叶，将其中一片子叶放在样品检测台十字开口的中心位置；开启豆类检测装置，压力伸缩装置带动砧床口垂直向上运动使得十字内三角切口刀具对豆豉进行剪切，产生的剪切力由压力传感器进行检测；压力传感器将检测到的剪切力传递到显示屏上进行显示，然后得出豆豉硬度。按照上述步骤将选定的豆豉检测样品进行检测，计算豆豉检测样品硬度的平均值即得到豆豉的硬度。本发明提供一种可以对豆豉硬度实现检测的装置和一种可行的豆豉硬度检测方法，对豆豉硬度直接进行检测和直观反映，使得可以为判断豆豉是否入口化渣、是否有硬芯提供一致的标准。

Description

一种豆类检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及食品检测领域，具体是涉及一种豆类检测装置及其检测方法。

背景技术

豆豉，是中国传统特色发酵豆制品调味料。豆豉以黑豆或黄豆为主要原料，利用毛霉、曲霉或者细菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白质，达到一定程度时，加盐、加酒、干燥等方法，抑制酶的活力，延缓发酵过程而制成。豆豉的种类较多，按加工原料分为黑豆豉和黄豆豉，按口味可分为咸豆豉和淡豆豉，干豆豉，水豆豉。

豆豉口感入口化渣，但是其内部是否含有硬芯，需要在生产加工完成之后用感官品尝，但是每个人的感官感觉不一，无法对豆豉硬度得出一致的结论。现有生产中，并没有用于对豆豉硬度进行检测的仪器，也无法直观得到豆豉硬度的数值。所以如何对豆豉硬度进行检测，直观的反应检测结果，成为本领域技术人员首要解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术中的上述问题，本发明提出了一种豆类检测装置及其检测方法，解决了无法对豆豉直接检测硬度、无法直观反映豆豉硬检测结果等技术问题。

本发明的技术方案为：一种豆类检测装置，包括基座和设置在基座上的箱体以及砧床口，所述基座内设置有用于带动所述砧床口上下运动的压力伸缩装置，所述箱体设置在所述砧床口一侧，所述箱体上端一侧向靠近砧床口的方向突出形成凸台，所述凸台底面上设置有十字内三角切口刀具，所述十字内三角切口刀具与所述凸台之间设置有压力传感器，所述砧床口上表面形成样品检测台，所述样品检测台上正对所述十字内三角切口刀具设置有十字开口，所述基座上还设置有与压力传感器连接设置的显示屏。

本技术方案中，在对豆豉进行检测时，将豆豉放置在样品检测台上的十字开口上，十字开口尺寸小于豆豉尺寸，豆豉不会掉入砧床口内，然后压力伸缩装置带动砧床口向上运动，十字内三角切口刀具对豆豉进行剪切，剪切产生的剪切力由压力传感器进行检测，并传递给显示屏进行压力显示，方便直观的得到豆豉的剪切力，进而得到豆豉的硬度。十字内三角切口刀具对豆豉进行剪切时，剪切掉的豆豉会进入砧床口，避免十字内三角切口刀具损坏。本装置可以更好的对豆豉硬度进行检测，并且通过显示器进行显示，方便使用，检测结果准确性高。

作为优化地，所述十字内三角切口刀具包括四个垂直设置的刀片，所述刀片竖向侧边均固定连接，所述刀片下端为倾斜设置的刀刃，所述刀刃均向内设置。这样，十字内三角切口刀具可以对豆豉的四个点进行剪切，方便对豆豉硬度进行更全面的检测，提高检测结果。

作为优化地，所述十字内三角切口刀具的横向切角为120°，纵向切角为 90°。大多数豆豉的形状基本一致，比较常用的为横向切角为120°，纵向切角为90°的十字内三角切口刀具进行剪切，方便检测、同时也方便加工制造，根据检测的需要，可以通过更换不同横向切角和纵向切角的十字内三角切口刀具来满足不同的需求。

作为优化地，所述基座内还设置有电控装置，所述电控装置与电源电连接，所述压力传感器、压力伸缩装置以及显示屏均与所述电控装置电连接。这样，设置有电控装置，可以更好的实现本装置的功能，提高自动化成程度。

作为优化地，所述压力伸缩装置为电动推杆。电动推杆结构简单，使用方便，可靠性以及稳定性高，可以更好的推动砧床口运动。

作为优化地，所述压力传感器为力感应元件。力感应元件检测结果准确性高，使用方便。

作为优化地，所述显示屏为触摸显示屏。方便人机交互，提高自动化程度。

作为优化地，所述基座一侧表面倾斜设置，所述显示屏固定安装在倾斜设置在所述表面上。这样，方便人们观察显示屏上的示数。

一种豆类检测方法，包括如下步骤：

1)从生产出的豆豉中随机选定完整的豆豉检测样品；

2)然后将豆豉分成两片完整的子叶，将其中一片子叶放在样品检测台十字开口的中心位置，同时保证子叶平整的表面与样品检测台接触重合；

3)开启豆类检测装置，压力伸缩装置带动砧床口垂直向上运动实现十字内三角切口刀具对豆豉进行剪切，同时在剪切过程中十字内三角切口刀具上产生的剪切力由压力传感器进行检测；

4)压力传感器将检测到的剪切力传递到显示屏上进行显示，然后得出豆豉硬度。

5)按照上述步骤将选定的全部豆豉检测样品进行硬度检测，然后计算豆豉检测样品硬度的平均值即得到豆豉的硬度。

本发明选定外形完整的豆豉，这样使得检测的豆豉的硬度更加准确；从理论上说，豆豉分开得到的两片子叶的硬度是一致的；因此本发明对豆豉进行硬度检测时，将豆豉分开对其中任意一片子叶进行检测，这样可以检测得到豆豉的硬度数据，然后这样子叶平整的表面能够稳定的放置在砧床口上十字口上，避免豆豉在检测过程中发生滑动，另外还可以防止十字内三角切口刀具对豆豉进行剪切时豆豉的位置发生偏移，使得检测数据的准确性更高；而且这样检测还可以防止豆豉由于两片子叶结合不紧密，十字内三角切口刀具对豆豉切入时两片子叶发生滑动而造成的检测误差，本发明不仅提供了一种可行的豆豉硬度的检测方法，并且还能够保证检测数据的准确性；然后剪切力传递到显示屏中显示，进而可以得到豆豉的硬度；对选定的样品全部进行检测计算平均值，这样使得检测得到豆豉的硬度准确性更高。

作为优化地，将豆豉的另一片子叶按照步骤2)-4)进行硬度检测得到平行数据。这样可以对刚开始检测的子叶的检测数据进行验证，如果两片子叶的检测数据相差过大，则说明该豆豉检测样品在检测过程中存在误差，这样就可排除该豆豉检测样品的检测数据，这样使得最后计算的豆豉硬度的准确性更高，检测的数据更可靠。

附图说明

图1为本发明中豆类检测装置的结构示意图。

图2为图1中十字内三角切口刀具横向切角为120°的示意图。

图3为图1中十字内三角切口刀具纵向切角为90°的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

参照附图1至图3，本发明包括基座和设置在基座上的箱体3以及砧床口2，所述基座内设置有用于带动所述砧床口2上下运动的压力伸缩装置5，所述压力伸缩装置5的顶部与砧床口2的底部进行连接；所述箱体3设置在所述砧床口2一侧，所述箱体3上端一侧向靠近砧床口2的方向突出形成凸台，所述凸台向下设置有十字内三角切口刀具1，所述十字内三角切口刀具1与所述凸台之间设置有压力传感器，所述砧床口2上表面形成样品检测台4，所述样品检测台4正对所述十字内三角切口刀具1设置有十字开口，所述基座上还设置有与压力传感器连接设置的显示屏6。

这样，在对豆豉进行检测时，将豆豉放置在样品检测台4上的十字开口上，十字开口尺寸小于豆豉尺寸，豆豉不会掉入砧床口2内，然后压力伸缩装置5带动砧床口2向上运动，十字内三角切口刀具1对豆豉进行剪切，剪切产生的剪切力由压力传感器进行检测，并传递给显示屏6进行压力显示，方便直观的得到豆豉的剪切力，进而得到豆豉的硬度。十字内三角切口刀具1对豆豉进行剪切时，剪切完豆豉会进入砧床口，避免十字内三角切口刀具1损坏。本装置可以更好的对豆豉硬度进行检测，并且通过显示器6进行显示，方便使用，检测结果准确性高。具体的，十字内三角切口刀具1和砧床口2可以更换，方便使用。

本实施例中，所述十字内三角切口刀具1包括四个垂直设置的刀片，所述刀片竖向侧边均固定连接，所述刀片下端为倾斜设置的刀刃，所述刀刃均向内设置。

这样，十字内三角切口刀具1可以对豆豉的四个点进行剪切，方便对豆豉硬度进行更全面的检测，提高检测结果。

本实施例中，所述十字内三角切口刀具1的横向切角为120°，纵向切角为 90°。

这样，豆豉一般形状一致，可以使用横向切角为120°，纵向切角为90°的十字内三角切口刀具1进行剪切，方便检测，同时方便加工制造。具体的，可以根据实际需要设置横向切角和纵向切角，适应不同形状的豆豉，提高剪切可靠性。

本实施例中，所述基座内还设置有电控装置，所述电控装置与电源电连接，所述压力传感器、压力伸缩装置5以及显示屏6均与所述电控装置电连接。

这样，设置有电控装置，可以更好的实现本装置的功能，提高自动化成程度。具体的，还可以设置有PLC控制器，方便使用。

本实施例中，所述压力伸缩装置5为电动推杆。电动推杆结构简单，使用方便，可靠性以及稳定性高，可以更好的推动砧床口运动。具体的，压力伸缩装置5可以设置为气缸，外部设置有供气处。

本实施例中，所述压力传感器为力感应元件。力感应元件检测结果准确性高，使用方便。

本实施例中，所述显示屏6为触摸显示屏。方便人机交互，提高自动化程度。

本实施例中，所述基座一侧表面倾斜设置，所述显示屏6固定安装在倾斜设置在所述表面上。这样，方便人们观察显示屏上的示数。

一种豆类检测方法，包括如下步骤：

1)从生产出的豆豉中随机选定完整的豆豉检测样品；

2)然后将豆豉分成两片完整的子叶，将其中一片子叶放在样品检测台十字开口的中心位置，同时保证子叶平整的表面与样品检测台接触重合；

3)开启豆类检测装置，压力伸缩装置带动砧床口垂直向上运动实现十字内三角切口刀具对豆豉进行剪切，同时在剪切过程中十字内三角切口刀具上产生的剪切力由压力传感器进行检测；

4)压力传感器将检测到的剪切力传递到显示屏上进行显示，然后得出豆豉硬度。

5)按照上述步骤将选定的全部豆豉检测样品进行硬度检测，然后计算豆豉检测样品硬度的平均值即得到豆豉的硬度。

本发明选定外形完整的豆豉，这样使得检测的豆豉的硬度更加准确；从理论上说，豆豉分开得到的两片子叶的硬度是一致的；因此本发明对豆豉进行硬度检测时，将豆豉分开对其中任意一片子叶进行检测，这样可以检测得到豆豉的硬度数据，然后这样子叶平整的表面能够稳定的放置在砧床口上十字口上，避免豆豉在检测过程中发生滑动，另外还可以防止十字内三角切口刀具对豆豉进行剪切时豆豉的位置发生偏移，使得检测数据的准确性更高；而且这样检测还可以防止豆豉由于两片子叶结合不紧密，十字内三角切口刀具对豆豉切入时两片子叶发生滑动而造成的检测误差，本发明不仅提供了一种可行的豆豉硬度的检测方法，并且还能够保证检测数据的准确性；然后剪切力传递到显示屏中显示，进而可以得到豆豉的硬度；对选定的样品全部进行检测计算平均值，这样使得检测得到豆豉的硬度准确性更高。

本实施例中，将豆豉的另一片子叶按照步骤2)-4)进行硬度检测得到平行数据。这样可以对刚开始检测的子叶的检测数据进行验证，如果两片子叶的检测数据相差过大，则说明该豆豉检测样品在检测过程中存在误差，这样就可排除该豆豉检测样品的检测数据，这样使得最后计算的豆豉硬度的准确性更高，检测的数据更可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种豆类检测装置，其特征在于，包括基座和设置在基座上的箱体以及砧床口，所述基座内设置有用于带动所述砧床口上下运动的压力伸缩装置，所述箱体设置在所述砧床口一侧，所述箱体上端一侧向靠近砧床口的方向突出形成凸台，所述凸台底面上设置有十字内三角切口刀具，所述十字内三角切口刀具与所述凸台之间设置有压力传感器，所述砧床口上表面形成样品检测台，所述样品检测台上正对所述十字内三角切口刀具设置有十字开口，所述基座上还设置有与压力传感器连接设置的显示屏。

2.如权利要求1所述的一种豆类检测装置，其特征在于：所述十字内三角切口刀具包括四个垂直设置的刀片，所述刀片竖向侧边均固定连接，所述刀片下端为倾斜设置的刀刃，所述刀刃均向内设置。

3.如权利要求2所述的一种豆类检测装置，其特征在于：所述十字内三角切口刀具的横向切角为120°，纵向切角为90°。

4.如权利要求1所述的一种豆类检测装置，其特征在于：所述基座内还设置有电控装置，所述电控装置与电源电连接，所述压力传感器、压力伸缩装置以及显示屏均与所述电控装置电连接。

5.如权利要求1所述的一种豆类检测装置，其特征在于：所述压力伸缩装置为电动推杆。

6.如权利要求4所述的一种豆类检测装置，其特征在于：所述压力传感器为力感应元件。

7.如权利要求1所述的一种豆类检测装置，其特征在于：所述显示屏为触摸显示屏。

8.如权利要求1所述的一种测豆压力装置，其特征在于，所述基座一侧表面倾斜设置，所述显示屏固定安装在倾斜设置在所述表面上。

9.一种豆类检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)从生产出的豆豉中随机选定完整的豆豉检测样品；

2)然后将豆豉分成两片完整的子叶，将其中一片子叶放在样品检测台十字开口的中心位置，同时保证子叶平整的表面与样品检测台接触重合；

3)开启豆类检测装置，压力伸缩装置带动砧床口垂直向上运动实现十字内三角切口刀具对豆豉进行剪切，同时在剪切过程中十字内三角切口刀具上产生的剪切力由压力传感器进行检测；

4)压力传感器将检测到的剪切力传递到显示屏上进行显示，然后得出豆豉硬度。

5)按照上述步骤将选定的全部豆豉检测样品进行硬度检测，然后计算豆豉检测样品硬度的平均值即得到豆豉的硬度。

10.如权利要求1所述的一种豆类检测方法，其特征在于，将豆豉的另一片子叶按照步骤2)-4)进行硬度检测得到平行数据。