CN109269391A - 一种涂层测厚仪和车辆涂层厚度测量记录方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂层测厚仪，处理器设置在外壳的内部，检测探头与处理器连接，显示屏和按键组合均与处理器连接，处理器上设置有蓝牙收发器，蓝牙收发器具有使处理器与手机连接的蓝牙通讯协议。用户手机设置数据管理APP，将涂层测厚仪与手机进行蓝牙通讯连接；通过涂层测厚仪的检测探头对涂层的探测测量得到涂层的厚度数据，得到的数据通过显示屏显示，并且由处理器记录；涂层测厚仪内的处理器通过蓝牙通讯将数据传输至手机，手机接收的数据由数据管理APP进行管理；手机数据管理APP通过网络将该数据上传至网络服务器的数据库中。实时传输或批量传输整车数据，避免手写记录导致的错误，避免人为判断导致的失误，同时可以加快判断速度。
Description
技术领域
本发明涉及测量仪器技术领域，尤其涉及一种涂层测厚仪和车辆涂层厚度测量记录方法。
背景技术
涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)、非磁性涂层(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)、非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)、非导电覆层(如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等)的厚度。
现有的涂层测厚仪测量方法，一般通过操作人员使用涂层测厚仪得到漆膜厚度数据，记录在记事本上，通过观察测量得到的厚度数据判断漆膜是否正常。该测量方法比较麻烦，而且人为记录容易出现错误，数据观察仍然需要一定的经验。
发明内容
本发明的目的是提供一种涂层测厚仪和车辆涂层厚度测量记录方法，能够避免人为记录数据导致的错误以及避免人为经验不足导致的误判。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种涂层测厚仪，包括外壳、检测探头和处理器，所述处理器设置在外壳的内部，所述检测探头设置在外壳上，检测探头一端设置在外壳的外部，另一端设置在外壳的内部且与处理器连接，所述外壳的表面设置有显示屏和按键组合，显示屏和按键组合均与处理器连接，所述处理器上设置有蓝牙收发器，蓝牙收发器具有使处理器与手机连接的蓝牙通讯协议。
进一步的，所述外壳的下部分的宽度小于外壳的上部分的宽度，所述检测探头设置在外壳的下部分的底面，所述显示屏和按键组合设置在外壳的上部分的表面。
进一步的，所述外壳的下部分的表面设置有防滑凸起。
进一步的，所述按键组合设置在显示屏的下方。
进一步的，所述外壳的上部分的侧边设置有挂绳。
一种涂层厚度测量记录方法，包括以下步骤：
步骤A、用户手机设置数据管理APP，并打开手机蓝牙开关，准备连接涂层测厚仪；
步骤B、开启涂层测厚仪电源，打开涂层测厚仪蓝牙开关，并打开涂层检测模式，准备对涂层进行测量；
步骤C、手机设置数据管理APP自动搜索受支持的涂层测厚仪设备，用户选择需要连接的涂层测厚仪设备，涂层测厚仪与手机进行蓝牙通讯连接；
步骤D、对涂层测厚仪合法性判断，每个涂层测厚仪都有不同的蓝牙MAC地址，同时，每台涂层测厚仪都有写入到主芯片的唯一序列号，连接时，手机设置数据管理APP会上传涂层测厚仪的蓝牙MAC地址和唯一序列号到服务器，进而判断该测厚仪是否为合法设备；
步骤E、通过涂层测厚仪的检测探头检测车身各个部件的厚度数据，测量完一个部件后，在涂层测厚仪上选择测量下一个部件，并测量下一个部件，得到的数据通过涂层测厚仪的显示屏显示，并且由涂层测厚仪的处理器记录；
步骤F、涂层测厚仪内的处理器通过蓝牙通讯将数据传输至手机，手机接收的数据由数据管理APP进行管理，手机数据管理APP并通过网络将该数据上传至网络服务器的数据库中；
步骤G、服务器通过比对不同车型的标准车漆厚度，判断该部件漆膜涂层厚度是否正常，并进一步做出该部件是否经过补漆、补土或钣金的判断。
进一步的，步骤E中，选择测量下一个部件，可以通过直接在涂层测厚仪上操作，或者通过手机设置数据管理APP操作。
进一步的，步骤F中，涂层测厚仪通过实时将数据传输至手机，或者是通过所有需要测量的数据全部测量完成之后将整体传输至手机。
进一步的，步骤F中，测量过程中由于干扰或距离过远导致数据丢失，手机设置数据管理APP会自动发送同步指令，涂层测厚仪则会返回丢失的数据，避免由于连接不稳定导致后续判断出错，测量过程中或测量结束后可以手动点击手机设置数据管理APP中的同步按钮，手机设置数据管理APP会对涂层测厚仪发送同步指令，测厚仪重新会上传数据到手机。
进一步的，还包括步骤H，整车测量完成后，手机设置数据管理APP通过和服务器的标准数据比对，评估整车各部件的车况，并生成一个综合测试报告。
本发明的有益效果是：
1、通过蓝牙，实时传输或批量传输整车数据，避免手写记录导致的错误；
2、通过APP对涂层数据的分析得到整车涂层状况，避免人为判断导致的失误，同时可以加快判断速度；
3、操作方式灵活，可以实时传输，也可以全部测量完毕之后整体传输；
4、自有通信协议，有传输数据正确性、合法性验证；在连接不稳定情况下可以通过协议自动重新传输数据。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明涂层测厚仪的结构示意图。
图2是本发明涂层测厚仪的原理框图。
图3是本发明涂层测厚仪的数据传输流程图。
附图标记：1、外壳；2、检测探头；3、处理器；4、显示屏；5、按键组合；6、蓝牙收发器；7、手机；8、防滑凸起；9、挂绳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1-3所示，一种涂层测厚仪，包括外壳1、检测探头2和处理器3，所述处理器3设置在外壳1的内部，所述检测探头2设置在外壳上，检测探头2一端设置在外壳1的外部，另一端设置在外壳1的内部且与处理器3连接，所述外壳1的表面设置有显示屏4和按键组合5，显示屏4和按键组合5均与处理器3连接，所述处理器3上设置有蓝牙收发器6，蓝牙收发器6具有使处理器3与手机7连接的蓝牙通讯协议。
采用了磁性和涡流两种测厚方法，既可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度。Fe质探针可检测所有非磁性涂层厚度，例如涂在钢、铁上的漆、粉末涂层、塑料、瓷、铬、铜、锌等。NFe质探针检测所有绝缘涂层厚度，例如漆、塑料、瓷等。这些涂层须涂在诸如铝、铜、黄铜或不锈钢等非磁性金属基体上。
测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，利用Fe质探针从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。
测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度，利用NFe质探针高频交流信号在测头线圈中产生电磁场,测头靠近导体时,就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近,则涡流愈大,反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小,也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。
测量时，通过手持涂层测厚仪的外壳1，将检测探头2放置在待测量的基体表面，涂层测厚仪对基体的厚度进行测量，测量得到的数据会通过显示屏4显示，并且由处理器3记录。按键组合5具有开关键和菜单键，控制涂层测厚仪的开关以及涂层测厚仪的各种功能和操作。
车辆涂层厚度测量记录方法通过以下步骤进行，
步骤A、用户手机设置数据管理APP，并打开手机蓝牙开关，准备连接涂层测厚仪；
步骤B、开启涂层测厚仪电源，打开涂层测厚仪蓝牙开关，并打开涂层检测模式，准备对涂层进行测量；
步骤C、手机设置数据管理APP自动搜索受支持的涂层测厚仪设备，用户选择需要连接的涂层测厚仪设备，涂层测厚仪与手机进行蓝牙通讯连接；
步骤D、对涂层测厚仪合法性判断，每个涂层测厚仪都有不同的蓝牙MAC地址，同时，每台涂层测厚仪都有写入到主芯片的唯一序列号，连接时，手机设置数据管理APP会上传涂层测厚仪的蓝牙MAC地址和唯一序列号到服务器，进而判断该测厚仪是否为合法设备；
步骤E、通过涂层测厚仪的检测探头检测车身各个部件的厚度数据，测量完一个部件后，在涂层测厚仪上选择测量下一个部件，并测量下一个部件，得到的数据通过涂层测厚仪的显示屏显示，并且由涂层测厚仪的处理器记录；
步骤F、涂层测厚仪内的处理器通过蓝牙通讯将数据传输至手机，手机接收的数据由数据管理APP进行管理，手机数据管理APP并通过网络将该数据上传至网络服务器的数据库中；
步骤G、服务器通过比对不同车型的标准车漆厚度，判断该部件漆膜涂层厚度是否正常，并进一步做出该部件是否经过补漆、补土或钣金的判断。
作为一个优选的方案，其中步骤E中，选择测量下一个部件，可以通过直接在涂层测厚仪上操作，或者通过手机设置数据管理APP操作。
作为一个优选的方案，其中步骤F中，涂层测厚仪通过实时将数据传输至手机，或者是通过所有需要测量的数据全部测量完成之后将整体传输至手机。
作为一个优选的方案，其中步骤F中，测量过程中由于干扰或距离过远导致数据丢失，手机设置数据管理APP会自动发送同步指令，涂层测厚仪则会返回丢失的数据，避免由于连接不稳定导致后续判断出错，测量过程中或测量结束后可以手动点击手机设置数据管理APP中的同步按钮，手机设置数据管理APP会对涂层测厚仪发送同步指令，测厚仪重新会上传数据到手机。
作为一个优选的方案，其中还包括步骤H，整车测量完成后，手机设置数据管理APP通过和服务器的标准数据比对，评估整车各部件的车况，并生成一个综合测试报告。
以下是操作人员其中一种比较方便的测量技巧，依次检测车身各个部件：前机舱盖、右前翼子板、右A柱、右前门、右B柱、右后门、右C柱、右后翼子板、右D柱、后备箱盖、左D柱、左后翼子板、左C柱、左后门、左B柱、左前门、左A柱、左前翼子板、车顶，每个部件测量6～9次。测量完一个部件后，可以按向下键进入下一部件的测量，也可以通过点击APP中的对应部件名称和图像，通过APP发送蓝牙指令到测厚仪，指定下一步骤需要测量的部件。对于车身不存在对应部件的情况(例如D柱)，则按向下按钮跳过该部件，继续进行下个部件的测量。
涂层测厚仪与手机之间数据通信采用自主发明的通信协议，有传输数据正确性、合法性验证；在连接不稳定情况下可以通过协议自动重新传输数据。手机除了可以接收和处理数据之外，还可以当远程的遥控器对涂层测厚仪进行控制。通过蓝牙实时上传测量数据给手机APP，避免人为记录数据导致的错误。
而手机和网络服务器的数据库之间也通过网络的连接，手机通过网络可以将数据发送到网络服务器，而该网络服务器具有对数据计算和分析的功能，并且可以通过网络将分析结果重新发回手机，让用户得知。通过APP和服务器通信得到漆膜状况评估结果，避免人为经验不足导致的误判。
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定，本发明的实施方式不限于此，凡此种种根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涂层测厚仪，其特征在于：包括外壳(1)、检测探头(2)和处理器(3)，所述处理器(3)设置在外壳(1)的内部，所述检测探头(2)设置在外壳上，检测探头(2)一端设置在外壳(1)的外部，另一端设置在外壳(1)的内部且与处理器(3)连接，所述外壳(1)的表面设置有显示屏(4)和按键组合(5)，显示屏(4)和按键组合(5)均与处理器(3)连接，所述处理器(3)上设置有蓝牙收发器(6)，蓝牙收发器(6)具有使处理器(3)与手机(7)连接的蓝牙通讯协议。
2.根据权利要求1所述的一种涂层测厚仪，其特征在于：所述外壳(1)的下部分的宽度小于外壳(1)的上部分的宽度，所述检测探头(2)设置在外壳(1)的下部分的底面，所述显示屏(4)和按键组合(5)设置在外壳(1)的上部分的表面。
3.根据权利要求2所述的一种涂层测厚仪，其特征在于：所述外壳(1)的下部分的表面设置有防滑凸起(8)。
4.根据权利要求2所述的一种涂层测厚仪，其特征在于：所述按键组合(5)设置在显示屏(4)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种涂层测厚仪，其特征在于：所述外壳(1)的上部分的侧边设置有挂绳(9)。
6.一种涂层厚度测量记录方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A、用户手机设置数据管理APP，并打开手机蓝牙开关，准备连接涂层测厚仪；
步骤B、开启涂层测厚仪电源，打开涂层测厚仪蓝牙开关，并打开涂层检测模式，准备对涂层进行测量；
步骤C、手机设置数据管理APP自动搜索受支持的涂层测厚仪设备，用户选择需要连接的涂层测厚仪设备，涂层测厚仪与手机进行蓝牙通讯连接；
步骤D、对涂层测厚仪合法性判断，每个涂层测厚仪都有不同的蓝牙MAC地址，同时，每台涂层测厚仪都有写入到主芯片的唯一序列号，连接时，手机设置数据管理APP会上传涂层测厚仪的蓝牙MAC地址和唯一序列号到服务器，进而判断该测厚仪是否为合法设备；
步骤E、通过涂层测厚仪的检测探头检测车身各个部件的厚度数据，测量完一个部件后，在涂层测厚仪上选择测量下一个部件，并测量下一个部件，得到的数据通过涂层测厚仪的显示屏显示，并且由涂层测厚仪的处理器记录；
步骤F、涂层测厚仪内的处理器通过蓝牙通讯将数据传输至手机，手机接收的数据由数据管理APP进行管理，手机数据管理APP并通过网络将该数据上传至网络服务器的数据库中；
步骤G、服务器通过比对不同车型的标准车漆厚度，判断该部件漆膜涂层厚度是否正常，并进一步做出该部件是否经过补漆、补土或钣金的判断。
7.根据权利要求6所述的一种涂层厚度测量记录方法，其特征在于：步骤E中，选择测量下一个部件，可以通过直接在涂层测厚仪上操作，或者通过手机设置数据管理APP操作。
8.根据权利要求6所述的一种涂层厚度测量记录方法，其特征在于：步骤F中，涂层测厚仪通过实时将数据传输至手机，或者是通过所有需要测量的数据全部测量完成之后将整体传输至手机。
9.根据权利要求6或8所述的一种涂层厚度测量记录方法，其特征在于：步骤F中，测量过程中由于干扰或距离过远导致数据丢失，手机设置数据管理APP会自动发送同步指令，涂层测厚仪则会返回丢失的数据，避免由于连接不稳定导致后续判断出错，测量过程中或测量结束后可以手动点击手机设置数据管理APP中的同步按钮，手机设置数据管理APP会对涂层测厚仪发送同步指令，测厚仪重新会上传数据到手机。
10.根据权利要求6所述的一种涂层厚度测量记录方法，其特征在于：还包括步骤H，整车测量完成后，手机设置数据管理APP通过和服务器的标准数据比对，评估整车各部件的车况，并生成一个综合测试报告。
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