CN109267564A - 一种复合型钢板桩地连墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合型钢板桩地连墙,涉及地连墙技术领域,具体为一种复合型钢板桩地连墙,包括第一钢筋条、横杆和导向杆,所述第一钢筋条与横杆之间为焊接,且第一钢筋条、横杆的中轴线垂直于导向杆,所述第一钢筋条的前端安装有第二钢筋条,且第二钢筋条的上下两侧均安装有角铁,所述第二钢筋条与角铁之间为焊接,所述横杆的前端安装有卡块,且横杆位于第二钢筋条的右侧。该复合型钢板桩地连墙,通过控制导向杆的顶端与角铁之间的距离为连地墙的连接提供有效的帮助,根据工程所需的连地墙的长度通过第一固定块、导向杆和第二固定块三者之间的配合沿导向杆的水平中心线方向进行快速连接,使连地墙之间进行紧密契合。

Description

一种复合型钢板桩地连墙
技术领域
本发明涉及地连墙技术领域,具体为一种复合型钢板桩地连墙。
背景技术
近年来,城市地下空间开发规模越来越大,地铁、高层建筑地下室、地下商场、综合管廊等施工都需要进行深基坑工程施工,其中地下连续墙能够适应多种地质条件,对复杂施工环境适应力强,施工对环境影响小,整体性好,安全性高,抗渗性好,被认为是深基坑工程中最佳的挡土结构之一,作为支护结构的地下连续墙可与主体结构墙相结合,作为地下室的外墙,可减少土方开挖,无需施工换撑梁板结构,无需进行回填,经济效益显著,钢板桩,根据其加工制作工艺的不同可以分为热轧钢板桩和冷弯钢板桩。
在中国发明专利申请公开说明书CNCN108221957AU中公开的一种地下连续墙结构,该地下连续墙结构,虽然解决了墙体混凝土密实度不均、易渗水的问题,但该地下连续墙结构,不能很好的为地连墙提供可靠的连接方式,不能很好的增强地连墙的防水和防腐的能力,不能很好的提高地连墙自身骨架的强度,不能很好的消除地连墙分幅连接时出现裂缝的情况,不能很好的防止外部土壤干扰浇筑的密度,从而无法很好的增强地连墙的自身强度。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种复合型钢板桩地连墙,解决了上述背景技术中提出的不能很好的为地连墙提供可靠的连接方式,不能很好的增强地连墙的防水和防腐的能力,不能很好的提高地连墙自身骨架的强度,不能很好的消除地连墙分幅连接时出现裂缝的情况,不能很好的防止外部土壤干扰浇筑的密度,从而无法很好的增强地连墙的自身强度的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种复合型钢板桩地连墙,包括第一钢筋条、横杆和导向杆,所述第一钢筋条与横杆之间为焊接,且第一钢筋条、横杆的中轴线垂直于导向杆,所述第一钢筋条的前端安装有第二钢筋条,且第二钢筋条的上下两侧均安装有角铁,所述第二钢筋条与角铁之间为焊接,所述横杆的前端安装有卡块,且横杆位于第二钢筋条的右侧,所述横杆与角铁之间为焊接,所述角铁的右侧安装有第一固定块,且第一固定块的内部设置有限位螺杆,所述导向杆的右侧安装有第二固定块,且导向杆位于第一固定块的右侧,所述第二钢筋条远离角铁的一端安装有阻隔板,且阻隔板远离角铁的一端安装有第一隔水板,所述卡块远离防水板的一端安装有第二横杆,且第二横杆的内部设置有第二导向销,所述第一隔水板的右侧安装有锁紧结构,且锁紧结构的右侧安装有第二隔水板,所述横杆的内部设置有第一导向销,所述第一隔水板远离阻隔板的一端安装有量尺。
可选的,所述角铁的水平中心线平行于阻隔板,且阻隔板之间关于横杆的水平中心线对称分布。
可选的,所述角铁与第一固定块之间为焊接,且第一固定块通过限位螺杆与导向杆之间构拉伸结构,并且导向杆贯穿于第二固定块的内部。
可选的,所述防水板的内部设置有限位槽,且防水板的内部设置有固定杆,并且横杆的竖直中心线垂直于防水板,同时固定杆沿防水板的水平中心方向均匀分布。
可选的,所述第一导向销分别贯穿于卡块和横杆的内部,且卡块通过防水板通过卡块构成“U”字形结构。
可选的,所述第一隔水板的右侧表面与第二隔水板的左侧表面之间局部紧密贴合,且第一隔水板沿角铁的水平中心线方向均匀分布。
可选的,所述第一隔水板的内部设置有环氧树脂涂层,且环氧树脂涂层包裹于不锈钢层的外部,并且不锈钢层的中轴线与环氧树脂涂层的中轴线之间相互重合。
可选的,所述环氧树脂涂层的内部设置有钛合金层,且钛合金层的水平中心线平行于角铁,并且角铁的横截面设置为“7”字形结构。
可选的,所述锁紧结构的左右两侧均安装有压紧螺杆,且锁紧结构的内部设置有第一拉杆,所述第一拉杆的内部设置有锁销。
可选的,所述第一拉杆的前端安装有第一滑槽块,且第一滑槽块的内部设置有压紧螺杆,所述第一拉杆的右侧安装有第二拉杆,且第二拉杆的前端安装有第二滑槽块。
本发明提供了一种复合型钢板桩地连墙,具备以下有益效果:
1、该复合型钢板桩地连墙,导向杆可以沿第一固定块的水平中心线方向移动,便于施工者根据连地墙之间进行契合时的实际情况,通过控制导向杆的顶端与角铁之间的距离为连地墙的连接提供有效的帮助,通过第一固定块、导向杆和第二固定块三者之间的配合帮助施工者将角铁之间进行连接,根据工程所需的连地墙的长度通过第一固定块、导向杆和第二固定块三者之间的配合沿导向杆的水平中心线方向进行快速连接,使连地墙之间进行紧密契合,防止连地墙之间的连接处出现缝隙。
2、该复合型钢板桩地连墙,通过第一导向销可以将卡块与横杆之间进行固定,限制卡块的位置,进而控制防水板的位置,便于施工者根据现场情况将卡块固定在横杆的合适位置,而防水板通过卡块构成“U”字形结构能够有效帮助防水板与横杆进行连接,有效的提高横杆与防水板之间的稳定性,通过第一隔水板与第二隔水板之间的配合能够有效的防止外部水分对连地墙的渗透,有效的提高了连地墙的防水能力,从而提高了连地墙自身的稳定性和防水性。
3.该复合型钢板桩地连墙,通过横杆能够有效的对连地墙的宽度进行固定,使连地墙的宽度处于合适的浇筑宽度,可以有效的提高连地墙骨架的自身强度,防止浇筑时变形,防水板能够有效的防止连地墙之间出现裂缝造成连地墙漏水现象的发生。
4.该复合型钢板桩地连墙,阻隔板能够有效的将浇筑的水泥限制在阻隔板之间,防止水泥外流容易产生裂纹,从而造成连地墙漏水,使连地墙达不到需求的结果,同时阻隔板能够有效的将阻隔板外部的土壤和水分与连地墙之间进行隔绝,防止土壤进入阻隔板之间影响连地墙的成型,造成额外的工作,影响工作进程,阻隔板能够有效的帮助施工者对连地墙进行快速浇筑。
5.该复合型钢板桩地连墙,钛合金层的强度高,能够有效的增加钢板桩的自身的强度,提高钢板桩的防撞能力,钛合金层可以抗腐蚀、耐低温和耐高温,能够有效的提高钢板桩的温度适应性,能够保证钢板桩稳定持续的长时间的进行防水,不锈钢层可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀,延缓钢板桩的锈蚀时间,环氧树脂涂层具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性,漆膜有良好的弹性和硬度,收缩率较低,可以防止钢板桩外部表面变形,环氧树脂涂层具有良好的物理形态。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明第一隔水板的内部结构示意图;
图3为本发明角铁的侧视结构示意图;
图4为本发明第一隔水板的侧视结构示意图;
图5为本发明第一拉杆和第二拉杆的连接结构示意图;
图6为本发明防水板的侧视结构示意图;
图7为本发明主视图中A处局部放大结构示意图。
图中:1、角铁;2、横杆;3、第一导向销;4、防水板;5、第一固定块;6、限位螺杆;7、导向杆;8、第二固定块;9、第二横杆;10、第一钢筋条;11、第二钢筋条;12、阻隔板;13、第一隔水板;14、第二隔水板;15、锁紧结构;1501、第一拉杆;1502、锁销;1503、第二拉杆;1504、调节螺杆;1505、压紧螺杆;1506、第一滑槽块;1507、第二滑槽块;16、第二导向销;17、环氧树脂涂层;18、钛合金层;19、不锈钢层;20、量尺;21、卡块;22、限位槽;23、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种复合型钢板桩地连墙,包括第一钢筋条10、横杆2和导向杆7,第一钢筋条10与横杆2之间为焊接,且第一钢筋条10、横杆2的中轴线垂直于导向杆7,第一钢筋条10的前端安装有第二钢筋条11,且第二钢筋条11的上下两侧均安装有角铁1,第二钢筋条11与角铁1之间为焊接,第二钢筋条11的右侧安装有横杆2,且横杆2的前端安装有卡块21,第一导向销3分别贯穿于卡块21和横杆2的内部,且卡块21通过防水板4通过卡块21构成“U”字形结构,该复合型钢板桩地连墙,通过第一导向销3可以将卡块21与横杆2之间进行固定,限制卡块21的位置,进而控制防水板4的位置,便于施工者根据现场情况将卡块21固定在横杆2的合适位置,而防水板4通过卡块21构成“U”字形结构能够有效帮助防水板4与横杆2进行连接,有效的提高横杆2与防水板4之间的稳定性,通过第一隔水板13与第二隔水板14之间的配合能够有效的防止外部水分对连地墙的渗透,有效的提高了连地墙的防水能力,从而提高了连地墙自身的稳定性和防水性;
横杆2与角铁1之间为焊接,角铁1的右侧安装有第一固定块5,且第一固定块5的内部设置有限位螺杆6,第一固定块5的右侧安装有导向杆7,且导向杆7的右侧安装有第二固定块8,角铁1与第一固定块5之间为焊接,且第一固定块5通过限位螺杆6与导向杆7之间构拉伸结构,并且导向杆7贯穿于第二固定块8的内部,该复合型钢板桩地连墙,导向杆7可以沿第一固定块5的水平中心线方向移动,便于施工者根据连地墙之间进行契合时的实际情况,通过控制导向杆7的顶端与角铁1之间的距离为连地墙的连接提供有效的帮助,通过第一固定块5、导向杆7和第二固定块8三者之间的配合帮助施工者将角铁1之间进行连接,根据工程所需的连地墙的长度通过第一固定块5、导向杆7和第二固定块8三者之间的配合沿导向杆7的水平中心线方向进行快速连接,使连地墙之间进行紧密契合,防止连地墙之间的连接处出现缝隙,卡块21之间安装有防水板4,且防水板4的内部设置有限位槽22,该复合型钢板桩地连墙,通过横杆2能够有效的对连地墙的宽度进行固定,使连地墙的宽度处于合适的浇筑宽度,可以有效的提高连地墙骨架的自身强度,防止浇筑时变形,防水板4能够有效的防止连地墙之间出现裂缝造成连地墙漏水现象的发生,限位槽22的内部设置有固定杆23,横杆2的竖直中心线垂直于防水板4,且固定杆23沿防水板4的水平中心方向均匀分布,第二钢筋条11远离角铁1的一端安装有阻隔板12,且阻隔板12远离角铁1的一端安装有第一隔水板13,阻隔板12能够有效的将浇筑的水泥限制在阻隔板12之间,防止水泥外流容易产生裂纹,从而造成连地墙漏水,使连地墙达不到需求的结果,同时阻隔板12能够有效的将阻隔板12外部的土壤和水分与连地墙之间进行隔绝,防止土壤进入阻隔板12之间影响连地墙的成型,造成额外的工作,影响工作进程,阻隔板12能够有效的帮助施工者对连地墙进行快速浇筑,角铁1的水平中心线平行于阻隔板12,且阻隔板12之间关于横杆2的水平中心线对称分布;
卡块21远离防水板4的一端安装有第二横杆9,且第二横杆9的内部设置有第二导向销16,第一隔水板13的内部设置有环氧树脂涂层17,且环氧树脂涂层17的内部设置有钛合金层18,钛合金层18的水平中心线平行于角铁1,且角铁1的横截面设置为“7”字形结构,钛合金层18的内部设置有不锈钢层19,环氧树脂涂层17包裹于不锈钢层19的外部,且不锈钢层19的中轴线与环氧树脂涂层17的中轴线之间相互重合,该复合型钢板桩地连墙,钛合金层18的强度高,能够有效的增加钢板桩的自身的强度,提高钢板桩的防撞能力,钛合金层18可以抗腐蚀、耐低温和耐高温,能够有效的提高钢板桩的温度适应性,能够保证钢板桩稳定持续的长时间的进行防水,不锈钢层19可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀,延缓钢板桩的锈蚀时间,环氧树脂涂层17具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性,漆膜有良好的弹性和硬度,收缩率较低,可以防止钢板桩外部表面变形,环氧树脂涂层17具有良好的物理形态,第一隔水板13的右侧安装有锁紧结构15,且锁紧结构15的右侧安装有第二隔水板14,第一隔水板13的右侧表面与第二隔水板14的左侧表面之间局部紧密贴合,且第一隔水板13沿角铁1的水平中心线方向均匀分布,横杆2的内部设置有第一导向销3,第一隔水板13远离阻隔板12的一端安装有量尺20,锁紧结构15的左右两侧均安装有压紧螺杆1505,且锁紧结构15的内部设置有第一拉杆1501,第一拉杆1501的内部设置有锁销1502,第一拉杆1501的前端安装有第一滑槽块1506,且第一滑槽块1506的内部设置有压紧螺杆1505,第一拉杆1501的右侧安装有第二拉杆1503,第二拉杆1503的前端安装有第二滑槽块1507。
综上,该复合型钢板桩地连墙,使用时,通过第一隔水板13与第二隔水板14之间的配合防止外部水分对连地墙的渗透,提高连地墙的防水能力,而第一隔水板13的不锈钢层19耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀,延缓钢板桩的锈蚀时间,环氧树脂涂层17具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性,漆膜有良好的弹性和硬度,收缩率较低,可以防止钢板桩外部表面变形,钛合金层18的强度高,增加钢板桩的自身的强度,提高钢板桩的防撞能力,钛合金层18抗腐蚀、耐低温和耐高温,能够有效的提高钢板桩的温度适应性,能够保证钢板桩稳定持续的长时间的进行防水;
其次,通过第一导向销3将卡块21与横杆2之间进行固定,限制卡块21的位置,控制防水板4的位置,根据现场情况将卡块21固定在横杆2的合适位置,而防水板4通过卡块21构成“U”字形结构帮助防水板4与横杆2进行连接,提高横杆2与防水板4之间的稳定性,防水板4能够有效的防止连地墙之间出现裂缝造成连地墙漏水现象的发生,然后,通过横杆2对连地墙的宽度进行固定,使连地墙的宽度处于合适的浇筑宽度,提高连地墙骨架的自身强度,防止浇筑时变形;
最后,导向杆7沿第一固定块5的水平中心线方向移动,根据连地墙之间进行契合时的实际情况,通过控制导向杆7的顶端与角铁1之间的距离为连地墙的连接提供有效的帮助,通过第一固定块5、导向杆7和第二固定块8三者之间的配合帮助施工者将角铁1之间进行连接,根据工程所需的连地墙的长度通过第一固定块5、导向杆7和第二固定块8三者之间的配合沿导向杆7的水平中心线方向进行快速连接,使连地墙之间进行紧密契合,防止连地墙之间的连接处出现缝隙。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合型钢板桩地连墙,包括第一钢筋条(10)、横杆(2)和导向杆(7),其特征在于:所述第一钢筋条(10)与横杆(2)之间为焊接,且第一钢筋条(10)、横杆(2)的中轴线垂直于导向杆(7),第一钢筋条(10)的前端安装有第二钢筋条(11),且第二钢筋条(11)的上下两侧均安装有角铁(1),所述第二钢筋条(11)与角铁(1)之间为焊接,所述横杆(2)的前端安装有卡块(21),且横杆(2)位于第二钢筋条(11)的右侧,所述横杆(2)与角铁(1)之间为焊接,所述角铁(1)的右侧安装有第一固定块(5),且第一固定块(5)的内部设置有限位螺杆(6),所述导向杆(7)的右侧安装有第二固定块(8),且导向杆(7)位于第一固定块(5)的右侧,所述第二钢筋条(11)远离角铁(1)的一端安装有阻隔板(12),且阻隔板(12)远离角铁(1)的一端安装有第一隔水板(13),所述卡块(21)远离防水板(4)的一端安装有第二横杆(9),且第二横杆(9)的内部设置有第二导向销(16),所述第一隔水板(13)的右侧安装有锁紧结构(15),且锁紧结构(15)的右侧安装有第二隔水板(14),所述横杆(2)的内部设置有第一导向销(3),所述第一隔水板(13)远离阻隔板(12)的一端安装有量尺(20)。
2.根据权利要求1所述的一种复合型钢板桩地连墙,其特征在于:所述角铁(1)的水平中心线平行于阻隔板(12),且阻隔板(12)之间关于横杆(2)的水平中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种复合型钢板桩地连墙,其特征在于:所述角铁(1)与第一固定块(5)之间为焊接,且第一固定块(5)通过限位螺杆(6)与导向杆(7)之间构拉伸结构,并且导向杆(7)贯穿于第二固定块(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种复合型钢板桩地连墙,其特征在于:所述防水板(4)的内部设置有限位槽(22),且防水板(4)的内部设置有固定杆(23),并且横杆(2)的竖直中心线垂直于防水板(4),同时固定杆(23)沿防水板(4)的水平中心方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种复合型钢板桩地连墙,其特征在于:所述第一导向销(3)分别贯穿于卡块(21)和横杆(2)的内部,且卡块(21)通过防水板(4)通过卡块(21)构成“U”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种复合型钢板桩地连墙,其特征在于:所述第一隔水板(13)的右侧表面与第二隔水板(14)的左侧表面之间局部紧密贴合,且第一隔水板(13)沿角铁(1)的水平中心线方向均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种复合型钢板桩地连墙,其特征在于:所述第一隔水板(13)的内部设置有环氧树脂涂层(17),且环氧树脂涂层(17)包裹于不锈钢层(19)的外部,并且不锈钢层(19)的中轴线与环氧树脂涂层(17)的中轴线之间相互重合。
8.根据权利要求7所述的一种复合型钢板桩地连墙,其特征在于:所述环氧树脂涂层(17)的内部设置有钛合金层(18),且钛合金层(18)的水平中心线平行于角铁(1),并且角铁(1)的横截面设置为“7”字形结构。
9.根据权利要求1所述的一种复合型钢板桩地连墙,其特征在于:所述锁紧结构(15)的左右两侧均安装有压紧螺杆(1505),且锁紧结构(15)的内部设置有第一拉杆(1501),所述第一拉杆(1501)的内部设置有锁销(1502)。
10.根据权利要求9所述的一种复合型钢板桩地连墙,其特征在于:所述第一拉杆(1501)的前端安装有第一滑槽块(1506),且第一滑槽块(1506)的内部设置有压紧螺杆(1505),所述第一拉杆(1501)的右侧安装有第二拉杆(1503),且第二拉杆(1503)的前端安装有第二滑槽块(1507)。
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