CN205024731U - 一种用于地下室外墙后浇带的预制板构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于地下室外墙后浇带的预制板构件,包括由多根横钢筋和纵钢筋间隔焊接形成网状结构的内部板筋,和至少由两根钢筋构成且各钢筋分别通过一端与内部板筋垂直固定的钢筋挂钩,以及由混凝土以内部板筋为基础浇铸而成的平板状预制板本体,浇铸后的钢筋挂钩的另一端伸出预制板本体外。本实用新型通过预制板构件可以解决地下室(基础)外墙未封闭的后浇带部位给施工带来的干扰,相比传统施工方法可减少人工并提前回填土,而且节约材料,占用空间小,安装简易。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,特别是涉及一种用于地下室外墙后浇带可提前实现回填土的混凝土预制板构件。
背景技术
现今,很多大型建筑的地下停车库或裙楼与上面的高楼连为一体:即,将高层建筑与地下停车库和/或裙楼的结构及基础设计成一个整体。该方式在施工时需要考虑大体积混凝土收缩或温度应力以及主楼部分的沉降要求等因素,以避免地下停车库和/或裙楼造成开裂。因此在施工时,一般是利用后浇带将主体结构和地下停车库和/或裙楼暂时分开,同时将厚大的混凝土板或侧墙暂时分成块以便控制裂缝产生。
现有技术中,后浇带按其作用可分为三种:用于解决高层主体与地下车库和/或裙房的差异沉降的沉降后浇带;用于解决钢筋混凝土收缩变形的收缩后浇带;用于解决混凝土温度应力的温度后浇带。伸缩后浇带和温度后浇带一般在主体混凝土收缩完成后(浇筑后约60天)封闭,而沉降后浇带要在主体施工完成沉降稳定后才能封闭。正常情况下,高层建筑的主楼沉降大于地下停车库和/或裙楼,因此,地下停车库和/或裙楼(基础)上的后浇带需等到主楼完成大部分沉降才能封闭浇筑,且地下室外墙需要做完防水和保温后才能回填土,上述原因使得工期预算时间较长。为克服该问题,现有技术针对地库外墙后浇带施工采用如下两种方式:
1.在外墙的后浇带部分的内外两侧都支上模板,待后浇带封闭、拆模结束后再开展外墙的防水、外保温、保护层以及回填土施工。
2.在外墙后浇带外侧设置砌体防护墙或混凝土防护墙或导墙,然后外墙的防水、外保温、保护层施工和回填土均可正常进行。
采用第一种做法时,地下停车库和/或裙楼的防水、外保温、保护层以及回填土需等到主体结构完工且后浇带封闭浇筑后才能完成。如此施工不但延长了工期,而且地下结构如果不能尽早封闭,既影响周边设施又加大了地下室降水作业的负担。此外地下室(基础)外墙长期处于暴露状态,容易受昼夜温差的影响导致外墙开裂。采用第二种作法虽可使地下停车库和/或裙楼的外墙施工免受后浇带的干扰,但是建造防护墙或导墙的成本太高。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种用于地下室外墙后浇带的预制板构件,以提高整个施工效率。
特别地,本实用新型提供了一种用于地下室外墙后浇带的预制板构件,包括:
内部板筋,由多根横钢筋和纵钢筋间隔焊接形成的网状结构;
钢筋挂钩,至少包括两根钢筋,所述钢筋通过一端分别垂直固定于与所述内部板筋形成的平面;
预制板本体,由混凝土以所述内部板筋为基础浇铸而成的平板,所述钢筋挂钩的另一端伸出所述预制板本体外。
进一步地,所述横钢筋的一端或两端延伸至所述预制板本体外。
进一步地,所述横钢筋伸出所述预制板本体外的两端向固定所述钢筋挂钩一面的相反面弯曲,以对附着所述预制板本体的保温板进行锁定。
进一步地,所述钢筋挂钩与所述内部板筋的固定一端设置有弯折的折边,所述钢筋挂钩通过折边与所述内部板筋的所述横钢筋或所述纵钢筋焊接固定。
进一步地,所述钢筋挂钩未与所述内部板筋固定的一端焊接有止水螺杆。
进一步地,所述预制板本体在垂直方向上的上、下两端面设置有可相互对接的企口。
进一步地,所述预制板构件的横向长度大于所述后浇带的横向宽度。
本实用新型通过预制板构件可以解决地下室(基础)外墙未封闭的后浇带部位给施工带来的干扰,相比传统施工方法可减少人工并提前回填土,而且节约材料,占用空间小,安装简易。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的预制板构件的结构示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例中两块预制板构件通过企口对接的结构示意图;
图3是根据本实用新型一个实施例中多块预制板构件组合后封闭后浇带的结构示意图;
图4是根据本实用新型一个实施例中预制板构件与侧模的连接示意图。
具体实施方式
如图1、4所示,本实用新型的预制板构件100一般性地可包括由多根横钢筋21和纵钢筋22间隔焊接后形成网状结构的内部板筋20,和至少由两根钢筋构成且各钢筋通过一端分别与内部板筋20垂直固定的钢筋挂钩30,以及由混凝土以内部板筋20为基础浇铸而成的平板状预制板本体10,浇铸后的钢筋挂钩30的另一端伸出预制板本体10外。
使用时,将预制板本体10放置在地下室外墙的后浇带40的外侧面,用于封闭该后浇带40形成的空隙,安装后的预制板构件100带有钢筋挂钩30的一面朝向后浇带40且钢筋挂钩30伸入后浇带40形成的空隙内。此时,可以利用设置在后浇带40内侧面的侧模50通过钢筋与该钢筋挂钩30固定,使预制板构件100固定在后浇带40处。另外,还可以将钢筋挂钩30直接与后浇带40内的骨架钢筋固定来固定预制板构件100。预制板构件100固定后即可直接顺着外墙进行保温层、防水层、保护层的施工而不受后浇带40当前状态的干扰,回填土也可顺利进行,当后浇带40浇筑完毕后,预制板构件100将成为外墙的一部分。此时,预制板构件100不仅充当了后浇带40部位的保护墙,而且不会受后浇带40的伸缩、沉降干扰,可大大提高整个建筑的施工过程。
进一步地,在本实用新型的一个实施例中,该内部板筋20的横钢筋21的两端可延伸至预制板本体10外(水平方向)。延伸出去的横钢筋21可以用于预制板构件100与外墙的连接。进一步地,在其它实施例中,该横钢筋21伸出预制板本体10外的两端可以向预制板本体10设置钢筋挂钩30一面的相反面(外侧面)弯曲,弯曲后的端头23可以对附着预制板本体10的外保温板进行锁定,以方便施工。具体横钢筋21伸出预制板构件10后的长度,可以根据后浇带40的尺寸设定。此外,横钢筋21的伸出方式可以是每根横钢筋21的两端都伸出,也可以是以间隔的方式伸出,或一根横钢筋21的左边伸出而下一根横钢筋21的右边伸出。
如图2、3所示,为方便运输和安装,在本实用新型的一个实施例中,可以在预制板本体10垂直方向上的上、下两端面设置可实现相互对接的企口11。通过企口11可使多个预制板本体10在垂直方向上相互卡合后构成一个大板,以封闭不同高度的后浇带40。在本实施例中,该预制板构件100的横向长度可以大于后浇带40的横向宽度,以使得每块预制板构件100都能够独立封闭后浇带40的横向空隙,为多块预制板构件100的拼装提供方便。为方便运输和安装,本实施例中的预制板构件100的厚度不大于60mm,长度不超过1200mm,而高度可以根据常规后浇带的高度均分后确定。
进一步地,在本实用新型的一个实施例中,为提高钢筋挂钩30安装后的牢固性,可以在钢筋挂钩30与内部板筋20的连接端设置弯折的折边31,钢筋挂钩30通过折边31与内部板筋20的横钢筋21或纵钢筋22焊接固定。具体弯折的角度可以是90度,此外,折边也可以采用捆扎的方式与内部板筋固定。
进一步地,在其它实施例中,该钢筋挂钩30未与内部板筋20固定的一端可以焊接止水螺杆32,该止水螺杆32可以方便其它模板与预制板构件100连接。如设置在预制板构件对面以对后浇带的空隙形成夹持的侧模50,其可直接通过止水螺杆32或间接通过水止螺栓32与预制板构件100直接形成拉结固定。
在其它的实施例中,该钢筋挂钩30可以在预制板构件100的表面设置成纵向两排或矩阵排列,以为侧模50或内浇带40提供更多的固定点。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (7)
1.一种用于地下室外墙后浇带的预制板构件,其特征在于包括:
内部板筋,由多根横钢筋和纵钢筋间隔焊接形成的网状结构;
钢筋挂钩,至少包括两根钢筋,所述钢筋通过一端分别垂直固定于与所述内部板筋形成的平面;
预制板本体,由混凝土以所述内部板筋为基础浇铸而成的平板,所述钢筋挂钩的另一端伸出所述预制板本体外。
2.根据权利要求1所述的预制板构件,其特征在于,
所述横钢筋的一端或两端延伸至所述预制板本体外。
3.根据权利要求2所述的预制板构件,其特征在于,
所述横钢筋伸出所述预制板本体外的两端向固定所述钢筋挂钩一面的相反面弯曲,以对附着所述预制板本体的保温板进行锁定。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的预制板构件,其特征在于,
所述钢筋挂钩与所述内部板筋的固定一端设置有弯折的折边,所述钢筋挂钩通过折边与所述内部板筋的所述横钢筋或所述纵钢筋焊接固定。
5.根据权利要求4所述的预制板构件,其特征在于,
所述钢筋挂钩未与所述内部板筋固定的一端焊接有止水螺杆。
6.根据权利要求4所述的预制板构件,其特征在于,
所述预制板本体在垂直方向上的上、下两端面设置有可相互对接的企口。
7.根据权利要求4所述的预制板构件,其特征在于,
所述预制板构件的横向长度大于所述后浇带的横向宽度。
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