CN109267400A - 一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109267400A
CN109267400A CN201810909909.7A CN201810909909A CN109267400A CN 109267400 A CN109267400 A CN 109267400A CN 201810909909 A CN201810909909 A CN 201810909909A CN 109267400 A CN109267400 A CN 109267400A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laccase
parts
soaped
agent
modification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810909909.7A
Other languages
English (en)
Inventor
何艳峰
承志超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU YISITE TEXTILE CLOTHING Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU YISITE TEXTILE CLOTHING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU YISITE TEXTILE CLOTHING Co Ltd filed Critical CHANGZHOU YISITE TEXTILE CLOTHING Co Ltd
Priority to CN201810909909.7A priority Critical patent/CN109267400A/zh
Publication of CN109267400A publication Critical patent/CN109267400A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/04—After-treatment with organic compounds
    • D06P5/06—After-treatment with organic compounds containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/22—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aromatic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12—Water-insoluble compounds
    • C11D3/1206—Water-insoluble compounds free metals, e.g. aluminium grit or flakes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2003—Alcohols; Phenols
    • C11D3/2006—Monohydric alcohols
    • C11D3/201—Monohydric alcohols linear
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/26—Organic compounds containing nitrogen
    • C11D3/30—Amines; Substituted amines ; Quaternized amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/37—Polymers
    • C11D3/3746—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3757—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/38—Products with no well-defined composition, e.g. natural products
    • C11D3/386—Preparations containing enzymes, e.g. protease or amylase
    • C11D3/38636—Preparations containing enzymes, e.g. protease or amylase containing enzymes other than protease, amylase, lipase, cellulase, oxidase or reductase
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/04—After-treatment with organic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法。该改性漆酶皂洗剂包括以下按重量份数计的组分：改性漆酶52‑68份、泡沫铜1‑6份、苯酚酯磺酸钠2‑5份、无水乙醇2‑8份、马来酸接枝剂2‑8份；所述改性漆酶由漆酶、多巴胺溶液和纳米银的混合而成，且摩尔比为3‑5:1:2‑4。将泡沫铜在20‑30℃下浸泡在马来酸接枝剂中，超声振荡，过滤干燥后，备用；将改性漆酶溶于缓冲溶液中，搅拌后，加入处理后泡沫铜，冷藏后添加苯酚酯磺酸钠和无水乙醇，继续搅拌，即得改性漆酶皂洗剂。本发明通过对漆酶改性处理后，提高了漆酶的亲水性和吸附能力，简化了工艺，降低了成本，与苯酚酯磺酸钠协同作用，提高了脱色效果。

Description

一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织品后整理助剂领域，具体涉及一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法。
背景技术
纺织品染色印花后的通过皂洗过程可以去除织物表面的浮色，提高染色织物的牢度。加入皂洗剂可以提高洗除浮色的效果，并且通过分散、悬浮、络合作用使染料不再反沾到织物上，从而达到提高皂洗牢度和防沾色的目的。
目前，配制活性染料染色后用的防沾污皂洗剂原料大都是无机盐类、聚丙烯酸类、
有机磷酸酯类、高分子聚合物类、表面活性剂类，这种类型的皂洗剂需要皂洗多次才能提高
织物的色泽鲜艳度、色牢度，此类皂洗工艺效率低且耗水耗能。另外，含大量染料的印染废
水需要处理降低COD，才能达到排放标准，因此对环境压力较大。
漆酶是一类含铜的多酚氧化酶，发生反应后唯一的产物就是水，本质上是一种环保型酵素。漆酶通过其阳离子活性中心与溶解或水解在水中的阴离子染料结合，其活性中心破坏染料的发色基团，从而达到染色残液消色的目的。同时漆酶又不能与已经上染的染料进行结合，所以不会影响布面色泽。但是当残液中染料浓度高于5g/L 时，就会抑制漆酶的脱色效果。所以在实际生产中，由于卷染缸染色残液的浓度一般都高于3g/L，且卷染缸内染料浓度不断增加，漆酶脱色的速度低于染料溶解或水解到水中的速度，导致残液中染料的脱色率低。在这种情况下，没有被破坏的染料还会反沾到布面上，导致成品面料牢度降低，所以单独使用漆酶实现节能减排和提高面料色牢度是没有现实意义的。
申请号201410193437.1，名称为一种复合漆酶皂洗剂及其在棉织物上的整理方法，皂洗剂包含漆酶80%-95%；氯化钙1%-5%；氯化铜1%-5%；十八烷基二甲基苄氯化胺2%-10%；脂肪醇聚氧乙烯醚1%-5%，所述比例为质量比例。整理方法如下的步骤：温水洗；用马丙共聚物进行皂洗，马丙共聚物的浓度为1.0～2.0g/L；热水洗；用复合漆酶皂洗剂进行皂洗，复合漆酶皂洗剂的浓度为0.5～1.2g/L；冷水洗，完成清洗。虽然该复合漆酶皂洗剂能提高脱色效果，防止染料反沾，但是酶的稳定性差，清洗后废液中有机物需要进一步的降低。
申请号201410097416.X，名称为一种环保皂洗剂，包括以下步骤：1)大孔二氧化硅的制备；2)壳聚糖溶液的制备；3)漆酶的固定；4)环保皂洗剂的制备；本发明所制得的环保皂洗剂具有以下优点：(a)无需酸洗；减少环境污染；(b)性能优异。具有极佳的螯合、分散、悬浮、洗涤性能，可有效去除浮色，防止浮色沾污面料，保证色牢度，使色光更为鲜艳纯正，布面更为洁净；c)低温皂洗。可以实现低温皂洗，在60℃以下皂洗，也具有优异的防沾色性能，减少热量的损耗；(d)几无泡沫；(e)减少工时。耗时仅为原有工艺的30％，洗涤步骤大为减少，用水量仅为原有用水量的四分之一，缩短工艺时间，降低成本和废水的处理负荷，减轻对环境的污染。但该皂洗剂的皂洗能力需要进一步提高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法，通过对漆酶改性处理后，提高了皂洗剂的皂洗能力，降低了染料反沾，减少了废液中有机物的含量，对环境友好度大大提高。
一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂，包括以下按重量份数计的组分：改性漆酶52-68份、泡沫铜1-6份、苯酚酯磺酸钠2-5份、无水乙醇2-8份、马来酸接枝剂2-8份；所述改性漆酶由漆酶、多巴胺溶液和纳米银的混合而成，且摩尔比为3-5:1:2-4。
作为改进的是，上述用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂，包括以下按重量份数计的组分：改性漆酶65份、泡沫铜2份、苯酚酯磺酸钠4份、无水乙醇6份、马来酸接枝剂3份。
作为改进的是，所述泡沫铜的含水率为32-45%。
作为改进的是，所述多巴胺溶液由0.125g的多巴胺溶于30ml 0.25mol/L的Tris溶液中搅拌，即可。
作为改进的是，漆酶的平均分子量为8000-10000Da。
上述用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将泡沫铜在20-30℃下浸泡在马来酸接枝剂中，超声振荡10-15分钟，过滤干燥后，备用；
步骤2，将改性漆酶溶于缓冲溶液中，搅拌后，加入步骤1中处理的泡沫铜，10-15℃冷藏10-15分钟，添加苯酚酯磺酸钠和无水乙醇，继续搅拌，即得改性漆酶皂洗剂。
作为改进的是，步骤1中马来酸接枝剂的重量为泡沫铜的1-1.5倍。
作为改进的是，步骤2中搅拌的速度为120-150rpm。
有益效果：
与现有技术相比，本发明通过对漆酶改性处理后，使得漆酶的表面负载泡沫铜，提高了漆酶的亲水性和吸附能力，在使用过程中无需调节pH，简化了工艺，降低了成本，提高了实用性，改性的漆酶对染料发色团的破坏效果好，且因为漆酶本身复合有表活类皂洗剂，与苯酚酯磺酸钠协同作用，更是提高了漆酶的铜蛋白不被皂洗剂破坏，提高了脱色效果，降低了反沾率。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂，包括以下按重量份数计的组分：改性漆酶52份、泡沫铜1份、苯酚酯磺酸钠2份、无水乙醇2份、马来酸接枝剂2份；所述改性漆酶由分子量为8000Da漆酶、多巴胺溶液和纳米银的混合而成，且摩尔比为3:1:2。
其中，所述泡沫铜的含水率为32%。
具体地，所述多巴胺溶液由0.125g的多巴胺溶于30ml 0.25mol/L的Tris溶液中搅拌，即可。
上述用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将泡沫铜在20℃下浸泡在马来酸接枝剂中，超声振荡10分钟，过滤干燥后，备用；
步骤2，将改性漆酶溶于缓冲溶液中，搅拌后，加入步骤1中处理的泡沫铜，10℃冷藏10-15分钟，添加苯酚酯磺酸钠和无水乙醇，继续以120rpm的速度搅拌，即得改性漆酶皂洗剂。
对实施例1的棉织物面料进行检测，色差为0.32，水洗牢度为4级，皂洗牢度为4级，皂洗后残液澄清。
实施例2
一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂，包括以下按重量份数计的组分：改性漆酶65份、含水率为40%泡沫铜2份、苯酚酯磺酸钠4份、无水乙醇6份、马来酸接枝剂3份。所述改性漆酶由平均分子量为9000Da漆酶、多巴胺溶液和纳米银的混合而成，且摩尔比为4:1:3。具体地，所述多巴胺溶液由0.125g的多巴胺溶于30ml 0.25mol/L的Tris溶液中搅拌，即可。
上述用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将泡沫铜在25℃下浸泡在马来酸接枝剂中，超声振荡12分钟，过滤干燥后，备用；
步骤2，将改性漆酶溶于缓冲溶液中，搅拌后，加入步骤1中处理的泡沫铜，12℃冷藏13分钟，添加苯酚酯磺酸钠和无水乙醇，继续以130rpm的速度搅拌，即得改性漆酶皂洗剂。
对实施例2的棉织物面料进行检测，色差为0.25，水洗牢度为4级，皂洗牢度为4级，皂洗后残液澄清。
实施例3
一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂，包括以下按重量份数计的组分：改性漆酶68份、含水率为45%泡沫铜6份、苯酚酯磺酸钠5份、无水乙醇8份、马来酸接枝剂8份；所述改性漆酶由平均分子量为10000Da漆酶、多巴胺溶液和纳米银的混合而成，且摩尔比为5:1: 4。
具体地，所述多巴胺溶液由0.125g的多巴胺溶于30ml 0.25mol/L的Tris溶液中搅拌，即可。
上述用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将泡沫铜在30℃下浸泡在马来酸接枝剂中，超声振荡15分钟，过滤干燥后，备用；
步骤2，将改性漆酶溶于缓冲溶液中，搅拌后，加入步骤1中处理的泡沫铜，15℃冷藏15分钟，添加苯酚酯磺酸钠和无水乙醇，以150rpm的速度继续搅拌，即得改性漆酶皂洗剂。
对实施例3的棉织物面料进行检测，色差为0.28，水洗牢度为4级，皂洗牢度为4级，皂洗后残液澄清。
对比例1
除改性漆酶更改为漆酶外，其余同实施例2。
对对比例1的棉织物面料进行检测，色差为0.36，水洗牢度为3级，皂洗牢度为2级，皂洗后残液澄清。
对比例2
除不含苯酚酯磺酸钠外，其余同实施例2。
对对比例2的棉织物面料进行检测，色差为0.45，水洗牢度为2级，皂洗牢度为1级，皂洗后残液澄清。
从结果可以看出：改性漆酶皂洗剂相比传统皂洗效果明显；所需漆酶的量少，且脱色效果好，脱色后的废液中有机物含量低，无需大量冲洗，即可获得满足条件的面料，减少了水资源的浪费。与苯酚酯磺酸钠协同作用，更是提高了漆酶的铜蛋白不被皂洗剂破坏，提高了脱色效果，降低了反沾率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：改性漆酶52-68份、泡沫铜1-6份、苯酚酯磺酸钠2-5份、无水乙醇2-8份、马来酸接枝剂2-8份；所述改性漆酶由漆酶、多巴胺溶液和纳米银的混合而成，且摩尔比为3-5:1:2-4。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：改性漆酶65份、泡沫铜2份、苯酚酯磺酸钠4份、无水乙醇6份、马来酸接枝剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂，其特征在于，所述泡沫铜的含水率为32-45%。
4.根据权利要求1所述的一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂，其特征在于，所述多巴胺溶液由0.125g的多巴胺溶于30ml 0.25mol/L的Tris溶液中搅拌，即可。
5.根据权利要求1所述的一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂，其特征在于，漆酶的平均分子量为8000-10000Da。
6.基于权利要求1所述的用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将泡沫铜在20-30℃下浸泡在马来酸接枝剂中，超声振荡10-15分钟，过滤干燥后，备用；步骤2，将改性漆酶溶于缓冲溶液中，搅拌后，加入步骤1中处理的泡沫铜，10-15℃冷藏10-15分钟，添加苯酚酯磺酸钠和无水乙醇，继续搅拌，即得改性漆酶皂洗剂。
7.根据权利要求6所述的一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂的制备方法，其特征在于，步骤1中马来酸接枝剂的重量为泡沫铜的1-1.5倍。
8.根据权利要求6所述的一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂的制备方法，其特征在于，步骤2中搅拌的速度为120-150rpm。
CN201810909909.7A 2018-08-10 2018-08-10 一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法 Pending CN109267400A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810909909.7A CN109267400A (zh) 2018-08-10 2018-08-10 一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810909909.7A CN109267400A (zh) 2018-08-10 2018-08-10 一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109267400A true CN109267400A (zh) 2019-01-25

Family

ID=65153349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810909909.7A Pending CN109267400A (zh) 2018-08-10 2018-08-10 一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109267400A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111593588A (zh) * 2020-06-01 2020-08-28 苏州大邦纺织有限公司 一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103274484A (zh) * 2013-06-04 2013-09-04 章方军 一种污水处理剂及其制备方法和用途
CN104031776A (zh) * 2014-03-17 2014-09-10 宁波巨鹰化工有限公司 一种环保皂洗剂
CN107829323A (zh) * 2017-11-30 2018-03-23 英泰时尚服饰（苏州）有限公司 咪唑修饰改性漆酶复合皂洗剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103274484A (zh) * 2013-06-04 2013-09-04 章方军 一种污水处理剂及其制备方法和用途
CN104031776A (zh) * 2014-03-17 2014-09-10 宁波巨鹰化工有限公司 一种环保皂洗剂
CN107829323A (zh) * 2017-11-30 2018-03-23 英泰时尚服饰（苏州）有限公司 咪唑修饰改性漆酶复合皂洗剂及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋庆双等: "活性染料高效生物净洗工艺 ", 《成都纺织高等专科学校学报》 *
彭志英: "《食品酶学导论》", 31 January 2002, 中国轻工业出版社 *
许晓锋等: "影响漆酶对活性染料皂洗废液脱色活性的因素 ", 《针织工业》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111593588A (zh) * 2020-06-01 2020-08-28 苏州大邦纺织有限公司 一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101805451B (zh) 基于壳聚糖/明胶复合材料的活性染料净洗剂制备方法
CN103409244B (zh) 一种皂洗酶、其皂洗方法及其在清洗染色后的布料中的应用
CN108978171B (zh) 一种牛仔成衣退酵一浴高效全能酶及其制备工艺
CN105970632B (zh) 一种纺织品生物酶前处理方法
CN102561008A (zh) 一种水洗牛仔替代浮石的环保生物粗花酶制剂及其应用
CN101514304B (zh) 有色纺织品增色洗涤剂
CN104109587B (zh) 低温皂洗酶及其在活性染色皂洗工艺中的应用
CN102041684A (zh) 免退浆特防染水洗酵素
CN102535156A (zh) 用于彩棉的精炼剂
CN109505134A (zh) 一种棉针织、纱线一浴低温低碱精练剂
CN109629271A (zh) 一种防沾色皂洗剂及其制备方法
CN106930118B (zh) 一种无印染废水的活性染料印花方法
CN102926234A (zh) 一种活性染料促染剂及染色方法
CN103146504A (zh) 一种环保节能浓缩洗衣粉及其制备方法
CN109267400A (zh) 一种用于棉织物皂洗的改性漆酶皂洗剂及其制备方法
CN106118915B (zh) 一种用于高密花型纯棉花布的皂洗剂及其皂洗工艺
CN104233878A (zh) 一种聚丁二酸丁二醇酯针织物的染整加工方法
CN108252131A (zh) 皂洗剂及皂洗工艺
CN104109590A (zh) 一种复合漆酶皂洗剂及其在棉织物上的整理方法
CN106929178A (zh) 一种酸性皂洗剂及其制备方法
CN108951232A (zh) 一种聚丙烯纤维的阳离子改性染色方法
CN101260348B (zh) 一种无机矿物印染净洗剂的制备
KR100780791B1 (ko) 타올직물의 정련방법
CN109252389A (zh) 一种织造涤纶面料用纱线的染色工艺
CN101967751A (zh) 一种真丝织物的脱胶方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190125

RJ01 Rejection of invention patent application after publication