CN109267294A - 洗衣机、清洁刷、洗衣机清洁方法及介质 - Google Patents

洗衣机、清洁刷、洗衣机清洁方法及介质 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种洗衣机、清洁刷、洗衣机清洁方法及介质,该洗衣机包括:机体;筒组件,设置于所述机体内,包括套设在一起,且同向开口的内筒和外筒;安全壁,所述安全壁设置于所述筒组件开口的前方,并开设有清洁口,所述清洁口朝向所述内筒与外筒之间的间隔腔。解决了现有技术的洗衣机存在不方便清洗的问题,达到了简答快捷地清洗洗衣机的技术效果。

Description

洗衣机、清洁刷、洗衣机清洁方法及介质
技术领域
本发明实施例涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种洗衣机、清洁刷、洗衣机清洁方法及介质。
背景技术
洗衣机用久了,内桶外桶之间会有很多污垢,目前洗衣机清洁方法有1)蒸汽消毒,该方法对细菌有一定杀灭功效,但细菌的温床(污垢)并无法清洗掉;2)清洁滚珠,低位的污垢可以清洁掉,但高位的污垢无法清掉,长期使用,滚珠也脏掉后,无法清洗;3)洗衣机清洗剂,清洗的效果不好,并且是化学品,残留对人身体有害;4)拆卸内桶、外桶,并分别清洗,需要专业人士,费用高不经济,不方便。
综上,现有技术的洗衣机清洁方法要么复杂,要么不健康,由于洗衣机清洁方法通常与被清洁对象的结构有关,因此现有技术的洗衣机存在不方便清洗的问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种洗衣机、清洁刷、洗衣机清洁方法及介质,解决了现有技术的洗衣机存在不方便清洗的问题,达到了简答快捷地清洗洗衣机的技术效果。
第一方面,本发明实施例提供了一种洗衣机,包括:
机体;
筒组件,设置于所述机体内,包括套设在一起,且同向开口的内筒和外筒;
安全壁,所述安全壁设置于所述筒组件开口的前方,并开设有清洁口,所述清洁口朝向所述内筒与外筒之间的间隔腔。
进一步的,所述安全壁设置有多个清洁口。
进一步的,还包括与所述清洁口匹配使用的堵头,以用于堵住所述清洁口。
进一步的,还包括控制机构;
所述控制机构用于获取累计工作时间和/或累计工作次数,并根据所述累计工作时间和/或累计工作次数确定清洗时机,以及输出提示信息。
第二方面,本发明实施例还提供了一种清洁刷,用于清洁第一方面所述的洗衣机筒组件的内筒外壁和/或外筒内壁,包括:刷头,以及至少设于所述刷头一侧面的刷毛;
所述刷头与所述刷毛的总厚度大于所述内筒与所述外筒之间的间隔,且所述刷头的厚度小于所述内筒与所述外筒之间的间隔;
所述刷头长度小于所述内筒外侧壁和/或外筒内侧壁的总斜面的边长。
进一步的,所述刷头由非刚性材料制成。
进一步的,所述刷头一侧设置有刷毛,且所述刷头沿内筒外壁或外筒内壁周向方向为曲面,且曲率与所述内筒外壁或外筒内壁的曲率相同,以使所述刷头紧贴所述内筒外壁或所述外筒内壁。
第三方面,本发明实施例还提供了一种洗衣机清洁方法,用于第一方面所述的洗衣机的控制机构,所述洗衣机还包括旋转机构,所述旋转机构在所述控制机构的控制下旋转所述筒组件,包括:
获取当前洗衣机的累计工作时间和/或累计工作次数;
如果所述累计工作时间和/或累计工作次数超过预设清洗阈值,则输出提示信息;
获取清洗信号,根据所述清洗信号以预设旋转模式旋转筒组件,其中,所述清洗信号由用户基于上述提示信息将清洁刷从清洁口伸入筒组件的内筒与外筒之间后触发。
进一步的,所述预设旋转模式为正反向相结合的低速旋转模式。
第四方面,本发明实施例还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如第三方面所述的洗衣机清洁方法。
本发明提供的洗衣机的技术方案,包括机体、通组件和安全壁;筒组件设置于所述机体内,包括套设在一起,且同向开口的内筒和外筒;安全壁设置于筒组件开口的前方,并开设有清洁口,清洁口朝向内筒与外筒之间的间隔腔。通过在安全壁上开设有朝向内筒和外筒之间的间隔腔的清洁口,可方便清洁刷深入内筒与外筒之间,以清洁内筒的外壁和/或外筒的内壁,从而实现简单快捷地清洁洗衣机的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的洗衣机的示意图;
图2是本发明实施例一提供的筒组件的示意图;
图3是本发明实施例一提供的清洁刷位于内筒与外筒之间的示意图;
图4是本发明实施例一提供的又一清洁刷位于内筒与外筒之间的示意图;
图5是本发明实施例二提供的清洁刷的结构示意图;
图6是本发明实施例三提供的洗衣机清洁方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下将参照本发明实施例中的附图,通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
图1是本发明实施例一提供的洗衣机的示意图。该洗衣机包括:机体1、筒组件12和安全壁13;筒组件设置于机体1内,包括套设在一起,且同向开口的内筒和外筒;安全壁13设置于筒组件开口的前方,并开设有清洁口131,清洁口131朝向内筒与外筒之间的间隔腔。
洗衣机通常包括筒组件12,如图2所示,该筒组件12包括套设在一起,且同向开口的内筒121和外筒122,内筒121与外筒122之间留有间隙。随着洗衣机使用时间的增加,内筒121与外筒122筒壁上的赃物会越来越多,需要定期对其进行清洗。为了便于清洗内筒121与外筒122筒壁,本实施例在设于筒组件12前方的安全壁上开设有清洁口131,且清洁口131朝向内筒121与外筒122之间的间隔,以便于用户将清洁刷伸入其中对内筒外壁和/或外筒内壁进行清洁,如图3和图4所示。
为了使洗衣机的清洗更加方便,可以将清洁刷2放置于洗衣机的内筒121与外筒122之间后,让洗衣机的旋转机构带动筒组件12旋转,以实现自动清洗。为了进一步提高洗衣机清洗效率,本实施例在安全壁上开设有多个清洁口,可以理解的是,清洁口均正对内筒与外筒之间的间隔,从而使用户可以同时将多个清洁刷放置于内筒121与外筒122之间,以提高洗衣机的清洗效率。
为了提高洗衣机的使用安全性,本实施例还为清洁口配置有堵头,在正常使用洗衣机时,可用堵头堵住清洁口,在洗衣机清洗时,将堵头拔出,然后对洗衣机进行清洗。
为了提高洗衣机清洗的便利性,本实施例的洗衣机还包括控制机构,该控制机构可以获取洗衣机的累计工作时间和/或累计工作次数,并根据累计工作时间和/或累计工作次数确定清洗时机,以及输出提示信息,以提示用户需要对洗衣机进行清洗。其中,累计工作时间和/或累计工作次数为当前时刻与上一次清洗之间的时间间隔或工作次数。优选地,当洗衣机运行一次清洗模式,即将累计工作时间和/或累计工作次数归零。
本发明提供的洗衣机的技术方案,包括机体、通组件和安全壁;筒组件设置于所述机体内,包括套设在一起,且同向开口的内筒和外筒;安全壁设置于筒组件开口的前方,并开设有清洁口,清洁口朝向内筒与外筒之间的间隔腔。通过在安全壁上开设有朝向内筒和外筒之间的间隔腔的清洁口,可方便清洁刷深入内筒与外筒之间,以清洁内筒的外壁和/或外筒的内壁,从而实现简单快捷地清洁洗衣机的效果。
实施例二
图5是本发明实施例二提供的清洁刷的结构示意图。该清洁刷2用于清洁前述实施例所述洗衣机筒组件的内筒外壁和/或外筒内壁,该清洁刷2包括:刷头21,以及至少设于刷头21一侧面的刷毛22;刷头21与刷毛22的总厚度大于内筒与外筒之间的间隔,且刷头21的厚度小于内筒与外筒之间的间隔;刷头长度小于内筒外侧壁和/或外筒内侧壁的总斜面的边长。
其中,刷头21由非刚性材料制成,以使清洁刷可以从前述实施例的洗衣机的清洁口伸入内筒与外筒之间的间隙中,如图3和图4所示。
其中,刷头可以为柱状结构,其四周均设置有刷毛,此时,在同一次洗衣机清洗过程中,不是所有的刷毛均参与清洗,即刷毛的利用率较低。因此刷头可以设置为扁状结构,其一侧或两侧设置有刷毛。
对于两侧均设置有刷毛的结构,刷头与两侧刷毛的总厚度大于内筒与外筒之间的间隔,且刷头厚度小于内筒与外筒之间的间隔,以使清洁刷能够伸入内筒与外筒之间。此种清洁刷可以同时清洁内筒外壁和外筒内壁。
对于单侧设置有刷毛的结构,如图3、图4和图5所示,刷头21与刷毛22的总厚度大于内筒121与外筒122之间的间隔,且刷头21厚度小于内筒121与外筒122之间的间隔,以使清洁刷能够伸入内筒121与外筒122之间。此种清洁刷可以清洁内筒121外壁或外筒122内壁。优选地,为了提高清洁力度,本实施例的通过增加刷头21的宽度增加刷毛的面积,进而增加清洁力度,而且刷头21沿内筒121外壁或外筒122内壁周向方向为曲面,且曲率与内筒121外壁或外筒122内壁的曲率相同,以使刷头紧贴内筒121外壁(参见图4)或外筒122内壁(参见图3)。
本发明实施例提供的清洁刷的技术方案,包括:刷头,以及至少设于刷头一侧面的刷毛;刷头与刷毛的总厚度大于内筒与外筒之间的间隔,且刷头的厚度小于内筒与外筒之间的间隔;刷头长度小于内筒外侧壁和/或外筒内侧壁的总斜面的边长。该清洁刷可以从前述洗衣机的清洁口伸入内筒与外筒之间,对内筒外壁和/或外筒内壁进行清洗,有助于提高洗衣机清洗的便捷性。
实施例三
图6是本发明实施例三提供的洗衣机清洁方法的流程图。本实施例的技术方案适用于清洗前述实施例所述的洗衣机的情况。如图1所示,该洗衣机包括机体1、筒组件12和安全壁13,筒组件12设置于机体1内,包括套设在一起,且同向开口的内筒和外筒;安全壁13设置于筒组件12开口的前方,并开设有清洁口131,清洁口131朝向内筒与外筒之间的间隔腔。该洗衣机还包括控制机构和旋转机构,旋转机构在控制机构的控制下旋转筒组件12。该方法具体包括如下步骤:
S101、获取当前洗衣机的累计工作时间和/或累计工作次数。
洗衣机内的赃物通常是在洗衣机工作过程中留下的,因此要判断洗衣机是否需要清洗,需要先通过洗衣机的控制机构获取当前洗衣机的累计工作时间和/或累计工作次数。
S102、如果累计工作时间和/或累计工作次数超过预设清洗阈值,则输出提示信息。
如果累计工作时间和/或累计工作次数没有超过预设清洗阈值,则说明洗衣机的赃物没有达到需要清洗的程度,可以理解的是,如果对卫生标准要求较高,也可以对洗衣机进行清洗。如果累计工作时间和/或累计工作次数超过预设清洗阈值,则说明洗衣机内的赃物已经很多了,需要对洗衣机进行清洗,因此输出提示信息以提示用户对洗衣机进行清洗。其中,提示信息可以由洗衣机自己输出,也可由连接该洗衣机的APP输出。提示信息可以是提示音或闪烁提示灯。
S103、获取清洗信号,根据清洗信号以预设旋转模式旋转筒组件,其中,清洗信号由用户基于上述提示信息将清洁刷从清洁口伸入筒组件的内筒与外筒之间后触发。
如果用户要对洗衣机进行清洗,需要先将清洁刷2从清洁口131伸入筒组件的内筒121与外筒122之间。然后触发清洗信号,控制机构在接收到清洗信号后,根据清洗信号以预设旋转模式旋转筒组件12,使筒组件12在旋转过程中与清洁刷的刷毛摩擦,从而达到清洗的效果。为了提高清洗效果,本实施例的预设旋转模式为正反向相结合的低速旋转模式,以对内筒121外壁和外筒122内壁的各个部分进行清洗。
本实施例提供的洗衣机清洁方法的技术方案,获取当前洗衣机的累计工作时间和/或累计工作次数;如果累计工作时间和/或累计工作次数超过预设清洗阈值,则输出提示信息;获取清洗信号,根据清洗信号以预设旋转模式旋转筒组件,其中,清洗信号由用户基于上述提示信息将清洁刷从清洁口伸入筒组件的内筒与外筒之间后触发。根据累计工作时间和/或累计工作次数确定清洗时机,根据清洗信号以预设旋转模式自动旋转筒组件进行清洗,达到了简单快捷地清洗洗衣机的技术效果。
实施例四
本发明实施例四还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行一种洗衣机清洁方法,该方法包括:
获取当前洗衣机的累计工作时间和/或累计工作次数;
如果所述累计工作时间和/或累计工作次数超过预设清洗阈值,则输出提示信息;
获取清洗信号,根据所述清洗信号以预设旋转模式旋转筒组件,其中,所述清洗信号由用户基于上述提示信息将清洁刷从清洁口伸入筒组件的内筒与外筒之间后触发。
当然,本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质,其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作,还可以执行本发明任意实施例所提供的洗衣机清洁方法中的相关操作。
通过以上关于实施方式的描述,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现,当然也可以通过硬件实现,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,简称ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,简称RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的洗衣机清洁方法。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种洗衣机,其特征在于,包括:
机体;
筒组件,设置于所述机体内,包括套设在一起,且同向开口的内筒和外筒;
安全壁,所述安全壁设置于所述筒组件开口的前方,并开设有清洁口,所述清洁口朝向所述内筒与外筒之间的间隔腔。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述安全壁设置有多个清洁口。
3.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,还包括与所述清洁口匹配使用的堵头,以用于堵住所述清洁口。
4.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,还包括控制机构;
所述控制机构用于获取累计工作时间和/或累计工作次数,并根据所述累计工作时间和/或累计工作次数确定清洗时机,以及输出提示信息。
5.一种清洁刷,用于清洁权利要求1-4任一所述的洗衣机筒组件的内筒外壁和/或外筒内壁,其特征在于,包括:刷头,以及至少设于所述刷头一侧面的刷毛;
所述刷头与所述刷毛的总厚度大于所述内筒与所述外筒之间的间隔,且所述刷头的厚度小于所述内筒与所述外筒之间的间隔;
所述刷头长度小于所述内筒外侧壁和/或外筒内侧壁的总斜面的边长。
6.根据权利要求5所述的清洁刷,其特征在于,所述刷头由非刚性材料制成。
7.根据权利要求5所述的清洁刷,其特征在于,所述刷头一侧设置有刷毛,且所述刷头沿内筒外壁或外筒内壁周向方向为曲面,且曲率与所述内筒外壁或外筒内壁的曲率相同,以使所述刷头紧贴所述内筒外壁或所述外筒内壁。
8.一种洗衣机清洁方法,用于权利要求1-4任一所述的洗衣机的控制机构,所述洗衣机还包括旋转机构,所述旋转机构在所述控制机构的控制下旋转所述筒组件,其特征在于,包括:
获取当前洗衣机的累计工作时间和/或累计工作次数;
如果所述累计工作时间和/或累计工作次数超过预设清洗阈值,则输出提示信息;
获取清洗信号,根据所述清洗信号以预设旋转模式旋转筒组件,其中,所述清洗信号由用户基于上述提示信息将清洁刷从清洁口伸入筒组件的内筒与外筒之间后触发。
9.根据权利要求8所述的洗衣机清洁方法,其特征在于,所述预设旋转模式为正反向相结合的低速旋转模式。
10.一种包含计算机可执行指令的存储介质,其特征在于,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求8或9所述的洗衣机清洁方法。
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