CN109266811B - 立柱油缸激光表面处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的立柱油缸激光表面处理装置,它包括:车床、推进杆、硬化激光头、除锈激光头、出气管、空气压缩泵、激光发生器、托架和驱动装置,车床包括:车头、车身和车尾,立柱油缸被夹紧在车头的卡盘上,在车尾上装有推进杆和驱动装置,推进杆平行于床身,驱动装置带动推进杆沿着床身直线移动,在床身上固定有托架,托架的顶端顶住推进杆的中部,在推进杆的端部装有出气管,该出气管与空气压缩泵相连,沿着推进杆的长度方向,在靠近出气管的推进杆的前部依次装有硬化激光头和除锈激光头,硬化激光头和除锈激光头分别与激光发生器相连;本发明是用激光束对立柱油缸内壁进行处理,处理后,激光淬火层的硬度比常规淬火层提高15%‑20%。

Description

立柱油缸激光表面处理装置
技术领域
本发明涉及了一种表面处理装置,特别是立柱油缸激光表面处理装置。
背景技术
煤矿井下液压支架油缸泄露故障不仅会造成液压支架动能不足问题,而且还会污染煤矿井下环境,立柱作为支架最重要的支撑部件,立柱油缸泄露造成支架承载力不足,进而会导致支护不到位而引发矿井倒坍等安全事故。排除使用不当,密封件损伤等其他原因,因油缸表面缺陷造成的泄漏也不在少数。在井下承压状态下,立柱多次伸缩运行之后,油缸表面会有刮伤或者凹陷等缺陷。同时老化问题也是造成油缸表面缺陷的重要因素之一,也是不可避免的。液压支架工作的环境比较恶劣,由其是粉尘中参杂的各种有害物质长期附属在液压支架油缸表面导致油缸老化问题比较突出。液压支架在长期的工作中所产生的振动现象也会加速油缸的老化速度。
目前立柱油缸外表面多采取磨后电镀工序,保证了正常使用情况下的工作状况,但是油缸内表面,大多数仅有简单的滚压加工处理,借鉴汽车工程上面的激光表面淬火技术,对油缸内表面也进行激光处理,通过相变硬化,提高表面硬度和耐磨性、耐腐蚀性等。
发明内容
本申请的发明目的是克服现有的立柱油缸内表面泄露的问题,而提供一种立柱油缸激光表面处理装置。
为了完成本申请的发明目的,本申请采用以下技术方案:
本发明的一种立柱油缸激光表面处理装置,它包括:车床、推进杆、硬化激光头、除锈激光头、出气管、空气压缩泵、激光发生器、托架和驱动装置,车床包括:车头、车身和车尾,立柱油缸被夹紧在车头的卡盘上,其中:在车尾上装有推进杆和驱动装置,推进杆平行于床身,驱动装置带动推进杆沿着床身直线移动,在床身上固定有托架,托架的顶端顶住推进杆的中部,在推进杆的端部装有出气管,该出气管与空气压缩泵相连,沿着推进杆的长度方向,在靠近出气管的推进杆的前部依次装有硬化激光头和除锈激光头,硬化激光头和除锈激光头分别与激光发生器相连;
本发明的一种立柱油缸激光表面处理装置,其中:所述驱动装置包括:蜗轮和步进电机,推进杆为蜗杆,蜗轮与推进杆啮合,步进电机带动蜗轮旋转;
本发明的一种立柱油缸激光表面处理装置,其中:所述驱动装置包括:齿轮和步进电机,推进杆为齿条,齿轮与推进杆啮合,步进电机带动齿轮旋转;
本发明的一种立柱油缸激光表面处理装置,其中:所述车床为CW6163车床。
本发明是用激光束对立柱油缸内壁进行处理,处理后,激光淬火层的硬度比常规淬火层提高15%-20%,一方面由于在很高抑制条件下形成马氏体,另一方面则由于极快的加热和冷却速度形成变形马氏体晶体。
附图说明
图1为本发明立柱油缸激光表面处理装置的示意图。
在图1中,标号1为出气管;标号2为硬化激光头;标号3为除锈激光头;标号4为推进杆;标号5为托架;标号6为驱动装置;标号7为车身;标号8为车头;标号9为车尾;标号10为;标号11为空气压缩泵;标号12为立柱油缸;标号13为卡盘;标号14为步进电机;标号15为齿轮;标号16为蜗轮。
具体实施方式
如图1所示,本发明的立柱油缸激光表面处理装置包括:CW6163车床、推进杆4、硬化激光头2、除锈激光头3、出气管1、空气压缩泵11、激光发生器12、托架5和驱动装置6,车床包括:车头8、车身7和车尾9,立柱油缸10被夹紧在车头8的卡盘13上,在车尾9上装有推进杆4和驱动装置6,推进杆4平行于床身7,驱动装置6带动推进杆4沿着床身7直线移动,在床身7上固定有托架5,托架5的顶端顶住推进杆4的中部,在推进杆4的端部装有出气管1,该出气管1与空气压缩泵11相连,沿着推进杆4的长度方向,在靠近出气管1的推进杆4的前部依次装有硬化激光头2和除锈激光头3,硬化激光头2和除锈激光头3分别与激光发生器12相连。
驱动装置6包括:蜗轮16和步进电机14,推进杆4为蜗杆,蜗轮16与推进杆4啮合,步进电机14带动蜗轮16旋转,从而带动推进杆4沿着车身7作直线移动。
或者驱动装置6包括:齿轮15和步进电机14,推进杆4为齿条,齿轮15与推进杆4啮合,步进电机14带动齿轮15旋转,从而带动推进杆4沿着车身7作直线移动。
本发明立柱油缸激光表面处理装置是用一台CW6163车床经过改造而成的,它是在床尾增加一根推进杆4,配套安装步进电机14,推进杆4上安装硬化激光头2和除锈激光头3,前端用来做硬化处理,后端用来做立柱油缸表面除锈处理,推进杆4顶端装有出气管1。在立柱油缸10加工完毕后,将立柱油缸10夹紧在在车头8的卡盘13上,将推进杆4伸入立柱油缸10底部,开启车床旋转卡盘13,结合卡盘13旋转速度,用步进电机4以一定的速度向外拉出推进杆4,在后端的除锈激光头3清除立柱油缸10表面杂质后,前端硬化激光头2对立柱油缸10进行表面硬化处理,同时出气管1吹出压缩空气,压缩空气的作用之一是为了将清除下来的杂质吹出立柱油缸10,作用之二是为了加快降温。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种立柱油缸激光表面处理装置,它包括:车床、推进杆(4)、硬化激光头(2)、除锈激光头(3)、出气管(1)、空气压缩泵(11)、激光发生器(12)、托架(5)和驱动装置(6),车床包括:车头(8)、车身(7)和车尾(9),立柱油缸(10)被夹紧在车头(8)的卡盘(13)上,其特征在于:在车尾(9)上装有推进杆(4)和驱动装置(6),推进杆(4)平行于车身(7),驱动装置(6)带动推进杆(4)沿着车身(7)直线移动,在车身(7)上固定有托架(5),托架(5)的顶端顶住推进杆(4)的中部,在推进杆(4)的端部装有出气管(1),该出气管(1)与空气压缩泵(11)相连,沿着推进杆(4)的长度方向,在靠近出气管(1)的推进杆(4)的前部依次装有硬化激光头(2)和除锈激光头(3),硬化激光头(2)和除锈激光头(3)分别与激光发生器(12)相连。
2.如权利要求1所述的立柱油缸激光表面处理装置,其特征在于:所述驱动装置(6)包括:蜗轮(16)和步进电机(14),推进杆(4)为蜗杆,蜗轮(16)与推进杆(4)啮合,步进电机(14)带动蜗轮(16)旋转。
3.如权利要求1所述的立柱油缸激光表面处理装置,其特征在于:所述驱动装置(6)包括:齿轮(15)和步进电机(14),推进杆(4)为齿条,齿轮(15)与推进杆(4)啮合,步进电机(14)带动齿轮(15)旋转。
4.如权利要求2或3所述的立柱油缸激光表面处理装置,其特征在于:所述车床为CW6163车床。
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