CN109266133A - 一种多功能水漆及其制备方法 - Google Patents

一种多功能水漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109266133A
CN109266133A CN201810765111.XA CN201810765111A CN109266133A CN 109266133 A CN109266133 A CN 109266133A CN 201810765111 A CN201810765111 A CN 201810765111A CN 109266133 A CN109266133 A CN 109266133A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sealing wax
agent
functional sealing
speed
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810765111.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李幕英
程璐
薛小倩
王瑞宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd
Original Assignee
Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd filed Critical Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd
Priority to CN201810765111.XA priority Critical patent/CN109266133A/zh
Publication of CN109266133A publication Critical patent/CN109266133A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
    • C09D5/084—Inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/328—Phosphates of heavy metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多功能水漆及其制备方法，该面漆包括以下原料：阴离子型丙烯酸共聚物水性溶液、防锈颜料、分散剂、消泡剂、防锈助剂、基材润湿剂、增稠剂、去离子水和色浆。该面漆不含用苯、二甲苯、重金属等有害物质，不用添加成膜助剂便可成膜，大大降低了多功能水性漆的VOCs。同时，所形成的漆膜不仅具有良好的耐水性、耐盐雾性、抗粘连性和抗低温脆性，还具有良好的防锈性、耐擦洗性和附着力，可满足墙面、木器、金属等多种底材防护的各项要求。

Description

一种多功能水漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及水性涂料领域，尤其涉及一种多功能水漆及其制备方法。
背景技术
随着社会的不断进步，涂料被越来越多的应用到人们的生产以及生活中。目前，我国水性工业涂料仍以溶剂型涂料为主，如醇酸涂料、硝基涂料、环氧涂料。传统的溶剂型涂料主要是以有机溶剂为分散介质，在制备及使用过程中会挥发大量的有机化合物(VOCs)。VOCs的挥发对生活环境以及人类的身体健康都是潜在的威胁。随着人们健康、安全、环保意识的不断增强，涂料的水性化趋势越来越明显，其中以丙烯酸类树脂为基料的水性丙烯酸涂料最为常见，该类涂料以水为溶剂或分散剂制备而成，以其优异的耐候性、成膜性、保色性、使用安全、对环境无污染等优点，被广泛应用于木器制品、塑料制品、户外钢结构设施及建筑外墙的装饰保护。但在实际应用中，水性丙烯酸涂料仍存在不足，如耐水性、耐盐雾性较差、“热粘冷脆”等，影响了装饰、保护等效果。
发明内容
针对目前市场上的水性丙烯酸涂料存在的VOCs含量高、耐水性和耐盐雾性较差、“热粘冷脆”等问题，本发明提供一种多功能水漆。
以及，本发明还提供上述多功能水漆的制备方法。
为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下技术方案：
一种多功能水漆，包括以下重量份数配比的原料：
本发明在配方中选用阴离子型丙烯酸共聚物水性溶液作为主要成膜物质，合理选用其他组分并调节各组分之间的比例，不含用苯、二甲苯、重金属等有害物质，不用添加成膜助剂便可成膜，大大降低了多功能水性漆的VOCs；同时，所形成的漆膜不仅具有良好的耐水性、耐盐雾性、抗粘连性和抗低温脆性，还具有良好的防锈性、耐擦洗性和附着力，可满足墙面、木器、金属等多种底材防护的各项要求。
优选地，所述水性溶液包括乳液、水分散体或水溶液。水性溶液大大降低了产品的VOCs，使所得产品更环保。优选采用帝斯曼化学的XK-82乳液与帝斯曼化学的A-639乳液按照1∶2～4的质量比例混合而成的混合物。
优选地，所述防锈颜料为磷酸锌。磷酸锌与水释放出的质子发生化学反应生成磷酸和锌离子，锌离子能够在涂料的阴极表面形成难溶络合物，磷酸则与铁离子作用形成磷酸铁，从而对易锈的含铁基材起到保护的作用。
优选地，所述防锈助剂为液体防锈剂，易于添加，能够长时间提高漆膜的抗水性，提供多种金属保护作用，如Ascotec的Asconium-114，通过有机改性的方法在受损金属表面形成一层保护膜，起到阻隔水分及氧气的作用，并能够缓冲磷酸锌电解的时间差，从而与磷酸锌起到良好的协同防锈作用。
优选地，所述消泡剂为矿物油型消泡剂，能够快速除泡，且效能持久、不受极端的温度及压力影响，在酸性及碱性的环境下均有效，如法国罗地亚的DF-681F，不含硅硐，可直接加入涂料中使用。
优选地，所述分散剂为含颜料亲和基团的共聚物水性分散剂，该类分散剂用于有颜料的涂料中时，通过空间位阻使颜料解絮凝，从而可增进颜色强度，使漆膜获得高光泽，并使颜料的含量提高，同时还能降低产品粘度，从而改进流平性，如毕克公司的BYK192。
所述基材润湿剂为有机硅双生结构表面活性剂，该类基材润湿剂兼具优异的基材润湿性和良好的消泡性能，有助于降低配方中总的助剂含量，既能够润湿多种底材，还能促进流平，使产品可以满足刷涂、辊涂、喷涂等多种施工方法，且均可获得丰满度极佳的漆膜表面效果，如迪高公司的TEGO Twin 4000。
所述增稠剂为非离子聚氨酯增稠剂，该类增稠剂具有良好的防流挂性能，且能够赋予漆膜高光泽，在涂料中的增稠效果不受pH值影响，且具有强假塑性流体流动性和抗飞溅性，可促进流动，不含有乙氧基烷基酚(APEO)和有机锡，环保且易于添加，如迪高公司的TEGO ViscoPlus 3060。
以及，本发明还提供上述多功能水漆的制备方法。该制备方法至少包括以下步骤：
步骤a、按上述多功能水漆的配方称取各原料组分，在搅拌状态下向所述去离子水中依次添加所述分散剂、消泡剂和防锈颜料，混合均匀；
步骤b、对步骤a所得物料进行研磨处理，使物料中固形物细度＜20μm；
步骤c、在搅拌状态下，向研磨后的物料中依次添加所述阴离子型丙烯酸共聚物水性溶液、防锈助剂、基材润湿剂和色浆，混合均匀；
步骤d、用所述增稠剂调节粘度至25℃的涂-4杯粘度为90s～110s，搅拌至混合均匀，即得。
本发明提供的多功能水漆的制备方法操作简单，适宜于大生产操作。通过研磨处理，能够将混合物中的结块或者大颗粒进行细化，使混合物更加细腻，从而使漆膜更细致平滑，更适于高端工业领域的涂装。
优选地，步骤a中搅拌的速度为900～1200r/min，在搅拌速度下进行混合可以使各原料更快而均匀地分散在去离子水中，避免加入过程中结块。所述混合均匀为以400～600r/min的速度搅拌15～25分钟。优选的搅拌速度和时间可以使原料组分混合得更均匀，不至于速度过慢或时间过短而混合不均，或速度过快、时间过长而搅入气泡。
优选地，步骤c的具体操作为：先以500～700r/min的速度搅拌4～6分钟，使混合物进入流动、均匀的状态，以利于后续添加物料时的分散；在500～700r/min的搅拌速度下加入物料，使加入的物料能够更快地分散均匀；再以700～900r/min的速度搅拌15～25分钟，可以确保各物料更充分地混合，以达到均一状态。
优选地，步骤d中所述搅拌为以400～600r/min的速度搅拌15～25分钟。优选的搅拌速度和时间可以使增稠剂与混合物充分混合均匀，避免分层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明实施例提供一种多功能水漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：
其中阴离子型丙烯酸共聚物水分散体为帝斯曼化学的XK-82乳液与帝斯曼化学的A-639乳液按照1∶2的质量比例混合而成的混合物，分散剂为毕克公司的BYK192，消泡剂为法国罗地亚的DF-681F，防锈助剂为Ascotec的Asconium-114，基材润湿剂为迪高公司的TEGO Twin 4000，增稠剂为迪高公司的TEGO ViscoPlus 3060，色浆为希必思色浆贸易(上海)有限公司的DBK(黑)系列和DGR(绿)系列色浆。
上述多功能水漆的制备方法为：
步骤a、按照上述多功能水漆的配方称取各原料组分，在900r/min的搅拌状态下向去离子水中依次添加分散剂、消泡剂和防锈颜料磷酸锌，以400r/min的速度搅拌25分钟使之混合均匀；
步骤b、对步骤a所得物料进行研磨处理，使物料中固形物细度＜20μm；
步骤c、将研磨后的物料以500r/min的速度搅拌6分钟后，再在500r/min的搅拌速度下向研磨后的物料中依次添加阴离子型丙烯酸共聚物水分散体、防锈助剂、基材润湿剂和色浆，再以700r/min的速度搅拌25分钟；
步骤d、用增稠剂调节粘度至25℃的涂-4杯粘度为90s，以400r/min的速度搅拌25分钟使之混合均匀，即得。
实施例2
本发明实施例提供一种多功能水漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：
其中阴离子型丙烯酸共聚物水分散体为帝斯曼化学的XK-82乳液与帝斯曼化学的A-639乳液按照1∶3的质量比例混合而成的混合物，分散剂为毕克公司的BYK192，消泡剂为法国罗地亚的DF-681F，防锈助剂为Ascotec的Asconium-114，基材润湿剂为迪高公司的TEGO Twin 4000，增稠剂为迪高公司的TEGO ViscoPlus 3060，色浆为希必思色浆贸易(上海)有限公司的DOY(黄)系列和DOR(桔)系列色浆。
上述多功能水漆的制备方法为：
步骤a、按照上述多功能水漆的配方称取各原料组分，在1200r/min的搅拌状态下向去离子水中依次添加分散剂、消泡剂和防锈颜料磷酸锌，以600r/min的速度搅拌15分钟使之混合均匀；
步骤b、对步骤a所得物料进行研磨处理，使物料中固形物细度＜20μm；
步骤c、将研磨后的物料以700r/min的速度搅拌4分钟后，再在700r/min的搅拌速度下向研磨后的物料中依次添加阴离子型丙烯酸共聚物水分散体、防锈助剂、基材润湿剂和色浆，再以900r/min的速度搅拌15分钟；
步骤d、用增稠剂调节粘度至25℃的涂-4杯粘度为90s，以600r/min的速度搅拌15分钟使之混合均匀，即得。
实施例3
本发明实施例提供一种多功能水漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：
其中阴离子型丙烯酸共聚物水分散体为帝斯曼化学的XK-82乳液与帝斯曼化学的A-639乳液按照1∶4的质量比例混合而成的混合物，分散剂为毕克公司的BYK192，消泡剂为法国罗地亚的DF-681F，防锈助剂为Ascotec的Asconium-114，基材润湿剂为迪高公司的TEGO Twin 4000，增稠剂为迪高公司的TEGO ViscoPlus 3060，色浆为希必思色浆贸易(上海)有限公司的DBL(蓝)系列和DMA(红)系列色浆。
上述多功能水漆的制备方法为：
步骤a、按照上述多功能水漆的配方称取各原料组分，在1000r/min的搅拌状态下向去离子水中依次添加分散剂、消泡剂和防锈颜料磷酸锌，以500r/min的速度搅拌20分钟使之混合均匀；
步骤b、对步骤a所得物料进行研磨处理，使物料中固形物细度＜20μm；
步骤c、将研磨后的物料以600r/min的速度搅拌5分钟后，再在600r/min的搅拌速度下向研磨后的物料中依次添加阴离子型丙烯酸共聚物水分散体、防锈助剂、基材润湿剂和色浆，再以800r/min的速度搅拌20分钟；
步骤d、用增稠剂调节粘度至25℃的涂-4杯粘度为90s，以500r/min的速度搅拌20分钟使之混合均匀，即得。
实施例4
以市售的以阴离子型丙烯酸共聚物水性溶液为主成分的多功能水漆作为对比例，将实施例1～3的产品与对比例进行性能对比，结果见表1。
表1
由表1中的试验结果可见，各实施例的多功能水漆成膜后具有优于行业内相似产品的耐水性、耐盐雾性、耐盐水性，还具有优异的耐冲击性、抗开裂性、附着力、耐人工老化、耐洗刷性，且表干时间和实干时间更短，适用的喷涂方式与基材范围更广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能水漆，其特征在于：包括以下重量百分比的原料：
2.根据权利要求1所述的多功能水漆，其特征在于：所述水性溶液包括乳液、水分散体或水溶液。
3.根据权利要求1所述的多功能水漆，其特征在于：所述防锈颜料为磷酸锌。
4.根据权利要求1所述的多功能水漆，其特征在于：所述防锈助剂为长效防锈剂。
5.根据权利要求1所述的多功能水漆，其特征在于：所述消泡剂为矿物油型消泡剂。
6.根据权利要求1所述的多功能水漆，其特征在于：所述分散剂为含颜料亲和基团的共聚物水性分散剂；和/或
所述基材润湿剂为有机硅双生结构表面活性剂；和/或
所述增稠剂为非离子聚氨酯增稠剂。
7.一种多功能水漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a、按照权利要求1～6任一项所述多功能水漆的配方称取各原料组分，在搅拌状态下向所述去离子水中依次添加所述分散剂、消泡剂和防锈颜料，混合均匀；
步骤b、对步骤a所得物料进行研磨处理，使物料中固形物细度＜20μm；
步骤c、在搅拌状态下，向研磨后的物料中依次添加所述阴离子型丙烯酸共聚物水性溶液、防锈助剂、基材润湿剂和色浆，混合均匀；
步骤d、用所述增稠剂调节粘度至25℃的涂-4杯粘度为90s～110s，搅拌至混合均匀，即得。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤a中所述搅拌的速度为900～1200r/min；和/或
步骤a中所述混合均匀为以400～600r/min的速度搅拌15～25分钟。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤c的具体操作为：先以500～700r/min的速度搅拌4～6分钟后，在500～700r/min的搅拌速度下加入物料，再以700～900r/min的速度搅拌15～25分钟。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤d中所述搅拌为以400～600r/min的速度搅拌15～25分钟。
CN201810765111.XA 2018-07-12 2018-07-12 一种多功能水漆及其制备方法 Pending CN109266133A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810765111.XA CN109266133A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种多功能水漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810765111.XA CN109266133A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种多功能水漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109266133A true CN109266133A (zh) 2019-01-25

Family

ID=65153145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810765111.XA Pending CN109266133A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种多功能水漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109266133A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110819195A (zh) * 2019-10-30 2020-02-21 石家庄市油漆厂 铁路货车用水性厚浆漆及其制备方法
IT202100022913A1 (it) * 2021-09-06 2023-03-06 S I R I Spa Procedimento per la preparazione di una formulazione chimica.

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103555109A (zh) * 2013-11-11 2014-02-05 山东乐化漆业股份有限公司 一种水性防锈漆及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103555109A (zh) * 2013-11-11 2014-02-05 山东乐化漆业股份有限公司 一种水性防锈漆及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110819195A (zh) * 2019-10-30 2020-02-21 石家庄市油漆厂 铁路货车用水性厚浆漆及其制备方法
IT202100022913A1 (it) * 2021-09-06 2023-03-06 S I R I Spa Procedimento per la preparazione di una formulazione chimica.
WO2023031248A1 (en) * 2021-09-06 2023-03-09 S.I.R.I. Spa Process for preparation a chemical formulation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102352151B (zh) 一种塑料印刷用水性油墨及其制备方法
EP2424910B1 (en) Organic-inorganic composite particles
CN104356795A (zh) 一种电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆及其制备方法
CN103031023B (zh) 一种高性价比氧化铁黑水性色浆的制备方法
CN102417774A (zh) 一种水性白色封闭底漆及其制备方法
CN102675979A (zh) 一种水转印用水性油墨及其制备方法
CN110564189A (zh) 一种无机纳米涂料及其制备方法
CN109370411A (zh) 一种氟硅聚氨酯改性丙烯酸树脂水性工业涂料
CN109439090A (zh) 一种耐腐蚀快干环保水性漆及其制备方法
CN101935487A (zh) 一种自动控温红外辐射涂料及其应用
CN102153909A (zh) 一种塑料表印用水性油墨
CN105348874B (zh) 一种彩色水泥涂料及其制作方法
CN105754442B (zh) 耐水透气水包水多彩涂料配方及其制作方法
CN105236833B (zh) 一种耐黄变真石漆及其制备方法
CN110041795A (zh) 一种水性环氧底漆及其制备方法
CN109401488B (zh) 一种高硬耐磨抗污无机纳米陶瓷改性木器涂料及其制备方法
CN109535962A (zh) 一种室外管道用双组份水性面漆及其制备方法
CN107474700A (zh) 一种环保型水性履带板浸涂用漆及其制备方法
CN106634424A (zh) 一种水性环氧防腐底漆
CN112778860A (zh) 一种反射隔热含砂多彩漆
CN102559026A (zh) 高性能水性无毒防腐蚀涂料及其制备方法
CN108929616A (zh) 一种金属基材石墨烯改性长效防腐漆及其制备方法
CN109266133A (zh) 一种多功能水漆及其制备方法
CN106883699A (zh) 一种具有干涉效应的低voc机械水漆
CN1986653A (zh) 一种外墙腻子

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190125

RJ01 Rejection of invention patent application after publication