CN109265603A - 一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液、制备方法及应用 - Google Patents

一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液、制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109265603A
CN109265603A CN201810986971.6A CN201810986971A CN109265603A CN 109265603 A CN109265603 A CN 109265603A CN 201810986971 A CN201810986971 A CN 201810986971A CN 109265603 A CN109265603 A CN 109265603A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
copolymer emulsion
salinized soil
acrylate copolymer
emulsion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810986971.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109265603B (zh
Inventor
朱燕
马群锋
陈佳佳
余湘娟
高磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Vocational College
Original Assignee
Nantong Vocational College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Vocational College filed Critical Nantong Vocational College
Priority to CN201810986971.6A priority Critical patent/CN109265603B/zh
Publication of CN109265603A publication Critical patent/CN109265603A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109265603B publication Critical patent/CN109265603B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/52Amides or imides
    • C08F220/54Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F220/56Acrylamide; Methacrylamide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/22Emulsion polymerisation
    • C08F2/24Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C08F2/26Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents anionic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/22Emulsion polymerisation
    • C08F2/24Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C08F2/30Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents non-ionic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F212/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F212/02Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F212/04Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F212/06Hydrocarbons
    • C08F212/08Styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K17/00Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
    • C09K17/14Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing organic compounds only
    • C09K17/18Prepolymers; Macromolecular compounds
    • C09K17/20Vinyl polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2103/00Civil engineering use

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明揭示了一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液,包括以下质量份数的组分:甲基丙烯酰胺甲酯:15~21份;丙烯酸丁酯:10~20份;苯乙烯:9~15份;丙烯酰胺:1~3份;十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠:0.5~1份;烷基酚聚氧乙烯醚:0.2~0.5份;碳酸钠或碳酸氢二钠:0.3~0.8份;过硫酸铵或过硫酸钾:0.2~0.5份;去离子水:45~65份。本发明提供一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液,可提高盐渍土的强度、水稳性和抗干湿循环性,解决盐渍土路基加固和生态环境问题,减少盐渍土侵蚀带来的经济损失。

Description

一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液、制备方法及应用
技术领域
本发明属于盐渍土固化技术领域,具体涉及到一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液,制备方法及其应用。
背景技术
随着沿海经济大开发,沿海公路的建设成为经济发展的一个重要纽带。而沿海公路的很多路段都跨越盐渍土地区,盐渍土地区的路基容易发生不均匀沉降、盐胀、路面翻浆和冻胀等不良的地质病害,这就使得对于如何处理盐渍土路基成为一个重要的问题。土体固化剂是一种综合性加固新技术,它是在土体中加入外加剂使之能与土体发生一系列的物理以及化学变化,从而改变土体的物理力学性质,达到工程建设要求。
近二十多年来,随着环保意识的加强,髙分子土体固化剂所具有的生态功能而广受国际研究学者和企业的关注。目前国内应用的很多土体固化剂产品都是国外产品,这样产品价格和运输成本比较高,供应量也受到很多因素的影响,因此在国内很难大范围推广。国内几例自主研发的高分子土体固化剂也仅在黄土、砂性土、粘性土等土体当中进行改性研究,鲜有沿海地区盐渍土固化的应用研究。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液,可提高盐渍土的强度、水稳性和抗干湿循环性,解决盐渍土路基加固和生态环境问题,减少盐渍土侵蚀带来的经济损失。
为实现上述目的,本发明提出如下技术方案:一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液,包括以下质量份数的组分:
甲基丙烯酰胺甲酯: 15~21份;
丙烯酸丁酯: 10~20份;
苯乙烯: 9~15份;
丙烯酰胺: 1~3份;
十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠: 0.5~1份;
烷基酚聚氧乙烯醚: 0.2~0.5份;
碳酸钠或碳酸氢二钠: 0.3~0.8份;
过硫酸铵或过硫酸钾: 0.2~0.5份;
去离子水: 45~65份。
一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液的制备方法,包括如下步骤:
a、向25~30份去离子水中投入全部十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠及烷基酚聚氧乙烯醚,采用水浴加热方式升温至60~80℃,搅拌至溶解,制得乳化剂溶液;
b、向5~10份去离子水中投入全部过硫酸铵或过硫酸钾,搅拌至溶解,制得引发剂溶液;
c、在剩余去离子水中加入全部甲基丙烯酰胺甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺及所述步骤a的乳化剂溶液,搅拌预乳化20~30min,制得预乳液;
将步骤b制备的引发剂溶液的三分之一和步骤c制备的预乳液的四分之一投入反应釜内,升温至80~85℃进行搅拌反应,有单体回流后再匀速滴加剩余的预乳液和引发剂溶液,继续反应3~4h,并在单体回流减弱后升温至85℃进行保温0.5h,待反应完成后冷却至室温,加入碳酸钠或碳酸氢二钠调节pH值,过滤后即得共聚乳液。
一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液的应用,其主要应用在沿海盐渍土中,在盐渍土中掺入质量百分比为干土质量0.3~1.5%的固化剂。
作为优选,固化剂的掺入量为干土质量的1.5%,此掺量下改良盐渍土的无侧限抗压强度、水稳性和抗干湿循环性效果最为显著,且满足改良盐渍土作为路基填料进行道路建设的要求。
本发明在盐渍土中加入一定质量的丙烯酸酯共聚乳液,其含有大量的亲水基团(–COOH 和 –COOCH3)和高分子长链。亲水基团(–COOH 和 –COOCH3)与土颗粒发生化学反应,并在土颗粒和土体固化剂之间建立了复杂的物理和化学作用——静电作用、渗透作用、离子键、氢键或者范德华键。在这些作用的基础上,高分子长链覆盖在土颗粒的表面及空隙内部,形成粘稠的膜结构,增强了颗粒间的联结力。当丙烯酸酯共聚乳液固化改良盐渍土时,其中一部分丙烯酸酯共聚乳液渗透、填充了盐渍土结构中的孔隙,另一部分丙烯酸酯共聚乳液以黏性膜结构的形式留在土壤颗粒的表面,从而提高盐渍土的强度、水稳定性和抗干湿循环性。
与现有技术相比,本发明揭示的一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液,制备简单、成本低廉、生态环保,为乳液状态,可用水按任意比例稀释,使用方便。用于易溶盐含量不超过3%的氯盐类型的盐渍土,可获得较高的强度、水稳性和抗干湿循环性,满足盐渍土作为路基填料进行道路建设的要求,具有很大的社会效益和经济效益。
具体实施方式
下面将结合本发明的具体实施例,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
一、一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液、其制备方法
实施例1:
一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液,其包括以下质量份数的组分:甲基丙烯酰胺甲酯21份;丙烯酸丁酯10份;苯乙烯9份;丙烯酰胺:1份;十二烷基硫酸钠0.6份;烷基酚聚氧乙烯醚0.4份;碳酸钠0.8份;过硫酸铵0.3份;去离子水56.9份。
一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液的制备方法,包括如下步骤:
向30份去离子水中投入全部十二烷基硫酸钠及烷基酚聚氧乙烯醚,采用水浴加热方式升温至60~80℃,搅拌至溶解,制得乳化剂溶液;向10份去离子水中投入全部过硫酸铵,搅拌至溶解,制得引发剂溶液;在剩余去离子水中加入全部甲基丙烯酰胺甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺及上述乳化剂溶液,搅拌预乳化20~30min,制得预乳液;将1/3的引发剂溶液和1/4的预乳液投入反应釜内,升温至80~85℃进行搅拌反应,有单体回流后再匀速滴加剩余的乳化液和引发剂溶液,继续反应3~4h,并在单体回流减弱后升温至85℃进行保温0.5h,待反应完成后冷却至室温,加入碳酸钠调节pH值,过滤后即得共聚乳液。
实施例2:
一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液,其包括以下质量份数的组分:甲基丙烯酰胺甲酯15份;丙烯酸丁酯10份;苯乙烯15份;丙烯酰胺2份;十二烷基苯磺酸钠1份;烷基酚聚氧乙烯醚0.5份;碳酸氢二钠0.3份;过硫酸钾0.2份;去离子水56份。
一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液的制备方法:
向30份去离子水中投入全部十二烷基苯磺酸钠及烷基酚聚氧乙烯醚,升温至60~80℃,搅拌至溶解,制得乳化剂溶液;向10份去离子水中投入全部过硫酸钾,搅拌至溶解,制得引发剂溶液;在剩余去离子水中加入全部甲基丙烯酰胺甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺及上述乳化剂溶液,搅拌预乳化20~30min,制得预乳液;将1/3的引发剂溶液和1/4的预乳液投入反应釜内,升温至80~85℃进行搅拌反应,有单体回流后再匀速滴加剩余的乳化液和引发剂溶液,继续反应3~4h,并在单体回流减弱后升温至85℃进行保温0.5h,待反应完成后冷却至室温,加入碳酸氢二钠调节pH值,过滤后即得共聚乳液。
实例3:
一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液,其包括以下质量份数的组分:甲基丙烯酰胺甲酯18份;丙烯酸丁酯15份;苯乙烯12份;丙烯酰胺3份;十二烷基硫酸钠0.8份;烷基酚聚氧乙烯醚0.5份;碳酸钠 0.5份;过硫酸钾0.4份;去离子水49.8份。
一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液的制备方法:
向25份去离子水中投入全部十二烷基硫酸钠及烷基酚聚氧乙烯醚,升温至60~80℃,搅拌至溶解,制得乳化剂溶液;向5份去离子水中投入全部过硫酸钾,搅拌至溶解,制得引发剂溶液;在剩余去离子水中加入全部甲基丙烯酰胺甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺及上述乳化剂溶液,搅拌预乳化20~30min,制得预乳液;将1/3的引发剂溶液和1/4的预乳液投入反应釜内,升温至80~85℃进行搅拌反应,有单体回流后再匀速滴加剩余的乳化液和引发剂溶液,继续反应3~4h,并在单体回流减弱后升温至85℃进行保温0.5h,待反应完成后冷却至室温,加入碳酸钠调节pH值,过滤后即得共聚乳液。
上述三个实施例制备的共聚乳液,其性能参数见下表:
实施例 PH值 粘度/mPa•s 比重 固含量/% 凝胶率/% 外观
1 6.09 290 1.06 27.50 1.17 乳白色液体
2 6.25 218 1.05 28.01 1.16 乳白色液体
3 6.87 286 1.06 27.65 1.40 乳白色液体
二、一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液的应用
为验证实施例制备的丙烯酸酯共聚乳液固化盐渍土的效果,选取南通地区盐渍土,氯盐渍土含量3%,按盐渍土干土质量的1.5%掺入丙烯酸酯共聚乳液。依据《土工试验方法标准》(GB/T 50123-1999),根据最优含水率(18.3%)和最大干密度(1.56 g/cm3),采用静压法制备试样,成型尺寸为直径39.1mm,高度80mm,每组3个平行试样,将制备好的试样放入标准养护箱(温度25℃,湿度95%)中养护到规定龄期,测试试样的7天、14天、21天和28天无侧限抗压强度。根据试样浸水24小时后的无侧限抗压强度/未经浸水的无侧限抗压强度的比值,测试试样的7天和28天水稳系数。测试7天和28天龄期试样在经受10次干湿循环后的强度损失率。
试验结果见下表:
以实施例1作分析,对于含盐量为3%的中等氯盐渍土,测得1.5%丙烯 酸酯共聚乳液固化盐渍土试样的7天、14天、21天和28天无侧限抗压强 度为分别为1.56MPa、1.66MPa、1.77MPa和1.93MPa。依据《公路路面 基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015),1.5%丙烯酸酯共聚乳液固化盐渍土 的7d无侧限抗压强度达到1.56MPa,满足一级及一级以上公路底基层的强 度标准(1.5MPa)。7天和28天水稳系数为0.62和0.81,强度损失率是43.02% 和18.52%。而素盐渍土7天、14天、21天和28天无侧限抗压强度为分别 为0.7MPa、0.72MPa、0.83MPa和0.94MPa,素盐渍土样进行水稳性试 验和抗干湿循环性试验时发生崩塌,未测得其强度,7天和28天水稳系数 均为0,强度损失率均为100%。可见,经丙烯酸酯共聚乳液固化改良后的 盐渍土,其强度、水稳性及抗干湿循环性都有大幅度的提高。
本发明将丙烯酸酯共聚乳液用于盐渍土的固化改良,通过在盐渍土中掺入一定量的丙烯酸酯共聚乳液,能有效提高盐渍土的无侧限抗压强度、水稳性和抗干湿循环性。在相同含水率、干密度下,丙烯酸酯共聚乳液的掺量越高、养护龄期越长,盐渍土的固化效果越好。
以上对本发明的实施方式作出详细说明,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰,因此,本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本发明的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液,其特征在于:包括以下质量份数的组分:
甲基丙烯酰胺甲酯: 15~21份;
丙烯酸丁酯: 10~20份;
苯乙烯: 9~15份;
丙烯酰胺: 1~3份;
十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠: 0.5~1份;
烷基酚聚氧乙烯醚: 0.2~0.5份;
碳酸钠或碳酸氢二钠: 0.3~0.8份;
过硫酸铵或过硫酸钾: 0.2~0.5份;
去离子水: 45~65份。
2.一种制备权利要求1中盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、向25~30份去离子水中投入全部十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠及烷基酚聚氧乙烯醚,采用水浴加热方式升温至60~80℃,搅拌至溶解,制得乳化剂溶液;
b、向5~10份去离子水中投入全部过硫酸铵或过硫酸钾,搅拌至溶解,制得引发剂溶液;
c、在剩余去离子水中加入全部甲基丙烯酰胺甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺及所述步骤a的乳化剂溶液,搅拌预乳化20~30min,制得预乳液;
d、将步骤b制备的引发剂溶液的三分之一和步骤c制备的预乳液的四分之一投入反应釜内,升温至80~85℃进行搅拌反应,有单体回流后再匀速滴加剩余的预乳液和引发剂溶液,继续反应3~4h,并在单体回流减弱后升温至85℃进行保温0.5h,待反应完成后冷却至室温,加入碳酸钠或碳酸氢二钠调节pH值,过滤后即得共聚乳液。
3.一种基于权利要求1中盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液的应用,其主要应用在沿海盐渍土中,其特征在于:在盐渍土中掺入质量百分比为干土质量0.3~1.5%的固化剂。
4.根据权利要求3所述的一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液应用,其特征在于:所述固化剂的掺入量为干土质量的1.5%。
CN201810986971.6A 2018-08-28 2018-08-28 一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液、制备方法及应用 Active CN109265603B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810986971.6A CN109265603B (zh) 2018-08-28 2018-08-28 一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液、制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810986971.6A CN109265603B (zh) 2018-08-28 2018-08-28 一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液、制备方法及应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109265603A true CN109265603A (zh) 2019-01-25
CN109265603B CN109265603B (zh) 2021-01-26

Family

ID=65154456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810986971.6A Active CN109265603B (zh) 2018-08-28 2018-08-28 一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液、制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109265603B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113621379A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 天津建设发展集团有限公司 一种路基危害的处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1335714A (en) * 1971-11-16 1973-10-31 Bp Chem Int Ltd Soil stabilizing composition
CN101037597A (zh) * 2007-04-18 2007-09-19 南京大学 生态土壤稳定剂及其制备方法
CN106495615A (zh) * 2016-11-03 2017-03-15 天津城建大学 一种丙烯酰胺原位聚合固化改性盐渍土的方法
JP2017095622A (ja) * 2015-11-26 2017-06-01 株式会社コーケン 止水剤組成物及び漏水止水工法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1335714A (en) * 1971-11-16 1973-10-31 Bp Chem Int Ltd Soil stabilizing composition
CN101037597A (zh) * 2007-04-18 2007-09-19 南京大学 生态土壤稳定剂及其制备方法
JP2017095622A (ja) * 2015-11-26 2017-06-01 株式会社コーケン 止水剤組成物及び漏水止水工法
CN106495615A (zh) * 2016-11-03 2017-03-15 天津城建大学 一种丙烯酰胺原位聚合固化改性盐渍土的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
廖晓兰等: "丙烯酰胺聚合固化盐渍土试验研究", 《岩土力学》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113621379A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 天津建设发展集团有限公司 一种路基危害的处理方法
CN113621379B (zh) * 2021-08-12 2022-04-15 天津建设发展集团有限公司 一种路基危害的处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109265603B (zh) 2021-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104230203B (zh) 一种超缓释型聚羧酸保坍剂及其制备方法
CN102906131B (zh) 增稠聚合物
CN103216211B (zh) 一种裂缝型油藏调剖方法
CN109180870A (zh) 一种有机无机纳米复合杂化防水堵漏凝胶及其制备方法
CN103193425B (zh) 矿渣集料制备的高强泵送抗裂混凝土及其生产方法
CN103482899B (zh) 孔道压浆剂及其制备方法
CN105462568A (zh) 一种钻井液用树脂类纳米粒子胶乳封堵剂及制备方法
EA002733B1 (ru) Цементирующая композиция и ее применение для цементирования нефтяных скважин или подобных скважин
CN109666097A (zh) 疏水缔合聚合物凝胶微球调剖剂及其制备方法
CN108659163B (zh) 用于二氧化碳驱油过程防气窜的双重刺激膨胀凝胶微粒及其制备方法
CN111362619A (zh) 一种高聚能无机堵漏灌浆材料及其制备方法
CN110003875B (zh) 一种缓慢释放型携液携砂泡排剂及其制备方法
CN109666469A (zh) 多网络型单分散聚丙烯酰胺类聚合物凝胶微球及其制备方法
CN110423316A (zh) 一种液体抗离析剂及其制备方法
CN105503012A (zh) 一种用于生产缓释抗泥聚羧酸系减水剂的组合物
CN109879629A (zh) 一种高保坍增效剂及其制备方法和应用
CN108559019A (zh) 一种具有梯度弹性强度的水基弹性体深部调驱材料及其制备方法
CN110330289A (zh) 一种土壤固化剂、土壤固化土及其制备方法
CN109265603A (zh) 一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液、制备方法及应用
CN106832097B (zh) 一种基于SiO2的pH响应性复合微凝胶及其制备方法
CN108147730A (zh) 一种砂岩油藏大孔道封堵复合堵水剂及其制备方法
CN108715757A (zh) 一种耐酸稠化剂的制备方法及其在多功能酸和耐酸压裂液中的应用
CN110437843A (zh) 一种油页岩半焦基复合保水剂的制备方法
CN107814874B (zh) 一种纳米级耐温抗盐交联聚合物微球及其制备方法
CN107629775A (zh) 一种含油污泥调剖剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant