CN109262956A - 模内切模具浇口流道防脱落机构及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种模内切模具浇口流道防脱落机构及注塑模具，该防脱落机构用以藉由与定模和动模的配合，以构成对设于旋转模上的浇口流道的定位或解除定位，且该防脱落机构包括设于旋转模内的滑动定位件，固定设于定模中的驱动件，设于旋转模中的卡定组件，以及设于滑动定位件和旋转模之间的弹性件。本发明的模内切模具浇口流道防脱落机构，可在滑动定位件随旋转模转动时保持对浇口流道的抵挡，以防止浇口流道的脱落，并通过驱使滑动定位件回位，亦可解除滑动定位件对浇口流道的定位，而能够提高模具生产过程中的稳定性和连续性。

Description

模内切模具浇口流道防脱落机构及注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种模内切模具浇口流道防脱落机构。本发明还涉及一种设置有该模内切模具浇口流道防脱落机构的注塑模具。

背景技术

随着生产力水平的不断提高，对模具的自动化程度要求也越来越高。现有技术中，汽车前灯双色灯罩通过注塑模具注塑成型，具体来说其需要两序注塑成型，前灯双色模内切模具的工作原理：第一次注塑过程中，旋转模和定模合模，在保压阶段完成模内切动作，使产品与浇口流道分离，但是分离后浇口流道不能脱落，需要将产品粘附于旋转模上。第一次注塑的产品和浇口流道与旋转模在注塑机旋转轴带动下转动180°与动模合模，从而进行第二次注塑，在注塑完成后，动模油缸顶出力作用下顶出产品，机械手取制件及与产品分离的浇口流道。

在第一次注塑成型完成后，因为模内切动作完成后切断的第一序产品浇口流道与旋转模之间松动后容易脱落，从而造成注塑生产无法顺利完成。第一次注塑产品的浇口流道的松动、脱落成为行业内难以解决的难题。

目前，为了防止浇口流道的脱落，通常采用改变流道的脱模斜度，或者增加倒扣，亦或者增加滑块机构。但因不能正确预估倒扣大小，可能导致浇口流道保留在旋转模上不能拔出，因此，需要长期反复验证解决，虽能够临时解决，但需要时间较长。而且，滑块机构的结构较复杂，占用模具空间大，同时需要投入的成本高，也不利于推广使用。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种模内切模具浇口流道防脱落机构，以可防止浇口流道在旋转模旋转过程中的脱落，而提高模具生产的稳定性和连续性。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种模内切模具浇口流道防脱落机构，该防脱落机构用以藉由与定模和动模的配合，以构成对设于旋转模上的浇口流道的定位或解除所述定位，且所述防脱落机构包括：

滑动定位件，滑动设于所述旋转模内，并于所述滑动定位件上构造有位于该滑动定位件一端的定位端，以及沿所述滑动定位件滑动方向间隔布置的第一卡接部和第二卡接部；

驱动件，固定设于所述定模中，且所述驱动件被配置为于所述滑动定位件随动于所述旋转模而置于所述定模一侧时，所述滑动定位件可由所述驱动件驱使滑动，以使所述定位端形成对所述浇口流道的抵挡，而构成对所述浇口流道于所述旋转模中的定位；

卡定组件，设于所述旋转模中，并具有由弹性单元驱使的卡定件；且由所述定位端对所述浇口流道的抵挡，所述卡定件可与所述第一卡接部卡接，以具有使所述定位端保持抵挡的第一状态；并于所述滑动定位件随所述旋转模置于所述动模一侧时，所述卡定件可由所述动模驱使而于所述旋转模内滑动，以脱离与所述第一卡接部的卡接；

弹性件，设于所述滑动定位件和所述旋转模之间，且所述弹性件可由所述滑动定位件的滑动以于所述第一状态下弹性蓄能，并于所述卡定件与所述第一卡接部脱离时，所述弹性件可驱使所述滑动定位件滑动回位，以使所述定位端脱离对所述浇口流道的抵挡而解除所述定位，并形成所述卡定件与所述第二卡接部卡接的第二状态。

进一步的，所述定位端为探入所述浇口流道内而构成对所述浇口流道的抵挡。

进一步的，所述定位端呈锥形。

进一步的，于所述驱动件上构造有楔紧面，且于所述滑动定位件随动于所述旋转模置于所述定模一侧时，因所述滑动定位件与所述楔紧面的抵接及沿所述楔紧面的滑动，而构成所述驱动件对所述滑动定位件的驱使。

进一步的，相对于所述定位端，所述滑动定位件的另一端和所述楔紧面相抵接；且于所述滑动定位件的与所述楔紧面抵接的一端构造有可与所述楔紧面贴合相接的楔形面。

进一步的，所述第一卡接部与所述第二卡接部分别为设于所述滑动定位件上第一卡接面和第二卡接面，且于所述卡定件上构造有供所述滑动定位件穿过的镂空部；因所述弹性单元的驱使，所述镂空部的其一侧边沿抵置于所述第一卡接面上，以构成所述卡定件与所述第一卡接部的卡接；并于所述动模驱使下，所述镂空部边沿脱离与所述第一卡接面的抵置，且所述第二卡接面随所述滑动定位件滑动、而抵置于所述镂空部其它侧边沿上，以构成所述卡定件与所述第二卡接部的卡接。

进一步的，所述第一卡接面为设于所述滑动定位件其一侧的一个，所述第二卡接面为对称分置于所述第一卡接面两相对侧的两个。

进一步的，于所述旋转模上设有正交于所述滑动定位件的滑动方向布置的滑槽，所述卡定件滑动设于所述滑槽内、并可由所述滑槽的一端伸出；相对于所述卡定件可伸出的一端，于所述滑槽的另一端固定有压板，所述弹性单元为抵接于所述压板和所述卡定件之间的压簧。

进一步的，所述弹性件为套设于所述滑动定位件上、并抵置于所述滑动定位件与所述旋转模之间的弹簧。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明所述的模内切模具浇口流道防脱落机构，通过卡定件与滑动定位件的卡接，在滑动定位件随旋转模由定模侧旋转到动模侧的过程中，可保持对浇口流道的抵挡，由此可防止浇口流道在随旋转模旋转过程中脱落，同时，通过弹性件驱使滑动定位件滑动回位，亦可解除对浇口流道的定位，由此通过滑动定位件于第一状态和第二状态间的切换，可达到提高模具生产过程中的稳定性和连续性的目的。

此外，本发明中定位端探入浇口流道内，可提高对浇口流道的抵挡效果，且锥形的定位端可便于滑动定位件由浇口流道内脱出。利用驱动件上的楔紧面与滑动定位件抵接，可实现对滑动定位件滑动的驱使，且其结构简单，易于实现，而滑动定位件通过楔形面与驱动件的楔紧面抵接配合，也可提高滑动定位件滑动中的稳定性。通过卡定件上的镂空部的设计，且第一卡接面和第二卡接面分别通过与镂空部相应边缘的抵接，可实现对滑动定位件的限位，其实现方式简单，利于制造，而第二卡接面设置成两个，也能够提高其与卡定件的抵接效果。

另外，本发明中通过滑槽的设置便于卡定件的滑动设置，压板的设置，则可利于其与卡定件之间压簧的安装。而弹性件采用套设布置的弹簧，便于安装及使用，且工作可靠成本低。

本发明的另一目的在于提出一种注塑模具，其包括定模、旋转模和动模，还包括如上所述的模内切模具浇口流道防脱落机构，且所述浇口流道、所述滑动定位件以及所述卡定组件和所述弹性件设于所述旋转模内的旋转模浇口镶件中，所述驱动件固定于所述定模内的定模浇口镶件中，所述卡定件由所述动模内的动模浇口镶件驱使而于所述旋转模浇口镶件内滑动。

本发明的注塑模具通过采用如上的模内切模具浇口流道防脱落机构，可防止浇口流道在旋转过程中脱落，可提高模具生产过程中的稳定性和连续性，而具有较好的实用性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例一所述的旋转模浇口镶件与定模浇口镶件装配状态图；

图2为本发明实施例一所述的模内切模具浇口流道防脱落机构于定模浇口镶件上的布置示意图；

图3为本发明实施例一所述的模内切模具浇口流道防脱落机构的结构示意图；

图4为本发明实施例一所述的滑动定位件的结构示意图；

图5为本发明实施例一所述的驱动件的结构示意图；

图6为本发明实施例一所述的卡定件的结构示意图；

图7为本发明实施例一所述的旋转模浇口镶件的结构示意图；

图8为本发明实施例一所述的卡定件与第一卡接面的卡接示意图；

图9为本发明实施例一所述的卡定件与第二卡接面的卡接示意图；

图10为本发明实施例二所述的注射模具使用状态示意图；

图11为图10中Ⅰ处A-A位置的剖视图；

图12为图10中Ⅱ处B-B位置的剖视图；

附图标记说明：

1-旋转模浇口镶件，2-定模浇口镶件，3-浇口流道，4-压板，5-压簧，6-卡块，7-楔紧块，8-弹针，9-弹簧，10-动模，11-旋转模，12-定模，13-旋转机台，14-动模浇口镶件，15-热流道；

101-压板安装槽，102-滑槽，103-通孔，104-槽口；

601-镂空部；

701-楔紧面；

801-定位端，802-第一卡接面，803-第二卡接面，804-楔形面，805-侧平面，806-上平面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

本实施例涉及一种模内切模具浇口流道防脱落机构，该防脱落机构用以藉由与定模和动模的配合，以构成对设于旋转模上的浇口流道的定位或解除定位，且所述防脱落机构整体上包括滑动设于旋转模内的滑动定位件，固定设于定模中的驱动件，以及设于旋转模中的卡定组件，和设于滑动定位件和旋转模之间的弹性件。

其中，以上结构中的定模、动模以及旋转模的结构及其布置均参见现有模具结构便可，对其将不再赘述。而基于上述整体结构，结合图1和图2中示出的，首先，本实施例的模内切模具在其具体结构上，于旋转模上设置有旋转模浇口镶件1，定模内设置有定模浇口镶件2，同时，于动模上亦设置有动模浇口镶件，各镶件的结构及其于对应模具体上的设置同样参见现有旋转模模具结构即可，且在实际注塑生产中为旋转模浇口镶件1与定模浇口镶件2或动模浇口镶件接触，也因此本实施例的防脱落机构为布置于上述的相应浇口镶件上。当然，根据对模具本体结构的使用设计，在其未应用有所述浇口镶件结构时，该防脱落机构直接设置于相应模具体上即可。

本实施例中，浇口流道3的一端连接于位于定模浇口镶件2和定模之间的热流道，另一端伸入到旋转模浇口镶件1内。前述的滑动定位件的作用即是经由该滑动定位件沿其自身长度方向的滑动，进而实现对浇口流道3的抵挡定位或者解除定位。基于该滑动定位件的整体设计，结合图3和图4所示的，所述滑动定位件具体为滑动设在旋转模浇口镶件1中的弹针8，且弹针8上构造有位于其上一端的定位端801，以及沿弹针8滑动方向间隔布置的第一卡接部和第二卡接部。随着弹针8的滑动，即是通过位于弹针8上第一卡接部和第二卡接部分别与下述的卡定件的卡接，以此分别实现弹针8对浇口通道的定位以及解除定位。

具体来讲，本实施例中为通过使弹针8上的定位端801探入浇口流道3中，以此由定位端801对浇口流道3的抵挡，从而实现对浇口流道3在旋转模镶件1中的定位。同时，该定位端801于浇口流道3内的探入量设计的应较小，以使其不会影响浇口流道3的使用，且也能够有效的抵接在浇口流道3上，以防止在旋转模旋转过程中浇口流道3发生脱落。此外，为了便于定位端801自浇口流道3内脱出，弹针8上的定位端801优选的也可设计为锥形。

值得说明的是，弹针8上的定位端801除了可采用探入的方式来实现对浇口流道3的定位，当然也可采用定位端801抵置于浇口流道3侧部的方式，以此实现定位端801对浇口流道3的抵挡，从而实现定位作用。不过，相对于定位端801的探入式设置，采用于浇口流道3侧部抵置的定位方式，其在旋转模旋转过程中可能仍会出现浇口流道3脱落的风险。

本实施例中，针对于弹针8，其在结构上由直径不同的两段柱体结构构成，其中，定位端801即位于直径较小的柱体段的自由端，而设于弹针8上的第一卡接部和第二卡接部则位于直径较大的柱体段上，且该两个卡接部在结构上也分别为沿弹针8的长度方向、也即弹针8的滑动方向间隔布置的第一卡接面802和第二卡接面803。此外，以图4所示方位为基准，第一卡接面802位于弹针8的上部，第二卡接面803则位于探针8的侧部，且该两个卡接面均为通过切削弹针8获得，由此对应于第一卡接面802与第二卡接面803，在弹针8上部也分别形成了上平面806与侧平面805。

为获得较佳的卡接效果，本实施例中第二卡接面803为对称分置于第一卡接面802两相对侧的两个，也即在弹针8的两个相对的侧部均呈现有第二卡接面803与侧平面805。而本实施还应当注意的是，对于上述第一卡接面802和第二卡接面803，在结构设置上也需满足于正交于侧平面805的方向上，第一卡接面802两侧的边缘均不超出于第二卡接面803外，从而由此使得上平面806与两侧的侧平面805之间均为垂直相接，且该结构设置也为下述的楔紧块7沿弹针8滑动，以与第一卡接面802和第二卡接面803间的分别卡接提供了可能。

本实施例前述的驱动件固定于定模上，且在设计上，该驱动件被配置为于弹针8随动于旋转模而置于定模一侧时，其可驱使弹针8滑动以使弹针8上的定位端801形成对浇口流道3的抵挡，从而构成对浇口流道3于旋转模中的定位。

基于上述驱动件的设计思想，结合图5和图7中所示的，本实施例的驱动件具体为固定在定模浇口镶件2中的楔紧块7，并在该楔紧块7上构造有可与弹针8端部相抵接的楔紧面701。当旋转模与定模合模时，该楔紧块7具有楔紧面701的一端进入旋转模浇口镶件1上的槽口104中，并可与弹针8的端部接触，以实现对弹针8的滑动驱使，使弹针8沿其长度方向滑动。

对应于槽口104，本实施例在旋转模浇口镶件1上形成有通孔103，该通孔103由槽口104一侧贯穿至浇口流道3位置，弹针8便滑动穿设在通孔103中，当然适配于弹针8的两段式结构，所述通孔103亦为内径不同的两段式结构，且该通孔103的内径较大的一段在其长度设置上，也为弹针8的滑动提供了空间。此外，继续参照图3，为了使楔紧块7与弹针8之间的初始接触更为平顺，并能够在整个驱使过程中保证弹针8运动的平稳，本实施例弹针8的与楔紧面701抵接的一端也设置有与楔紧面701贴合相接的楔形面804。

本实施例中，为有利于提高弹针8在定位保持以及解除定位两种状态下的稳定性，前述的卡定组件亦设于旋转模内的旋转模浇口镶件1中，且该卡定组件具体包括用于与弹针8上的第一卡接面802及第二卡接面803卡接的卡定件，以及具有施加于该卡定件上的弹性顶推力的弹性单元。其中，由图6并结合图7所示的，所述的卡接件具体为卡块6，且为了便于卡块6的布置，仍如图7示出的，在旋转模浇口镶件1上设有与通孔103、也即弹针8的滑动方向正交设置的滑槽102，卡块6便滑动插设于该滑槽102内，并且卡块6可由滑槽102的一端伸出而经由通孔103直至旋转模镶件1外，以此不仅可实现与弹针8之间的卡接配合，也可在旋转模镶件1转动至动模浇口镶件一侧时，实现动模浇口镶件对卡块6的驱使。

为实现与滑动布置的弹针8不同位置(也即两个卡接面)的卡接，本实施例在卡块6上构造有供弹针8穿过的镂空部601，该镂空部601具体位于卡块6的伸出端，且镂空部601亦可为设置成贯穿至卡块6的端部，以呈开口状结构，而使得整个卡块6大致呈“U”形结构。同时，相对于镂空部601的开口端，在镂空部601的另一端、也即封闭端的两拐角处分别倒圆角设置，以此可利于与第一卡接面802的卡接，并有助于保证卡块6相对于弹针8滑动的平顺性。而除了贯穿至端部，当然本实施例的镂空部601也可仅为通透的构造于卡块6上的孔结构，弹针8穿设在该孔结构内，且该孔结构的沿卡块6滑动方向的尺寸设计的较大，以使得卡块6能够相对于弹针8正交滑动便可。

本实施例中，参考于图8与图9中所示的，对于卡块6构成的卡定件分别与弹针8上的两个卡接部之间的卡接，具体为在弹针8随旋转模镶件1位于定模浇口镶件一侧以及随旋转模镶件旋转时，因楔紧块7对弹针8的滑动驱使，且于弹性单元的作用下，镂空部601的其一侧边沿、也即镂空部601封闭端位置的上部边沿s可与第一卡接面802抵接，且此时镂空部601的封闭端抵置在上平面806上，上部边沿s正对于第一卡接面802挡置在其一侧，以此形成两者的卡接。

而当弹针随旋转模镶件1位于动模浇口镶件一侧时，动模浇口镶件对卡块6的伸出端施加驱使力，使得卡块6相对于弹针8正交滑动，此时抵置在一起的第一卡接面802与镂空部601处的上部边沿s分离，且同时在弹性件的作用下第二卡接面803随弹针8滑动并抵置在镂空部的其他侧边沿、也即两个相对的侧部边沿c处，以此实现卡块6与第二卡接面803的卡接。而在与两个卡接面卡接的切换过程中，两侧的侧平面805可形成弹针8和卡块6彼此间滑动的导向，从而由此亦可保证两个构件滑动的平稳性。

本实施例，上述弹性单元具体为同样位于滑槽102中的压簧5，且在滑槽102一端的旋转模浇口镶件1上设置有压板安装槽101，并于该压板安装槽101内固定有压板4，压簧5便抵接于压板4和卡块6之间，以依托于压板5实现压簧5对卡块6的弹性顶推。此外，为了提高压簧5的使用效果，在设计上压簧5及压板4安装后需使压簧5具有一定的预紧力，且该预紧力应当大于卡块6重力的两倍。

本实施例，上述的弹性件则为同样设置于通孔103中并套设于弹针8上的弹簧9，且该弹簧9的两端分别抵置于弹针8上的轴肩结构以及旋转模浇口镶件上。当弹针8由楔紧块7驱使滑动时，定位端801探入浇口流道3内进行定位，同时因弹针8的滑动挤压，弹簧9也进行弹性收缩蓄能，并由于卡块6上的上部边沿s与第一卡接面802的卡接，亦可使弹簧9保持在压缩状态。而当卡块6被驱使进而使得上部边沿s与第一卡接面803脱离后，此时弹簧9释放其蓄能，便可驱使弹针8滑动回位，并能够使得卡块6上的侧部边沿c与第二卡接面803抵置而进入卡接状态，与此同时弹针8上的定位端801也于浇口流道3处脱离，而解除上述的定位。

需要说明的是，弹簧9在安装后其亦应具有一定的预紧力，且该预紧力的大小应当大于弹针8重力的两倍，以保证其使用效果。此外，所述的弹性件除了采用套设于弹针8上的弹簧9，其当然也可为现有技术中的其它可行的弹性结构。

本实施例的模内切模具浇口流道防脱落机构在工作时，结合图10至图12中所示的，当防脱落机构随旋转模浇口镶件1转动至定模12中的定模浇口镶件2一侧，并在旋转模11与定模合模时，在楔紧块7的驱使下，弹针8滑动且其上的定位端801探入浇口流道3内，以形成对浇口流道3的抵挡。同时，随着弹针8的滑动在压簧5的顶推作用下，卡块6上的上部边沿s会与第一卡接面802卡接，并且在置于定模浇口镶件2一侧、以及旋转模自定模向动模一侧旋转的过程中，卡块6均可保持与第一卡接面802的卡接，而使得弹针8的定位端保持对浇口流道3的抵挡。由此，可通过热流道15及浇口流道3进行一序生产，并在模内切动作完成且浇口流道3与产品分离后，浇口流道3不会在旋转过程中从旋转模上脱落。

为便于与下述卡块6及弹针8所进入的状态相区分，本实施例卡块6与所述第一卡接面802保持卡接，以及使得弹针8上的定位端801保持对浇口流道3抵挡的状态称之为第一状态。

接着，模具开模，旋转模11在旋转机台13的带动下旋转180°，被弹针8定位的浇口流道3随旋转模浇口镶件1进入动模10一侧，并在旋转模11与动模10合模进行二序生产时，因与动模浇口镶件14的接触，卡块6由动模浇口镶件1驱使而滑动并挤压压簧5。此时，因卡块6的滑动，卡块6上的上部边沿s与第一卡接面802脱离，同时在弹簧9的作用下弹针8也滑动回位，由此弹针8的定位端801可脱出浇口流道3，从而解除对浇口通道3的定位，且第二卡接面803会与卡块6的侧部边沿c接触而卡接在一起。

定位端801解除对浇口流道3的抵挡定位后，在模具工作完成开模后，便可将浇口流道3及成型的产品取出。同时，卡块6上的侧部边沿c与第二卡接面803卡接后，直到旋转模旋转再次进入定模一侧时，可再由楔紧块7的驱使而进入上述的第一状态以进行下一个工作循环。而对应于第一状态的描述，该侧部边沿c与第二卡接面803卡接，以及定位端801解除对浇口流道3定位的状态可称之为第二状态。

本实施例模内切模具浇口流道防脱落机构，通过弹针8及卡块6在第一状态和第二状态下的不同配合之间的切换，能够防止浇口流道3在旋转模旋转过程中脱落，从而可提高模具生产的稳定性和连续性。同时，通过采用该模内切模具浇口流道防脱落机构，也无需在模具外接设备，可具有较好的适用性，也有着很好的实用性。

实施例二

本实施例涉及一种注塑模具，其包括定模、旋转模及动模，并还进一步包括如实施例一中的模内切模具浇口流道防脱落机构，且该防脱落机构中涉及的浇口流道、滑动定位件以及卡定组件与弹性件均设于旋转模内的旋转模浇口镶件中，而驱动件固定于定模内的定模浇口镶件中，卡定件则由动模内的动模浇口镶件驱使而可于旋转模浇口镶件内滑动。

本实施例的具有所述防脱落机构的注塑模具，其具体结构可参见实施例一中的描述，且其工作亦可参见上述实施例，本实施例将不再对其进行赘述。而本实施例的注塑模具通过设置实施例一的防脱落机构，其可防止浇口流道在旋转过程中脱落，可提高模具生产过程中的稳定性和连续性，而具有较好的实用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模内切模具浇口流道防脱落机构，其特征在于：该防脱落机构用以藉由与定模(12)和动模(10)的配合，以构成对设于旋转模(11)上的浇口流道(3)的定位或解除所述定位，且所述防脱落机构包括：

滑动定位件，设于所述旋转模(11)内，并于所述滑动定位件上构造有位于该滑动定位件一端的定位端(801)，以及沿所述滑动定位件滑动方向间隔布置的第一卡接部和第二卡接部；

驱动件，固定设于所述定模(12)中，且所述驱动件被配置为于所述滑动定位件随动于所述旋转模(11)而置于所述定模(12)一侧时，所述滑动定位件可由所述驱动件驱使滑动，以使所述定位端(801)形成对所述浇口流道(3)的抵挡，而构成对所述浇口流道(3)于所述旋转模(11)中的定位；

卡定组件，设于所述旋转模(11)中，并具有由弹性单元驱使的卡定件；且由所述定位端(801)对所述浇口流道(3)的抵挡，所述卡定件可与所述第一卡接部卡接，以具有使所述定位端(801)保持抵挡的第一状态；并于所述滑动定位件随所述旋转模(11)置于所述动模(10)一侧时，所述卡定件可由所述动模(10)驱使而于所述旋转模(11)内滑动，以脱离与所述第一卡接部的卡接；

弹性件，设于所述滑动定位件和所述旋转模(11)之间，且所述弹性件可由所述滑动定位件的滑动以于所述第一状态下弹性蓄能，并于所述卡定件与所述第一卡接部脱离时，所述弹性件可驱使所述滑动定位件滑动回位，以使所述定位端(801)脱离对所述浇口流道(3)的抵挡而解除所述定位，并形成所述卡定件与所述第二卡接部卡接的第二状态。

2.根据权利要求1所述的模内切模具浇口流道防脱落机构，其特征在于：所述定位端(801)为探入所述浇口流道(3)内而构成对所述浇口流道(3)的抵挡。

3.根据权利要求2所述的模内切模具浇口流道防脱落机构，其特征在于：所述定位端(801)呈锥形。

4.根据权利要求1所述的模内切模具浇口流道防脱落机构，其特征在于：于所述驱动件上构造有楔紧面(701)，且于所述滑动定位件随动于所述旋转模(11)置于所述定模(12)一侧时，因所述滑动定位件与所述楔紧面(701)的抵接及沿所述楔紧面(701)的滑动，而构成所述驱动件对所述滑动定位件的驱使。

5.根据权利要求4所述的模内切模具浇口流道防脱落机构，其特征在于：相对于所述定位端(801)，所述滑动定位件的另一端和所述楔紧面(701)相抵接；且于所述滑动定位件的与所述楔紧面(701)抵接的一端构造有可与所述楔紧面(701)贴合相接的楔形面(804)。

6.根据权利要求1所述的模内切模具浇口流道防脱落机构，其特征在于：所述第一卡接部与所述第二卡接部分别为设于所述滑动定位件上第一卡接面(803)和第二卡接面(802)，且于所述卡定件上构造有供所述滑动定位件穿过的镂空部(601)；因所述弹性单元的驱使，所述镂空部(601)的其一侧边沿抵置于所述第一卡接面(803)上，以构成所述卡定件与所述第一卡接部的卡接；并于所述动模(10)驱使下，所述镂空部(601)边沿脱离与所述第一卡接面(803)的抵置，且所述第二卡接面(802)随所述滑动定位件滑动、而抵置于所述镂空部(601)其它侧边沿上，以构成所述卡定件与所述第二卡接部的卡接。

7.根据权利要求6所述的模内切模具浇口流道防脱落机构，其特征在于：所述第一卡接面(803)为设于所述滑动定位件其一侧的一个，所述第二卡接面(802)为对称分置于所述第一卡接面(803)两相对侧的两个。

8.根据权利要求1所述的模内切模具浇口流道防脱落机构，其特征在于：于所述旋转模(11)上设有正交于所述滑动定位件的滑动方向布置的滑槽，所述卡定件滑动设于所述滑槽内、并可由所述滑槽的一端伸出；相对于所述卡定件可伸出的一端，于所述滑槽的另一端固定有压板(4)，所述弹性单元为抵接于所述压板(4)和所述卡定件之间的压簧(5)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的模内切模具浇口流道防脱落机构，其特征在于：所述弹性件为套设于所述滑动定位件上、并抵置于所述滑动定位件与所述旋转模(11)之间的弹簧(9)。

10.一种注塑模具，包括定模(12)、旋转模(11)和动模(10)，其特征在于：还包括如权利要求1至9中任一项所述的模内切模具浇口流道防脱落机构，且所述浇口流道(3)、所述滑动定位件以及所述卡定组件和所述弹性件设于所述旋转模(11)内的旋转模浇口镶件(1)中，所述驱动件固定于所述定模(12)内的定模浇口镶件(2)中，所述卡定件由所述动模(10)内的动模浇口镶件(14)驱使而于所述旋转模浇口镶件(1)内滑动。