CN109261431A - 一种机械组装用零件自动上油装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械组装用零件自动上油装置，包括支撑机构、移动机构和上油机构，支撑机构的顶部设有移动机构，移动机构的一侧设有上油机构，支撑机构由工作台、旋转电机、拨动齿轮、旋转轴、伞齿轮、旋转台、第一固定座、固定磁铁、回收槽、第二固定座和阀门组成，通过设置了拨动齿轮和伞齿轮，便于实现旋转台的定角度旋转，便于循环上油使用，大大提高了上油速度，并且通过移动电机带动支柱移动，使其可以灵活调节涂油刷的位置，通过设置了电动伸缩杆，使其可以调节涂油刷的高度，提高了涂油刷的适用范围，通过设置了涂油电机，使其可以灵活调节润滑有的注油速度，大大提高了其可控性，增加了上油装置结构的灵活性。

Description

一种机械组装用零件自动上油装置

技术领域：

本发明属于机械设备技术领域，特别涉及一种机械组装用零件自动上油装置。

背景技术：

机械装配是机械生产的过程中的必有工序，在零件装配过程中，需要对工件进行涂油，现有的上油装置结构死板，不便于实现旋转台的定角度旋转，不便于循环上油使用，大大降低了上油速度，无法使其灵活调节涂油刷的位置，且无法使其可以调节涂油的高度，降低了涂油刷的适用范围，其不可以灵活调节润滑有的注油速度，大大降低了其可控性，降低了上油装置结构的灵活性。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械组装用零件自动上油装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种机械组装用零件自动上油装置，包括支撑机构、移动机构和上油机构，所述支撑机构的顶部设有移动机构，所述移动机构的一侧设有上油机构，所述支撑机构由工作台、旋转电机、拨动齿轮、旋转轴、伞齿轮、旋转台、第一固定座、固定磁铁、回收槽、第二固定座和阀门组成，所述工作台内壁的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有拨动齿轮，所述工作台内壁的底部靠近旋转电机输出端的一侧转动连接有旋转轴，且所述旋转轴的顶部从工作台的顶部穿出，且所述旋转轴与工作台转动连接，所述旋转轴的外侧固定套有伞齿轮，且所述拨动齿轮与伞齿轮啮合连接，所述旋转轴的顶部固定连接有旋转台，所述旋转轴的顶部等距固定连接有六个第一固定座，且所述第一固定座的中部均镶嵌有固定磁铁，且所述旋转台顶部的中央位置固定连接有第二固定座，所述旋转台的顶部且位于旋转台与第二固定座之间设有回收槽。

作为优选，所述移动机构由移动滑槽、移动电机、移动丝杆、支柱、控制面板、支撑板、气缸、储油箱、活塞推板、油箱盖、支撑横梁和输油管组成，所述工作台顶部的一侧固定连接有移动滑槽，所述移动滑槽的中部转动连接有移动丝杆，所述移动滑槽内滑动连接有支柱，所述移动丝杆与支柱螺纹连接，所述移动滑槽远离旋转台的一端固定连接有移动电机，所述移动电机的输出端与移动丝杆固定连接，所述支柱顶部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述支柱的顶部固定连接有储油箱，所述储油箱的内部滑动连接有活塞推板，所述支撑板的输出端插入储油箱内且与活塞推板固定连接，所述支柱远离支撑板的一侧固定连接有支撑横梁。

作为优选，所述上油机构由电动伸缩杆、注油桶、注油活塞、连接板、涂油刷、注油丝杆、限位箱、注油电机、蜗轮和蜗杆组成，所述支撑横梁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有矩形结构的注油桶，所述注油桶的内部滑动连接有注油活塞，所述注油活塞的顶部固定连接有注油丝杆，所述注油丝杆从注油桶的顶部穿出，所述注油桶的顶部固定连接有限位箱，所述限位箱的内部滑动连接有蜗轮，所述蜗轮与注油丝杆螺纹连接，所述限位箱的一侧固定连接有注油电机，所述注油电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述注油桶的底部螺纹连接有涂油刷，所述涂油刷的中部设有若干注油口。

作为优选，所述储油箱的底部通过输油管与注油桶连接。

作为优选，所述回收槽的一端连接有阀门。

作为优选，所述支柱的一侧固定连接有控制面板。

作为优选，所述储油箱的顶部螺纹连接有油箱盖。

作为优选，所述拨动齿轮的外侧的六分之一设有齿牙。

本发明的有益效果：本发明通过设置了拨动齿轮和伞齿轮，便于实现旋转台的定角度旋转，便于循环上油使用，大大提高了上油速度，并且通过移动电机带动支柱移动，使其可以灵活调节涂油刷的位置，通过设置了电动伸缩杆，使其可以调节涂油刷的高度，提高了涂油刷的适用范围，通过设置了涂油电机，使其可以灵活调节润滑有的注油速度，大大提高了其可控性，增加了上油装置结构的灵活性。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明旋转台的结构示意图；

图3为本发明涂油刷的结构示意图；

图4为本发明拨动齿轮的结构示意图；

图5为本发明A处放大图；

图6为本发明蜗轮的剖面图。

图中：1-支撑机构、2-移动机构、3-上油机构、4-工作台、5-旋转电机、6-拨动齿轮、7-旋转轴、8-伞齿轮、9-旋转台、10-第一固定座、11-固定磁铁、12-回收槽、13-第二固定座、14-阀门、15-移动滑槽、16-移动电机、17-移动丝杆、18-支柱、19-控制面板、20-支撑板、21-气缸、22-储油箱、23-活塞推板、24-油箱盖、25-支撑横梁、26-输油管、27-电动伸缩杆、28-注油桶、29-注油活塞、30-连接板、31-涂油刷、32-注油丝杆、33-限位箱、34-注油电机、35-蜗轮、36-蜗杆、37-注油口。

具体实施方式：

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械组装用零件自动上油装置，包括支撑机构1、移动机构2和上油机构3，所述支撑机构1的顶部设有移动机构2，所述移动机构2的一侧设有上油机构3，所述支撑机构1由工作台4、旋转电机5、拨动齿轮6、旋转轴7、伞齿轮8、旋转台9、第一固定座10、固定磁铁11、回收槽12、第二固定座13和阀门14组成，所述工作台4内壁的底部固定连接有旋转电机5，所述旋转电机5的输出端固定连接有拨动齿轮6，所述工作台4内壁的底部靠近旋转电机5输出端的一侧转动连接有旋转轴7，且所述旋转轴7的顶部从工作台4的顶部穿出，且所述旋转轴7与工作台4转动连接，所述旋转轴7的外侧固定套有伞齿轮8，且所述拨动齿轮6与伞齿轮8啮合连接，所述旋转轴7的顶部固定连接有旋转台9，所述旋转轴7的顶部等距固定连接有六个第一固定座10，且所述第一固定座10的中部均镶嵌有固定磁铁11，且所述旋转台9顶部的中央位置固定连接有第二固定座13，所述旋转台9的顶部且位于旋转台9与第二固定座13之间设有回收槽12。

其中，所述移动机构2由移动滑槽15、移动电机16、移动丝杆17、支柱18、控制面板19、支撑板20、气缸21、储油箱22、活塞推板23、油箱盖24、支撑横梁25和输油管26组成，所述工作台4顶部的一侧固定连接有移动滑槽15，所述移动滑槽15的中部转动连接有移动丝杆17，所述移动滑槽15内滑动连接有支柱18，所述移动丝杆17与支柱18螺纹连接，所述移动滑槽15远离旋转台9的一端固定连接有移动电机16，所述移动电机16的输出端与移动丝杆17固定连接，所述支柱18顶部的一端固定连接有支撑板20，所述支撑板20的顶部固定连接有气缸21，所述支柱18的顶部固定连接有储油箱22，所述储油箱22的内部滑动连接有活塞推板23，所述支撑板20的输出端插入储油箱22内且与活塞推板23固定连接，所述支柱18远离支撑板20的一侧固定连接有支撑横梁25。

其中，所述上油机构3由电动伸缩杆27、注油桶28、注油活塞29、连接板30、涂油刷31、注油丝杆32、限位箱33、注油电机34、蜗轮35和蜗杆36组成，所述支撑横梁25的底部固定连接有电动伸缩杆27，所述电动伸缩杆27的输出端固定连接有连接板30，所述连接板30的一端固定连接有矩形结构的注油桶28，所述注油桶28的内部滑动连接有注油活塞29，所述注油活塞29的顶部固定连接有注油丝杆32，所述注油丝杆32从注油桶28的顶部穿出，所述注油桶28的顶部固定连接有限位箱33，所述限位箱33的内部滑动连接有蜗轮35，所述蜗轮35与注油丝杆32螺纹连接，所述限位箱33的一侧固定连接有注油电机34，所述注油电机34的输出端固定连接有蜗杆36，所述蜗杆36与蜗轮35啮合连接，所述注油桶28的底部螺纹连接有涂油刷31，所述涂油刷31的中部设有若干注油口37。

其中，所述储油箱22的底部通过输油管26与注油桶28连接，便于将油送入注油桶28内。

其中，所述回收槽12的一端连接有阀门14，便于将废油回收。

其中，所述支柱18的一侧固定连接有控制面板19，便于控制上油装置工作。

其中，所述储油箱22的顶部螺纹连接有油箱盖24，便于密封储油箱22。

其中，所述拨动齿轮6的外侧的六分之一设有齿牙，便于定角度旋转。

具体的：使用时，将工件放置在第一固定座10的顶部，固定磁铁11将工件吸住，通过控制面板19控制旋转电机5工作，旋转电机5带动拨动齿轮6旋转，拨动齿轮6通过伞齿轮8带动旋转轴7转动，旋转轴7带动旋转台9旋转，因拨动齿轮6外侧的六分之一设有齿牙，因此旋转台9每次旋转一定角度，通过移动电机16带动支柱18往复运动，通过电动伸缩杆27调节涂油刷31的高度，使涂油刷31处于工件顶部，注油电机34通过蜗杆36带动蜗轮35旋转，蜗轮35在螺纹的反作用力下，带动注油丝杆32向下运动，注油丝杆32推动注油活塞29向下运动，以此将注油桶28内部的油推出，当注油桶28内无油时，通过气缸21和活塞推板23将活塞推板23内的油注入注油桶28内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种机械组装用零件自动上油装置，包括支撑机构(1)、移动机构(2)和上油机构(3)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部设有移动机构(2)，所述移动机构(2)的一侧设有上油机构(3)，所述支撑机构(1)由工作台(4)、旋转电机(5)、拨动齿轮(6)、旋转轴(7)、伞齿轮(8)、旋转台(9)、第一固定座(10)、固定磁铁(11)、回收槽(12)、第二固定座(13)和阀门(14)组成，所述工作台(4)内壁的底部固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端固定连接有拨动齿轮(6)，所述工作台(4)内壁的底部靠近旋转电机(5)输出端的一侧转动连接有旋转轴(7)，且所述旋转轴(7)的顶部从工作台(4)的顶部穿出，且所述旋转轴(7)与工作台(4)转动连接，所述旋转轴(7)的外侧固定套有伞齿轮(8)，且所述拨动齿轮(6)与伞齿轮(8)啮合连接，所述旋转轴(7)的顶部固定连接有旋转台(9)，所述旋转轴(7)的顶部等距固定连接有六个第一固定座(10)，且所述第一固定座(10)的中部均镶嵌有固定磁铁(11)，且所述旋转台(9)顶部的中央位置固定连接有第二固定座(13)，所述旋转台(9)的顶部且位于旋转台(9)与第二固定座(13)之间设有回收槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械组装用零件自动上油装置，其特征在于：所述移动机构(2)由移动滑槽(15)、移动电机(16)、移动丝杆(17)、支柱(18)、控制面板(19)、支撑板(20)、气缸(21)、储油箱(22)、活塞推板(23)、油箱盖(24)、支撑横梁(25)和输油管(26)组成，所述工作台(4)顶部的一侧固定连接有移动滑槽(15)，所述移动滑槽(15)的中部转动连接有移动丝杆(17)，所述移动滑槽(15)内滑动连接有支柱(18)，所述移动丝杆(17)与支柱(18)螺纹连接，所述移动滑槽(15)远离旋转台(9)的一端固定连接有移动电机(16)，所述移动电机(16)的输出端与移动丝杆(17)固定连接，所述支柱(18)顶部的一端固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部固定连接有气缸(21)，所述支柱(18)的顶部固定连接有储油箱(22)，所述储油箱(22)的内部滑动连接有活塞推板(23)，所述支撑板(20)的输出端插入储油箱(22)内且与活塞推板(23)固定连接，所述支柱(18)远离支撑板(20)的一侧固定连接有支撑横梁(25)。

3.根据权利要求2所述的一种机械组装用零件自动上油装置，其特征在于：所述上油机构(3)由电动伸缩杆(27)、注油桶(28)、注油活塞(29)、连接板(30)、涂油刷(31)、注油丝杆(32)、限位箱(33)、注油电机(34)、蜗轮(35)和蜗杆(36)组成，所述支撑横梁(25)的底部固定连接有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的输出端固定连接有连接板(30)，所述连接板(30)的一端固定连接有矩形结构的注油桶(28)，所述注油桶(28)的内部滑动连接有注油活塞(29)，所述注油活塞(29)的顶部固定连接有注油丝杆(32)，所述注油丝杆(32)从注油桶(28)的顶部穿出，所述注油桶(28)的顶部固定连接有限位箱(33)，所述限位箱(33)的内部滑动连接有蜗轮(35)，所述蜗轮(35)与注油丝杆(32)螺纹连接，所述限位箱(33)的一侧固定连接有注油电机(34)，所述注油电机(34)的输出端固定连接有蜗杆(36)，所述蜗杆(36)与蜗轮(35)啮合连接，所述注油桶(28)的底部螺纹连接有涂油刷(31)，所述涂油刷(31)的中部设有若干注油口(37)。

4.根据权利要求3所述的一种机械组装用零件自动上油装置，其特征在于：所述储油箱(22)的底部通过输油管(26)与注油桶(28)连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械组装用零件自动上油装置，其特征在于：所述回收槽(12)的一端连接有阀门(14)。

6.根据权利要求2所述的一种机械组装用零件自动上油装置，其特征在于：所述支柱(18)的一侧固定连接有控制面板(19)。

7.根据权利要求2所述的一种机械组装用零件自动上油装置，其特征在于：所述储油箱(22)的顶部螺纹连接有油箱盖(24)。

8.根据权利要求1所述的一种机械组装用零件自动上油装置，其特征在于：所述拨动齿轮(6)的外侧的六分之一设有齿牙。